专利名称：一种自动料袋切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田进行三元复合实验驱油时所用的一种装置，尤其是涉及一种用于完成碳酸钠料袋自动切割的装置。
背景技术：
在油田采油领域中，通常使用颗粒状碳酸钠与水混配成浓渡8.16％的溶液，以满足三元复合试验驱的要求。在这一配置过程中，需要操作人员手工解开重达1吨的碳酸钠料袋。由于颗粒状的碳酸钠易成为粉状，加之设备传输系统的运动使碳酸钠与水接触前产生大量悬浮于空气中的粉尘，对岗位员工的眼、口、鼻、皮肤均会造成极大伤害，并且在这种手工解开料袋的方式下工作，效率极低，通常每配制完一袋需要耗费时间3-3.5个小时。
实用新型内容为了解决现有技术中以手工解开碳酸钠料袋损害操作人员身体健康并且工作效率低的问题，本实用新型提供一种自动料袋切割机，该种自动料袋切割机能够利用无齿锯完成对碳酸钠料袋的自动切割，具有保证操作人员安全、提高工作效率的特点。
本实用新型的技术方案是该种自动料袋切割机，包括承重柱、上平台、转盘、A切割电机、B切割电机、转盘拖动电机、减速器、减速器转盘、料盘以及A限位开关、B限位开关，其中上平台与转盘均为环型，转动轴上安装有无齿锯条的A切割电机与B切割电机顺时针方向相距270度固定在转盘上，转盘拖动电机与减速器相配合，减速器转盘上的齿与转盘上的齿相啮合，料盘位于转盘环型开口的下方，A限位开关固定于承重柱上，B限位开关则沿顺时针方向相距270度固定在另一承重柱上的同一水平位置处。
本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案后，当重达1吨的碳酸钠料袋由天吊送到料斗平台架入口时，操作人员可启动拖动转盘的电机和切割电机旋转，使得转盘在做圆周运动的同时，切割电机上的无齿锯切割料袋底部，旋转到270度时，触动限位开关控制相应电气回路使转盘拖动电机停止正向转动并向相反方向转动，同时再对料袋底部由另一切割电机进行切割，直至触碰到另一限位开关后停止，至此料袋底部会形成一个270度的圆洞，碳酸钠粉粒得以由此顺利落入底部料盘，完成自动解料袋的功能，由此保证了操作人员的人身安全，提高了工作效率。
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的电气控制原理图。
图中1-料袋，2-红外线接收管，3-红外线发射管，4-压合开关，5-B切割电机，6-上平台，7-承重柱，8-转盘，9-A切割电机，10-无齿锯，11-减速器转盘，12-料盘，13-减速器，14-转盘拖动电机，15-限位开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1所示，该种自动料袋切割机，主要包括承重柱7、上平台6，以及转盘8、A切割电机9、B切割电机5、转盘拖动电机14、减速器13、减速器转盘11、料盘12以及A限位开关15、B限位开关。其中①上平台6与转盘8均为环型，这样设计的目的在于当装满碳酸钠的料袋1从天吊上卸下时，底部可以恰好卡入上平台6的环型入口处，而转盘8的环型入口的作用是让料袋中的碳酸钠物料通过，落入至于底部的料盘12中。②转动轴上安装有无齿锯条的A切割电机9与B切割电机5顺时针方向相距270度固定在转盘8上，这样当转盘旋转时，使切割电机也同时旋转，就可以完成对料袋1底部的切割。③转盘拖动电机14与减速器13相配合，减速器转盘11上的齿与转盘8上的齿相啮合，这样，转盘拖动电机14启动时，就会带动转盘旋转。④料盘12位于转盘8环型开口的下方，A限位开关15固定于承重柱7上，B限位开关顺时针方向相距270度固定在另外承重柱的同一水平位置处。这样，当转盘触碰到限位开关后，就会给电气回路发出信号，使转盘改变旋转方向，最终实现在料袋1底部切割出270度圆弧的目的。图2为本实用新型的电气控制原理图，其中继电器J1为切割电机运行继电器、继电器J2为转盘拖动电机正转运行继电器、J3为转盘拖动电机反转运行继电器、开关K1为转盘拖动电机正向运行终止限位开关、开关K2为转盘拖动电机逆向运行终止限位开关、开关K4为控制启动开关。开关K4可以单独设计成一个手动操作按钮，也可以直接从一个安装在上平台6上的压合开关4引出。此外，还可以考虑在上平台6的上端安装一套红外线发射管3和红外线接收管2，当料袋1从天吊上落下时，由红外线接收管2发出整个切割系统开始工作的启动信号。
实际使用时，当重达1吨的碳酸钠料袋由天吊送到料斗上平台6入口时，压合开关4被触发，启动转盘拖动电机14和A、B切割电机，转盘做圆周运动，同时A切割电机上的无齿锯开始切割料袋底部，旋转到270度时，限位开关15被触碰，提供信号使转盘拖动电机14停止正向转动并向相反方向旋转，从而，B切割电机上的无齿锯开始切割料袋1底部，最终将袋切开形成一个270度的圆弧，这样碳酸钠粉粒得以顺利落入料盘，完成自动解料袋的功能。
权利要求1.一种自动料袋切割机，包括承重柱(7)、上平台(6)，其特征在于所述自动料袋切割机还包括转盘(8)、A切割电机(9)、B切割电机(5)、转盘拖动电机(14)、减速器(13)、减速器转盘(11)、料盘(12)以及A限位开关(15)、B限位开关，其中上平台(6)与转盘(8)均为环型，转动轴上安装有无齿锯条的A切割电机(9)与B切割电机(5)顺时针方向相距270度固定在转盘(8)上，转盘拖动电机(14)与减速器(13)相配合，减速器转盘(11)上的齿与转盘(8)上的齿相啮合，料盘(12)位于转盘(8)环型开口的下方，A限位开关(15)固定于承重柱(7)上，B限位开关顺时针方向相距270度固定。
2.根据权利要求1所述的一种自动料袋切割机，其特征在于所述上平台(6)上有一压合开关(4)。
专利摘要一种用于油田进行三元复合驱油实验时完成对碳酸钠料袋进行自动切割的装置。主要解决现有技术中以手工解开碳酸钠料袋损害操作人员身体健康并且工作效率低的问题。该自动料袋切割机包括转盘(8)、A切割电机(9)、B切割电机(5)、转盘拖动电机(14)、减速器(13)、减速器转盘(11)、料盘(12)以及A限位开关(15)、B限位开关，其中带有无齿锯条的A切割电机(9)与B切割电机(5)顺时针方向相距270度固定在转盘(8)上，减速器转盘(11)上的齿与转盘(8)上的齿相啮合，A限位开关(15)固定于承重柱(7)上，B限位开关顺时针方向相距270度固定。该装置具有保证操作人员安全、提高工作效率的特点。
文档编号B65B69/00GK2926053SQ200620012858
公开日2007年7月25日 申请日期2006年4月17日 优先权日2006年4月17日
发明者于会宇, 孙润久, 张文, 黄志双, 梁成 申请人:大庆油田有限责任公司