专利名称：管链输送机用主动链轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送机械，尤其涉及输送机械传动链轮。
背景技术：
在输送机械的传动系统中，广泛应用着具有传动距离长，工作可靠的链传动。现在链条式输送机用的链轮是条形齿形，在使用过程中链轮、链条受到磨损后达不到齿和链条啮合的准确性。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种链轮、链条啮合比较稳定的管链输送机用主动链轮。
本实用新型管链输送机用主动链轮，包括链轴、链轮齿，其特征在于所述链轮齿内设有U型插槽，相邻两链轮齿之间为U形链涡。
使用时，链条的垂直链节卡在链轮齿的U型插槽内，带物料挡板的水平链节卡在链涡中。垂直链节与水平链节的相接处位于链轮齿的两侧端，因此链轮齿上部两侧端的U型插槽的宽度(与水平链节宽度相适应)应大于链轮齿上部中间部位的U型插槽宽度。链轮齿的数量可根据拉力的大小确定，拉力越大，链轮齿越多，链轮齿的轮廓呈圆弧过渡形式，可防止水平链节上设置的物料挡板卡在U形槽。
本实用新型的优点本实用新型的链轮采用的是条形链蜗形链轮，在使用过程中链条、链轮受到磨损后仍可保持链轮和链条啮合的准确性，运行可靠，维修率低，降低了使用成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A视图；图3为链条结构示意图；图4为链轮与链条的结合示意图；图5为管链输送机的主视结构示意图；
图6为管链输送机的俯视结构示意图。
图中1链轴 2链轮齿 3链涡 4U型插槽 5垂直链节 6水平链节 7机头箱 8主动链轮 9出料口 10输料管 11链条 12物料 13物料挡板 14进料口 15被动链轮 16机尾箱 17拉紧装置 18电机具体实施方式
如图1-2所示，“T”形链轮齿2内设有U型插槽4，相邻两链轮齿之间为U形槽状链涡3，链轮齿上部两侧端的U型插槽的宽度大于链轮齿上部中间部位的U型插槽宽度。链轮齿的轮廓呈圆弧过渡形式。链轮齿2的数量可根据拉力的大小确定，拉力越大，链轮齿2越多。
图3为链条结构示意图，链条是由若干链节串联起来形成的环型结构，相邻链节分别为垂直链节5(使用时立在U型插槽内)和水平链节6。
图4示意了链轮与链条的结合状态，链条的垂直链节5卡在链轮齿2内的U型插槽4内，水平链节6卡在链涡3中，垂直链节5与水平链节6的相接处位于链轮齿的两侧端，因此链轮齿上部两侧端的U型插槽的宽度(与水平链节U形体宽度相适应)应大于链轮齿上部中间部位的U型插槽宽度(垂直链节立在其中)。
如图5-6所示的管链输送机是本实用新型主动链轮的使用状态参考图。管链输送机包括机头箱7和机尾箱16，机头箱7内安装主动链轮2，主动链轮2连接电机18，机尾箱16内安装被动链轮15，主动链轮8与被动链轮15之间连接相匹配的链条11，链条11上带有物料挡板13，安装在机头箱与机尾箱之间的圆形输料管10内，输料管10上设有进料口14，机头箱下部设有出料口9。电机18带动主动链轮2旋转，链条开始传动，物料由进料口14进入输料管10，通过链条和链条上的物料挡板13传送，由出料口9输出。被动链轮15可以采用通常的链条链轮结构方式，如圆凹形转子。被动链轮所连接的链条拉紧装置17可以采用公知的各种技术结构方式，目的是调整主动链轮与被动链轮之间的链条被拉紧。
权利要求1.一种管链输送机用主动链轮，包括链轴(1)、链轮齿(2)，其特征在于所述链轮齿(2)内设有U型插槽(4)，相邻两链轮齿之间为U形链涡(3)。
2.根据权利要求1所述的管链输送机用主动链轮，其特征在于链轮齿上部两侧端的U型插槽的宽度大于链轮齿上部中间部位的U型插槽宽度。
专利摘要管链输送机用主动链轮，包括链轴、链轮齿，其特征在于所述链轮齿内设有U型插槽，相邻两链轮齿之间为U形链蜗。本实用新型的链轮采用的是条形链蜗形链轮，在使用过程中链条、链轮受到磨损后仍可保持链轮和链条啮合的准确性，运行可靠，维修率低，降低了使用成本。
文档编号B65G23/06GK2883263SQ200620081210
公开日2007年3月28日 申请日期2006年2月25日 优先权日2006年2月25日
发明者康承国 申请人:康承国