专利名称：气涨轴的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于气涨轴，尤指一种在一轴杆表面设有多数个弯曲片，且该形成间断不连续的间隙。
背景技术：
传统的气涨轴(air shaft)是可被转动地设置在一卷取设备上，并能通过压缩空气使该气涨轴膨胀而抵靠在套设在该气涨轴上的一管体16(如纸管或塑料管)内管壁，该卷取设备再将一物料(如纸材、橡胶材、金属材、布材或线材)卷绕在该管体16上而制成一卷绕成品。
又，传统的气涨轴按照其外型是包括下列几种型式，如按扭式(buttonmodel)、键齿式(serrated key model)、键条式(1ug/stripe)及板片式等，而前述各种型式的气涨轴分别适用卷绕在不同物料，或是因为某一种型式的气涨轴存在先天的缺点，而气涨轴的制造商根据此一缺点进行改良而制造出来的，例如我国新型专利公告第475593号「板片式气涨卷取轴」(以下称专利案)，即属于后者，该专利案是有鉴于按扭式气涨轴所设的一顶块，仅可顶靠在该管体16局部的位置上，使得该管体16被顶靠的位置与未被顶靠的位置因承受的作用力不同，导致该管体16变形甚至扭曲的现象。
因此，该专利案针对该按扭式气涨轴的结构进行改良成一板片式气涨卷取轴，请参阅图1及图2所示，而该板片式气涨轴包括有一轴心主体11、复数组对应环布于轴心主体11内外两侧的内压板12与外压板13、设在该内压板12所围绕的位置内的一气囊14，多数个径向穿设过该轴心主体11且用以连结该内、外压板1312、13的连接件15，以及设置于该内压板12与该轴心主体11的间的一弹性件(图中未示)，当该气囊14呈充胀状态而迫使该内压板12牵动该外压板13朝外侧位移时，该外压板13即可受到牵动而抵紧于穿套在该外压板13所形成的一周缘上的一管体16的内管壁，让该管体16与该板片式气涨卷取轴同步旋转，以进行卷取或发送物料，由于该外压板13是为弧形弹性板片，该外压板13会受到该管体16的迫压而产生弹性变形，使其完全抵靠在该管体16的内管壁上，使该管体16获得均匀的支撑，确保其真圆度。
但，如前所述不论是何种的气涨轴，都是将物料卷取在该管体16上，当该卷绕成品的物料使用完后，该管体16就成了废弃物而被丢掉，就环保的观点看来是相当浪费的，而若要贩卖该卷绕成品的厂商回收该管体16，则会造成该厂商成本负担，且该板片式气涨卷取轴是因下列的原因，并无法将物料直接卷绕在该气涨轴的表面上1、该板片式气涨卷取轴虽然有相当好的真圆度，但该板片式气涨卷取轴在任二相邻的外压板13间，仍然存在些许的间隙s，若直接将物料卷绕在该外压板13的表面上，将可能使得物料在卷取的过程中会陷入间隙s内。
2、当该气囊14内的压缩空气释放后，该相邻的外压板13间的间隙s会变的更小，将会夹到陷入在该间隙s内的物料，使得物料无法从该板片式气涨卷取轴取下。
故，若能有一种不需套上该管体16的气涨轴，将可符合环保的要求，又不必由厂商回收该管体16，相信将会是大众所乐见的。
有鉴于此，为改进现有技术的缺点，创作人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的一种气涨轴。
实用新型内容本实用新型的目的，是提供一种气涨轴。是设有呈中空状的一轴杆，该轴杆内表面两端间在其表面周缘活动地设有多数个弯曲片，而该弯曲片在位移前后，该弯曲片间保持间断且不连续的间隙，以便该气涨轴的表面都没有连续的间隙存在，使得该气涨轴可直接卷取物料。
一种气涨轴，包括一轴杆，是呈中空状；一充气部，是设在该轴杆内；多数个连动部，是设在该充气部邻近该轴杆的位置，且该连动部的一端是凸出该轴杆外；多数个弯曲片，是设在该轴杆表面两端间，且该弯曲片沿该轴杆的轴向的中央位置是分别与该连动部凸出该轴杆的一端相接，又，该弯曲片与该轴杆的轴向平行的一侧凸设一凸出部，该弯曲片在任二相邻的凸出部间分别设有一缺口部，且该弯曲片与该轴杆的轴向平行的另侧在相对该凸出部的位置则分别设有另一缺口部，而该弯曲片与该轴杆的轴向平行的另侧在相对该缺口部的位置则分别设有另一凸出部，又，该凸出部恰可分别插入该另一缺口部内，且该缺口部恰分别可供该另一凸出部插接，该弯曲片在该充气部尚未充气前，该凸出部及另一凸出部的顶端分别位于接近该缺口部及另一缺口部的底端，而该充气部充气后，该连动部分别推动该弯曲片，使得该凸出部及另一凸出部的顶端分别位于接近该缺口部及另一缺口部的顶端的位置。
所述的气涨轴，其中该连动部包括多数个内导片，是设在该充气部两端间在其表面周缘相对该弯曲片中央位置处，该内导片在该充气部未充气前是与该轴杆内壁相隔一间距，而在该内导片在该充气部充气后，该内导片是向该轴杆内壁移动到接近该轴杆内壁的位置；
多数个推动杆所组成的，该推动杆的一端是设在该内导板面对该轴杆的一面，而该推动杆另端是分别凸出该轴杆外，且分别与相对的一个弯曲片相接在一起，该推动杆随该充气部被充气而将该弯曲片向外推动，且该推动杆亦随该充气部的内气体被释放而将带动该弯曲片向该轴杆移动。
所述的气涨轴，其中该连动部包括多数个内导片，是气密地设在该充气部内的两端间且相对该弯曲片中央位置处，该内导片在该充气部未充气前是与该轴杆内壁相隔一间距，而在该内导片在该充气部充气后，该内导片是向该轴杆内壁移动到接近该轴杆内壁的位置；多数个推动杆，该推动杆的一端分别是气密地设在该内导板面对该充气部的一面，而该推动杆另端是分别凸出该充气部及该轴杆外，且分别与相对的一个弯曲片相接在一起。
本实用新型气涨轴的特点是卷取物料可以不需要任何管体穿套在该气涨轴表面，可解决传统气涨轴的问题。本实用新型是一种不需要任何管体穿套在该气涨轴表面，既符合环保的要求，又不必由厂商回收管体。
为能对本实用新型的目的、形状、构造装置特征及其功效，做更进一步的认识与了解，兹举实施例配合图式，详细说明如下
图1是现有的气涨轴的气囊充气前的示意图；图2是现有的气涨轴的气囊充气后的示意图；图3是本实用新型的气涨轴的气囊充气前的示意图；图4是本实用新型的气涨轴的气囊充气后的示意图；图5是本实用新型的的气涨轴充气前的外观示意图；图6是本实用新型的的气涨轴充气后的外观示意图。
主要组件符号说明轴杆………………2 充气部…………3连动部……………4 内导片…………40推动杆……………42 弯曲片…………5凸出部……………50 缺口部…………52另一凸出部………54 另一缺口部……5具体实施方式
本实用新型是一种气涨轴，请参阅图3及图4所示，是设有呈中空状的一轴杆2，该轴杆2内设有一充气部3，该充气部3设有多数个连动部4，该连动部4的一端是凸出该轴杆2外，而该轴杆2表面两端间设有多数个弯曲片5，且该弯曲片5沿该轴杆2的轴向的中央位置，是分别与该连动部4凸出该轴杆2的一端相接，又该弯曲片5与该轴杆2的轴向平行的一侧凸设一凸出部50(如图5及图6所示)，该弯曲片5在任二相邻的凸出部50间分别设有一缺口部52，且该弯曲片5与该轴杆2的轴向平行的另侧相对该凸出部50的位置则分别设有另一缺口部56，而该弯曲片5与该轴杆2的轴向平行的另侧相对该缺口部52的位置则分别设有另一凸出部54，又该凸出部50恰可分别插入该另一缺口部56内，且该缺口部52恰分别可供该另一凸出部54插接，使得该弯曲片5间形成间断且不连续的间隙，以便该弯曲片5在该充气部3尚未充气前，该凸出部50及另一凸出部54的顶端分别位于接近该缺口部52及另一缺口部56的底端，而该充气部3充气后，该连动部4分别推动该弯曲片5，使得该凸出部50及另一凸出部54的顶端分别位于接近该缺口部52及另一缺口部56的顶端的位置。
通过由上述的组件可知，该气涨轴无论是在该充气部3充气前后，该气涨轴的表面都没有连续的间隙存在，使得该气涨轴在该充气部3充气后可直接卷取物料，且令该物料不会陷入在传统的外压板的间隙中，而该气涨轴在该充气部3逐渐释放气体的过程中，该弯曲片5不会夹到该物料，故，若要以该气涨轴卷取物料是可以不需要任何管体穿套在该气涨轴表面，将可解决传统气涨轴的问题。
在本实用新型的一实施例中，复请参阅图3及图4所示，该连动部4是由多数个内导片40及推动杆42所组成的，其中该内导片40是设在该充气部3两端间在其表面周缘相对该弯曲片5中央位置处，另，该推动杆42的一端是设在该内导板面对该轴杆2的一面，而该推动杆42另端是分别凸出该轴杆2外，且分别与相对的一个弯曲片5相接在一起，以便该内导片40在该充气部3未充气前是与该轴杆2内壁相隔一间距，而该弯曲片5是位于接近该轴杆2表面的位置，而在该内导片40在该充气部3充气后，该内导片40是向该轴杆2内壁移动到接近该轴杆2内壁的位置，且令该弯曲片5与该轴杆2表面相隔一间距。
在本实用新型的另一实施例中，该连动部4是由多数个内导片40及推动杆42所组成的，其中该内导片40是气密地设在该充气部3内的两端间且相对该弯曲片5中央位置处，另，该推动杆42的一端是气密地设在该内导板面对该充气部3的一面，而该推动杆42另端是分别凸出该充气部3及该轴杆2外，且分别与相对的一个弯曲片5相接在一起，以便该充气部3未充气前是与该轴杆2内壁相隔一间距，而该弯曲片5是位于接近该轴杆2表面的位置，而在该内导片40在该充气部3充气后，该充气部3是带动该内导片40是向该轴杆2内壁移动到接近该轴杆2内壁的位置，且令该弯曲片5与该轴杆2表面相隔一间距。
综上所述，本实用新型通过由该凸出部50恰可分别插入该另一缺口部56内，及该另一凸出部54恰分别插入该缺口部52间，且在该弯曲片5被推移的过程中，该弯曲片5都不会有连续的直线的间隙产生，使得该气涨轴在直接卷取物料的过程中，物料不会陷入任何间隙中，又物料被卷取成一成品后，该充气部3逐渐释放气体的过程中，该弯曲片5不会夹到该成品，将可解决传统气涨轴的缺点。
以上所述，仅为本实用新型最佳的一具体实施例，但本实用新型的构造特征并不局限于此，任何熟悉该项技艺者在本实用新型领域内，可轻易思及的变化或修饰，皆可涵盖在以下本实用新型的专利范围。
权利要求1.一种气涨轴，其特征在于包括一轴杆，呈中空状；一充气部，设在该轴杆内；多数个连动部，设在该充气部邻近该轴杆的位置，且该连动部的一端是凸出该轴杆外；多数个弯曲片，设在该轴杆表面两端间，且该弯曲片沿该轴杆的轴向的中央位置是分别与该连动部凸出该轴杆的一端相接，又，该弯曲片与该轴杆的轴向平行的一侧凸设一凸出部，该弯曲片在任二相邻的凸出部间分别设有一缺口部，且该弯曲片与该轴杆的轴向平行的另侧在相对该凸出部的位置则分别设有另一缺口部，而该弯曲片与该轴杆的轴向平行的另侧在相对该缺口部的位置则分别设有另一凸出部，又，该凸出部分别插入该另一缺口部内，且该缺口部分别供该另一凸出部插接，该弯曲片在该充气部尚未充气前，该凸出部及另一凸出部的顶端分别位于接近该缺口部及另一缺口部的底端，而该充气部充气后，该连动部分别推动该弯曲片，使得该凸出部及另一凸出部的顶端分别位于接近该缺口部及另一缺口部的顶端的位置。
2.如权利要求1所述的气涨轴，其特征在于，所述该连动部包括多数个内导片，设在该充气部两端间在其表面周缘相对该弯曲片中央位置处，该内导片在该充气部未充气前是与该轴杆内壁相隔一间距，而在该内导片在该充气部充气后，该内导片是向该轴杆内壁移动到接近该轴杆内壁的位置；多数个推动杆所组成的，该推动杆的一端是设在该内导板面对该轴杆的一面，而该推动杆另端是分别凸出该轴杆外，且分别与相对的一个弯曲片相接在一起。
3.如权利要求1所述的气涨轴，其特征在于，所述该连动部包括多数个内导片，是气密地设在该充气部内的两端间且相对该弯曲片中央位置处，该内导片在该充气部未充气前是与该轴杆内壁相隔一间距，而在该内导片在该充气部充气后，该内导片是向该轴杆内壁移动到接近该轴杆内壁的位置；多数个推动杆，该推动杆的一端分别是气密地设在该内导板面对该充气部的一面，而该推动杆另端是分别凸出该充气部及该轴杆外，且分别与相对的一个弯曲片相接在一起。
专利摘要本实用新型是一种气涨轴，设有呈中空状的一轴杆，该轴杆内设有一充气部，该充气部表面周缘设有多数个连动部，该连动部的一端是凸出该轴杆外，而该轴杆表面两端间在其表面周缘设有多数个弯曲片，且该弯曲片形成间断不连续的间隙，该弯曲片表面在该充气部尚未充气前，该凸出部及另一凸出部的顶端分别位于接近该缺口部及另一缺口部的底端，而该充气部充气后，该连动部分别推动该弯曲片，使得该凸出部及另一凸出部的顶端分别位于接近该缺口部及另一缺口部的顶端的位置。
文档编号B65H75/24GK2928801SQ20062012111
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月13日 优先权日2006年7月13日
发明者郭明祥 申请人:郭明祥