专利名称：废物脱水的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及废物脱水，且特别是，本发明涉及一种在将家庭法和系统' 背景技术采用真空作业系统以便从多个插入点收集垃圾或废物并将所述垃 圾或废物输送至中心收集站是已公知的。在绝大多数通常的应用中， 这些系统被用于收集和输送包装成袋的相对干燥的家庭废物。在我们较早申请的国际专利申请W0 02/102686 Al和WO 00/46130中对这种 通用系统的实例进行了披露.然而，在一些地理区域以及一些应用情 况中，所希望的是利用这些系统收集并输送具有相当多的液体内容物 的松散的，即未包装好的，家庭废物和/或厨房废物。在常规系统中，废物所具有的相对较高的液体含量将导致出现很 多问题，且将无疑增加加栽在系统及其部段和部件上的总负荷.特别 是，将需要更强的真空以便确保以适当方式且高效地在系统的输送管 道或导管中输送这些"湿"废物，且这将进而增加系统的功率消耗。 处理这些湿废物时遇到的附加问題在于即使在真空度升高的情况下， 仍不能完全消除在输送系统中发生阻塞或堵塞的风险.在绝大多数系统中，相当大量的废物可被收集并且被暂时贮存在 系统的插入溜槽的下部区域中，所述插入溜槽直接位于废物排出阀的 顶部上。这些排出阀被设置在这些溜槽的下端处以便控制将暂时贮存 的废物排入系统的输送导管内的过程，这种暂时贮存具有相当多的液 体内容物的废物的方式将会对排出阀产生极重的负荷.这将进而导致 增加系统的维护和运行成本，而这是所不希望出现的.发明内容本发明以高效且令人满意的方式克服了上述问题。 本发明的主要目的是提供一种针对在真空作业废物收集系统中 理具有相当多的液体内容物的废物的问題的解决方案.特别是，本发 明的目的是提供一种从被引入这种系统内的废物中有效地分离出所述 液体内容物，由此为系统及其部件大体上去负荷的方法.简言之，上述目的是通过进行布置以便在早期从所迷废物中分离 出并且去除所迷液体内容物而实现的.特别是，这是通过在位于排出入的i丄，并且在所述暂时支;过程中通过被施加到废物上的真空而 分离、收集并去除所述液体内容物从而实现的。因此，本发明提供了 一种方法，其中所述早期在排出阀处从所述废物中分离出并且去除所 述液体内容物的步骤确保了所述真空输送系统的正确运行.在本发明的一个实施例中，所述暂时支承所述废物的步骤以及分 离并收集所述液体内容物的步骤都被整合在所述排出阀中，由此提供 了一种极易控制且因此高效的方法。在本发明的又一实施例中，所述暂时支承所述废物以及所述分离 并收集所述液体内容物的步骤是通过所述可透过液体的上部构件以及 下部的大体上凹进的构件而实施的，所迷可透过液体的上部构件以及 下部的大体上凹进的构件一起形成了所述排出阀的枢转岡构件，由此废物输送系统内.本发明的另一个目的是提供一种废物脱水系统，所述废物脱水系 统旨在用于真空作业废物收集系统中且允许将湿废物引入这些系统 内，而不会过度地增大所迷系统或其部件的负荷.该另一个目的是通过废物脱水系统实现的，所述废物脱水系统具 有废物脱水装置，所述废物脱水装置包括用于暂时支承所述被引入的 废物的上部的可透过液体的构件、用于收集从所述被引入的废物中分 离出来的液体内容物的收集构件、被连接至所述收集装置的真空源以 及用于施加所迷真空且用于去除所迷被分离的液体内容物的流体管 线.通过由所附的专利权利要求书限定的本发明而满足本发明的这些 和其它目的，除了上述那些优点以外，通过阅读下面对本发明的实施例进行的 详细描迷将易于理解本发明提供的其它优点。
参考以下的描述并结合附图可以最佳方式理解本发明以及其它目的及其优点，在所述附图中图1是适用于已公知的独立废物插入溜槽的本发明的废物脱水系 统的实施例的部分示意图；图2A是图1所示的废物插入溜槽的废物排出阀瓣的部分侧剖视 图，所述阀瓣具有一体的废物脱水装置；图2B是图2A所示的废物排出阀瓣的顶部平面图；图2C是图2A和图2B所示的废物排出阀瓣的分解透视图；图3A是图1所示的废物脱水系统的示意图，所述系统处于本发明 的废物脱水工艺的第一真空施加阶段；图3B是图1所示的废物脱水系统的示意图，所述系统处于本发明 的废物脱水工艺的第二泄放阶段；图3C是图1所示的废物脱水系统的示意图，所述系统处于本发明 的废物脱水工艺的第三和笫四液体排出阶段；和图4示意性地示出了根据本发明的用于对收集的废物进行脱水的 方法的示例性实施例.具体实施方式
现在将分别结合如图所示的本发明的系统和方法的示例性实施例对本发明进行说明。所示出的示例性实施例涉及将本发明的解决方案 应用于在我们较早的国际专利申请W0 02/102686 Al中披露的一类独 立式的独立废物插入溜槽上，然而，应该强调，本发明绝不限于这种 应用。图1示意性地示出了上迷类型的独立插入溜槽1，且所述独立插 入溜槽是可有利地采用本发明的一般类型的真空作业垃圾收集系统的 一部分'在这种系统中，例如在所述W0 02/102686 Al中进行进一步描述的系统中，独立的插入溜槽l被连接至输送管道或导管2。图1所 示的插入溜槽1包括上部溜槽部分3和下部溜槽部分4，所述上部溜槽. 部分和下部溜槽部分通过接口 (未示出)彼此连接。上部溜槽部分3 具有废物插入开口 5和上部废物通道3A用以被连接至下部溜槽部分4
中相应的下部废物通道4A，所述废物插入开口和上部废物通道都是以 非常示意性的方式示出的。通常被定位在地平面G或建筑物的地板F 下面的下部溜槽部分4 ^L接收在输送管道2的支管6中。为获得这种 插入溜槽的示例性实施例的其它细节，我们参考了上面提到的国际专 利申请。下部溜槽部分4进一步设有溜槽排出阀7，所述阀7基本上是常规 的瓣型阀，所述阀具有瓣8，所述瓣通过支承臂7A受到枢转支承以便 围绕轴线PA进行枢转，所述轴线相对于下部溜槽部分4而言是固定的。 在关闭位置处，参见图3A，瓣8与位于下部溜槽部分4的下端处的阀 座4B密封地接合，且在打开位置处，所述瓣允许来自下部废物通道4A 的废物自由地通过并进入输送管道2内，借助于操作装置10并通过未 具体示出的传动装置而对阀瓣8在打开位置与关闭位置之间的移动进 行控制，所述操作装置在这里是流体缸。与常规的瓣型阀相比，为了实现本发明的目的，排出阀瓣8在此 设有形成了瓣8的双壁结构的废物脱水装置9，以下将要特定地结合图 2A-图2C对所述废物脱水装置进行说明。所述废物脱水装置9包括笫 一上部可透过液体的废物支架和液体泄放部段或构件11、 12以及笫二 下部收集部段或构件18.脱水装置9的笫一上部部段ll、 12是由溜槽 排出阀7的瓣8的具有穿孔的且因此可透过液体的区域12以及独立的 可透过液体的细网格过滤材料11形成的.第二下部部段18是由流体 不能透过的材料形成的大体上漏斗形状的板.所述笫二下部部段的主 要部分与笫一上部部段隔开以在其间形成收集空间20。所述空间20用于实现收集从废物WW中泄放出来并通过笫一上部部段11、 12的液体 的目的。正如在所述瓣的闭合位置所看到地，板18的开口顶部边缘例 如通过焊接的方式被紧固到瓣8的下侧上。具有穿孔的区域12被直接设置在过滤材料11的下面，所述具有 穿孔的区域优选是在溜槽阀7的实际金属瓣8中形成的且由此与所述 金属瓣成一整体，且所述具有穿孔的区域可包括以沖压的方式或其它 方式在覆盖瓣8的表面的主要部分的中心区域中形成的大体上均匀分 布的孔。该孔应该被形成以具有足以允许液体自由流动通过其中的直 径和/或数量。然而，具有穿孔的区域12必须还保持足够的强度和稳 定性，以便实现其作为用于通过支承积聚在排出阀7的顶部上的湿废
物W (参见图3A)的重量从而支撑过滤材料11的支承板的主要目的. 在另一可选实施例中，还可通过被紧固在阀瓣8的开口中心区域中的 独立的具有穿孔的钢板(未示出)而形成中心区域.独立的过滤材料11通过夹紧环14被紧固到阀瓣的顶部上，从而 完全覆盖具有穿孔的区域l2，所述夹紧环14通过螺栓16被紧固到瓣 8上，所述螺栓穿过夹紧环14上的通孔15且被螺合在瓣8中相应的所 述孔口 13内，根据应用的情况，过滤材料11可选自多种材料，如丝 网或由合成纤维或天然纤维织造成的布料，从而实现阻止或阻挡固体 废物并且允许湿废物WW中的液体内容物L通过其中的目的.在旨在用 于处理厨房废物的应用中，通常适于使用具有约200 pm的丝网网格尺 寸的过滤材料ll.笫二下部部段18具有大体上凹进或呈锥形的形状，且所述第二下 部部段的位于开口顶部处的直径使得足以覆盖具有穿孔的中心区域12 的所有穿孔或孔.所述部段用于收集通过可透过液体的上部第一构件 11、 12的液体。在指向远离瓣8的方向的该部段的顶点或低点处，凹 进的或呈锥形的板18设有出口 19,泄放管线25如软管或管道的第一 端被连接至出口 19。通过所述软管或管道25且通过位于其中的泄放阀 40，可将高真空施加到废物WW上，以便将所述废物中的液体内容物L 抽吸通过可透过液体的上部第一构件11、 12并抽吸至收集构件18,并 且从脱水装置9中去除收集的液体L并将所述收集的液体导引至装置26 的上部区域，从而使空气与液体分离.下面将结合图3A-图3C对这一 点作进一步详细地描迷.与软管25隔开一定距离地，真空施加管道或软管27的笫一端同 样被连接至分离装置26的上部区域，设置该分离装置的目的是确保液 体不会进入真空供应系统中。真空施加管道27的第二端被连接至真空 供应管线29.可从真空源31、通过供应管线29并且通过管道27中的 真空施加阀41而将高真空V施加到装置26上，在本申请中该高真空 的大小通常为V〉80 i且优选为约90%.在本实施例中，真空源31是与 用于供应基本废物输送系统的真空的装置分开设置的真空泵31。液体排出管道或软管28的第一端被连接至分离装置26的底部区 域且所述管道或软管的笫二端被连接至通往槽或下水管32或用于处理 废物液体L的其它装置的出口管线30.将液体L从分离装置26中排出
并排入出口管线30内的过程受到设置在液体排出管线28中的液体排 出阀42的控制.在本申请中，真空供应管线29以及液体出口管线30 优选沿输送系统的输送导管2进行延伸并延伸至输送系统的中心位置。在绝大多数情况下将通过被连接至分离装置26的顶部部分的大气 空气入口阀43而对分别用于进行液体泄放、真空供应和液体排出的所 迷岡40-42进行补充。所迷大气空气阀43使分离装置26的内部与大 气相连从而促进液体L从所述分离装置中的排出。所有阀40-43被连 接至共用的控制单元44且受到所述控制单元的控制，现在将结合图3A-图3C和图4中所示的本发明的方法的基本实施 例对本发明的方法进行说明，在所述实施例中，根据固定程序对分别 用于进行液体泄放、真空供应、液体排出和使大气空气进入的阀40-43 进行控制。在所述基本实施例中，在进行相应的溜槽1的每个倾倒周 期之前的预定时间启动对湿废物WW进行脱水的过程。在开始进行脱水 工艺的第一阶段I (图3A)之前，所有流体阀40-43以及溜槽排出阀7 处于其关闭位置，溜槽1中的湿废物WW在具有穿孔的区域12的辅助 作用下被支承在过滤材料ll上.实际的试验已经表明，在过滤材料ll 具有细网格尺寸，即厨房废物所需的细网格尺寸的情况下，在此期间 实际上将没有液体内容物通过过滤材料11.在脱水工艺的第一阶段I中，真空施加阀41随后打开以从分离装 置26中抽空空气从而在所述分离装置中形成高真空。接下来，在该工 艺的第二阶段II (图3B)中，液体泄放阀40完全打开以使得介于80% 与90%之间的高真空通过脱水装置9而被突然施加到湿废物鼎上。这 导致液体L与废物WW分离开来且被抽吸通过过滤材料11和具有穿孔 的区域12并进入由漏斗形板18形成的收集空间20内。溜槽1本身与 大气通风，以使得空气将以足以确保有足够的液体L的流和空气流通 过脱水装置9并进入分离装置26内的速率通过废物WW。通过众所周知 的方式使空气与液体L分离开来且液体L被收集在装置26的底部区域中。在笫三阶段III (图3C)中，真空施加阀41在预定的脱水时间之 后关闭。在可应用的情况下，大气空气阀43随后打开以确保分离装置 的内部处于无压状态，在第四阶段IV (图3C)中，液体泄放阀40可 被关闭，但这对于工艺而言并不是必需的，且液体泄放阀42被打开以 便将收集的液体L排入出口管线30内并将其排至槽32.溜槽排出阀7 随后被打开以将现在处于干燥状态的干废物DW排入输送导管2内。最 后，所有的阀40-43被关闭以便使系统准备进行新的脱水周期。在本发明的其它可选实施例中，可根据可选程序对阀40-43且因 此对脱水工艺进行控制，所述程序基于不同的选定参数，如检测到的 支承在泄放阀/脱水装置上的湿废物的重量启动脱水周期。通过这种方 式，可对由暂时受到支承的湿废物施加到溜槽排出阀上的负栽进行控 制以便降低所述阀的磨损.同样地，可基于检测到的参数如受到支承 的废物重量的减少而对将高真空施加到废物上的时间长度进行控制。尽管已经结合目前被认为最实用且优选的实施例对本发明进行了 描述，但应该理解，本发明不限于所披露的实施例。因此，本发明不 限于废物脱水装置被整合在实际的溜槽排出阀中的构型，而是覆盖了 所述脱水装置是由阀瓣支承且随着所迷瓣一起枢转或者恰被设置在排 出阀上游且独立地进行枢转的独立单元的实施例，在其它改型中，上 部部段可包括仅一个元件从而既实现从废物中泄放出液体的目的又实 现承载暂时受到支承的废物的重量的目的.这种改型可仅包括具有穿 孔的板、金属丝网、格栅或仅包括细网格过滤材料，且可尤其优选用 于最小固体颗粒的尺寸较大和/或暂时受到支承的废物的重量较轻的应 用情况中，此外，该系统已经被披露于通过独立的真空泵提供用于进 行液体泄放的强真空的实施例中。然而，这并未排除同样为实现该液 体泄放目的而使用标准系统真空的情况.同样地，可以不同的方式收 集和/或管理被泄放出的液体。尽管已经特定地结合将本发明应用于家庭废物所利用的通常位于 户外的独立插入溜槽的情况对本发明进行了描述和说明，但本发明绝 不限于这种应用.本发明的基本原理可应用于真空运行的系统中的大 多数废物插入溜槽，例如还可应用于传统的多层插入溜槽以及应用于 例如在商用和团体机构的厨房和餐馆中使用的以更大的规模管理和处 理厨房或食品废物的系统，例如我们的国际专利申请No. WO03/057603 中所披露的系统。因此，本发明旨在覆盖所附权利要求书的精神和范围内所包括的 各种变型和等效布置。
权利要求
1、 一种对被引入真空作业废物收集系统的废物溜槽(1)内的废物(WW)进行脱水的方法，其中通过排出阀(7)对将所述被引入的废 物排入所迷系统的废物输送导管(2)内的过程进行控制，其特征在于， 包括以下步骤-在位于所述排出阀处或位于所述排出阀上游处的可透过液体的上 部第一构件(11、 12)上暂时支承所述被引入的废物；-在位于所述排出阀处或位于所述排出阀上游处的所述位置处从所 述暂时受到支承的废物中分离出液体内容物(L)，所述过程是通过以 下步骤得以实现的；-通过所述可透过液体的构件而将真空(V)施加到所述暂时受到 支承的废物上；-在所述可透过液体的构件的下游收集所述被分离出来的液体内容 物；并且-通过所述施加的真空而从所述废物溜槽中去除所述被收集的液体 内容物.
2、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述上部第一构 件(11、 12)整合在所述排出阀(7)中、在下部的第二大体上凹进的 构件(18)上收集所述被分离的液体内容物(L)并且同样将所述笫二 构件整合在所述排出阀中.
3、 根据权利要求2所迷的方法，其特征在于，形成包括所述可透 过液体的上部笫一构件(11、 12)和所述下部的第二大体上凹进的构 件(18)并构成了所述排出阀(7)的枢转阀构件(8)的固定单元(9)， 并且通过将所述阀构件枢转至打开位置而将所迷经过脱水的废物(DW ) 排入所述系统的所述废物输送导管(2)内.
4、 根据权利要求3所述的方法，其特征在于，由液密材料形成所 迷第二大体上凹进的构件(18)并且将真空源(31)连接至所述凹进 构件的低点(19)。
5、 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过用于使所迷液 体内容物(L)与由所迷真空(V)产生的空气流分离的分离装置(26) 将所述真空源(31)连接至所述凹进构件(18)。
6、 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，将与所述空气流分 离的所述液体(L)排至独立的液体排出管线(30).
7、 一种用于对被引入真空作业废物收集系统的废物溜槽(1)内 的废物(W)进行脱水的系统，所迷废物溜槽具有用于对将所迷被引 入的废物排入所述系统的废物输送导管(2)内的过程进行控制的废物 排出阀(7)，其特征在于，-用于暂时支承所述被引入的废物并且被设置在位于所述废物排出 阀(7)处或位于所述废物排出阀上游处的位置处的笫一上部可透过液 体的构件(11、 12);-用于收集从所述被引入的废物(WW)中分离出来的液体内容物(L ) 并且被设置在所述上部的可透过液体的第一构件的下游的收集构件 (18);-被连接至所述收集构件的用于通过所述笫一上部可透过液体构件 而将液体分离真空(V)施加到所述被引入的废物(WW)上的真空源(31); 和-被连接至所述收集构件的泄放管线(25)，所述泄放管线用于施 加所述液体分离真空并去除通过所述泄放管线的所述被分离的液体内 容物(L),
8、 根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述收集构件(18)具有大体上凹进的形状并且所述第一上部可透过液体的构件(11、 12) 和所述笫二下部收集构件被整合在所述废物排出阀(7)中.
9、 根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述第一上部可透 过液体的构件(11、 12)和所述笫二下部收集构件(18) —起形成了 所述排出阀(7)的双壁枢转阀构件(8).
10、 根据权利要求7-9中任一项所述的系统，其特征在于，所述 笫一上部可透过液体的构件(11、 12 )包括可透过液体的过滤材料(11 ) 的层和被直接设置在所述过滤材料下面的同样可透过液体的支承板(12)。
11、 根据权利要求10所述的系统，其特征在于，所述过滤材料(11 ) 是具有约200 的网格尺寸的织造布材料.
12、 根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所迷大体上凹进 的笫二下部收集构件(18)包括液密材料，所述泄放管线(25)的一端被连接至位于所述凹进表面的低点处的出口 (19)，并且所述真空 源(31)被连接至所述泄放管线(25)的另一端.
13、 根据权利要求10所述的系统，其特征在于，分离装置(26) 被设置在所述泄放管线(25)中用于使所述被泄放的液体内容物(L) 与由所述真空(V)产生的空气流分离开来。
14、 根据权利要求7-11中任一项所述的系统在对未包装的家庭和 /或厨房废物进行脱水方面的应用.
全文摘要
一种在早期从已被引入真空作业废物收集系统的废物溜槽(1)内的废物中分离并去除液体内容物的方法，包括在位于所述废物溜槽的排出阀(7)处或位于所述排出阀上游处的可透过液体的构件(11、12)上暂时支承所述被引入的废物的步骤，以及通过被施加到所述废物上的真空而分离、收集并去除所述液体内容物的步骤。所述在早期在所述排出阀处从所述废物中分离并去除所述液体内容物的步骤不仅确保了所述真空输送系统的正确运行而且还去除了所述排出阀上的大量负荷。
文档编号B65F5/00GK101124132SQ200680003256
公开日2008年2月13日 申请日期2006年1月20日 优先权日2005年1月27日
发明者C·基尔斯特龙 申请人:安域神曹舒公司