专利名称：用于食品和饮料的空间有效的自立式隔热包装组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空间有效的自立式隔热包装组件，该包装组件容纳可以用水还原(reconstitute)的和/或在孩￡波炉中加热的产品。
背景技术：
从美国专利US3542566中已知一种用于浓缩物的可折叠的容器包装。 按照该方案，用户必须撕开包装的上部以便打开包装并且还必须撕开包装 的下部以便使得内袋容积膨胀。这提供了 一种具有有限的最初容积且隔热 的包装，该包装不是自立式的且不容易打开。英国专利GB1536110涉及一种可用作杯子的刚性袋及其制造方法，其 中，外部刚性材料与内部柔性材料结合在一起，将由此得到的薄片向中心 叠合，并将其相对的部分接合在一起以形成刚性袋，当展开时，刚性袋转 变成可以用作杯子的包装。这提供了一种刚性部分上没有折叠线的包装， 其很难制造、填充、开启、叠合、展开和密封，并且其在展开位置不是锁 定的。发明内容本发明涉及一种包装组件，对于使用者来说，本发明与现有技术相比 的优点是容易打开，当展开时可以更好地自我站立，容易操作并且在携带、 储存和处理时使用较少空间。对于食品制造商来说，本发明与现有技术相占用空间更小。本发明涉及一种包装组件，包括-由刚性材料组成的两个独立的相对的外面板，每一个所述外面板都 包括具有各自的侧边缘的两个侧部、中部、具有各自的上边缘的上部和具 有各自的下边缘的下部，其中，每一个所述侧部都包括至少一条折叠线， 并且每一个中部都包括至少一条折叠线，以及-位于所述两个外面板内的内袋，所述内袋包括两个相对的壁，每一 个所述壁都包括下部、上部和两个侧部，其中，所述两个壁结合在一起并 且还与所述两个外面板相结合，使得通过将所述外面板在其侧边缘处压在一起可以使包装组件展开和/或直立；所述内袋的壁的上部定位成高于所述 外面板的相对的上边缘，所述内袋的壁的下部定位成高于所述外面板的相 对的下边缘。才艮据本发明，优选每一个侧部都有一条折叠线，并且每一个中部都有 一条折叠线。根据本发明的包装组件可以容易地打开、叠合、展开、在展开位置锁 定、自我站立和隔热。根据本发明，所述包装组件的容易打开是由内袋的材料和/或由位于材 料上或/和位于所述内袋的密封部上的另外的机构提供的。根据本发明，所述包装组件的叠合和展开是由位于外面板上的折叠线 和由位于外面板和内袋的壁之间的结合区域提供的。根据本发明，所述包装组件在展开和直立位置的锁定是由位于外面板 的下部上的机构提供的。根据本发明，所述包装组件在展开位置的自立性是由外面板的下边缘 提供的。根据本发明，所述包装组件的隔热性是由外面板的側部和由位于外面 板的中部上的中部折叠线提供的。因此，在用热水还原产品或/和在孩t波加 热的情况下，可以在其侧边缘上竖直地握持包装组件而不会烫伤手/手指。才艮据本发明，包装组件是空的或者是已^L填充的。对于空的包装组件， 内袋是打开的。对于已被填充的包装组件，内袋中的产品可以是具有或没 有碎块的干的、糊状的或者液体材料，并且内袋是封闭的。根据本发明，外面板由克重在100到1000g/i^之间的实心板或波紋板或者它们的组合物制成。
根据本发明，内袋由单层或多层材料制成，其中，所述一层或多层选 自包括铝、纸、聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、乙烯-乙烯醇的组，包括任何涂层、粘合剂和添加剂，内袋的总厚度在IO到IOOO微米之间。
根据本发明，内袋和外面板可被印制或不被印制。
根据本发明，可以用一层或多层另外的隔热材料(例如聚乙烯泡沫) 覆盖外面板或者将外面板置于该 一层或多层另外的隔热材料内，所述层与 所述外面板结合或不结合。所述另外的隔热材料不是必需的，因为隔热性 已经由外面板的材料和几何结构提供了 。
根据本发明，内袋的壁与外面板通过粘合剂或缝合相结合。这意味着 外面板不是直接结合在一起的，并且组件是通过内袋和外面板之间的缝合 或胶合以及通过位于所述内袋的壁上的侧部密封部保持在一起的。
根据本发明，容纳产品的内袋可以以多种方式在封闭位置形成和密封。 一种方法是将内袋的壁的上部结合在一起形成一顶部密封。在这种情况下， 这是一种经典的进行方式，用户在一侧撕开所述内袋的相结合的上部以便 打开内袋。然后用户要将外面板的側边缘压在一起，因此完全打开所述内 袋，以便可以将热水倒进内袋以还原产品。这种情况下的容易打开性是由 内袋的容易撕开的材料提供的，该材料例如包括纸、被机械或激光穿孔、 易于撕开的密封层，例如易于撕开的聚丙烯或其组合物。
第二种方法是将内袋的壁的上部结合在一起形成一顶部密封，而位于 内袋的壁上的一个或两个侧部密封部具有用于开始撕开的凹口或切口 。该 方法与第一种方法相似，唯一的区别是凹口或切口，以《更用户可以更加容易地打开内袋，之后的步骤与第一种方法中的相同。
第三种方法是将内袋的壁的上部结合在一起形成一顶部密封，而所述 上部包括容易剥离的材料、例如容易剥离的聚丙烯，或者包括涂层或粘合 剂，使得当外面板的侧边缘被压在一起时，所述上部能从结合位置打开。 这意味着用户不用撕开而仅需要将外面板的侧边缘压在一起即可使得内袋的壁的相结合的上部分离。这种方法容易打开并且没有方法1-2中的要被 丢弃的撕下的碎片。第四种方法是将内袋的壁的上部结合在一起形成一顶部密封，而所述 上部包括容易剥离的材料、例如容易剥离的聚丙烯，或者包括涂层或粘合 剂，使得所述上部能够在内袋内部的压力和/或温度增加的作用下从结合位 置打开。对于这种方法，最熟知的步骤是将容纳产品的封闭的包装组件直 立地放在微波装置中。在微波后用户无需再开启包装组件，因为在微波装 置中包装组件自己开启并直立。该方法可以实现自我开启并且没有方法 l-2中的要被丢弃的撕下的碎片。根据本发明的另 一特征，包装组件在刚性面板的下部包括用于将展开 和直立的包装组件锁定在该位置的机构。这防止了当填充有被还原的产品 时和当外面板被误压时包装组件被重新叠合，因此有助于防止产品在不希 望时外泄。根据本发明，所有技术上可行的形状对于所述包装组件都是可能 的一_该包装组件包括内袋、外面板、在展开和直立位置锁定所述包装组 件的机构、位于内袋上的密封部和位于内袋和外面板之间的结合区域。最后，本发明涉及上述包装组件的制造方法，其中实施例1:1. 从原料巻形成内袋；2. 将所述内袋与外面板坯组装；3. 填充所述内袋并将其壁的上部缝合或胶合在一起。 实施例2:1. 从原料巻形成内袋；2. 填充所述内袋并将其壁的上部缝合或胶合在一起；3. 将所述内袋与外面板坯组装。根据上述实施例1和2，内袋可与外面板在填充位置或者在包装制造 商处组装。对于后一种情况，包装制造商从原料巻预先形成内袋、组装内 袋和外面板坯、并将处于平塌状态下的组件运输至填充位置。
下面的说明参照本发明的附图进行，其中 图l是包装组件处于直立、打开状态时的示意性透视图； 图2是所述包装组件被填充和被封闭后的站立状态的示意性前视图； 图3是所述包装组件被填充和被封闭后的站立状态的示意性俯视图； 图4是所述包装组件被填充和被封闭后的站立状态的示意性侧视图； 图5是所述包装组件的外面板和预成形内袋在组装之前的示意性俯视图；图6是所述包装组件处于打开站立状态时的竖向剖视图； 图7是所述包装组件在展开和直立位置的一种锁定机构的示意图，图 中还示出了外面板和内袋之间的结合区域。
具体实施方式
参考图1-7，包装组件包括-由刚性材料组成的两个独立的或相连的外面板(1， 2)，每一个所 述外面板都包括上部(3)、下部(4)、两个侧部(5, 6)、两个侧边缘 (7, 8 )、上边缘(30 )、下边缘(31)和中部(9 ),每一个所述外面板 的所述侧部(5, 6)都包括折叠线(10， 11),并且每一个所述外面板的 中部(9)都包括折叠线(12)。-内袋(13),所述内袋包括两个相对的壁(14， 15)、下部(18) 和上部(19),所述壁通过两个侧部密封部(16， 17)结合在一起，并且 所述内袋位于所述两个外面板内，其中，所述内袋(13)的壁(14， 15) 与相应的相对的外面板(1, 2)结合，所述内袋的上部(19)定位成高于 所述外面板的上边缘(30)，所述外面板的下边缘(31)定位成低于所述 内袋的下部(18)。内袋(13)的壁沿着所述外面板的侧边缘(7, 8)、沿着所述外面板 的上边缘(30)和沿着所述内袋的壁的下部(18)与相应的相对的外面板(1， 2)结合在一起，如图7所示。在运输才艮据本发明的空的包装组件时，组件准备好^f皮填充产品、并然 后被密封，以得到如图2、 3和4所示的组件。另一方面，如果所述包装组件的内袋中已经容纳有产品，则在图l和 图6所示的打开状态下，根据产品，用户可以将热水倒在产品上以便还原 产品，或者将所述包装组件放进微波装置中。该组件承受产品所达到的高 温。图5示出在面板和内袋密封在一起之前的面板(1， 2)和内袋(13) 以及它们的相对的壁(14, 15)和它们的两个侧部密封部(16, 17)。图 6示出密封在一起的面板和内袋的竖向剖面。图7明确地示出相对的外面板中的一个(1),其中具有将包装组件锁 定在展开和直立位置的机构，其包括一个较小的片体(40)、 一个较大的 片体(41)和折叠线(42， 43， 44)。片体(40, 41)与位于相对的相同 的外面板上的相同的相对的片体互锁。第二面板具有相同的片体(40)和 (41)。根据图2、 3和4，所述包装组件的内袋是封闭的并且容纳有产品。对 于图2、 3和4中的特例，这种产品是食品，是干的土豆泥。在内袋(13) 的上部(19)上具有密封部(20)。为了用户方便，在密封部(20)下面 有一凹口 (21)，当用户决定打开内袋时该凹口用于开始撕开内袋的上部。在该例子中，面板由克重为350g/m卩的卡纸板制造。内袋由聚酯/铝/ 容易撕开的聚丙烯层压物制成并具有80微米的厚度。
权利要求
1.一种包装组件，包括-由刚性材料组成的两个独立的相对的外面板，每一个所述外面板都包括具有各自的侧边缘的两个侧部、中部、具有各自的上边缘的上部和具有各自的下边缘的下部，其中，每一个所述侧部都包括至少一条折叠线，每一个中部都包括至少一条折叠线，以及-位于所述两个外面板内的内袋，所述内袋包括两个相对的壁，每一个所述壁都包括下部、上部和两个侧部，其中，所述两个壁结合在一起，并且还与所述两个外面板相结合，使得通过将所述外面板在其侧边缘压在一起，可以使包装组件展开和/或直立，其中，所述内袋的壁的上部定位成高于所述外面板的相对的上边缘，所述内袋的壁的下部定位成高于所述外面板的相对的下边缘。
2. 根据权利要求l所述的包装组件，其特征在于，每一个侧部都包 括一条折叠线，每一个中部都包括一条折叠线。
3. 根据权利要求1或2所述的包装组件，其特征在于，所述包装组 件是空的，所述内袋的上部是打开的。
4. 根据权利要求1或2所述的包装组件，其特征在于，所述包装组件是封闭的，并充填有具有或不具有碎块的干的、糊状的或液体材料。
5. 根据权利要求l-4中任一项所述的包装组件，其特征在于，所述 两个刚性面板由实心板或波紋板或它们的组合物制成。
6. 根据权利要求5所述的包装组件，其特征在于，所述实心板或波 紋板或它们的组合物的克重在100g/i^到1000g/i^之间。
7. 根据权利要求l-6中任一项所述的包装组件，其特征在于，所述 实心板或波故板或它们的组合物包括另外的隔热材料层。
8. 根据权利要求l-7中任一项所述的包装组件，其特征在于，所述 内袋包括一层或多层，该一层或多层选自包括铝、纸、聚丙烯、聚乙烯、 聚酯、聚酰胺和乙烯-乙烯醇的组。
9. 根据权利要求8所述的包装组件，其特征在于，所述内袋由厚度 在IO微米到1000微米之间的材料制成。
10. 根据权利要求l-9中任一项所述的包装组件，其特征在于，所述 内袋的壁与外面板通过粘合剂或/和通过缝合结合在一起。
11. 根据权利要求4-10中任一项所述的包装组件，其特征在于，所 述内袋的壁通过粘合剂或/和通过缝合结合在一起。
12. 根据权利要求4-11中任一项所述的包装组件，其特征在于，所 述内袋的壁的侧部具有用于撕开的凹口或切口。
13. 根据权利要求4-12中任一项所述的包装组件，其特征在于，通 过包含特定的添加剂、通过制造或转化过程、或者通过其它任何方式、或 者通过它们的组合方式将所迷内袋的材料制成便于撕开的。
14. 根据权利要求4-11中任一项所述的包装组件，其特征在于，内 袋的上部由易剥离的材料制成，或者包括涂层或粘合剂，使得当外面板的 侧边缘被压在一起时，所述上部从结合位置打开。
15. 根据权利要求4-11中任一项所述的包装组件，其特征在于，内 袋的上部由易剥离的材料制成，或者包括涂层或粘合剂，使得所述上部能 在内袋内部的压力和/或温度升高作用下从结合位置打开。
16. 根据权利要求1-15中任一项所述的包装组件，其特征在于，所 述包装组件在刚性面板的下部包括用于将展开和直立的包装组件锁定在所 述位置的纟几构。
17. —种生产根据权利要求1-16中任一项所述的包装组件的方法， 其中，1) 从原料巻形成内袋；2) 将所述内袋与外面板坯组装；3) 填充所述内袋并将内袋的壁的上部结合在一起。
18. —种生产根据权利要求1-16中任一项所述的包装组件的方法，其中，1)从原料巻形成内袋；2) 填充所述内袋并将内袋的壁的上部结合在一起;3) 将所述内袋与外面板坯组装。
全文摘要
本发明涉及一种包装组件，包括由刚性材料组成的两个独立的或相连的外面板(1，2)，每一个所述外面板都包括上部(3)、下部(4)、两个侧部(5，6)、两个侧边缘(7，8)、上边缘(30)、下边缘(31)和中部(9)，每一个所述外面板的侧部(5，6)都包括折叠线(10，11)，并且每一个所述外面板的中部(9)都包括折叠线(12)；内袋(13)，所述内袋包括两个相对的壁(14，15)、下部(18)和上部(19)，所述壁通过两个侧部密封部(16，17)结合在一起，所述内袋位于所述两个外面板内，其中，所述内袋(13)的壁(14，15)与相应的相对的外面板(1，2)结合，所述内袋的上部(19)定位成高于所述外面板的上边缘(30)，所述外面板的下边缘(31)定位成低于所述内袋的下部(18)。
文档编号B65D5/56GK101336197SQ200680052413
公开日2008年12月31日 申请日期2006年2月7日 优先权日2006年2月7日
发明者M·伊莱里德, S·莫罗佐夫 申请人:雀巢技术公司