专利名称：制备卷纸的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卷纸制备装置，其制备包括缠绕卷材(web)的纸卷的开始端。
背景技术：
在卷材上印刷的旋转式印刷机等设有卷纸制备装置，其制备待叠接的新纸卷的开始端，使得能够粘贴新纸卷。这是为了改变包括缠绕卷材的纸卷，使得当正在操作的纸卷直径变小时，通过将新纸卷的开始端粘贴到正在操作的纸卷上，接着将正在操作的纸卷从中切断，而能够连续地进给卷材(日本专利申请公开号Hei10-157892)。
在使用上述的卷纸制备装置来制备纸卷的操作中，操作员在将缠绕在纸卷上的包装物从纸卷上去除之后将纸卷装载到支撑装置上。因此，在制备操作之前的这种操作很费力，并且操作效率非常低。
发明内容
本发明的目的是提供一种卷纸制备装置，其能够方便在制备纸卷之前的操作。
为了解决上述问题，根据本发明的卷纸制备装置提供卷纸制备装置，其制备包括缠绕卷材的纸卷的开始端，其特征在于，其包括切割装置，其在纸卷的宽度方向上切割纸卷以及缠绕在纸卷周围的包装物；和气体喷射装置，其沿着纸卷的切割端的边缘喷射气体。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，还包括剥离装置，该剥离装置通过纸卷转动将包装物和纸卷的切割端从该纸卷的未被切割装置切割的外周表面上剥离。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，还包括卷材保持装置，该卷材保持装置保持从该纸卷的未被该切割装置所切割的外周表面上剥离的包装物和纸卷的切割端。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，该气体喷射装置从纸卷的外部边缘喷射空气。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，该气体喷射装置包括喷射空气的空气喷嘴；和将空气供应到该空气喷嘴的空气供应装置。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，还包括气体喷射定时检测装置，其检测从该气体喷射装置喷射气体的时间；和控制器，其响应于来自该气体喷射定时检测装置的信号而控制该气体喷射装置并使得该气体喷射装置喷射气体。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，该气体喷射定时检测装置是外部边缘检测装置，其检测该纸卷在宽度方向上的外部边缘。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，该外部边缘检测装置由该切割装置支撑。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，该气体喷射装置利用喷射气体使纸卷和包装物的切割端张开。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，还包括靠近和分开装置，该靠近和分开装置在该切割装置切割纸卷和包装物的工作位置和远离该工作位置的缩回位置之间移动该切割装置。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，该气体喷射装置由该靠近和分开装置支撑。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，还包括切割位置检测装置，其检测该切割装置相对于该包装物的位置；控制器，其响应于来自该切割位置检测装置的信号而控制该靠近和分开装置，使得该靠近和分开装置能够将该切割装置定位在该工作位置。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，该切割位置检测装置是检测与该包装物的距离的距离检测装置。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，还包括移动装置，其在该纸卷的宽度方向上移动该切割装置。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，还包括引导构件，其插入到纸卷的卷材层之间。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，还包括靠近和分开装置，其在该切割装置切割纸卷和包装物的工作位置和远离该工作位置的缩回位置之间移动该切割装置；和控制器，其在控制所述靠近和分开装置使得所述切割装置能够定位在所述工作位置之后，控制所述移动装置，从而所述移动装置能使所述切割装置在所述纸卷的宽度方向上移动。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，还包括挤压构件，其保持该包装物。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，该挤压构件由该切割装置支撑。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，该挤压构件在该切割装置由该移动装置所移动的方向上设置在该切割装置的下游侧。
此外，根据本发明的卷纸制备装置提供上述卷纸制备装置，其特征在于，该挤压构件抑制该纸卷和包装物的不稳定性，该不稳定性由在该纸卷和包装物被切割之前从该气体喷射装置喷射的气体所引起。
从下面仅作为解释性的方式给出的详细说明及附图，将会更全面的理解本发明，其对本发明不具有限制的目的，其中图1示出了根据本发明的卷纸制备装置的实施例的结构的示意性侧视图；
图2示出了图1中由箭头II标出的部分的平面图；图3示出了图1中由箭头III标出的部分的平面图；图4示出了空气供应装置的打开/关闭阀附近的部件的结构的视图；图5示出了图1的卷纸制备装置的主要部分的控制系统的框图；以及图6A和6B示出了图1的卷纸制备装置的操作的解释性视图。
具体实施例方式
下面将参照图1到5描述根据本发明的卷纸制备装置的实施方式。
在图1中，附图标记1代表卷纸支撑装置；1a代表卷纸支撑臂；2代表固定支架；3代表工作台；4代表开始端处理装置；5代表纸张排出盒；100代表包括缠绕卷材的纸卷；100a代表缠绕在每个纸卷100的外周表面周围的包装物。为卷纸支撑装置1设置的一对卷纸支撑臂1a在两端支撑纸卷100，以便驱动并转动纸卷100。一对卷纸支撑臂1a能够在中间部分转动，使得其中一个纸卷100设定在预定位置。
固定支架2在卷纸支撑装置1的上部处设置在卷纸支撑臂1a的远端侧。工作台3由固定支架2支撑并包括多个形成在该表面上的吸气孔(未示出)，以便吸附并保持住由每个纸卷100进给的卷材。开始端处理装置4由固定支架2支撑，并且自动地执行从纸卷100准备由工作台3吸附并保持的卷材的开始端的操作。纸张排出盒5构造成接收由于工作台3上的制备操作而变成废弃物的纸张。
如图1和2所示，一对臂11的近端被旋转地支撑在固定框架2上。臂11的远端被构造成在靠近工作台3的第一位置和在上纸卷100的外周表面上靠近包装物100a的第二位置之间往复运动，上纸卷100通过转动卷纸支撑装置1的卷纸支撑臂1a而设定在预定位置，该第二位置在纸卷100的轴心下方。止挡件12连接到固定支架2。止挡件12使臂11的远端定位并停止在靠近工作台3的第二位置的预定位置。使臂11同步驱动的驱动马达13单独地连接到臂11的近端。
在臂11的远端之间设有连接到工作台3的台14。台14的近端部分可转动地支撑在臂11的远端上。刮刀15在台14的近端突出。当臂11的远端位于设定在预定位置的上纸卷100a的外周表面上的包装物100a附近时，刮刀15在上纸卷100的轴心下方接触纸卷100的外周表面上的包装物100a。刮刀15由例如橡胶和树脂的弹性材料构成，并且刮刀15的边缘弯曲。
在臂11的侧部上，在台14的背面14b的侧部边缘附近，单独地设有气缸16。各气缸16包括在台14的容纳表面14a侧上突出的可缩回杆16a。在气缸16的杆16a的顶部之间设有夹杆17。夹杆17的端部支撑在杆16a的顶部上。在台14的另一侧，即，在台14靠近连接到工作台3的边缘的部分上，设置有检测纸卷100的卷材端部的端部检测传感器18。
在臂11的远端部分上连接有止挡件19。止挡件19定位并支撑台14，使得当臂11位于臂11接触止挡件12的位置，即位于台14连接到工作台3的连接位置时，台14的容纳表面14a和工作台3的上表面能够基本上形成单个平面。辊20可转动地支撑在固定支架2上。当臂11位于臂11接触止挡件12的位置，即位于台14连接到工作台3的连接位置时，辊20接触到台14的容纳表面14a。辊20构造成由驱动马达21转动地驱动。
在此实施方式中，刮刀15等组成剥离装置；台14、气缸16、夹杆17等组成卷材保持装置；臂11、止挡件12和19、驱动马达13等组成卷材移动装置。
另一方面，如图1和3所示，为固定支架2在位于工作台3下方设置切割装置30。切割装置30切割在宽度方向上设定在预定位置的纸卷100和包装物100a。切割装置允许移动，以便更靠近或者远离包装物100a。切割装置30具有如下所示的结构。
如图1和3所示，滑块31分别连接到滑槽2a以便在滑槽2a上滑动。滑槽2a分别形成于工作台3下方的固定支架2上。在固定支架2彼此相对的方向上，滑板32分别连接在滑块31内侧。支撑梁33-35连接在滑板32之间，使得其纵向在设定在预定位置的纸卷100的宽度方向上延伸。
移动块36连接到支撑梁34和35，以便在支撑梁34和35的纵向上延伸。该移动块36旋到螺纹轴37上，该螺纹轴可转动地支撑在滑板32之间。正/反向驱动马达38连接到其中的第一个滑板32上。连接到驱动马达38的驱动轴的斜齿轮39啮合到斜齿轮40，该斜齿轮40与螺纹轴37同轴地设置。
当驱动马达38被驱动时，通过斜齿轮39和40转动螺纹轴37，并且被旋到螺纹轴37上的移动块36能够沿着支撑梁34和35往复运动。
刀具架41连接到支撑梁33以便沿着支撑梁33滑动，该支撑梁位于设置在预定位置的纸卷100的外周表面上的包装物100a附近(前侧)。刀具架41的近端连接到移动块36。刀具架41构造成能够随着通过驱动驱动马达38而产生移动块36的前述运动而沿着支撑梁33往复运动。
挤压构件43在第二个滑动板32侧连接到刀具架41的远端(在移动方向的下游侧)。挤压构件43保持住位于设定在预定位置的纸卷100的外周表面上的包装物100a。引导构件44连接在第一滑板32侧上的刀具架41的远端部分上(在移动方向的上游侧)。引导构件44插入在设定在预定位置的纸卷100的缠绕卷材的层之间。刀具42可转动地设置在刀具架41的远端和引导构件44之间。
如图3和4所示，空气喷嘴45连接在第一滑板32的前端上。尤其为空气的气体通过空气喷嘴45从设定在预定位置的上纸卷100和包装100a的外部边缘沿着纸卷100和包装100a的宽度方向喷射。空气喷嘴45连接到用于供应空气的空气供应装置的打开/关闭阀51。
如图1和3所示，传动轴46可转动地支撑在固定支架2之间。皮带轮47彼此同轴地分别连接在传动轴46的端部上，该传动轴的端部在固定支架2彼此相对的方向上朝外突出。在固定支架2彼此相对的方向上的外侧，皮带轮48分别连接在固定支架2的前部上以便转动。皮带49分别在皮带轮47和48之间循环。滑块31分别固定到皮带49。固定支架2的其中第一个固定支架上的皮带轮47同轴地连接到正/反向空气马达50的驱动轴，该空气马达支撑在第一固定支架2上。
通过驱动空气马达50，皮带轮47和48转动以移动皮带49，并且滑块31沿着固定支架2的滑槽2a滑动。从而，刀具架41更靠近或者远离上纸卷100的外周表面上的包装物100a。
用作切割位置检测装置或距离测量装置的距离测量传感器61连接到支撑梁35。距离测量传感器61测量刀具42相对于设定在预定位置的纸卷100的外周表面上的包装物100a的位置，或者测量与包装物100a的距离。用作气体喷射定时检测装置或者用作外部边缘检测装置的外部边缘检测传感器62连接到刀具架41。外部边缘检测传感器62检测空气喷嘴45喷射空气的时间，或者检测在宽度方向上设定在预定位置的纸卷100的外部边缘。
如图5所示，距离测量传感器61、外部边缘检测传感器62和端部检测传感器18分别电气地连接到用作控制器的控制装置60的输入部分。而且，控制装置60的输入部分还电气地连接到运行启动开关60a和定时器63。控制装置60的输出部分分别电气地连接到驱动马达38、空气马达50、空气供应装置的打开/关闭阀51、驱动马达13、气缸16、驱动马达21、驱动马达1aa，该驱动马达1aa驱动并转动由卷纸支撑臂1a支撑的纸卷100和包装物100a。控制装置60构造成相应于来自于传感器18、61和62、运行启动开关60a、定时器63等的信号而控制马达1aa、13、21、38和50、气缸16、空气供应装置的打开/关闭阀51(详细细节稍后描述)。
在此实施方式中，刀具架41、刀具42等组成切割装置；滑块31、滑板32、支撑梁33、传动轴46、皮带轮47和48、皮带49、空气马达50等组成靠近-分离装置；支撑梁34和35、移动块36、螺纹轴37、驱动马达38、斜齿轮39和40等组成移动装置；以及空气喷嘴45、包括打开/关闭阀51的空气供应装置等组成气体喷射装置。
下面，将对如上所述构造的卷纸制备装置的运行进行描述。
首先，纸卷100的两侧端上的包装物只有部分被除去，接着，支撑纸卷100的卷纸支撑装置1的卷纸支撑臂1a被转动以将纸卷100设定在预定位置。然后，当运行启动开关60a打开时，响应于来自距离测量传感器61的信号，控制装置60驱动空气马达50。空气马达50移动刀具架41到工作位置，直到设置在刀具架41远端的挤压构件43接触到纸卷100的外周表面上的包装物100a。
当刀具架41位于工作位置时，控制装置60启动驱动马达38。驱动马达38转动螺纹轴37，直至刀具架41从第一滑板32侧朝向第二滑板32侧滑动。
由于刀具架41的这种运动，引导构件44进入到纸卷100的卷材层之间(位于包括包装物100a的表面下方的数层的位置)，同时刀具42切割刀具架41和引导构件44之间的纸卷100和包装物100a。
这里，当外部边缘检测传感器62检测纸卷100在第一滑板32侧的外部边缘时，控制装置60响应于来自定时器63的信息而打开空气供应装置的打开/关闭阀51，以便在检测纸卷100的外部边缘之后从空气喷嘴45喷射空气一段预定时间。空气沿着包装物100a和纸卷100的切割边缘喷射。
某些种类的包装物100a可能产生静电，这使得包装物100a和纸卷100由刀具42切割的切割端粘附到纸卷100的外周表面，如图6A所示。如上所述喷射的空气使切割端张开，从而避免切割端粘附到外周表面。因此，切割端不会仍然粘附到外周表面，并且从纸卷100的外周表面剥离。下切割端因其自身重量而重力下垂，如图6B所示，从纸卷100和包装物100a除去因切割而产生的纸张灰尘等。
一旦外部边缘检测传感器62检测到纸卷100在第二滑板32侧的外部边缘时，控制装置60响应于来自定时器63的信息而关闭空气供应装置的打开/关闭阀51，以便在检测纸卷100的外部边缘或者在纸卷100和包装物100a在宽度方向上的整个长度被切割之后时，停止从空气喷嘴45喷射空气一段预定时间，并启动驱动马达38以将刀具架41返回到第一滑板32侧。
接着，控制装置60启动空气马达50以利用皮带轮47和48、皮带49、以及滑块31使滑板32滑动。通过移动滑板32，刀具架41远离包装物100a和纸卷100的外周表面到达远离该工作位置的缩回位置。
接着，控制装置60致动驱动马达13以转动臂11，从而臂11的远端能够位于纸卷100附近(从图1中实线标注的位置到双点划线标注的位置)。台14然后由其自身重量而转动，使得容纳表面14a由于这种转动而沿着竖直平面延伸，并旦刮刀15的边缘在纸卷100的轴心下方接触到纸卷100的外周表面。
接着，当控制装置60致动卷纸支撑装置1的驱动马达1aa以转动纸卷100时，被切割的包装物100a和纸卷100的上切割端被从外周表面上剥离。因而被剥离的上切割端由刮15引导到台14的容纳表面14a上，并进入台14的容纳表面14a和夹杆17之间。
一旦端部检测传感器18检测到包装物100a和纸卷100的前述端部，控制装置60响应于端部检测传感器18的检测结果而停止卷纸支撑装置1的驱动马达1aa的运行。从而，纸卷100的转动停止，然后气16的杆16a缩回。
从而纸卷100的进给卷材和包装物100a被保持在夹杆17和台14的容纳表面14a之间。
接着，控制装置60致动驱动马达13以转动臂11，直到臂11接触到止挡件12(从图1的双点划线标注的位置到实线标注的位置)。台14随着臂11的转动而转动，同时止挡件19支撑台14，直到台14的容纳表面14a连接到工作台3的上表面以基本上形成单个平面，并且直到辊20接触到台14的容纳表面14a上的包装物100a。在臂11转动期间，控制装置60致动卷纸支撑装置1的驱动马达1aa。因此驱动马达1aa转动纸卷100并进给卷材以向从纸卷100进给的卷材施加一定的拉力。
接下来，控制装置60延伸气缸16的杆16a。从而，从纸卷100进给的卷材和包装物100a从在该卷材和包装物100a由夹杆17保持的状态下释放。然后控制装置60致动卷纸支撑装置1的驱动马达1aa以转动纸卷100，并致动驱动马达21以转动辊20。
由此纸卷100和包装物100a的切断片从台14的容纳表面14a经由工作台3的上表面排出到纸张排出盒5。另外，进给的纸卷100的开始端放置在台14的容纳表面14a上。
当预定长度的纸卷100的开始端进给到台14的容纳表面14a上时，纸卷100的开始端由穿过工作台的吸气孔的吸力保持在工作台3上，并受到由开始制备装置4进行的制备操作。制备操作包括切割在开始端侧的纸卷100的操作、施加两面粘附带的操作、粘附小突出物的操作等。然后纸卷100的开始端由纸卷100在与上述相反的转动方向上的转动而卷回，同时该转动由驱动马达1aa的致动而产生。接着，纸卷100的开始端暂时由小突出物固定到外周表面，由此完成制备操作。
根据上述纸卷制备装置能够获得下面的效果。
首先，制备纸卷100的操作能够通过仅去除一部分包装物(两个侧端)来实现。因此，制备之前的操作得以极大地简化并方便，从而提高工作效率。
其次，使刀具架41靠近纸卷100的外周表面上的包装物100a，同时纸卷100的外周表面上的包装物100a和刀具架41之间的距离根据来自于距离测量传感器51的信号而检查。因此，无论纸卷100的直径大小如何，可以无误地切割纸卷100和包装物100a。
第三，当刀具42切割包装物100a和纸卷100时，挤压构件43保持在纸卷100的外周表面上的包装物100a。因此，可以无误地切割包装物100a和纸卷100。
第四，引导构件44被插入在纸卷100的卷材层之间，然后在刀具架41和引导构件44之间的包装物100a和卷材由刀具42切割。因此，该数目的卷材层能够在宽度方向上与包装物100a一起切割。从而，当预定长度的纸卷100在开始端侧进给到台14的容纳表面14a上时，任何部分切割的卷材不会保留在台14的容纳表面14a上。因此，在制备操作前不需要去除部分切割的卷材，从而提高工作效率。
第五，切割纸卷100，同时从纸卷100的外部边缘在纸卷100的宽度方向上喷射空气。因此，包装物100a和纸卷100的切割端不会仍然粘附到纸卷100的外周表面。包装物100a和纸卷100的切割端能够从纸卷100的外周表面剥离，并且下切割端部分由于其重量而重力下垂。所以，因此已切割的纸卷100和包装物100a的上切割端部分能够由刮刀15无误地刮擦，使得从纸卷100和包装物100a进给的卷材能够被无误地保持在夹杆17和容纳表面14a之间，并且能够被无误地传送到工作台3。另外，由于能够从纸卷100去除切割产生的纸张灰尘等。
第六，当外部边缘检测传感器62检测纸卷100的外部边缘之后或者在刀具42开始切割包装物100a和纸卷100之后，空气从空气喷嘴45喷射一段预定时间。因此，避免了包装物100a和纸卷100的不稳定性，并且能够无误地切割纸卷100。
第七，纸卷100和包装物100a在由刀具42切割之前由挤压构件43保持。因此避免了纸卷100和包装物100a的不稳定性，该不稳定性由空气喷嘴45的空气所产生。
在此实施例中，控制装置60构造成致动空气供应装置的打开/关闭阀51，使得响应于外部边缘检测传感器62对纸卷100在第一滑板32侧的外部边缘的检测而从空气喷嘴45喷射空气。更确切地说，在纸卷100外部边缘检测之后喷射空气一段预定时间。然而，作为另一实施例，例如，控制装置60可构造成使得检测器检测引导构件44在纸卷100的卷材层之间的插入，并且致动空气供应装置的打开/关闭阀51，使得在检测的同时从空气喷嘴45喷射空气。换言之，从空气喷嘴45喷射空气仅需要在引导构件44插入在纸卷100的卷材层之间之后进行。这是因为如果在引导构件44插入在纸卷100的卷材的层之间之前从空气喷嘴45喷射空气，包装物100a和纸卷100可变得不稳定，并且可能多于预定量的纸卷100的层被切割或者根本不切割纸卷100的层。
在此实施例中，为其中一个滑板32设置空气喷嘴45。作为另一实施例，例如，为其中一个固定框架2设置空气喷嘴45。然而，根据该实施例，空气能够总是沿着包装物100a和纸卷100的切割端喷射，而不论纸卷100的直径大小如何。因此可以最有效地从纸卷100的外周表面剥离纸卷100和包装物100a的切掉部分并去除纸张灰尘。
在此实施例中，通过在纸卷100的宽度方向上移动刀具42而切割包装物100a和纸卷100。作为另一实施例，例如，能够通过使得具有与纸卷100的宽度同样长度的边缘的刀具靠近并压靠着纸卷100外周表面上的包装物100a而切割包装物100a和纸卷100。
该靠近和分开装置、移动装置、切割装置、气体喷射装置等不限制于由前述构件组成的装置。这些装置等能够由具有类似功能的其它构件组成。
在根据本发明的卷纸制备装置中，制备纸卷的操作仅通过去除一部分包装物(两个侧端部分)而实现。因此可以极大地简化和方便制备之前的操作并提高工作效率。
根据本发明的卷纸制备装置能够极大地简化和方便制备之前的操作，从而提高工作效率。因此，根据本发明的卷纸制备装置能够在印刷行业等得到极其广泛的应用。
由此描述了本发明，很显然的是，本发明可以变化成多种方式。这种变化形式不应认为是偏离本发明的精神和范围，并且对本领域技术人员显而易见的是所有这些修改应该被认为是包括在下面的权利要求的范围内。
权利要求
1.一种卷纸制备装置，其制备包括缠绕卷材的纸卷的开始端，其特征在于，其包括切割装置，其在所述纸卷的宽度方向上切割所述纸卷以及缠绕在所述纸卷周围的包装物；以及气体喷射装置，其沿着所述纸卷的切割端边缘喷射气体。
2.根据权利要求1所述的卷纸制备装置，其特征在于，其还包括剥离装置，其通过所述纸卷的转动从所述纸卷的未被所述切割装置切割的外周表面上剥离所述包装物和纸卷的切割端。
3.根据权利要求2所述的卷纸制备装置，其特征在于，其还包括卷材保持装置，其保持所述包装物和所述纸卷的所述切割端，该切割端从所述纸卷的未被所述切割装置切割的外周表面上剥离。
4.根据权利要求1所述的卷纸制备装置，其特征在于，所述气体喷射装置从所述纸卷的外部边缘喷射空气。
5.根据权利要求1所述的卷纸制备装置，其特征在于，所述气体喷射装置包括喷射空气的空气喷嘴和将空气供应到所述空气喷嘴的空气供应装置。
6.根据权利要求1所述的卷纸制备装置，其特征在于，其还包括气体喷射定时检测装置，其检测从所述气体喷射装置喷射气体的时间；以及控制器，其响应于来自所述气体喷射定时检测装置的信号控制所述气体喷射装置，使得所述气体喷射装置喷射气体。
7.根据权利要求6所述的卷纸制备装置，其特征在于，所述气体喷射定时检测装置是外部边缘检测装置，其检测所述纸卷在宽度方向上的外部边缘。
8.根据权利要求7所述的卷纸制备装置，其特征在于，所述外部边缘检测装置由所述切割装置支撑。
9.根据权利要求1所述的卷纸制备装置，其特征在于，所述气体喷射装置通过喷射气体使所述纸卷和包装物的切割端张开。
10.根据权利要求1所述的卷纸制备装置，其特征在于，其还包括靠近和分开装置，其使所述切割装置在所述切割装置切割所述纸卷和包装物的工作位置和远离所述工作位置的缩回位置之间移动。
11.根据权利要求10所述的卷纸制备装置，其特征在于，所述气体喷射装置由所述靠近和分开装置支撑。
12.根据权利要求10所述的卷纸制备装置，其特征在于，其还包括切割位置检测装置，其检测所述切割装置相对于所述包装物的位置；以及控制器，其响应于来自所述切割位置检测装置的信号而控制所述靠近和分开装置，从而所述靠近和分开装置能够将所述切割装置定位在所述工作位置。
13.根据权利要求12所述的卷纸制备装置，其特征在于，所述切割位置检测装置是检测与所述包装物的距离的距离检测装置。
14.根据权利要求1所述的卷纸制备装置，其特征在于，其还包括移动装置，其使所述切割装置在所述纸卷的宽度方向上移动。
15.根据权利要求14所述的卷纸制备装置，其特征在于，其还包括引导构件，其插入到所述纸卷的卷材层之间。
16.根据权利要求14所述的卷纸制备装置，其特征在于，其还包括靠近和分开装置，其使所述切割装置在所述切割装置切割所述纸卷和包装物的工作位置和远离所述工作位置的缩回位置之间移动；以及控制器，其在控制所述靠近和分开装置使得所述切割装置能够定位在所述工作位置之后，控制所述移动装置，从而所述移动装置能使所述切割装置在所述纸卷的宽度方向上移动。
17.根据权利要求14所述的卷纸制备装置，其特征在于，其还包括挤压构件，其保持所述包装物。
18.根据权利要求17所述的卷纸制备装置，其特征在于，所述挤压构件由所述切割装置支撑。
19.根据权利要求18所述的卷纸制备装置，其特征在于，所述挤压构件在所述移动装置使所述切割装置移动的方向上设置在所述切割装置的下游侧。
20.根据权利要求17所述的卷纸制备装置，其特征在于，所述挤压构件抑制所述纸卷和包装物的不稳定性，所述不稳定性由在所述纸卷和包装物被切割之前从所述气体喷射装置喷射的气体引起。
全文摘要
当仅纸卷(100)的两个侧端上的部分包装被去除后，由卷纸支撑装置(1)的卷纸支撑臂(1a)所支撑的纸卷(100)设定在预定位置。使刀具(42)接触到该包装物(100a)，并且沿着纸卷(100)的宽度方向移动，从而沿宽度方向切割该包装物(100a)和纸卷(100)。而且，在切割开始后，空气从空气喷嘴(45)喷射到包装物(100a)和纸卷(100)的切割端。该包装物(100a)和纸卷(100)的切割端张开并且从外周表面剥离，从而允许刮刀(15)确定地刮掉该切割端。
文档编号B65H19/18GK101049878SQ200710091489
公开日2007年10月10日 申请日期2007年3月30日 优先权日2006年3月31日
发明者龟田贺一 申请人:小森公司