专利名称：耐磨损耐热性的输送机链的制作方法
技术领域：
本发明涉及搬运装置所使用的耐磨损耐热性的输送机链，更详细地
输送机链。
背景技术：
以往，作为在耐热等苛刻的使用环境下所使用的输送机链，已知下
述的输送机链即在借助链节销来连锁多个链节板并借助套筒将辊子安 装在所述链节销上的输送机链中，所述套筒为不锈钢的，并且所述辊子 至少内径部分是采用PEEK树脂(聚醚醚酮树脂)的(例如，参照专利 文献1。)。
专利文献l:日本特开平6 - 227632号公报(参照第一栏、图3)
然而，在如上所述的输送机链中，由于辊子的辊子端面与内链节板 的内侧面之间的滑动接触而产生的金属磨损粉末侵入辊子的内周面与 套筒的外周面之间，此种金属磨损粉末成为研磨材料而在辊子与套筒之 间引起异常的不均匀磨损，结果导致在链的使用过程中存在如下难以解 决的问题，即不仅增加了链磨损伸长而严重损害链的寿命，还严重地增 大了链工作时的滑接噪音。
发明内容
因此，本发明目的在于解决以往的技术问题，即提供一种耐磨损耐热 性的输送机链，即便在耐热作业环境下，其仍能够大幅度地抑制因辊子的 内周面与套筒的外周面之间的不均匀磨损所造成的M损伸长，从而可以 长时间地维持链的寿命，同时，也可以降低辊子的内周面与套筒的外周面 间的滑接噪音而确保安静的链工作环境。
首先，技术方案1涉及的本发明是通过以下手段解决所述课题的一 种耐磨损耐热性的输送机链，具备左右一对间隔配置的内板、压入并嵌
合于在该内板的套筒孔中的套筒、旋转自如地外嵌于该套筒的耐热性辊 子、旋转自如地通插于所述套筒内的连结销、和把该连结销的两端压入并 嵌合于销孔内而在链长边方向上连结所述内板的左右一对间隔配置的外 板，其中，在耐热性辊子与套筒之间同芯状地设有耐磨损耐热性的套筒状 衬套，该套筒状衬套从耐热性辊子的辊子端面向左右一对的内板突出，避 免所述耐热性辊子的辊子端面与内板的内侧面的滑接。
另外，技术方案2所涉及的本发明的耐磨损耐热性的输送机链，在技 术方案1所述的发明的构成上，通过把所述套筒状衬套一体地结合于所述 耐热性辊子的内周面侧，从而解决了所述的问题。
另外，技术方案3所涉及的本发明的耐磨损耐热性的输送机链，在技 术方案1所述的发明的构成上，通过把所述套筒状衬套由使凸缘向所述 内板突出并且间隙配合于所述耐热性辊子与套筒之间的左右一对的带 凸缘环构件构成，从而解决了所述的问题。
本发明在已具备了左右一对间隔配置的内板、压入并嵌合于该内板 的套筒孔中的套筒、旋转自如地外嵌于该套筒的耐热性辊子、旋转自如 地通插于所述套筒内的连结销、和把该连结销的两端压入并嵌合于销孔 内而在链长边方向上连结所述内板的左右一对间隔配置的外板的耐磨 损耐热性的输送机链中，通过具备以下的构成，从而实现了本发明的特 有的效果。
即，就技术方案1所涉及的本发明的耐磨损耐热性的输送机链而言， 由于通过在耐热性辊子与套筒之间同芯状地设置耐磨损耐热性的套筒 状衬套，使套筒状衬套从耐热性辊子的辊子端面向左右一对的内板突 出，完全地避免耐热性辊子的辊子端面与内板的内侧面的滑动接触，因 此，即使在耐热作业环境下，仍能够阻止在耐热性辊子的辊子端面与内 板的内侧面之间容易生成的金属磨损粉末，得以维持顺滑的滑动接触而 不会在耐热性辊子的内周面与套筒的外周面之间生成不均匀磨损，同时 可以大幅度地抑制链磨损伸长而长时间地维持链的寿命，而且，还可以
链工作环境。
另外，就技术方案2涉及的本发明的耐磨损耐热性的输送机链而言，
在技术方案1所述的耐磨损耐热性的输送机链所实现的效果上，通过将 套筒状衬套一体地结合于耐热性辊子的内周面侧，在链工作时可以完全 阻止耐热性辊子在套筒状衬套的外周面上沿链宽度方向偏斜、摇动或偏 在，因此可以抑制宽度方向的链的弯曲而实现稳定的链行走。
另夕卜，就技术方案3涉及的本发明的耐磨损耐热性的输送机链而言， 在技术方案1所述的耐磨损耐热性的输送机链所实现的效果上，通过把 套筒状衬套由使凸缘向内板突出，并且间隙配合于耐热性辊子与套筒之 间的左右一对的带凸缘环构件构成，在链工作时带凸缘环构件的凸缘可
将耐热性辊子在带凸缘环构件上有效地定位而完全阻止在链沿宽度方 向偏斜、摇动或偏在，另外，降低了套筒状衬套的相对内板的内侧面的 接触面压强，抑制带凸缘环构件自身的磨损，可以发挥耐热性辊子的辊 子端面与内板的内侧面的长时间的隔离功能。
另外，就技术方案3涉及的本发明的耐磨损耐热性的输送机链而言， 通过将左右一对的带凸缘环构件间隙配合于耐热性辊子与套筒之间，可 以简便地实现链组装作业或链连接等的分解组装作业，而且在耐热作业 环境下可以吸收与耐热性辊子或套筒的热膨胀率差而维持顺滑的滑动 接触，而且，由于左右一对的带凸缘环构件在与耐热性辊子间发生打滑 而以慢于耐热性辊子的旋转速度旋转于套筒的周围，所以可以更进一步 地降低与内板的内侧面的滑动磨损而发挥除优良的持久性。
本发明只要是满足以下结构，其具体的实施方式无论怎样都没有关 系，即在已具4^了左右一对间隔配置的内板、压入并嵌合于该内板的 套筒孔中的套筒、旋转自如地外嵌于该套筒的耐热性辊子、旋转自如地 通插于所述套筒内的连结销、和把该连结销的两端压入并嵌合于销孔内 而在链长边方向上连结所述内板的左右一对间隔配置的外板的耐磨损 耐热性的输送机链中，在耐热性辊子与套筒之间同芯状地设有耐磨损耐 热性的套筒状衬套，该套筒状衬套从耐热性辊子的辊子端面向左右一对 的内板突出，完全地避免耐热性辊子的辊子端面与内板的内侧面的滑动 接触，即使在耐热作业环境下，仍能够大幅度地抑制因辊子的内周面与
的寿命，而且，还可以降低耐热性辊子的内周面与套筒的外周面间的滑
接噪音而确保安静的链工作环境。
即，就本发明的耐磨损耐热性的输送机链中所组装的套筒状衬套的 具体的材料而言，只要是具备了耐磨损性以及耐热性的材料即可，可以 是石墨、聚苯并咪唑、聚醯胺醯亚胺或聚醚酰亚胺等中的任意一种，特 别是在使用石墨的情况下，即使在烤面包烤炉等苛刻的使用环境下施以 定期的盐水清洗处理等的保养维护作业，由于仍能发挥优良的耐腐蚀性 及耐盐性，故更为优选。
另外，对于本发明的耐磨损耐热性的输送机链中使用的套筒状衬套 的具体的方式而言，可以构成为从耐热性辊子的辊子端面向左右一对的 内板突出并与耐热性辊子的内周面侧一体地结合，以避免耐热性辊子的 辊子端面与内板的内侧面的滑接，或者也可由带凸缘的环构件构成，使 凸缘向内板突出并且间隙配合于耐热性辊子与套筒之间，在前一情况 下，以压入并嵌合、焊接、粘接等的任意一种加工手段结合为一体均不 会带来影响，特别是使用了压入并嵌合的情况下，如果在因烤面包材料 等产生的尘埃或高热而形成苛刻的使用环境的烤面包用烤炉内使用的 话，由于可发挥有效且优良的结合强度，故更为优选。
而且，在本发明的耐磨损耐热性的输送机链中使用套筒状衬套的情 况下，在从耐热性辊子的辊子端部突出了的周面部分设有用于判别滑接 磨损程度的环状槽等之时，由于可直接进行目视判别而无需使用测量器 等来确定磨损的套筒状衬套的更换时间，所以在链保养维护上更为优 选。
另外，对组装在本发明的耐磨损耐热性输送机链的耐热性辊子的具 体的材料而言，只要具备了耐热性，可为不锈钢、铁、铝等中的任意一 种，特别是当使用了不锈钢时，即便是在定期的盐水清洗处理等而引起 生锈的原因较多的烤面包用烤炉内使用时，由于可发挥优良的耐腐蚀性 及防生锈性，故更为优选。
图1是作为本发朋的第一实施例的耐磨损耐热性的输送机链的概要图。
图2是图1中表示的耐磨损耐热性的输送机链的一部分剖视图及其 重要部分的放大图。
图3是作为本发明的第二实施例的耐磨损耐热性的输送机链的概要图。
图4是图3中表示的耐磨损耐热性的输送机链的一部分剖视图及其 重要部分的放大图。
符号说明100、 200...耐磨损耐热性的输送机链;110、 210...内板； 111、 211…套筒孔；120、 220…套筒;130、 230…耐热性辊子；140、 240... 连结销；150、 250…外板；151、 251…销孔；160、 260…套筒状衬套； 261...环构件；261a…凸缘。
具体实施例方式
以下，基于附图对作为本发明的一个实施例的耐磨损耐热性的输送 机链IOO进行说明。
这里，图l是作为本发明的第一实施例的耐磨损耐热性的输送机链 的概要图，图2是图1所表示的耐磨损耐热性的输送机链的一部分剖视 图及其重要部分的放大图，图3是作为本发明的第二实施例的耐磨损耐 热性的输送机链的概要图，图4是图3所表示的耐磨损耐热性的输送机 链的一部分剖视图及其重要部分的放大图。
首先，作为本发明的第一实施例的耐磨损耐热性的输送机链100如 图1及2所示，具备左右一对间隔配置的内板IIO、压入并嵌合于该 内板IIO的套筒孔111中的套筒120、旋转自如地外嵌于该套筒120的 耐热性辊子130、旋转自如地通插于所述套筒120内的连结销140、和 把该连结销140的两端压入并嵌合于销孔151内而在链长边方向上连结 所述内板110的左右一对间隔配置的外板150，其是被组装在烤面包用 烤炉(未图示)中使用的。
另外，由所述的内板IIO、套筒120、耐热性辊子130、连结销140、 外板150构成的链部件，由于完全是使用具有耐热性的不锈钢形成的， 所以在使用时即便烤面包用烤炉内部的温度升至约200"C左右，也不会
产生尺寸变形等的异常情况，而且，即便是在定期地施以盐水清洗处理 等而引起生锈的原因较多的烤面包用烤炉内，也可发挥优良的耐腐蚀 性、防生锈性。
因此，对本实施例的耐磨损耐热性的输送机链100最具特征的套筒 状衬套160进行更详细地说明。
首先，如图l及图2所示，套筒状的衬套160是由具备耐磨损性及 耐热性的石墨形成的，同时将其压入并嵌合于耐热性辊子130的内周面 侧而结合为一体，并且被同芯状地配置在耐热性辊子130与套筒120之 间。
另外，通过使套筒状衬套160的两端部从耐热性辊子130的辊子端 面向左右的内板IIO突出，完全地避免耐热性辊子130的辊子端面与内 板IIO的内侧面的滑动接触。
此外，虽然未进行图示，但在从耐热性辊子130端部突出了的套筒 状衬套160的周面部分设有环状槽，其用来目视判别套筒状衬套160的 磨损程度。
像这样获得的本实施例的耐磨损耐热性的输送机链100，由于通过 将耐磨损耐热性的套筒状衬套160同芯状地设置在耐热性辊子130与套 筒120之间，套筒状衬套160从耐热性辊子130的辊子端面向左右一对 的内板110、 110突出而能够完全避免耐热性辊子130的辊子端面与内 板110的内侧面的滑动接触，所以即使在耐热作业环境下，仍能够阻止 在耐热性辊子130的辊子端面与内板110的内侧面之间容易生成的金属 磨损粉末，维持顺滑的滑动接触而不会在耐热性辊子130的内周面与套 筒120的外周面之间生成不均匀磨损，同时可以大幅度地抑制链磨损伸 长而长时间地维持链的寿命，而且，还可以降低耐热性辊子130的内周 面与套筒120的外周面间的滑接噪音而确保安静的链工作环境。
另外，通过将套筒状衬套160与耐热性辊子130的内周面侧结合为 一体，由于在链工作时可以完全阻止耐热性辊子130在套筒状衬套160 的外周面上沿链宽度方向偏斜、摇动或偏在，因此可以抑制在宽度方向 的链的弯曲而实现稳定的链行走，其效果巨大。
以下，将基于图3及图4对本发明的第二实施例的耐磨损耐热性的 输送机链200进行说明。
首先，作为本发明的第二实施例的耐磨损耐热性的输送机链200具 备左右一对间隔配置的内板210、压入并嵌合于该内板210的套筒孔 211中的套筒220、旋转自如地外嵌于该套筒220的耐热性辊子230、旋 转自如地通插于所述套筒220内的连结销240、和把该连结销240的两 端压入并嵌合于销孔251内而在链长边方向上连结所述内板210的左右 一对间隔配置的外板250，其是被组装在烤面包用烤炉(未图示)中而 使用的。
另外，由所述的内板210、套筒220、耐热性辊子230、连结销240、 外板250构成的链部件，由于完全是使用具有耐热性的不锈钢而形成的， 所以在使用时即便烤面包用烤炉内部的温度升至约200C左右，也不会 产生尺寸变形等的异常情况，而且，即便是在因定期地施以盐水清洗处 理等而引起生锈的原因较多的烤面包用烤炉内，也可发挥优良的耐腐蚀 性、防生锈性。
因此，对本实施例的耐磨损耐热性的输送机链200最具特征的套筒 状衬套260进行更详细地说明。
首先，如图3及图4所示，套筒状的衬套260是由具备耐磨损性及 耐热性的石墨形成的，并且是由使凸缘261a向内板210突出，同时间 隙配合于耐热性辊子230与套筒220之间的左右一对的带凸缘的环构件 261、 261构成的，并且同芯状地配置在耐热性辊子230与套筒220间。
另外，构成套筒状衬套260的左右一对的带凸缘环构件261、 261 的两端部，从耐热性辊子230的辊子端面向左右的内板210、 210突出， 完全地避免耐热性辊子230的辊子端面与内板210的内侧面的滑动接触.
此外，虽然未进行图示，但在从耐热性辊子230端部突出了的套筒 状衬套260的周面部分设有环状槽，其用以目视判别套筒状衬套260的 磨损程度。
像这样获得的本发明第二实施例的耐磨损耐热性的输送机链200 ，
由于通过将由左右一对的带凸缘的环构件261、 261构成的耐磨损耐热 性的套筒状的衬套260，同芯状地设置在耐热性辊子230与套筒220之 间，套筒状衬套260从耐热性辊子230的辊子端面向左右一对的内板 210、 210突出而能够完全地避免耐热性辊子230的辊子端面与内板210 的内侧面的滑动接触，所以即使在耐热作业环境下，仍能够阻止在耐热
末，维持顺滑的滑动接触而不会有在耐热性辊子230的内周面与套筒 220的外周面之间生成不均匀磨损，同时可以大幅度地抑制链磨损伸长 而长时间地维持链的寿命，而且，还可以降低耐热性辊子230的内周面 与套筒220的外周面间的滑接噪音而确保安静的链工作环境。
通过将套筒状衬套260由使凸缘261a向内板210突出并间隙配合 于耐热性辊子230与套筒220之间的左右一对的带凸缘环构件261、261 构成，使得带凸缘环构件261的凸缘261a在工作时可以完全地避免耐 热性辊子230的辊子端面与内板210的内侧面的滑动接触，同时将耐热 性辊子230有效地定位在带凸缘环构件261上而完全地在链宽度方向上 阻止偏斜、摇动或偏在，另外，降低了套筒状衬套261的相对内板210 的内侧面的接触面压强，抑制带凸缘环构件261自身的磨损，可以发挥 耐热性辊子230的辊子端面与内板210的内侧面的长时间的隔离功能。
另外，通过将左右一对的带凸缘环构件261、 261间隙配合于耐热 性辊子230与套筒220之间，可以简便地实现链组装作业或链连接等的 分解组装作业，而且在耐热作业环境下可以吸收与耐热性辊子230或套 筒220的热膨胀率差而维持顺滑的滑动接触，而且，由于左右一对的带 凸缘环构件261、 261在与耐热性辊子230间发生打滑而以慢于耐热性 辊子230的旋转速度旋转在套筒220的周围，所以可以更进一步地降低 与内板210的内侧面的滑动磨损而发挥出优良的持久性等，其效果巨大。
权利要求
1.一种耐磨损耐热性的输送机链，具备左右一对间隔配置的内板、压入并嵌合于该内板的套筒孔中的套筒、旋转自如地外嵌于该套筒的耐热性辊子、旋转自如地通插于所述套筒内的连结销、和把该连结销的两端压入并嵌合于销孔内而在链长边方向上连结所述内板的左右一对间隔配置的外板，其特征在于在所述耐热性辊子与套筒之间同芯状地设有耐磨损耐热性的套筒状衬套，该套筒状衬套从所述耐热性辊子的辊子端面向左右一对的内板突出，避免所述耐热性辊子的辊子端面与内板的内侧面的滑接。
2. 如权利要求l所述的耐磨损耐热性的输送机链，其特征在于:把 所述套筒状衬套一体地结合于所述耐热性辊子的内周面侧。
3. 如权利要求l所述的耐磨损耐热性的输送机链，其特征在于:所辊子与套筒之间的左右一对的带凸缘环构件构成的。
全文摘要
本发明提供一种耐磨损耐热性的输送机链，即便在耐热作业环境下，其仍能够大幅度地抑制因辊子的内周面与套筒的外周面之间的不均匀磨损所造成的链磨损伸长，从而可以长时间地维持链的寿命，同时，也可以降低辊子的内周面与套筒的外周面间的滑接噪音而确保安静的链工作环境。该耐磨损耐热性的输送机链具备旋转自如地外嵌于压入并嵌合在内板中的套筒上的耐热性辊子，和把旋转自如地通插于套筒内的连结销压入并嵌合而在链长边方向上连结内板的外板，在耐热性辊子与套筒之间同芯状地设有耐磨损耐热性的套筒状衬套，其从耐热性辊子的辊子端面向左右一对的内板突出，避免耐热性辊子的辊子端面与内板的内侧面的滑接。
文档编号B65G17/38GK101100235SQ20071012751
公开日2008年1月9日 申请日期2007年6月28日 优先权日2006年7月3日
发明者中川贵司, 中村隆太郎, 石田裕树, 藤原诚 申请人:株式会社椿本链索