专利名称：光盘机容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种容器，尤其是涉及光盘机在装运中，用以避震及容易取 放的包装容器。
背景技术：
由于光盘机(碟机)用以读写高密集性的数据，内部零件极为细小精密， 装运过程中，包装的容器必须具备防震的特性，以免光盘机受震，造成零件 相互定位改变，影响读写资料的精确性。
如图1所示，为现有光盘机的容器1，该容器1分成上盖2及下盖3, 上盖2及下盖3中分别设有多个对称上凹槽4及下凹槽5，相对的上凹槽4 及下凹槽5所组成的空间，恰可容置光盘机6。为了达到防震，容器l一般 由纸浆或保丽龙等具有弹性的材质所模塑成形。但该等材质结构强度不足， 凹槽间的隔块7必须具有足够的间隔及厚度，以增加容器的结构强度及避震 能力。同时容器在模塑成形时，上凹槽4及下凹槽5的侧壁8,均设有2-3 度的斜度，以方便脱模取出。当运送光盘机时，首先放置一下盖3，再将光 盘机6——插入下凹槽5中，插满下凹槽5后，以上盖2由上盖住，最后将 该组上盖2及下盖3置入纸箱中，以完成光盘机6的包装。
然而，现有光盘机容器1由于侧壁8具有斜度，插入的光盘机6自然斜 倚侧壁8(如虚线所示)，而产生偏左或偏右的歪斜，使得光盘机6的上端无 法——对正上凹槽4，必须逐一调整歪斜的光盘机6，才能顺利盖上上盖4， 装运并不方便。此外，为增强结构强度，过大或过厚的隔块7，使得同一容 积的容器，仅能装运15-20台光盘机，装运光盘机数目相对减少，不仅增加 运费，且增加存储空间及费用。再者过大的空容器，收藏及存储也极占空间， 增加产品制造的困扰及运作成本。因此，现有光盘机的容器在空间的配置上， 仍有问题亟待解决
发明内容
本发明的目的在于提供一种光盘机容器，通过间隔板包装光盘机，增加 装运光盘机的数量，以有效降低运费及存储空间。
本发明另 一 目的在于提供一种光盘机容器，利用间隔板配合緩沖材包装 光盘机，使光盘机容易取放装运，以提高装运效率。
本发明再一目的在于提供一种光盘机容器，利用可铺平储存的间隔板包 装光盘机，减少緩沖材的使用，以降低空容器的存储空间及费用。
本发明再另一目的在提供一种光盘机容器，在间隔板每一隔槽中，形成 弹压件，防止光盘机在装运中摆动，以提高避震效果。
本发明又一目的在于提供一种光盘机容器，于间隔板插置防呆件，限制 光盘机插入承载槽的方向，使光盘机维持一致放置方向，方便取出组装。
为了达到前述发明的目的，本发明的光盘机容器一种光盘机容器，由厚 板状緩冲材的下盖，上表面中间凹设矩形的承载槽，平板状緩冲材的间隔板， 交叉围成多个隔槽，下端可置入下盖承载槽中，每一隔槽上端设有取出槽， 四周侧边中间凸出多个直立的支撑翼，支撑翼下端搁在承载槽的槽边，厚板 状緩沖材的上盖，下表面中间凹设矩形的承载槽，承载槽可套入间隔板上端， 使承载槽的槽边搁在支撑翼的上端。
其中，间隔板包含多个主板及多个副板，主板并排划分为数储存单位， 以中隔缝相隔，主板由两侧各凸设一支撑翼，以侧隔缝与储存单位分隔，储 存单位的上端中间凹设取出槽，副板具有遮体，遮体两端各凸一支撑翼，以 副隔缝与遮体分隔，两副隔缝间设有多副隔缝，两副板以副隔缝交叉嵌入在 各主板的侧隔缝，另一副板以副隔缝交叉嵌入在各主板的中隔缝，以组成间 隔板。
取出槽两侧的主板，向隔槽内下弯形成弹压件，下弯的距离，为取出槽 的一半。弹压件也可由取出槽的切下料，由取出槽下端下弯形成，防止光盘 机在装运中摆动，以提高避震效果。此外，主板在隔槽下侧一边钻设穿孔， 由緩沖材料的定向杆穿入，以限制光盘机插入承载槽的方向。
图1为现有光盘机容器的剖视图2为本发明第一实施例光盘机容器的立体图;
图3为本发明第一实施例间隔板的零件分解图;图4为本发明第一实施例光盘机容器的包装立体图; 图5为本发明第二实施例光盘机容器的立体图； 图6为本发明第二实施例间隔板的侧剖-见图； 图7为本发明第三实施例间隔板的立体图； 图8为本发明第三实施例间隔板的侧剖视图； 图9为本发明第四实施例间隔板的立体图。 主要元件符号说明 10第一实施例光盘机容器
11 上盖
12 下盖
13 间隔斧反
14 光盘机 15承载槽
16 长形孔
17 主板
18 副板
19储存单位
20 中隔缝
21 取出槽 22,25 支撑翼
23 侧隔缝
24 遮体
26 副隔缝
27 隔槽
28 包装箱
30第二实施例光盘机容器
31 上盖
32 下盖
33 间隔板
34 主板 35取出槽36弹压件
37光盘机
38隔槽
40第三实施例间隔板
41取出槽
42弹压件
43隔槽
44光盘机
45主板
50第四实施例间隔板
51主板
52储存单位
53穿孔
54定向杆
55隔槽
56薄型光盘机
57缺角
具体实施例方式
有关本发明为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举较佳实 施例，并配合附图加以说明如下。
请参考图2，为本发明第一实施例的光盘机容器10,包含上盖ll,下盖 12及间隔板13，主要由间隔板13放置在下盖12上，装载光盘机14后，再 利用上盖;f隻盖在间隔^反13上，完成光盘^L包装。
其中，上盖ll及下盖12为例如泡棉、保丽龙或纸浆等緩冲材所模塑而 成，两者的形状大致相同，以下盖12为例说明，下盖12为具有适当厚度的 板状緩冲材，上表面中间凹设矩形的承载槽15，承载槽15具有深度D,承 载槽15内挖设两长形孔16,周边形成凹凸状，以减少緩冲材的使用，降低 材料成本。而将下盖12向下反转180度，使承载槽15向下，即使下盖12 变成为上盖ll，因此，本发明的上盖11及下盖12可互为使用，以减少制造 成本及增加使用的便利性。请同时参考图2及图3，图3为间隔板13的零件分解图。间隔板13基 本上为例如瓦楞纸等平板状的緩沖材，主要由多个主板17及三副板18所组 成，每一主板17基本上为矩形平板，依光盘机14的大小，并排划分为数储 存单位19，本实施例以二储存单位19为例，储存单位19间以中隔缝20分 隔，中隔缝20长度约为主板17高度一半，并未贯穿主板17,使储存单位 19间仍保持连结状态。每一储存单位19的上端中间设半圓形的取出槽21, 取出槽21的深度低于光盘机14的高度，可让光盘机14放置间隔板13后露 出上端，以方便取出。主板17的两侧中间，由最外两边的储存单位19侧边， 各凸设一矩形且具有适当高度的支撑翼22，支撑翼22以侧隔缝23与储存单 位19分隔，侧隔缝23长度约为支撑翼22高度一半，并未贯穿支撑翼22, 使支撑翼22与储存单位19间仍保持连结状态。主板17的两侧减去支撑翼 22的高度，可使主板17两侧上下端的高度等于承载槽15具有深度D。
副板18基本上为平板状，具有矩形的遮体24及左右两端各凸一支撑翼 25，支撑翼25与主板17的支撑翼22的形状及高度相同，以副隔缝26与遮 体24由上端分隔，副隔缝26长度约为支撑翼25高度一半，并未贯穿支撑 翼25,使支撑翼25与遮体24间仍保持连结状态。遮体24的上端在两侧副 隔缝26间，间隔预定距离设多个副隔缝26。
间隔板13组合时，先将两副板18分别以一端的副隔缝26,与主板17 两侧的侧隔缝23交叉嵌入固定，再依次将其余主板17的侧隔缝23交叉嵌 入副板18其余副隔缝26,最后再将第三副板18倒置，使其副隔缝26向下， 并交叉嵌入主板17的中隔缝20中。使前后的主板17与位于侧隔缝23、中 隔缝20的副板18,围成多个隔槽27，以储放光盘机14。由于主板17及副 板18为平板状的緩沖材，使得相同的空间可隔出约30个隔槽27。
如图4所示，本发明第一实施例的光盘机容器在使用时，先将下盖12 置于间隔板13未具耳又出槽21的下方，让间隔板13的下端进入承载槽15中， 由于两者的高度及深度均为D,使得凸出主板17的支撑翼22及副板18的 支撑翼25下端搁置在承载槽15的槽边上，然后将利用防静电的泡泡袋套装 的光盘机14,——插入隔槽27，使光盘机14下端被支撑在承载槽15上， 且横跨孔距较小的长形孔16上，不会掉落，而光盘机14的四周则受主板17 及三副板18等緩冲材的保护，且光盘机14略低于隔槽27，由于上盖11仅 有单一的承载槽15,只要承载槽15套住间隔板13的上端，即可轻易覆盖上盖ll，同样由于两者的高度及深度均为D,也可使凸出主板17的支撑翼22 及副板18的支撑翼25上端搁置在上盖11承载槽15的槽边上，支撑翼22 及支撑翼25直立在上盖11及下盖12的槽边间，可支撑住压挤上盖11及下 盖12的力量，避免压力直接施加在光盘机14上。最后将装上盖ll、间隔板 13及下盖12, —起置入包装箱28中完成包装。
因此，本发明第一实施例的光盘机容器，即可通过较薄的间隔板包装光 盘机，不仅增加约1/3至1/2的光盘机装运量，有效降低运费及存储空间。 空的间隔板更可压平进行储藏，不仅降低固定体积緩沖材的使用，且减少存 储空间及费用。此外，单一承载槽的上盖，不需一一扶正光盘机，就可覆盖 上盖，使光盘机容易取放装运，而能提高装运效率。
如图5所示，为本发明第二实施例的光盘机容器30，本实施例的上盖 31、下盖32及间隔板33的空间结构，基本上与第一实施例光盘机容器相同， 不同处在于，本实施例的间隔板33,将取出槽35两侧每一主板34的上端， 向下弯折形成一弯状的弹压件36,弹压件36下弯的距离，约为取出槽35 的一半，让光盘机37仍然低于隔槽38的高度。下弯的弹压件36斜向伸于 隔槽38中。如图6所示图5中线A-A的侧剖视图，当装运时，光盘机37 插入隔槽38,顺着弹压件36下弯的方向挤压弹压件36，使弹压件36靠向 主板34，在光盘机37插入隔槽38后，弹压件36以其弹回的力量，压住光 盘机37的上侧，以限制光盘机37在隔槽38移动，并通过緩冲材质的弹压 件36,增加光盘机37在装运过程中的避震效果。
如图7所示，为本发明第三实施例的光盘机容器，本实施例的空间结构 基本上与第一实施例光盘机容器相同，不同处在于本实施例的间隔板40,将 取出槽41改变为矩形，在切出取出槽41时，使切下料连在取出槽41下端， 并向下弯折形成一弯状的弹压件42,以减少下料。下弯的弹压件42斜向伸 于隔槽43中。如图8所示图7中线B-B的侧剖视图，当装运时，光盘机44 插入隔槽43,顺着弹压件42下弯的方向挤压弹压件42，使弹压件42靠向 主板45，在光盘才几44插入隔槽43后，弹压件42以其弹回的力量，压住近 光盘机44的中心，较前实施例更能限制光盘机44在隔槽43移动，并通过 緩冲材质的弹压件42，增加光盘机44在装运过程中的避震效果。此外，本 实施例弹压件42也可与第二实施例的弹压件同时使用，以增强光盘机在装 运过程中的避震效果。另外，如图9所示，为本发明第四实施例的光盘机容器，本实施例的空 间结构基本上与第一实施例光盘机容器相同，不同处在于本实施例的间隔板 50,间隔板50的主板51,在各储存单位52的下侧，配合碟机52的置放方 向，于一边钻设一穿孔53，本实施例是在储存单位52的右下侧钻设一穿孔 53为例，当间隔板50组成时，前后排列的各储存单位52穿孔53，将位于 一列上，利用定向杆54，插入各储存单位52的穿孔53，使定向杆54横置 在每一隔槽55的定位中，定向杆54可以緩沖材料制成。当插入隔槽55的 光盘机为薄型光盘机56时，因其具有一缺角57,正确插入方向的薄型光盘 机56，定向杆54恰位于缺角57端，不会影响薄型光盘机56置入隔槽55， 反之，当错误方向插入薄型光盘机56时，定向杆54不位于缺角57端，会 影响薄型光盘机56置入隔槽55,使薄型光盘机56无法完全没入隔槽55， 而能加以调整，让装运的光盘机均保持特定的方向，以便生产线组装。
以上所述者，仅用以方便说明本发明的较佳实施例，本发明的范围不限 于该等较佳实施例，凡依本发明所做的任何变更，在不脱离本发明的精神下， 皆属本发明权利要求的范围。
权利要求
1.一种光盘机容器，包含下盖，为厚板状缓冲材，上表面中间凹设矩形的承载槽；间隔板，由平板状缓冲材交叉围成多个隔槽，下端可置入下盖承载槽中，每一隔槽上端设有取出槽，四周侧边中间凸出多个直立的支撑翼，支撑翼下端搁在承载槽的槽边；以及上盖，为厚板状缓冲材，下表面中间凹设矩形的承载槽，承载槽可套入间隔板上端，使承载槽的槽边搁在支撑翼的上端。
2. 依据权利要求1所述的光盘机容器，其中该上盖及下盖形状相同。
3. 依据权利要求1所述的光盘机容器，其中该间隔板在支撑翼上下侧的 高度与承载槽的深度相同。
4. 依据权利要求1所述的光盘机容器，其中该间隔板包含多个主板及多 个副板，主板并排划分为数储存单位，以中隔缝相隔，主板由两侧各凸设一 支撑翼，以侧隔缝与储存单位分隔，副板具有遮体，遮体两端各凸一支撑翼， 以副隔缝与遮体分隔，两副隔缝间设有多个副隔缝，两副板以副隔缝交叉嵌 入在各主板的侧隔缝，另 一副板以副隔缝交叉嵌入在各主板的中隔缝。
5. 依据权利要求4所述的光盘机容器，其中该储存单位的上端中间凹设 取出槽。
6. 依据权利要求1所述的光盘机容器，其中该间隔板向隔槽内，下弯形 成弹压件。
7. 依据权利要求6所述的光盘机容器，其中该弹压件位于取出槽两侧。
8. 依据权利要求7所述的光盘机容器，其中该弹压件由取出槽两侧间隔 板上端下弯，下弯的距离，为取出槽的一半。
9. 依据权利要求6所述的光盘机容器，其中该弹压件位于取出槽下端。
10. 依据权利要求9所述的光盘机容器，其中该弹压件为取出槽制造时的 切下料。
11. 依据权利要求9所述的光盘机容器，其中该取出槽为矩形。
12. 依据权利要求1所述的光盘机容器，其中该间隔板在隔槽下侧一边钻 设穿孔，由緩沖材料的定向杆穿入。
13. 依据权利要求1所述的光盘机容器，其中该光盘机套装防静电的泡泡袋。
全文摘要
本发明公开一种光盘机容器，由厚板状缓冲材的下盖，上表面中间凹设矩形的承载槽，平板状缓冲材的间隔板，交叉围成多个隔槽，下端可置入下盖承载槽中，每一隔槽上端设有取出槽，四周侧边中间凸出多个直立的支撑翼，支撑翼下端搁在承载槽的槽边，厚板状缓冲材的上盖，下表面中间凹设矩形的承载槽，承载槽可套入间隔板上端，使承载槽的槽边搁在支撑翼的上端，以增加装运数量。
文档编号B65D81/05GK101407267SQ200710180159
公开日2009年4月15日 申请日期2007年10月10日 优先权日2007年10月10日
发明者吴仁琛, 林永祥 申请人:广明光电股份有限公司