专利名称：粉体气力输送用螺旋送料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送粉体的装置，具体的说，是一种粉体气 力输送用的螺旋送料器，该送料器采用螺旋槽对粉体进行输送，使其 进入气力输料管，然后由气力输送管内的气体携带粉体将其输送至别 处。
背景技术：
所谓粉体气力输送，即采用气体作为输送动力，携带粉体进行输 送。而螺旋送料器则常用作粉体供给。目前应用的螺旋送料器有单一 的螺旋输送结构，也有的采用振动和螺旋组合式的。螺旋送料器主要 结构包括给料斗、螺旋杆以及气力输料装置，给料斗位于螺旋杆上方， 气力输料装置位于螺旋杆末端，给料斗内的粉体落入螺旋杆的螺旋槽 内，经螺旋杆旋转，将粉体输送到气力输料装置内。但是通常的结构 都是给料斗底部幵有一下料口，下料口截面积小于给料斗底部截面， 粉体通过下料口落入螺旋槽内，这样导致下料速度不均匀，给料斗内 的粉体较多时，在重力作用下粉体下料速度较快，反之则较慢；对于 粘性较大的粉体往往不能及时下落到螺旋槽内。此外，供料速度受气 力输料管内的气体压力影响，压力大则螺旋杆末端受压大，粉体前进 速度较低，反之则较快。除了下料口之外，螺旋杆的外管各部位均与 螺旋杆同直径相配合，由于螺旋槽空间限制，对于输送粒度较小的煤 粉等物料时，由于煤粉微粒表面自由能比较高，容易吸水变粘，流动 性差，螺旋杆在旋转过程中很容易使煤粉形成圆筒状结构，容易发生 悬料，从而产生输送间断现象。因此这些气力输送用螺旋送料器都难 以保证送料的均匀性和稳定性。日本专利JP09077255A公开了一种粉体气力输送装置，该装置螺 旋杆设置在粉体输送管内，给料斗位于粉体输送管上方并与之相联通，粉体输送管末端与一气力输送罐相联通，粉体输送管末端设置有止回 阀，防止气力输送罐内的粉气混合体倒流进粉体输送管；另外，在气 力输送罐底部还设置有流化板，粉体经载气流化、混合后，从气力输 送罐的顶部出口吹出。该装置主要用于大型生产用输送设备，粉体颗 粒较大，对于粒度较小的粉体仍然会出现上述的悬料现象，从而导致 输送不均匀。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种粉体气力输送用螺旋送料器，该 送料器通过增加螺旋槽周围的盛料空间，以避免现有技术中所述的悬 料现象，从而使粉体供给更均匀、稳定。本实用新型是这样实现的 一种粉体气力输送用螺旋送料器，包 括有螺旋杆、给料斗、气力输料管，给料斗位于螺旋杆上方并与螺旋 杆的螺旋槽相联通，气力输料管位于螺旋杆末端，且通过螺旋槽与给 料斗相连通；给料斗底部设置一盛料体，螺旋杆位于盛料体与给料斗 之间的空腔内，螺旋杆与盛料体之间留有盛料空间。所述给料斗上方设置有密封盖，密封盖上设置有加压孔，加压孔 内压力与气力输料管内压力相同，这样粉体所受气压压力即达到平衡， 从而粉体的供给速度不受气力输料管内气压压力的影响。所述给料斗及盛料体边部设置有与螺旋杆相配合的法兰，法兰内 设置有密封圈，这样避免气力输料管内的气体进入螺旋槽，也避免螺 旋槽内的粉体倒流流向电机一侧。所述盛料体为与螺旋杆同轴的部分圆筒形，这样螺旋槽周围的盛 料空间相同，螺旋槽内的粉体就不会随着螺旋杆的转动而挤压或松散。所述的螺旋杆为双螺旋结构。所述螺旋杆由调速电机驱动，根据不同的供料速度需求，调整螺 旋杆的转速。本实用新型在给料斗下方设置盛料体，增加螺旋槽周围的盛料空 间，增加粉体的可流动性，从而使粉体不受粘度影响，能够一直充满 螺旋槽，避免现有技术中的悬料现象，从而使粉体供给更均匀稳定。进一步对给料斗顶部进行加压，使粉体所受气压达到平衡，从而进一 步稳定了粉体的输送。本实用新型结构简单，容易实现，特别适用于100目以下粉体的供给。
图1为本实用新型粉体气力输送用螺旋送料器结构示意图； 图2为本实用新型的侧视示意图。图中l螺旋杆，2给料斗，3气力输料管，4盛料体，5调速电机， 6密封盖，7密封垫，8加压孔，9法兰。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 参见图l、图2， 一种粉体气力输送用螺旋送料器，包括有螺旋杆 1、给料斗2、气力输料管3、盛料体4，螺旋杆l为双螺旋结构，给料 斗2呈倒锥形，盛料体4呈部分圆筒形。盛料体4固接于给料斗2底 部，可通过焊接方式固定，螺旋杆1位于盛料体4与给料斗2之间的 空腔内，且与盛料体4同轴(参见图2)，螺旋杆1与盛料体4之间留 有盛料空间，粉体充满盛料空间，由于增加了盛料空间，粉体可流动 空间加大，从而受粘度影响减小，就不会产生背景技术中所述发生悬 料现象，从而使供料稳定。给料斗2位于螺旋杆1上方，其底部完全 开通，底部与螺旋杆的螺旋槽相联通，这样粉体就可更畅通地落入螺 旋槽内，不管对颗粒大还是颗粒小的粉体，都可及时充满螺旋槽，使 下料速度不会受重力影响。气力输料管3位于螺旋杆1末端，且通过 螺旋槽与给料斗2相连通，螺旋杆l由调速电机5驱动，在调速电机5 驱动下，螺旋杆1旋转推动着粉体前进，粉体到达螺旋杆1末端后， 进入气力输料管3，由气力输料管3内的气体携带输送到别处。调速电 机5可按需要对螺旋杆1进行转速调整，从而完成供料速度的调整。所述给料斗2上方设置有密封盖6，密封盖6下方还设置有密封垫 7，这样给料斗2就与外部大气隔绝；密封盖6上设置有加压孔8，加 压孔8与给料斗2相通，加压孔8内压力与气力输料管3内压力相同，可通过一管路将输送用的气体引入到加压孔8内，从而保证输送到给 料斗2顶部的气体压力实时地与气力输料管3内的压力相同。这样整 个系统就实现了压力平衡，输送速度不会受气力输料管3内压力的影 响。所述给料斗2及盛料体4边部设置有与螺旋杆1相配合的法兰9， 法兰9内设置有密封圈，这样对螺旋杆1起到密封作用，保证粉体不 往调速电机方5向流动，保证气力输料管3内的粉气混合体不往螺旋 槽内流动，从而使螺旋杆正常旋转。
权利要求1.一种粉体气力输送用螺旋送料器，包括有螺旋杆、给料斗、气力输料管，给料斗位于螺旋杆上方并与螺旋杆的螺旋槽相联通，气力输料管位于螺旋杆末端，且通过螺旋槽与给料斗相连通，其特征在于给料斗底部设置一盛料体，螺旋杆位于盛料体与给料斗之间的空腔内，螺旋杆与盛料体之间留有盛料空间。
2. 根据权利要求1所述的粉体气力输送用螺旋送料器，其特征在 于所述给料斗上方设置有密封盖，密封盖上设置有加压孔，加压孔 内压力与气力输料管内压力相同。
3. 根据权利要求1或2所述的粉体气力输送用螺旋送料器，其特征在于所述给料斗及盛料体边部设置有与螺旋杆相配合的法兰，法 兰内设置有密封圈。
4. 根据权利要求1或2所述的粉体气力输送用螺旋送料器，其特征在于所述盛料体为与螺旋杆同轴的部分圆筒形。
5. 根据权利要求1或2所述的粉体气力输送用螺旋送料器，其特征在于所述的螺旋杆为双螺旋结构。
6. 根据权利要求1或2所述的粉体气力输送用螺旋送料器，其特征在于所述螺旋杆由调速电机驱动。
专利摘要本实用新型涉及一种输送粉体的装置，具体的说，是一种粉体气力输送用的螺旋送料器，该送料器采用螺旋槽对粉体进行输送，使其进入气力输料管，然后由气力输送管内的气体携带粉体将其输送至别处。一种粉体气力输送用螺旋送料器，包括有螺旋杆、给料斗、气力输料管，给料斗位于螺旋杆上方并与螺旋杆的螺旋槽相联通，气力输料管位于螺旋杆末端，且通过螺旋槽与给料斗相连通；给料斗底部设置一盛料体，螺旋杆位于盛料体与给料斗之间的空腔内，螺旋杆与盛料体之间留有盛料空间。本实用新型通过增加螺旋槽周围的盛料空间，使粉体能够一直充满螺旋槽，从而使粉体的供给更均匀、稳定。
文档编号B65G53/48GK201095547SQ20072007672
公开日2008年8月6日 申请日期2007年10月26日 优先权日2007年10月26日
发明者徐万仁 申请人:宝山钢铁股份有限公司