专利名称：纸巾包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸品加工机械，尤其涉及一种纸巾包装机。
技术背景市场出售的抽取式面巾纸是经过机械加工折叠成型，然后按所需数量经 人手工取出再装入塑料薄膜袋内，进行销售和使用。此类纸的加工包装，普 遍是以人工结合实际需要的多少完成的，其工效低，造成二次污染，企业用 工多而且工作时间长。 实用新型内容为克服现有纸巾包装机的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提 供了一种纸巾包装机，其自动化包装程度高，不会造成二次污染。为解决上述技术问题，本实用新型一种纸巾包装机，包括送膜装置、纸 巾输送装置、裹包装置、侧封装置、端面成型装置、端面封口装置，送膜装 置和纸巾输送装置位于裹包装置之前，侧封装置、端面成型装置和端面封口 装置依次排列在裹包装置之后，所述送膜装置包括后送膜装置和位于后送膜 装置之后的前送膜装置，后送膜装置包括送膜定位架及分别安装在定位架顶 端和底端的两组滚筒；前送膜装置包括两个侧板和一个支撑架，侧板上装有 调节装置、步进电机、色标光电跟踪装置和冲虚线孔装置，支撑架的中部固 定有底座，底座上装有两块固定板，固定板上装有两个大滚筒和两个小滚筒， 底座上还固定有切膜刀；在侧封装置和端面成型装置之间有-一个插脚成型装 置，插脚成型装置包括两组传动带、前折角板和后插角板，传送带和前折角 板固定在机架上，后插角板位于滑轨上，传送带与链轮传动系统相连接。作为本实用新型的一种改进，在纸巾输送装置的尾端还包括推纸装置， 所述推纸装置的凸轮系统连接有推杆，推杆位于平行滑轨上，推杆上固定的 连杆与推纸条铰接，推纸条的一端装有推纸板；在推纸装置的右上方有一个 压纸定位装置。作为本实用新型进一步的改进，在前送膜装置的下方有一个真空吸膜装置，真空吸膜装置的输送轴上固定有铁板，铁板上有输送带，输送带和铁板 上均开有一排孔，铁板上的孔与输送带上的孔相对；铁板上固定有真空泵， 输送轴连接一个步进机。作为本实用新型更进一步的改进，在端面封口装置之后有一个烫平装置， 所述烫平装置左右对称，每侧都由套在皮带轮上的传动皮带和贴近皮带的电 热体组成。其中，所述纸巾输送装置由两条相同长度的链条和链条上的滑板组成， 滑板中心装有推纸杆。其中，所述侧封装置包括固定在底架上的发热板、挡膜板和滑轨，热封 装置上安装一凸板，凸板的下方装有轴，轴的下方为汽缸；滑轨的侧面连接 有曲柄，曲柄的另一端连接有凸轮。其中，所述端面成型装置由上下两条皮带和两侧壁组成，两侧壁相对称， 均由三块壁板组成。其中，所述端面封口装置左右对称，每侧都由套在皮带轮上的传动皮带 和贴近皮带的电热体组成。本实用新型所述纸巾包装机有如下技术优点自动化包装程度高，减轻 了劳动强度，不会造成二次污染，提高了包装效率，降低了成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图l为本实用新型主视图；图2为本实用新型俯视图；图3为本实用新型后送膜装置的结构示意图；图4为本实用新型前送膜装置的结构示意图；图5为本实用新型纸巾输送装置的结构示意图；图6为本实用新型推纸装置的结构示意图；图7为本实用新型压纸定位装置的结构示意图；图8为本实用新型侧封装置的结构示意图；图9为本实用新型端面成型装置的结构示意图；图10为本实用新型真空吸膜装置的结构示意图。图11为本实用新型插脚成型装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型纸巾包装机的后送膜装置1位于前送膜装置2之前，前送膜装置2位于裹包装置10之前，真空吸膜装置17在前送 膜装置2的下方。推纸装置4位于纸巾输送装置3的尾端、前送膜装置2的 下方。侧封装置5、插脚成型装置6、端面成型装置7、端面封口装置8和烫 平装置9依次排列在裹包装置10之后。如图3所示，后送膜装置的送膜定位架11顶端装有滚筒12，送膜定位架 11的中间位置固定有一组滑竿13，滑竿13的底部固定滑板14，滑板14上装 有两个滚筒15。光电眼16安装在定位架11内侧面，共有两组，用来控制电 机转动， 一组是启动， 一组是停止。后送膜装置1快速平稳的输送包装材料， 通过光电眼16来控制其输送。如图4所示，前送膜装置2包括两个侧板26和一个支撑架27，侧板26 上装有调节装置22、步进电机23、色标光电跟踪装置24和冲虚线孔装置25， 支撑架27的中部固定一底座28，底座28上装有两块固定板，固定板上装有 两个大滚筒29和两个小滚筒30，由弹簧输送条连接形成一套上下平行的输送 平面。底座28上还固定有切膜刀21。前送膜装置2由步进电机23控制工作， 色标光电跟踪装置24通过跟踪包装材料上长度一样的标志，来控制包装材料 的输送位置。当包装材料输送至切膜刀21位置时，切膜刀21将包装材料切 断，此时冲虚线孔，打码启动。切断后的包装材料由真空吸膜装置17平稳地 输送至裹包装置10。如图10所示，真空吸膜装置17的输送轴171上固定有两块铁板172，每 块铁板172上有一条输送带173，输送带173和铁板172上均开有一排孔176， 铁板172上的孔与输送带173上的孔相对。铁板172上固定有真 空泵174，输送轴171由步进机175控制转动。真空吸膜装置17利用真空把 前送膜输送的材料拉平固定，并输送至裹包装置10。如图2和图5所示，纸巾输送装置3是由两条相同长度的链条31相对水 平移动，链条31上有一块滑板32，滑板32的两边交错开孔，滑板32的中心6装有推纸杆33。链轮由步进机34带动转动，推纸杆33透过纸巾轨道的底板， 将纸巾一叠叠地输送。如图1和图6济示，推纸装置4的结构是凸轮系统4]与推杆42连接， 推杆42位于平行滑轨上，推杆42上固定的连杆43与推纸条44铰接，推纸 条44的一端装有推纸板45。在推纸装置4的右上方有一个压纸定位装置47。 如图7所示，压纸定位装置47包括一个底架471，底架471上方固定一个汽 缸475。底架471上固定两根导杆473，导杆473下端连接一个平板474。通 过推纸装置4的凸轮系统41的转动使推纸条44沿滑轨滑动，从而将被压纸 定位装置47压平的纸巾向前推进，送入裹包装置10的位置。裹包装置10包括一平衡板，由真空吸膜装置17输送的包装材料垂直向 下移动，推纸装置4推送的纸巾横向移送，当包装材料接触到纸巾时，即包 裹在纸巾上，经过平衡板加压后，包装材料即平整的包在纸巾外部。如图8所示，侧封装置5的结构如下底架上固定有发热板58。热封装 置上安装一块凸板51，凸板51的下方装有轴52，当轴52深入到下方汽缸 53位置时，汽缸53工作把热封向前推进达到热合的效果。挡膜板54的作用 是把裹包来的膜折下去再热合，其传动的方式是由两组滑轨55侧面伸出一块 板，板的上面连接曲柄56，曲柄56的另一端连接到一个凸轮57上，其转动 来带动滑轨55上下活动来完成。如图1和图11所示，插脚成型装置6包括两组传动带61、前折角板62 和后插角板63，传送带61通过轴固定在机架66上，前折角板62固定在机架 上，后插角板63位于滑轨64上。当后插角板63移动到一定位置时，链轮传 动系统65带动传送带61移动，把前后插角成型的产品送入端面成型装置7。如图1和图9所示，端面成型装置7由上下两条皮带和两侧壁组成一个 轨道，其两侧壁相对称，都由三块壁板71、 72、 73组成。侧面已被封口的纸 巾进入端面成型机构，被上下两条皮带夹着向右移动，其两端面接触着端面 成型机构的两侧壁，当到达图示的E点时，由E点和M点的作用，其—卜一侧的 包装材料向上包复并形成折痕，纸巾继续右移，到达图示的F点时，由F点 和N点的作用，其上侧的包装材料向下包复并形成折痕；此时成型动作完成， 成品进入端面封口装置。如图1和图2所示，端面封口装置8，此部分根据现有类似机械改造而成。其左右对称，每侧都由套在皮带轮上的传动皮带81、贴近皮带的电热体82组 成，在皮带81和电热体82的下部是底板，该底板和两条皮带81构成纸包轨 道83。由左侧输入的其端面已成型的纸巾包，其两端面被两条套在皮带轮上、 贴近电热体82并同时传热的传动皮带81夹住并随之右移，热塑性包装材料 因受热而被粘合，即完成了纸巾的端面封口。如图1和图2所示，烫平装置9的结构与端面封口装置8相同。其左右 对称，每侧都由套在皮带轮上的传动皮带91、贴近皮带的电热体92组成，在 皮带91和电热体92的下部是底板，该底板和两条皮带91构成纸包轨道93。 与端面封口装置8不同的是烫平装置9的传动皮带91和电热体92的长度 分别长于端面封口装置8的传动皮带81和电热体82的长度。本实用新型还包括空气冷却装置，空气冷却装置可采用现有冷却设备如 空调等，其功能是冷却空气，使电子汽动元件更快的散热，延长其使用寿命。本实用新型的工作过程如下前送膜装置2、后送膜装置1和真空吸膜装 置17配合工作，将包装材料准确平稳地输送至裹包装置10。与此同时，纸巾 输送装置3和推纸装置4将成叠的纸巾也输送至裹包装置10。真空吸膜装置 17输送的包装材料垂直向下移动，推纸装置4推送的纸巾横向移送，当包装 材料接触到纸巾时，即包裹在纸巾上，经过裹包装置10的平衡板加压后，包 装材料即平整的包在纸巾外部。包裹了包装材料的纸巾随即依次进入侧封装 置5、插脚成型装置6、端面成型装置7、端面封口装置8和烫平装置9对侧 面和端面进行封口，产品成型。
权利要求1、一种纸巾包装机，包括送膜装置、纸巾输送装置、裹包装置、侧封装置、端面成型装置、端面封口装置，送膜装置和纸巾输送装置位于裹包装置之前，侧封装置、端面成型装置和端面封口装置依次排列在裹包装置之后，其特征在于所述送膜装置包括后送膜装置和位于后送膜装置之后的前送膜装置，后送膜装置包括送膜定位架及分别安装在定位架顶端和底端的两组滚筒；前送膜装置包括两个侧板和一个支撑架，侧板上装有调节装置、步进电机、色标光电跟踪装置和冲虚线孔装置，支撑架的中部固定有底座，底座上装有两块固定板，固定板上装有两个大滚筒和两个小滚筒，底座上还固定有切膜刀；在侧封装置和端面成型装置之间有一个插脚成型装置，插脚成型装置包括两组传动带、前折角板和后插角板，传送带和前折角板固定在机架上，后插角板位于滑轨上，传送带与链轮传动系统相连接。
2、 根据权利要求l所述的纸巾包装机，其特征在于在纸巾输送装置的 尾端还包括推纸装置，所述推纸装置的凸轮系统连接有推杆，推杆位于平行 滑轨上，推杆上固定的连杆与推纸条铰接，推纸条的一端装有推纸板；在推 纸装置的右上方有一个压纸定位装置。
3、 根据权利要求l所述的纸巾包装机，其特征在于在前送膜装置的下 方有一个真空吸膜装置，真空吸膜装置的输送轴上固定有铁板，铁板上有输 送带，输送带和铁板上均开有一排孔，铁板上的孔与输送带上的孔相对；铁 板上固定有真空泵，输送轴连接一个步进机。
4、 根据权利要求3所述的纸巾包装机，其特征在于在端面封口装置之 后有一个烫平装置，所述烫平装置左右对称，每侧都由套在皮带轮上的传动 皮带和贴近皮带的电热体组成。
5、 根据权利要求1或2所述的纸巾包装机，其特征在于所述纸巾输送 装置由两条相同长度的链条和链条上的滑板组成，滑板中心装有推纸杆。
6、 根据权利要求1或2所述的纸巾包装机，其特征在于所述侧封装置 包括固定在底架上的发热板、挡膜板和滑轨，热封装置上安装一凸板，凸板 的下方装有轴，轴的下方为汽缸；滑轨的侧面连接有曲柄，曲柄的另一端连 接有凸轮。
7、 根据权利要求1—4任一项所述的纸巾包装机，其特征在于所述端 面成型装置由上下两条皮带和两侧壁组成，两侧壁相对称，均由三块壁板组 成。
8、 根据权利要求l一4任一项所述的纸巾包装机，其特征在于所述端 面封口装置左右对称，每侧都由套在皮带轮上的传动皮带和贴近皮带的电热 体组成。
专利摘要本实用新型公开了一种纸巾包装机，包括送膜装置、纸巾输送装置、裹包装置、侧封装置、端面成型装置、端面封口装置，送膜装置和纸巾输送装置位于裹包装置之前，侧封装置、端面成型装置和端面封口装置依次排列在裹包装置之后，所述送膜装置包括后送膜装置和位于后送膜装置之后的前送膜装置，后送膜装置包括送膜定位架及分别安装在定位架顶端和底端的两组滚筒；前送膜装置包括两个侧板和一个支撑架，侧板上装有调节装置、步进电机、色标光电跟踪装置和冲虚线孔装置，支撑架的中部固定有底座，底座上装有两块固定板，固定板上装有两个大滚筒和两个小滚筒。本实用新型自动化包装程度高，不会造成二次污染，提高了包装效率，降低了成本。
文档编号B65B61/06GK201109502SQ200720305129
公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者曾献国 申请人:曾献国