专利名称：一种瓷砖贴纸装置的制作方法
技术领域：
本发明属于陶瓷包装技术领域，具体为一种瓷砖贴纸装置。
背景技术：
目前，在瓷砖包装过程中，需要先将瓷砖一片片地叠垛起来，然后再进行包装。但是堆 叠后的瓷砖在运输过程中会相互摩擦和挤压，从而使瓷砖表面极易产生磨痕或压裂现象，极 大地影响了瓷砖的外观性能，使残次品的数量增加，因此，为了克服上述问题，必须在两片 瓷砖之间用其它介质进行隔离，才能有效地避免瓷砖间的相互摩擦和挤压。
通常，为了将相邻叠垛在一起的两片瓷砖隔离开，国外一般采用在瓷砖表面之间用喷胶 机器喷隔离胶，从而实现瓷砖与瓷砖间的隔离，但是其操作麻烦，同时使用隔离胶的成本较 高。在国内，其隔离的方法是在两块瓷砖之间贴入一层薄的泡沫塑料纸将其隔离开，此过 程通常是由人工操作完成，不仅劳动强度高而且速度慢，严重制约了瓷砖的包装效率；而且 所需泡沫塑料纸的大小与瓷砖大小相同，需要使用较多的隔离纸才能实现隔离的目的，其包 装成本高。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种瓷砖贴纸装置，该瓷砖贴纸装置贴 纸快速准确，瓷砖之间的隔离效果好，有效地提高瓷砖的包装效率。
为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是 一种瓷砖贴纸装置，包括瓷砖输送装置， 所述瓷砖输送装置由主动轮、从动轮以及上输送带、下输送带及两侧输送带组成，还包括喷 胶装置、隔离纸输送装置、隔离纸粘贴装置及用于制动隔离纸粘贴装置的制动装置，所述喷 胶装置设在隔离纸粘帖装置前侧的上输送带的下方位置，所述隔离纸输送装置隔离纸的输出 端靠近隔离纸粘帖装置。
所述上输送带的上方对应于瓷砖底面需要喷胶的位置处及邻近隔离纸粘帖装置处各设 有一个用于感应的感应装置。
所述隔离纸粘贴装置为卧式滚筒及向卧式滚筒内送风和抽风的风机，在该卧式滚筒的内 部设置有与风机的出风口和进风口相连通的负压区域和正压区域，所述卧式滚筒的壁面设置
有网眼结构，且所述卧式滚筒的上下表面夹设在上输送带和下输送带之间。
所述卧式滚筒壁面全部的设置为网眼结构。
所述卧式滚筒壁面上的网眼结构还可以局部设置，其对应于卧式滚筒内部的负压区域和 正压区域。
所述卧式滚筒外壁面对应于上输送带及下输送带的位置处设置有卡置输送带的凹槽。 所述制动机构为汽缸式制动机构。
所述喷胶装置为喷胶头，该喷胶头共设有两个个，其平行设置且对应的置于瓷砖下方需 要贴纸的位置。
所述隔离纸输送装置为同时能输出两片隔离纸的输送装置，其对应设置于上、下输送带 之间的空间区域内，且其隔离纸输出端邻近卧式滚筒的左侧外表面。 所述隔离纸为小片泡沫塑料纸。 与现有技术相比，本发明的有益效果
(1) 本发明用机械装置来取代人工完成瓷砖贴纸的操作过程，有效地解决了人工贴纸的繁 琐工作，并能效好地提高其包装效率，解决了现有人工贴纸的繁琐工作，能较好地降低企业 的用工成本，同时也将包装工人从枯燥、繁琐的体力劳动中解放出来，使企业生产更趋向人 性化发展；
(2) 本发明仅需要在瓷砖的底面大致四角位置粘上隔离纸，即可将相邻的瓷砖隔离开，有 效地预防相邻的瓷砖之间的摩擦和挤压，减少了瓷砖残次品的数量，极大地提高瓷砖的合格 率；
(3) 本发明耗用的隔离纸较少，极大地降低瓷砖的包装成本，同时还做到节能环保的目的；
(4) 本发明瓷砖贴纸装置适用于粘贴不同型号尺寸的瓷砖，其适用性强，适用范围广。
图1是本发明瓷砖贴纸装置的结构示意图2是本发明瓷砖贴纸装置的工作流程示意图3是卧式滚筒的正面结构示意图4是卧式滚筒壁面全部为网眼结构的立体结构示意图； 图5是卧式滚筒壁面全部为网眼结构时的贴纸过程示意图； 图6是卧式滚筒壁面局部为网眼结构时的贴纸过程示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2所示，本发明的一种瓷砖贴纸装置，包括瓷砖输送装置l，所述瓷砖输送 装置1由主动轮11、三个从动轮12以及上输送带13、下输送带14及两侧输送带组成。另 外，该瓷砖贴纸装置还包括喷胶装置2、隔离纸输送装置3、隔离纸粘贴装置4、用于制动隔 离纸粘贴装置4的制动装置5。所述喷胶装置2设在隔离纸粘帖装置4前侧的上输送带13的 下方位置，该喷胶装置2具体为喷胶头，喷胶头共设有两个，其平行设置且对应地置于瓷砖
8下方需要贴纸的位置，通常为了节约隔离纸7的使用量，瓷5g隔面需要贴纸的位置大概是 设在瓷砖8底面的四角位置，只需在该大致四角的位置处分别粘贴上小片的隔离纸7即可将 两片瓷砖较好地隔离开。
所述隔离纸粘贴装置4包括卧式滚筒41及向卧式滚筒41内送风和抽风的风机42，如图 3、图4所示，在该卧式滚筒41的内部还设置有与风机42的出风口和进风口相连通的负压 区域I和正压区域II,所述卧式滚筒41为壁面全部为具有透风的网眼结构，该网眼结构便于 通过负压区域I施加的负压将隔离纸7吸附住，而且还方便正压区域II的正压将隔离纸7紧 紧地粘贴在瓷砖8的底面。所述制动装置5为汽缸式制动装置，即通过气缸来驱动卧式滚筒 41使其制动和运动。
本发明中卧式滚筒41的上下表面夹设在上输送带13和下输送带14之间，通常为了方 便卧式滚筒41能随着瓷砖输送装置1的运动而一起运动，在该卧式滚筒41外表面对应于上 输送带13及下输送带14的位置处还设置有嵌入输送带的两条凹槽(图中未示出)。
所述隔离纸输送装置3设置于上输送带13、下输送带14之间的空间区域内，该隔离纸 输送装置3能同时输出两片隔离纸7，且两片隔离纸7的输出端邻近卧式滚筒41的左侧外表 面。所述上输送带13的上方对应于瓷砖8需要喷胶的位置处及邻近隔离纸粘帖装置4处各 设有一个用于感应的感应装置6，具体来说，其中一个感应装置6是用于感应瓷砖8底面需 要喷胶的位置，即当上输送带13输送瓷砖8至喷胶头的上方某个位置，而此位置恰好又为 需要贴纸的瓷砖底面的前部的大致角部位置时，感应装置6立即发出信号，同时前后两侧的 两个喷胶头开始在瓷砖8底面的前部两块区域内喷胶；瓷砖8底面前部喷胶后，瓷砖8又随 着输送带继续运行，当瓷砖8底面后部到达该指定位置时感应装置6再次发出信号，这样前 后两侧的喷胶头也在瓷砖8底面后部的两块区域内喷胶；另外的一个感应装置6是用于感应 卧式滚筒41何时开始滚动并开始进行贴纸的工作，当瓷砖8随着上输送带13输送到邻近卧 式滚筒41的上表面时，该感应装置6立即发出信号，制动装置5立即解除制动，此时，上 输送带13及下输送带14嵌入到卧式滚筒41的外表面上所设的凹槽内，从而使卧式滚筒41 随着瓷砖输送装置1一起滚动，隔离纸输送装置3的输出端同时将两片隔离纸7输出到卧式 滚筒41的外表面，如图l、图2及图5所示，在负压区域I处负压的作用下，两片隔离纸7 被吸附在卧式滚筒41的外表面随着卧式滚筒41 一起旋转，当隔离纸7旋转而进入正压区域 II后，隔离纸7被向外吹出，此时瓷砖8也运行至此位置上，该两片隔离纸7被吹向瓷砖8 底面前部的喷胶区域并将隔离纸7粘帖牢固。接着，瓷砖8会继续向前运行，后面的两片隔 离纸7又同时被风吹向瓷砖8底面后部的喷胶区域并紧紧地粘帖住，这样，四片隔离纸7都 被均匀的粘贴在瓷砖8的底面的大致四角位置处，从而完成一块瓷砖8的底面整个贴纸工作 过程。当贴纸工作结束后，制动装置5闭合，就将卧式滚筒41制动，使卧式滚筒41与瓷砖
输送装置1的上输送带13及下输送带14脱离开，lt匕时，卧式滚,简44不再旋转，而己经贴 好隔离纸7的瓷砖8则通过瓷砖输送装置1输入到下一道工序；接着进行下一片瓷砖8的贴 纸工作，如此循环，即可完成整条生产线上的瓷砖8的贴纸工作。
本发明中用于粘帖的隔离纸7为小片泡沫塑料纸，将四块小片泡沫塑料纸均匀地粘帖在 瓷砖8的底面，可以有效地预防瓷砖8与瓷砖8之间的摩擦和挤压，避免瓷砖8包装时的磨 痕和压裂现象的发生，极大地提高了瓷砖8产品的合格率。
本发明瓷砖贴纸装置结构紧凑，瓷砖的输送及贴纸均由程序自动控制来实现，其结构简 单，操作过程快速方便；而且，该贴纸装置可使包装生产线的操作工人能从枯燥、繁琐的体 力劳动中解放出来，轻松快捷地完成瓷砖的贴纸工作，进一步提高工作效率及产成品的合格 率，同时也极大地降低了企业的用工成本，从而降低瓷砖的包装成本。
实施例二-
如图6所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，其不同之处在于所述卧式滚筒41 壁面上的网眼结构是局部设置，其网眼结构对应设置于卧式滚筒41内部的负压区域I和正压 区域II。使用该网眼结构局部设置的方式，可以有效地聚集卧式滚筒41内的正压力和负压力， 使其吸附隔离纸7及吹出隔离纸7的压力更大，即使隔离纸7随着卧式滚筒41时，能紧紧 地吸附住，而在吹出时，通过更大的吹力将隔离纸7紧紧地粘贴在瓷砖8的底面，其粘贴效 果更好。
权利要求
1.一种瓷砖贴纸装置，包括瓷砖输送装置，所述瓷砖输送装置由主动轮、从动轮以及上输送带、下输送带及两侧输送带组成，其特征在于还包括喷胶装置、隔离纸输送装置、隔离纸粘贴装置及用于制动隔离纸粘贴装置的制动装置，所述喷胶装置设在隔离纸粘帖装置前侧的上输送带的下方位置，所述隔离纸输送装置隔离纸的输出端靠近隔离纸粘帖装置。
2. 根据权利要求1所述的瓷砖贴纸装置，其特征在于所述上输送带的上方对应于瓷砖底 面需要喷胶的位置处及邻近隔离纸粘帖装置处各设有一个用于感应的感应装置。
3. 根据权利要求2所述的瓷砖贴纸装置，其特征在于所述隔离纸粘贴装置包括卧式滚筒 及向卧式滚筒内送风和抽风的风机，在该卧式滚筒的内部设置有与风机的出风口和进风口相连 通的负压区域和正压区域，所述卧式滚筒的壁面设有网眼结构，且所述卧式滚筒的上下表面夹 设在上输送带和下输送带之间。
4. 根据权利要求3所述的瓷砖贴纸装置，其特征在于所述卧式滚筒壁面全部的设置为网 眼结构。
5. 根据权利要求3所述的瓷砖贴纸装置，其特征在于所述卧式滚筒壁面上的网眼结构局 部设置，其对应于卧式滚筒内部的负压区域和正压区域。
6. 根据权利要求3至5任一项所述的瓷砖贴纸装置，其特征在于所述卧式滚筒外表面对 应于上输送带及下输送带的位置处设置有卡置输送带的凹槽。
7. 根据权利要求6所述的瓷砖贴纸装置，其特征在于所述制动机构为汽缸式制动机构。
8. 根据权利要求7所述的瓷砖贴纸装置，其特征在于所述喷胶装置为喷胶头，该喷胶头 共设有两个，其平行设置且对应地置于瓷砖下方需要贴纸的位置。
9. 根据权利要求8所述的瓷砖贴纸装置，其特征在于所述隔离纸输送装置为同时能输出 两片隔离纸的输送装置，其对应设置于上、下输送带之间的空间区域内，且其隔离纸的输出端 邻近卧式滚筒的左侧外表面。
10. 根据权利要求1所述的瓷砖贴纸装置，其特征在于所述隔离纸为小片泡沫塑料纸。
全文摘要
本发明公开了一种瓷砖贴纸装置，包括瓷砖输送装置，所述瓷砖输送装置由主动轮、从动轮以及上输送带、下输送带及两侧输送带组成，该瓷砖贴纸装置还包括喷胶装置、隔离纸输送装置、隔离纸粘贴装置及用于制动隔离纸粘贴装置的制动装置，所述喷胶装置设在隔离纸粘帖装置前侧的上输送带的下方位置，所述隔离纸输送装置的输出端靠近隔离纸粘帖装置，所述上输送带的上方邻近隔离纸粘帖装置处还设有感应装置。该瓷砖贴纸装置贴纸快速准确，瓷砖之间的隔离效果好，有效地提高瓷砖的包装效率及进一步提高工作效率及产成品的合格率，同时也极大地降低了企业的用工成本，从而降低瓷砖的包装成本。
文档编号B65B63/00GK101348179SQ20081003023
公开日2009年1月21日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者卿上军, 张友军 申请人:广东科达机电股份有限公司