专利名称：高温水冷螺旋输送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于冶金、化工等行业输送高温物料的输送机械，特 别涉及一种高温水冷螺旋输送机。
技术背景冶金、化工等行业需要用到输送高温物料的输送机械，而现有的螺旋输送机用于输送常温和低于400。C的物料，当输送高于400。C的物料时， 现有输送机由于发生严重高温变形，无法正常运转。结构简单、体积小、可直接插进炉窑，无需另设基础；耐热不锈钢悬 臂结构螺旋体、水冷保护，保证在高温炉内正常工作具有良好的密封性， 系统内的物料和气体都不会泄漏，即不损失物料又保持环境清洁；耐热不 锈钢悬臂螺旋应用于化工、钢铁等行业，用以向高温炉窑内输送高纯度物 料。应用在转速很低、输送距离较短同时输送量较小的场合。机壳外层设 水套管，水套管内敷设冷却水管，用以降低螺旋机在炉内部分的温度，保 证其螺旋机正常工作。供水水压不低于0.6-0.8MPa。 发明内容本发明需要解决的技术问题就在于克服现有螺旋输送机无法输送高 于400。C的物料的缺陷，提供一种高温水冷螺旋输送机，它针对高温炉料 输送的特殊工况条件，螺旋轴采用通水冷却，螺旋叶片和螺旋轴分体结构 并选用耐热钢材质，解决了 800 1000。C高温炉料的导出、输送问题。为解决上述问题，本发明采用如下技术方案本发明一种高温水冷螺旋输送机，包括电机、箱体和螺旋输送轴，所 述螺旋输送轴安装在箱体内，所述电机通过动力传动装置和螺旋输送轴连 接，所述螺旋输送轴外均匀安装有螺旋叶片，所述螺旋输送轴内安装有一 个水冷管。所述螺旋输送轴和螺旋叶片为分体结构。 所述箱体内壁安装有耐高温、耐磨的耐火材料层。所述螺旋输送轴、螺旋叶片和箱体均为耐高温材质。所述动力传动装置包括减速机，所述减速机通过联轴器和链轮传动装 置连接，所述链轮传动装置连接主传动轴，所述主传动轴和螺旋输送轴连 接，所述主传动轴为方形传动轴，主传动轴内安装有和螺旋输送轴内水冷 管相连通的水冷管。所述螺旋输送轴尾端安装有被动辊装置。所述螺旋输送轴上的螺旋叶片成锥形布置，叶片的外径自进料口向出 料口减小。本发明所述主传动轴和螺旋输送轴采用水冷措施，降低了主传动轴、螺旋输送轴和螺旋叶片的工作温度，防止高温变形。所述螺旋输送轴和螺旋叶片为分体结构，便于螺旋叶片更换。 所述箱体内壁安装有耐高温、耐磨的耐火材料层，螺旋输送轴、螺旋叶片和箱体采用耐高温材质，提高了整机的使用寿命。所述螺旋输送轴上的螺旋叶片成锥形布置，叶片的外径自进料口向出 料口减小，以利于出料均匀。本发明提供的技术方案的有益效果是本发明结构简单、体积小，通 过水冷保护，保证螺旋输送机在高温炉内正常工作且具有良好的密封性， 系统内的物料和气体都不会泄漏，即不损失物料又保持环境清洁。
图l是本发明结构示意图。图2是本发明所述动力传动装置结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本 发明实施方式作进一步地详细描述。如图l所示，本发明一种高温水冷螺旋输送机，包括电机、箱体l和 螺旋输送轴2，所述螺旋输送轴安装在箱体内，所述电机通过动力传动装 置和螺旋输送轴连接，所述螺旋输送轴外均匀安装有螺旋叶片3,所述螺 旋输送轴内安装有一个水冷管4。所述螺旋输送轴和螺旋叶片为分体结构。 所述箱体内壁安装有耐高温、耐磨的耐火材料层。 所述螺旋输送轴、螺旋叶片和箱体均为耐高温材质。如图2所示，所述动力传动装置包括减速才几5，所述减速机通过联轴 器6和链轮传动装置7连接，如图1、图2所示，所述链轮传动装置连接 主传动轴8，所述主传动轴和螺旋输送轴连接，所述主传动轴为方形传动 轴，主传动轴内安装有和螺旋输送轴内水冷管相连通的水冷管4。 如图1所示，所述螺旋输送轴尾端安装有#1动辊装置9。 所述螺旋输送轴上的螺旋叶片成锥形布置，叶片的外径自进料口向出 料口减小。本发明所述主传动轴和螺旋输送轴采用水冷措施，降低了主传动轴、螺旋输送轴和螺旋叶片的工作温度，防止高温变形。所述螺旋输送轴和螺旋叶片为分体结构，便于螺旋叶片更换。 所述箱体内壁安装有耐高温、耐磨的耐火材料层，螺旋输送轴、螺旋叶片和箱体釆用耐高温材质，提高了整机的使用寿命。所述螺旋输送轴上的螺旋叶片成锥形布置，叶片的外径自进料口向出 料口减小，以利于出料均匀。本发明结构简单、体积小，通过水冷保护，保证螺旋输送机在高温炉 内正常工作且具有良好的密封性，系统内的物料和气体都不会泄漏，即不 损失物料又保持环境清洁。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种高温水冷螺旋输送机，包括电机、箱体和螺旋输送轴，所述螺旋输送轴安装在箱体内，所述电机通过动力传动装置和螺旋输送轴连接，所述螺旋输送轴外均匀安装有螺旋叶片，其特征在于所述螺旋输送轴内安装有一个水冷管。
2、 如权利要求1所述的高温水冷螺旋输送机，其特征在于所述螺 旋输送轴和螺旋叶片为分体结构。
3、 如权利要求2所述的高温水冷螺旋输送机，其特征在于所述箱 体内壁安装有耐高温、耐磨的耐火材料层。
4、 如权利要求3所述的高温水冷螺旋输送机，其特征在于所述螺 旋输送轴、螺旋叶片和箱体均为耐高温材质。
5、 如权利要求4所述的高温水冷螺旋输送机，其特征在于所述动 力传动装置包括减速机，所述减速机通过联轴器和链4仑传动装置连接，所 述链轮传动装置连接主传动轴，所述主传动轴和螺旋输送轴连接，所述主 传动轴为方形传动轴，主传动轴内安装有和螺旋输送轴内水冷管相连通的 水冷管。
6、 如权利要求5所述的高温水冷螺旋输送机，其特征在于所述螺 旋输送轴尾端安装有被动辊装置。
7、 如权利要求6所述的高温水冷螺旋输送机，其特征在于所述螺 旋输送轴上的螺旋叶片成锥形布置，叶片的外径自进料口向出料口减小。
全文摘要
本发明公开了一种高温水冷螺旋输送机，包括电机、箱体和螺旋输送轴，所述螺旋输送轴安装在箱体内，所述电机通过动力传动装置和螺旋输送轴连接，所述螺旋输送轴外均匀安装有螺旋叶片，所述螺旋输送轴内安装有一个水冷管。它针对高温炉料输送的特殊工况条件，螺旋轴采用通水冷却，螺旋叶片和螺旋轴分体结构并选用耐热钢材质，解决了800～1000℃高温炉料的导出、输送问题。
文档编号B65G33/24GK101269744SQ200810106410
公开日2008年9月24日 申请日期2008年5月13日 优先权日2008年5月13日
发明者强 全, 吴志宏, 杨丽珍, 段国建, 殷宝铎, 彤 王, 祁四清, 钟少振 申请人:中冶京诚工程技术有限公司;天津赛瑞机器设备有限公司