专利名称：卡夹多重组合式缓冲材料及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种缓冲材料，尤其涉及一种将电器、电脑、电子部件、机械部件、机械
产品、玻璃瓷器等物品收容到包装用箱进行包装时设置在包装物品和包装用箱之间用于缓冲外部施加的冲击压力、对包装物品保护的卡夹多重组合式缓冲材料。
背景技术：
—般将电器、机械部件、机械产品、玻璃、瓷器等物品装入纸箱、个别包装箱内等包装时，为不损坏这些物品，都会在个别包装箱与物品之间装置缓冲材料。作为这样的包装用缓冲材料，一直以来都使用泡沫苯乙烯树脂、厚的瓦楞纸做成的隔板，根据上述物品的形状、大小按照需要的数量将前述隔板组合起来使用。 根据实用型新发明注册第2607208号公报公开的一种捆包用缓冲材料，如图9所示，捆包用缓冲材料51的整体由纸或以纸为主的复合材料形成的、截面呈U型的筒状体T构成，且由一对相对部位52以及连接相对部位52的一侧边缘部位的53组成。筒状体T由截面呈U型的第1构成部分58、在第1构成部分58的外侧留出间隔配置的截面呈U型的第2构成部分59、连接58与59两构成部分边缘的截面呈圆弧状的2个连接用圆弧状部分54组成。第2构成部分59中形成捆包用缓冲材料51的相对部位52的外部侧壁52a以及连接部位53的外部侧壁53a的部分，各自形成了第1构成部分58侧，即筒状体T的内部凹进且向长度方向延伸的凹形槽56、57。第2构成部分59中连接形成筒状体T相对部位52的外部侧壁52a的部分与形成连接部位53的外部侧壁53a的部分的连接部分55的截面呈圆弧状。包装用缓冲材料51是如在与此形状对应的模型的周围将纸或以纸为主体的复合材料以螺旋式缠绕法或平缠法缠起做成的。而且，捆包用缓冲材料51是将纸或以纸为主体的复合材料以某种方法形成特长的筒状体后切断成特定长度做成的。 上述捆包用缓冲材料从横向或纵向施加较大的力量时，一对相对部位52a以及外部侧壁53a就会被压向内部。此时由于凹形槽56、57的宽度大，外部侧壁52a就会接触到相对部位52，外部侧壁53a接触到连接部位53，产生外部的压力损害到直接用捆包用缓冲材料包裹的内部物品的危险性。而且包装用缓冲材料的两端是开放的，还会产生直接用捆包用缓冲材料51包裹的内部物品往横向偏移的危险性。另外，该捆包用缓冲材料51的长度是按被包装物品的长度裁制，当被包装物品的生产厂家需要多种规格的缓冲材料时，便要订制多种规格的缓冲材料以适应多种尺寸的物品长度，而且这些缓冲材料在运输中占地体积大，因此运输成本增加。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本发明旨在提供一种卡夹多重组合式缓冲材料及其加工方法，能根据不同长度的被包装物调节长度，并且堵头和缓冲材料本体的结构及尺寸相同，可减少模具并利于批量生产，还能使得将被包装物包装好后从外部施加压力，内部的被包装物也不会被压縮，从而提高了被包装物对冲击力的吸收性。
本发明所述的一种卡夹多重组合式缓冲材料，包括缓冲材料本体及设在缓冲材料本体两端的堵头，其中， 所述缓冲材料本体由多层依次夹插在相邻外层的空腔中并且长度相同的U字型管构成； 所述缓冲材料本体的多层U字型管的内部底壁的中间在长度方向形成一向外的圆弧槽，一对外部侧壁的中间部位在长度方向各自间隔形成两凹形槽；
所述堵头与构成缓冲材料本体的U字型管的结构相同； 所述堵头的长度等于U字型管的一对外部侧壁的高度，所述堵头的两侧壁卡夹在由所述缓冲材料本体最内层的一对外部侧壁、一对内部侧壁、两侧壁上部及外部底壁构成的空腔中。 上述的卡夹多重组合式缓冲材料，其中，所述缓冲材料本体以层层抽拉出内层的U字型管的方式增加其长度，并且设在缓冲材料本体上一端堵头的两侧壁卡夹在由所述缓冲材料本体最内层的U字型管的一对外部侧壁、一对内部侧壁、两侧壁上部及外部底壁构成的空腔中，另一端堵头的两侧壁卡夹在由所述缓冲材料本体最外层的U字型管的一对外部侧壁、一对内部侧壁、两侧壁上部及外部底壁构成的空腔中。 上述的卡夹多重组合式缓冲材料，其中，所述缓冲材料本体和堵头的所有内角呈圆弧状。 上述的卡夹多重组合式缓冲材料，其中，所述缓冲材料本体的多层U字型管的外部底壁的中间部位在长度方向各自间隔形成两凹形槽。 上述的卡夹多重组合式缓冲材料，其中，所述缓冲材料本体的多层U字型管的一对内部侧壁的中间部位在长度方向形成一向外的圆弧槽。 上述的卡夹多重组合式缓冲材料，其中，所述堵头的外部底壁的中间部位在长度方向各自间隔形成同向的两凹形槽。 上述的卡夹多重组合式缓冲材料，其中，所述堵头由双层夹插在一起并且长度相同的U字型管构成，它的内、外两层的内部底壁和一对内部侧壁的中间部位在长度方向形成一向外的圆弧槽，它的内、外两层的外部底壁和一对外部侧壁的中间部位在长度方向各自间隔形成同向的两凹形槽。 本发明所述的一种卡夹多重组合式缓冲材料的加工方法，该方法包括下列步骤先将一巻长巻纸截断为若干长度相同的短巻纸，接着以螺旋巻绕的方式将一巻短巻纸形成圆筒状的长纸管，然后将长纸管裁制成若干长度与模具长度相应的纸管，最后将模具插入纸管的内腔成型U字型管。 上述的卡夹多重组合式缓冲材料的加工方法，其中，所述巻纸的材料为具有效厚度并具有弹性的纸。 由于采用了上述的技术解决方案，本发明的卡夹多重组合式缓冲材料是由多层U字型管依次夹插在相邻外层的空腔后构成，因此在运输过程中占地体积小，使运输成本降低，而在使用时可以根据不同长度的被包装物抽拉内层的U字型管直至适应被包装物的长
度，又因为其只通过一种长度尺寸模具并经过简单的工序即可制作卡夹多重组合式缓冲材料的本体，另外堵头和缓冲材料本体的结构及尺寸相同，可减少模具并利于批量生产。还能
使包装好被包装物后即使从外部或底部施加压力，内部的被包装物也不会被压縮，可大大提高被包装物对冲击力的吸收性，防止被包装物横向偏移，安全地搬运被包装物。并且堵头是卡夹在缓冲本体的两端，可不用黏胶，因此两者的组装非常方便。本发明的卡夹多重组合式缓冲材料使用再生牛皮纸，可以多次利用，因此既能够使用廉价的材料降低成本，还能带来解除公害问题的效果。
图1 (A) 、 (B) 、 (C)是本发明的卡夹多重组合式缓冲材料的使用形态示意 图2(A) 、 (B) 、 (C)是本发明的卡夹多重组合式缓冲材料受到外部压力时的使用形态示意图； 图3是本发明的卡夹多重组合式缓冲材料中缓冲材料本体增加使用长度的形态示意图； 图4是本发明的卡夹多重组合式缓冲材料的堵头的第一种使用形态示意 图5是本发明的卡夹多重组合式缓冲材料的堵头的第二种使用形态示意 图6是本发明的卡夹多重组合式缓冲材料的堵头的第三种使用形态示意 图7(A) 、 (B) 、 (C)是本发明的卡夹多重组合式缓冲材料的使用方法示意 图8(A) 、 (B) 、 (C) 、 (D)是本发明的卡夹多重组合式缓冲材料的加工步骤的示意图； 图9是现有技术的包装用缓冲材料的结构示意图。
具体实施例方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。 图1展示了作为本发明的使用形态的卡夹多重组合式缓冲材料。图1(A)展示了卡夹多重组合式缓冲材料的整体的斜视图，卡夹多重组合式缓冲材料1由缓冲材料本体10及堵头20构成，堵头20安装在缓冲材料本体10的两端部。缓冲材料本体10由多层依次夹插在相邻外层的空腔中并且长度相同的U字型管构成，缓冲材料本体10的U字型管是由两外部侧壁11、外部底壁12、两侧壁上部13、内部侧壁16、内部底壁17、间隔形成于两外部侧壁11表面的四个凹形槽14以及形成在内部底壁17中间的一向外的圆弧槽18构成的，堵头20的U字型管是由两外部侧壁21、外部底壁22、两侧壁上部23、内部侧壁26、内部底壁27构成的。由堵头20的外部侧壁21、两侧壁上部23和内部侧壁26构成的两侧壁卡夹在由缓冲材料本体10最内层的U字型管的两外部侧壁11、内部侧壁16、两侧壁上部13及外部底壁12构成的空腔中。堵头20与构成缓冲材料本体10的U字型管的结构相同，其长度等于U字型管的一对外部侧壁的高度。关于堵头20将于后部分详述。
图1(B)展示了四个凹形槽不只形成于外部侧壁11中一面，还形成于外部底壁12的表面的卡夹多重组合式缓冲材料1的整体的斜视图。卡夹多重组合式缓冲材料1由缓冲材料本体10a及堵头20构成，堵头20安装在缓冲材料本体10a的两端部。缓冲材料本体10a由多层依次夹插在相邻外层的空腔中并且长度相同的U字型管构成，缓冲材料本体10a的U字型管是由两外部侧壁11、外部底壁12、两侧壁上部13、内部侧壁16、内部底壁17、间隔形成于两外部侧壁11表面的四个凹形槽14、间隔形成于外部底壁12表面的两个凹形槽15以及形成在内部底壁17中间的一向外的圆弧槽18构成的。由堵头20的外部侧壁21、
5两侧壁上部23和内部侧壁26构成的两侧壁卡夹在由缓冲材料本体10a最内层的U字型管的两外部侧壁11、内部侧壁16、两侧壁上部13及外部底壁12构成的空腔中。堵头20与构成缓冲材料本体10的U字型管的结构相同，其长度等于U字型管的一对外部侧壁的高度。关于堵头20将于后部分详述。 图1 (C)展示了向外的圆弧槽18不只形成于内部底壁17 —面，还分别形成于两内部侧壁16的表面的卡夹多重组合式缓冲材料1的整体的斜视图。卡夹多重组合式缓冲材料1由缓冲材料本体10b及堵头20构成，堵头20安装在缓冲材料本体10b的两端部。缓冲材料本体10b由多层依次夹插在相邻外层的空腔中并且长度相同的U字型管构成，缓冲材料本体10b的U字型管是由两外部侧壁11、外部底壁12、两侧壁上部13、两内部侧壁16、内部底壁17、间隔形成于两外部侧壁11表面的四个凹形槽14、间隔形成于外部底壁12表面的两个凹形槽15、形成于两内部侧壁16表面中间的两个向外的圆弧槽19以及形成在内部底壁17中间的一个向外的圆弧槽18构成的。由堵头20的外部侧壁21、两侧壁上部23和内部侧壁26构成的两侧壁卡夹在由缓冲材料本体10b最内层的U字型管的两外部侧壁11、内部侧壁16、两侧壁上部13及外部底壁12构成的空腔中。堵头20与构成缓冲材料本体10的U字型管的结构相同，其长度等于U字型管的一对外部侧壁的高度。关于堵头20将于后部分详述。 再请参阅图8，被包装物40是被插入U字型管的内部侧壁16、内部底壁17以及两堵头20的内部底板27之间的。由于被包装物40是被夹在内部侧壁16、内部底壁17以及两堵头20的内部底壁27之间包夹起来的，包装后将被完全固定住，完全可以防止其横向偏移等。 图2(A)展示了从外部侧壁11方向朝卡夹多重组合式缓冲材料10施加外部压力时，外部侧壁11变形的情况。图2(A)中从外部侧壁11方向施加外部压力Fl时，外部侧壁11以及两凹形槽14底部就会向施加压力的方向变形，但由于两凹形槽14底部的宽度较小，外部侧壁11不会整体变形，只有凹形槽14底部的一部分变形。所以外部侧壁11部分不会整体与内部侧壁16接触，即使从外部施加了较大的压力，外部侧壁11与内部侧壁16之间仍然会保持一定的空间。因此，即使从外部侧壁11方向施加较大的外部压力，缓冲材料10的U字型管也不会有较大的变形，可以从冲击中保护包装在内部的被包装物40。
图2(B)展示了从外部侧壁11方向以及从外部底壁12方向朝卡夹多重组合式缓冲材料10a施加外部压力时外部侧壁11以及外部底壁12变形的情况。图2(A)中从外部侧壁11方向施加外部压力的情况与上述相同，因此不再赘述。在此只说明从外部底壁12方向施加外部压力的情况。从外部底壁12方向施加外部压力F2时，由于外部底壁12与内部底壁17之间会产生同样的变形，缓冲材料10a的U字型管也不会有较大的变形，可以从冲击中保护包装在内部的被包装物40。 图2(C)展示了从外部侧壁11方向以及外部底壁12方向朝卡夹多重组合式缓冲材料10b施加外部压力时外部侧壁11以及外部底壁12变形的情况。图2(A)中从外部侧壁11方向施加外部压力的情况与上述相同，图2(B)中从外部底壁12方向施加外部压力的情况与上述相同，因此不再赘述。 图3展示了本发明的卡夹多重组合式缓冲材料在需要包装大尺寸的物件时，需要加长缓冲材料本体10b长度的形态，缓冲材料本体10b以层层抽拉出内层的U字型管的方式增加其长度，并且设在缓冲材料本体10b上一端堵头20的两侧壁卡夹在由缓冲材料本体10b最内层的U字型管的一对外部侧壁11、一对内部侧壁16、两侧壁13上部及外部底壁12构成的空腔中，另一端堵头20的两侧壁卡夹在由缓冲材料本体10b最外层的U字型管的一对外部侧壁11、一对内部侧壁16、两侧壁上部13及外部底壁12构成的空腔中。
图4说明了本发明的一种使用形态下的卡夹多重组合式缓冲材料的堵头。图4中的堵头20结构为单层U字型管状。构成该堵头20的U字型管与构成缓冲材料本体10的U字型管状结构和尺寸相同，此U字型管是由两外部侧壁21、外部底壁22、两侧壁上部23、内部侧壁26、内部底壁27、间隔形成于两外部侧壁21表面的四个凹形槽24以及形成在内部底壁27中间的一向外的圆弧槽28构成的，因此该堵头20可以在制作缓冲材料本体10的U字型管上切断长度为其外侧壁ll的高度后制成的。将堵头20翻转90。插入缓冲材料本体10b的两端，使堵头20的内部底壁27与缓冲材料本体10b的两侧内部侧壁16和内部底壁17完全合缝为止。其结果形成了缓冲材料本体10b的两端插入了堵头20的卡夹多重组合式缓冲材料lb。 图5说明了在本发明的第二种使用形态下的卡夹多重组合式缓冲材料的堵头。图5中的堵头20a结构为单层U字型管状。构成该堵头20a的U字型管与构成缓冲材料本体10a的U字型管状结构和尺寸相同，此U字型管是由两外部侧壁21、外部底壁22、两侧壁上部23、内部侧壁26、内部底壁27、间隔形成于两外部侧壁21表面的四个凹形槽24、间隔形成于外部底壁22表面的两个凹形槽25以及形成在内部底壁27中间的一向外的圆弧槽28构成的，因此该堵头20a可以在制作缓冲材料本体10a的U字型管上切断长度为其外侧壁ll的高度后制成的。将堵头20a翻转90。插入缓冲材料本体10b的两端，使堵头20a的内部底壁27与缓冲材料本体10b的两侧内部侧壁16和内部底壁17完全合缝为止。其结果形成了缓冲材料本体10b的两端插入了堵头20a的卡夹多重组合式缓冲材料lb。
图6说明了在本发明的第三种使用形态下的卡夹多重组合式缓冲材料的堵头。图6中的堵头20b结构呈双层U字型管状。构成该堵头20b的U字型管与构成缓冲材料本体10b的U字型管状结构和尺寸相同，此U字型管是由两外部侧壁21、外部底壁22、两侧壁上部23、内部侧壁26、内部底壁27、间隔形成于两外部侧壁21表面的四个凹形槽24、间隔形成于外部底壁22表面的两个凹形槽25以及形成在内部底壁27中间的一向外的圆弧槽28构成的，因此该堵头20b可以在制作缓冲材料本体10b的U字型管上切断长度为其外侧壁ll的高度后制成的。将堵头20b翻转90。插入缓冲材料本体10b的两端，使堵头20b的外层内部底壁27与缓冲材料lb的U字型管10b的两侧内部侧壁16和内部底壁17完全合缝为止。其结果形成了缓冲材料本体10b的两端插入了堵头20b的卡夹多重组合式缓冲材料lb。 上述三种堵头的结构由于结构基本与缓冲材料10、10a、10b相同，因此它们的受
力变形状况在此不再赘述。 图7说明了在本发明的一种使用形态下的卡夹多重组合式缓冲材料的使用方法。图7(A)表示被包装物40。如图7(B)所示，将被包装物40夹在两个卡夹多重组合式缓冲材料lb的两侧壁的上部13、内部底壁17以及两个堵头20b的内部底壁27之间，如图7(C)所示，可以固定被包装物40。以卡夹多重组合式缓冲材料lb固定被包装物40，被包装物40便成为浮在半空中的状态，可以吸收施加给被包装物40的冲击力。图7(B)或(C)中堵头20b的形状所示为呈卧倒的U字型双层管状。本发明的卡夹多重组合式缓冲材料无论外力从哪个方向施加也不会有较大的变形，可以从冲击中保护包装在内部的被包装物40。
图8说明了本发明的一种卡夹多重组合式缓冲材料的加工步骤。图3(A)表示若干宽度一致的低巻纸30，这些低巻纸30可以从一几倍于低巻纸宽度的高巻纸上截断后得到。这些低巻纸30的材料为具有效厚度并具有弹性的纸，它可以是白牛皮卡纸或其它同类纸。图8(B)展示了将图3(A)所形成的低巻纸30以螺旋巻绕的方式巻起后连接端部的接续部位33，形成圆筒形的长纸管31的状态。长纸管31的内部还形成了构成空间的圆筒内部32。图8(C)展示了将在上述中形成的长纸管31裁制成长度与模具长度相应的纸管34。图8 (D)展示了在上述中形成的纸管34的圆筒内部32中插入U字型管用的模具35之前的状态。在此所述的模具35还可分为与图1 (A)相对应的外部底壁12中无凹形槽15，内部底壁17有圆弧槽18的模具35，以及与图1 (B) 、 (C)相对应的外部底壁12中有凹形槽15及内部侧壁16有圆弧槽19的模具35a、35b。将模具35或35a或35b插入圆筒内部32后，从纸管34的外部以图中无说明的铸模机压縮纸管34，形成图3 (D)所示U字型管10或U字型管10a。图3(D)中根据向纸管34内插入的模具35或35a或35b，形成图1(A)所示外部底壁12中无凹形槽15的U字型管10或图1 (B) 、 (C)所示外部底壁12中有两凹形槽15及内部侧壁16有圆弧槽19的U字型管10a和10b。 综上所述，本发明的卡夹多重组合式缓冲材料是由多层U字型管依次夹插在相邻外层的空腔后构成，因此在运输过程中占地体积小，使运输成本降低，而在使用时可以根据不同长度的被包装物抽拉内层的U字型管直至适应被包装物的长度。可适用于各种被包装物的包装。本发明使得将被包装物包好后从外部施加压力，内部的被包装物也不会被压縮，
从而提高了被包装物对冲击力的吸收性。另外，本发明的卡夹多重组合式缓冲材料可使用简单的铸模制造，适于批量生产，材料可多次使用，以及堵头和缓冲材料本体的结构及尺寸
相同，可减少模具并利于批量生产，并且堵头的使用方便，可不用黏胶，因此两者的组装非常方便。 以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
权利要求
一种卡夹多重组合式缓冲材料，包括缓冲材料本体及设在缓冲材料本体两端的堵头，其特征在于，所述缓冲材料本体由多层依次夹插在相邻外层的空腔中并且长度相同的U字型管构成；所述缓冲材料本体的多层U字型管的内部底壁的中间在长度方向形成一向外的圆弧槽，一对外部侧壁的中间部位在长度方向各自间隔形成两凹形槽；所述堵头与构成缓冲材料本体的U字型管的结构相同；所述堵头的长度等于U字型管的一对外部侧壁的高度，所述堵头的两侧壁卡夹在由所述缓冲材料本体最内层的一对外部侧壁、一对内部侧壁、两侧壁上部及外部底壁构成的空腔中。
2. 根据权利要求1所述的卡夹多重组合式缓冲材料，其特征在于，所述缓冲材料本体以层层抽拉出内层的U字型管的方式增加其长度，并且设在缓冲材料本体上一端堵头的两侧壁卡夹在由所述缓冲材料本体最内层的U字型管的一对外部侧壁、一对内部侧壁、两侧壁上部及外部底壁构成的空腔中，另一端堵头的两侧壁卡夹在由所述缓冲材料本体最外层的U字型管的一对外部侧壁、一对内部侧壁、两侧壁上部及外部底壁构成的空腔中。
3. 根据权利要求1或2所述的卡夹多重组合式缓冲材料，其特征在于，所述缓冲材料本体和堵头的所有内角呈圆弧状。
4. 根据权利要求1或2所述的卡夹多重组合式缓冲材料，其特征在于，所述缓冲材料本体的多层U字型管的外部底壁的中间部位在长度方向各自间隔形成两凹形槽。
5. 根据权利要求4所述的卡夹多重组合式缓冲材料，其特征在于，所述缓冲材料本体的多层U字型管的一对内部侧壁的中间部位在长度方向形成一向外的圆弧槽。
6. 根据权利要求1或2所述的卡夹多重组合式缓冲材料，其特征在于，所述堵头的外部底壁的中间部位在长度方向各自间隔形成同向的两凹形槽。
7. 根据权利要求1或2所述的卡夹多重组合式缓冲材料，其特征在于，所述堵头由双层夹插在一起并且长度相同的U字型管构成，它的内、外两层的内部底壁和一对内部侧壁的中间部位在长度方向形成一向外的圆弧槽，它的内、外两层的外部底壁和一对外部侧壁的中间部位在长度方向各自间隔形成同向的两凹形槽。
8. —种卡夹多重组合式缓冲材料的加工方法，其特征在于，该方法包括下列步骤先将一巻长巻纸截断为若干长度相同的短巻纸，接着以螺旋巻绕的方式将一巻短巻纸形成圆筒状的长纸管，然后将长纸管裁制成若干长度与模具长度相应的纸管，最后将模具插入纸管的内腔成型U字型管。
9. 根据权利要求8所述的卡夹多重组合式缓冲材料的加工方法，其特征在于，所述巻纸的材料为具有效厚度并具有弹性的纸。
全文摘要
本发明公开了一种卡夹多重组合式缓冲材料及其加工方法，包括缓冲材料本体及设在缓冲材料本体两端的堵头，所述缓冲材料本体由多层依次夹插在相邻外层的空腔中并且长度相同的U字型管构成；缓冲材料本体的多层U字型管的内部底壁的中间在长度方向形成一向外的圆弧槽，一对外部侧壁的中间部位在长度方向各自间隔形成两凹形槽；所述堵头与构成缓冲材料本体的U字型管的结构相同；堵头的长度等于U字型管的一对外部侧壁的高度，堵头的两侧壁卡夹在由所述缓冲材料本体最内层的一对外部侧壁、一对内部侧壁、两侧壁上部及外部底壁构成的空腔中。该缓冲材料能根据不同长度的被包装物调节长度，并且堵头和缓冲材料本体相同，可减少模具并利于批量生产。
文档编号B65D81/05GK101767684SQ200810204859
公开日2010年7月7日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者刘兴成 申请人:刘兴成