专利名称：一种瓦楞纸板全纸桶的制作方法
技术领域：
本发明属于一种容器，具体涉及一种盛装医药、化工产品、食品的粉剂、颗粒状、膏
状体、半流体等物品包装的瓦楞纸板全纸桶。
背景技术：
目前，市场上广泛使用多层纸板粘合的全纸桶及瓦楞纸箱作为医药、化工、食品等 产品的外包装。全纸板桶质量虽好，存在如下不足是价格较贵，以全纸板桶为例，一层需用 的箱板纸300g/m、如7层厚或7. 5层至8层，需用的箱板纸单位面积为300g/m2X7. 5层= 2250g/m、另外，原全纸板桶是一张纸巻成的，桶的外面不易美化装饰及彩印图案，需另粘 贴带图案的面子纸，而另粘贴带图案的面子纸即增加了生产工序又不易粘贴附实，影响美 观。现有的瓦楞纸箱多为折叠装订而成，存在如下不足是所用瓦楞纸较多，造成浪费，在搬 运过程中纸箱包装易散，而且不美观。生产具有整体结构强的瓦楞纸桶一直是本行业所急 待解决的问题，用瓦楞纸板，生产全纸板桶的设备和方法生产具有整体结构强的瓦楞纸桶， 存在问题是无法解决接头处重叠的问题及机械化生产的问题。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种整体结构强、抗压强度好、包装时省工省时、美 观、减少浪费、降低成本的瓦楞纸板全纸桶。 本发明的技术方案是一种瓦楞纸板全纸桶包括瓦楞纸板桶体和桶盖、桶底，其瓦 楞纸板桶体由单面瓦楞纸板在一端头沿着瓦楞纵向方向去掉一至二个瓦楞成一段平板，该 平板与另一端相交粘合制成瓦楞纸板筒体，在该瓦楞纸板筒体瓦楞外侧粘附面子纸。面子 纸可为彩印图案，方便批量印制，保障了桶外形美观。 在瓦楞纸板筒体的瓦楞和面子纸之间加一层或一层以上单面瓦楞纸板，该单面瓦
楞纸板用于相交粘合的一端头沿着瓦楞纵向方向去掉一至二个瓦楞成一段平板，该平板端
与另一端相交粘合形成筒状，共同组成两瓦或两瓦以上的瓦楞纸板桶体。 瓦楞纸板筒体的瓦楞外侧粘附夹心纸，在夹心纸之外粘附一层或一层以上瓦楞向
内的单面瓦楞纸板，该单面瓦楞纸板用于相交粘合的一端头沿着瓦楞纵向方向去掉一至二
个瓦楞成一段平板，该平板端与另一端相交粘合形成筒状，共同组成两瓦或两瓦以上的瓦
楞纸板桶体。 在生产两瓦或两瓦以上的瓦楞纸板桶体时，各种型号的瓦楞可以互配使用。
本发明瓦楞纸板桶端头内侧有桶口段，桶口段伸出瓦楞纸板桶的部分套有桶盖。
所说桶口段的外径小于或等于瓦楞纸板桶内径。 所述的桶盖其截面结构与瓦楞纸板桶体相同，桶盖圈一端向里叠翻90°或四角冲 三角(如方筒)后向里叠翻成弯折环形边沿，弯折环形边沿的内侧设有盖板，弯折环形边沿 的外侧上有面子纸，盖板内有里子纸，且里子纸的碗形缘与盖内壁粘合一起。
所述的桶底为瓦楞纸板桶底部向里叠翻90。或四角冲三角(如方筒)后向里叠翻成弯折环形边沿，弯折环形边沿的内侧即桶内底部有底板，弯折环形边沿的外侧即桶底
板有下面纸，底板内有纸板，且纸板的碗形缘与桶底下内周圈粘合一起。 本发明包括圆瓦楞纸板全纸桶、方瓦楞纸板全纸桶、扁方瓦楞纸板全纸桶。 若采用单面瓦楞纸板来制成生产瓦楞纸板全纸桶，按两瓦三牛来讲，用纸情况如
下里子纸200g/m2+夹芯纸150g/m2+两瓦150g/m2Xl. 3 X 2 (390g/m2) +外面子纸250g/m2，
总合计990g/m2。因此，与原全纸板桶相比要节约纸1260g/tf，所以本发明与原全纸板桶相
比，只相当与一半纸的用量，即节约了纸又降低成本。 本发明与瓦楞纸箱相比，有它的优势 第一 本发明主要采用了单面瓦楞纸板把一端头的瓦楞去掉，与另一端头粘接，这 样接头平滑、正齐、牢固，不管是芯纸、面纸都是单张头重接，且每一张纸(板)接头又可与 另一张纸(板)接头错开，能起到接头既平整、又牢固的作用。而瓦楞纸箱单瓦、双瓦纸板 接头是订合或粘合的，其接头不牢固、不平整，接头处重叠厚度增加了一倍，显出很明显的 齐坎。 第二本发明整体结构好，抗压、不易散包等性能都比瓦楞纸箱要好，物品包装时 简单、省工省时。 第三用料省。瓦楞纸箱重叠部位多，本发明重叠部位少一些。所以整体讲，同样 的容积，本发明与瓦楞纸箱比，用料要少一些，尤其圆型瓦楞纸桶更节料。 第四从美化桶外观上讲，本发明具有独特的优点，本发明是一张一张纸组合而成 的，便于图案彩印等。 综上所述，本发明与现有技术相比，兼有原全纸板桶和瓦楞纸箱的优点，即有很好 强度、较好的韧性，又具有整体结构强、抗压强度好、包装时省工、省时、美观，桶的外表面方 便美化装饰及彩印图案，在搬运过程中不易散包破损、使用性能好等优点，且方便机械化生 产，可大幅度降低成本。
图1是单面瓦楞纸板示意图。图2是单面瓦楞纸板圆筒横截面示意图。图3是单 面瓦楞纸板方筒横截面示意图。图4是双面瓦楞纸板桶体横截面示意图。图5是两瓦三牛 纸板桶体横截面示意图。图6是本发明的零部件图。图7是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
图1中，单面瓦楞纸板1上用于相交粘合的一端头沿着瓦楞纵向方向去掉1个半 瓦楞成一段宽约15毫米左右的平板。 图2中，单面瓦楞纸板1的平板端与单面瓦楞纸板1的另一端相交粘合成瓦楞向 外的圆筒状。 图3中，单面瓦楞纸板1的平板端与单面瓦楞纸板1的另一端相交粘合成瓦楞向 外的方筒状。 图4中，在筒状的单面瓦楞纸板1的瓦楞外侧粘附面子纸2成一瓦二牛瓦楞纸板 桶体3。 图5中，在筒状的单面瓦楞纸板1的瓦楞的顶部涂上粘合剂粘附另一单面瓦楞纸
4板r :单面瓦楞纸板r用于相交粘合的一端头沿着瓦楞纵向方向去掉二个瓦楞成一段宽
约15毫米左右的平板，该平板端与另一端相交粘合形成筒状。单面瓦楞纸板1和单面瓦楞
纸板r接头错开。单面瓦楞纸板r的楞型比单面瓦楞纸板i的楞型小。单面瓦楞纸板r
的瓦楞外侧粘附面子纸2，形成两瓦三牛瓦楞纸板桶体3。 图6中，两瓦三牛瓦楞纸板桶体3上端内侧口段部有桶口段4，桶口段4也可采取 内巻缘。两瓦三牛瓦楞纸板桶体3下端向里叠翻90。成弯折环形边沿。
图7中，在筒状的单面瓦楞纸板1的瓦楞的顶部涂上粘合剂粘附另一单面瓦楞纸 板1'，单面瓦楞纸板1'的瓦楞外侧粘附面子纸2，形成两瓦三牛瓦楞纸板桶体3。两瓦三牛 瓦楞纸板桶体3上端内侧口段部有桶口段4，桶口段4伸出两瓦三牛瓦楞纸板桶体3的部分 套有桶盖5。桶盖5为单面瓦楞纸板在用于相交粘合的一端头沿着瓦楞纵向方向去掉一至 二个瓦楞成一段平板，该平板与另一端相交粘合成筒状，在瓦楞纸板的瓦楞外侧粘附面子 纸及另一单面瓦楞纸板制成的两瓦三牛纸板筒状结构，其顶端向里叠翻90°成弯折环形边 沿，弯折环形边沿的内侧即桶盖内部有盖板6，盖板6内粘的里子纸IO，弯折环形边沿的外 侧即桶盖外部有上面子纸ll。桶底为两瓦三牛瓦楞纸板桶体3下端向里叠翻90。成弯折 环形边沿，弯折环形边沿的内侧即筒体内部有一块瓦楞纸底板7，底板7上弯折环形边沿的 外侧即筒体外部有下面纸9。底板7的内上面再粘合一张纸板8，纸板8下面与底板7上面 粘牢固，纸板8周边翻转成碗形，纸板8周边外则与筒体内则粘合牢固，底板7的下面再用 一张下面纸9把瓦楞纸板桶体3底部向里翻90°底面和底板7的底面牢固的组合一起。
当方筒向里叠翻成弯折环形边沿时，可先在其四角各冲掉一个三角形。
权利要求
一种瓦楞纸板全纸桶，包括瓦楞纸板桶体和桶盖、桶底，其特征在于其瓦楞纸板桶体是由单面瓦楞纸板在一端头沿着瓦楞纵向方向去掉一至二个瓦楞成一段平板，该平板与另一端相交粘合制成的瓦楞纸板筒体。
2. 根据权利要求1所述的瓦楞纸板全纸桶，其特征在于所说的瓦楞纸板筒体的瓦楞外侧粘附面子纸，成一瓦二牛瓦楞纸板桶体。
3. 根据权利要求2所述的瓦楞纸板全纸桶，其特征在于瓦楞纸板筒体的瓦楞和面子纸之间加一层或一层以上单面瓦楞纸板，该单面瓦楞纸板用于相交粘合的一端头沿着瓦楞纵向方向去掉一至二个瓦楞成一段平板，该平板端与另一端相交粘合形成筒状，共同组成两瓦或两瓦以上的瓦楞纸板桶体。
4. 根据权利要求1所述的瓦楞纸板全纸桶，其特征在于所述的瓦楞纸板筒体的瓦楞外侧粘附夹心纸，在夹心纸之外粘附一层或一层以上瓦楞向内的单面瓦楞纸板，该单面瓦楞纸板用于相交粘合的一端头沿着瓦楞纵向方向去掉一至二个瓦楞成一段平板，该平板端与另一端相交粘合形成筒状，共同组成两瓦或两瓦以上的瓦楞纸板桶体。
5. 根据权利要求1所述的瓦楞纸板全纸桶，其特征在于所述的瓦楞纸板桶体端头内侧有桶口段，桶口段伸出瓦楞纸板桶体的部分套有桶盖。
6. 根据权利要求5所述的瓦楞纸板全纸桶，其特征在于所述的桶口段的外径小于或等于瓦楞纸板桶内径。
7. 根据权利要求1所述的瓦楞纸板全纸桶，其特征在于所述的桶盖其截面结构与瓦楞纸板桶体相同，桶盖圈一端向里叠翻90。或四角冲一个三角形后向里叠翻成弯折环形边沿，弯折环形边沿的内侧设有盖板，弯折环形边沿的外侧上有面子纸，盖板内有里子纸，且里子纸的碗形缘与盖内壁粘合一起。
8. 根据权利要求1所述的瓦楞纸板全纸桶，其特征在于所述的桶底为瓦楞纸板桶体底部向里叠翻90。或四角冲三角后向里叠翻成弯折环形边沿，弯折环形边沿的内侧即桶内底部有底板，弯折环形边沿的外侧即桶底板有下面纸，底板内有纸板，且纸板的碗形缘与桶底下内周圈粘合一起。
全文摘要
本发明提供一种瓦楞纸板全纸桶。主要特征是瓦楞纸板桶体由单面瓦楞纸板在一端头沿着瓦楞纵向方向去掉一至二个瓦楞成一段平板，该平板与另一端相交粘合制成瓦楞纸板筒体。在该瓦楞纸板筒体瓦楞外侧粘附面子纸，或粘附一层或一层以上单面瓦楞纸板筒制成多种规格的瓦楞纸板桶体。解决了现有技术存在的无法解决接头处重叠及机械化生产的问题。本发明与现有技术相比，兼有原全纸板桶和瓦楞纸箱的优点，既有很好强度、较好的韧性，又具有整体结构强、抗压强度好、包装时省工、省时、美观，桶的外表面方便美化装饰及彩印图案，在搬运过程中不易散包破损，使用性能好等优点，且方便机械化生产，可大幅度降低成本。
文档编号B65D3/10GK101746538SQ20081023674
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月6日 优先权日2008年12月6日
发明者李立 申请人:枣阳天立包装实业有限公司