专利名称：线盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线盘，尤其是一种中心孔处采用弧状凹槽结构的 线盘。
技术背景一般线盘盘片的中心孔处采用平板式结构，中心孔处材料的厚度较薄， 受力强度较小，在线盘装配过程中，中心孔处要镶嵌轴瓦，容易使线盘中 心孔处开裂，造成盘片报废。 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种线盘，解决现有线盘盘片 的中心孔强度差易开裂，盘片易报废的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种中心孔处采用 弧状凹槽结构的线盘，具有盘片和轴瓦。在盘片近中心孔处设置有增强结 构，所述的增强结构为设置在盘片上的凹槽，所述的凹槽是由沿圆周方向 间隔设置的弧状凹槽组成，这样的结构减少了使用材料，使受力分散，加 强了中心孔处局部强度，而且在盘片的不同圆周上设置有弧状凹槽，盘片 中心孔相近处的材料厚度大于盘片边缘的材料厚度，这样不仅增强了中心 孔处受力强度，防止盘片中心孔处开裂报废，也增强了轴瓦与盘片结合的 稳定性。本实用新型的有益效果是，本实用新型的间隔设置的弧状凹槽结构， 减少了使用材料，增加了中心孔处强度，加强了轴瓦与盘片结合的稳定性， 防止了盘片的报废，提高了线盘的使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是平板式盘片的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。 图3是本实用新型的结构示意图。 图4是图3的B-B剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的，线盘为平板式，盘片中心孔相近处材料的厚度略 大于盘片1外缘处的材料厚度，镶嵌金属轴瓦2时容易开裂，造成盘片1 报废。如图3、图4所示的，盘片1近中心孔处沿圆周方向间隔设置有弧状的 凹槽，这样的结构节省了材料，还使受力分散，加强了中心孔处局部强度。 盘片中心孔相近处材料厚度大于盘片1外缘处的材料厚度，相对于平板式 线盘中心孔处材料厚度要厚，这样的结构增加了中心孔处强度，也增强了 金属轴瓦2与盘片1结合的稳定性，提高了线盘的使用寿命。
权利要求1.一种线盘，为“工”字形结构，具有盘片(1)和轴瓦(2)，所述的盘片(1)中心设置有可以镶嵌轴瓦(2)的中心孔，其特征是所述的盘片(1)近中心孔处设置有增强结构，所述的增强结构为设置在盘片(1)上的凹槽。
2. 按照权利要求1所述的线盘，其特征是所述的凹槽由若干沿圆周 方向间隔设置的弧状凹槽组成。
3. 按照权利要求1所述的线盘，其特征是所述的盘片(1)上至少 设置有两组分布在不同直径上的弧状凹槽。
4. 按照权利要求1所述的线盘，其特征是所述的盘片(1)中心孔 相近处的材料厚度大于盘片(1)的外缘厚度。
专利摘要本实用新型涉及一种线盘，尤其是一种中心孔处采用弧状凹槽结构的线盘。具有盘片和轴瓦，盘片近中心孔处设置有加强凹槽，凹槽由沿圆周方向间隔设置的弧状凹槽组成，这种结构减少了使用材料，还使受力得到分散，加强了中心孔处的局部强度，而且盘片中心孔相近处材料厚度大于盘片外缘处材料厚度，既增强了中心孔处强度，又增强了金属轴瓦与盘片结合的稳定性，提高了线盘的使用寿命。
文档编号B65H75/18GK201217588SQ20082003341
公开日2009年4月8日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者俊 汪, 顾听全 申请人:常州常华光电塑胶有限公司