专利名称：中心卷取式合成革成品检验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及合成革成品检验机，更具体地说是一种通过巻取的过程将被检产品 分巻成小巻及检后产品的合成革成品检验机。
背景技术：
图1所示，目前，在合成革企业中使用的成品检验机，其巻取方式是采用两辊组10 进行表面摩擦收巻，也称表面收巻检验机。成品检验的过程是，自放巻辊2中放巻的被 检产品4被分巻成有长度要求的成品巻8，并对这一过程实施过程监控。具体是将合成革 被检产品4用圆管架到由轴承组3构成的机架1上，在主动辊5的牵引下，至检验平板6， 再经过度辊ll，从两辊组10之间巻绕在纸管芯9上，以纸管芯9为芯轴的成品巻8放置 在两辊组10上。开机进行检验时，计数器7用来计数，在巻绕达到所要求的长度时停机 裁断取下，完成一次检验过程。
这种结构形式的检验机在使用中存在以下问题-
1、 在检査"轻、弹、薄"的合成革产品时，由于合成革产品与两辊组10之间摩擦 力的作用，革面上形成有基布条纹，导致产品质量问题。
2、 巻取过程中，巻径的变化使巻取张力不断在变化，巻径较小时，易出现合成革打 皱；巻径较大时，可能出现拉断产品甚至造成设备损坏。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种中心巻取式合成革 成品检验机，以消除合成革与辊组之间的摩擦力，并能使合成革产品在检验过程中张力 保持一致，从而提高产品质量、保证检验过程工作可靠。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案
本实用新型中心巻取式合成革成品检验机的结构特点是被检产品自放巻单元中的放 巻辊导出、经检验台之后穿过检验台上过渡辊，再经收巻单元中的牵引辊牵引并巻绕在 收巻单元的中心巻取杆上；所述放巻辊的张力可调，与所述牵引辊线速度一致的中心巻 取杆是以所述牵引辊为驱动构件。
本实用新型的结构特点也在于
在所述放巻单元中设置放巻张力控制机构，所述放巻张力控制机构为气夹式摩擦盘, 所述气夹式摩擦盘是在放巻辊的轴端设置摩擦盘， 一对摩擦片固定设置在气钳的两片钳 口上。
3设置压力可控的动力气缸，气缸杆杆端不同的伸长度对应于气钳两片钳口之间不同 的夹角大小。
在所述收巻单元中设置牵引辊驱动电机和与牵引辊齿轮传动的传动辊，在所述传动 辊与中心巻取杆的传动机构中，设置压力可调的气张式摩擦盘，包括在所述传动辊的轴 端分别设置定摩盘和空套的动摩盘，空套在传动辊轴端的传动齿轮位于定摩盘和动摩盘 之间，并以定摩盘和动摩盘在其上的摩擦力为驱动力；在所述传动齿轮与中心巻取杆之 间设置链条链轮传动机构。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在
1、 本实用新型使已有的表面摩擦收巻得以改进为中心巻取收巻，从而消除了合成革 与辊组之间的摩擦力，有效避免在革面形成有基布条纹，保证产品质量。
2、 本实用新型中放巻辊的张力可调，以及中心巻取杆由牵引辊驱动，并与牵引辊线 速度一致使合成革产品在检验过程中张力保持一致，检验过程中传动平稳，不会形成合 成革打皱以及因涨力过大拉断产品的现象，计数准确、保证了检验过程的工作可靠。
图1为已有技术结构示意图。
图l中的标号l机架、2放巻辊、3轴承组、4被检产品、5主动辊、6检验平板、 7计数器、8成品巻、9纸管芯、IO两辊组、ll过度辊。 图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型放巻单元张力调整机构结构示意图。 图4为本实用新型收巻单元结构示意图。
图2、图3、图4中标号l放巻单元、ll放巻辊、12摩擦盘、13摩擦片、14气钳、 15动力气缸、2收巻单元、21牵引辊、22中心巻取杆、23牵引辊驱动电机、24传动辊、 25定摩盘、26动摩盘、27传动齿轮、28链条链轮传动机构、3计数器、4齿轮组、5橡 胶碗、6检验台、7过渡辊、8尾部导辊、9进气管。
以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图2、图3，被检产品自放巻单元1中的放巻辊11导出、经检验台6之后穿过 检验台上过渡辊7，再经收巻单元2中的牵引辊21牵引并巻绕在收巻单元2的中心巻取 杆22上；放巻辊ll的张力可调，中心巻取杆22由牵引辊21驱动，并与牵引辊21线速
度一致。具体实施中，如图2、图3所示，在放巻单元1中设置放巻张力控制机构，放巻张力 控制机构为气夹式摩擦盘，气夹式摩擦盘是在放巻辊11的轴端设置摩擦盘12， 一对摩擦 片13固定设置在气钳14的两片钳口上，气钳14的两片钳口之间夹紧力度气动可调；图 3所示，设置压力可控的动力气缸15，气缸杆杆端不同的伸长度对应于气钳两片钳口之 间不同的夹角大小。
参见图4，在收巻单元2中设置牵引辊驱动电机23和与牵引辊21齿轮传动的传动辊 24，在传动辊24与中心巻取杆22的传动机构中，设置压力可调的气张式摩擦盘，包括 在传动辊24的轴端分别设置定摩盘25和空套的动摩盘26，空套在传动辊轴端的传动齿 轮27位于定摩盘25和动摩盘26之间，并以定摩盘25和动摩盘26在其上的摩擦力为驱 动力；在传动齿轮27与中心巻取杆22之间设置链条链轮传动机构28。
使用时，适当调节动力气缸15的压力大小，使摩擦片13与摩擦盘12之间的摩擦力 保持恒定值，实现张力控制，将被检产品经检验台6穿过过渡辊7，再经牵引辊21、传 动辊24、尾部导辊8，最后巻绕到中心巻取杆22上，放下计数器3即开始检验产品。当 产品直径较大时，由于自重产生较大阻力，调小动力气缸15的压力，使摩擦片13与摩 擦盘12之间的摩擦力变小，保证恒定的张力。当产品直径较小时，由于自重产生阻力较 小，调大动力气缸15的压力，使摩擦片13与摩擦盘12之间的摩擦力变大，因此始终保 证恒定的张力。
本实施例中牵引辊21与中心巻取杆22之间线速度匹配过程是，如图4所示，牵引 辊驱动电机通过减速箱带动牵引辊21旋转，在牵引辊21与传动辊24之间是由齿轮组4 实现齿轮传动，相互之间速度相同，方向相反。牵引辊21另一端固定设置的定摩盘25 随之转动，空套在传动辊24上的传动齿轮27与动摩盘26在橡胶碗5的张力作用小，相 互之间形成摩擦力，通过进气管9调节橡胶碗5之中的气压的大小即为调整摩擦力的大 小；传动齿轮27通过链条链轮传动机构中心巻取杆22的转动。收巻初期，由于中心巻 取杆22为小直径，在设计速度时，收巻辊线速度等于牵引辊21的速度，传动齿轮27、 动摩盘26与定摩盘25在橡胶碗5的张力作用下为一整体。当中心巻取杆22的直径越来 越大，线速度也越来越快，由于牵引辊21的速度是定值，传动齿轮27空套在传动辊24 的轴端上，传动齿轮27与动摩盘26及定摩盘25之间产生滑动，保持巻取杆22的线速 度与牵引辊21的速度相同。
权利要求1、中心卷取式合成革成品检验机，其特征是被检产品自放卷单元(1)中的放卷辊(11)导出、经检验台(6)之后穿过检验台上过渡辊(7)，再经收卷单元(2)中的牵引辊(21)牵引并卷绕在收卷单元(2)的中心卷取杆(22)上；所述放卷辊(11)的张力可调，与所述牵引辊(21)线速度一致的中心卷取杆(22)是以所述牵引辊(21)为驱动构件。
2、 根据权利要求1所述的中心巻取式合成革成品检验机，其特征是在所述放巻单 元(1)中设置放巻张力控制机构，所述放巻张力控制机构为气夹式摩擦盘，所述气夹 式摩擦盘是在放巻辊(11)的轴端设置摩擦盘(12)， 一对摩擦片(13)固定设置在气 钳(14)的两片钳口上。
3、 根据权利要求2所述的中心巻取式合成革成品检验机，其特征是设置压力可控 的动力气缸(15)，气缸杆杆端不同的伸长度对应于气钳两片钳口之间不同的夹角大小。
4、 根据权利要求1所述的中心巻取式合成革成品检验机，其特征是在所述收巻单 元(2)中设置牵引辊驱动电机(23)和与牵引辊(21)齿轮传动的传动辊(24)，在所 述传动辊(24)与中心巻取杆(22)的传动机构中，设置压力可调的气张式摩擦盘，包 括在所述传动辊(24)的轴端分别设置定摩盘(25)和空套的动摩盘(26)，空套在传 动辊轴端的传动齿轮(27)位于定摩盘(25)和动摩盘(26)之间，并以定摩盘(25) 和动摩盘(26)在其上的摩擦力为驱动力；在所述传动齿轮(27)与中心巻取杆(22) 之间设置链条链轮传动机构(28)。
专利摘要中心卷取式合成革成品检验机，其特征是被检产品自放卷单元中的放卷辊导出、经检验台之后穿过检验台上过渡辊，再经收卷单元中的牵引辊牵引并卷绕在收卷单元的中心卷取杆上；所述放卷辊的张力可调，所述中心卷取杆由牵引辊驱动，并与牵引辊线速度一致。本实用新型将表面摩擦收卷改进为中心卷取收卷，消除了合成革与辊组之间的摩擦力，有效避免在革面形成有基布条纹，保证产品质量，检验过程工作可靠。
文档编号B65H18/08GK201317606SQ20082003994
公开日2009年9月30日 申请日期2008年7月17日 优先权日2008年7月17日
发明者张小平, 杨滁光, 王义峰, 胡守红, 葛伦年 申请人:安徽安利合成革股份有限公司