专利名称：单人操作半自动气雾剂灌装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气雾剂灌装技术，特别涉及单人操作半自动气雾剂灌装设备。
背景技术：
由于气雾剂产品的特殊性，所以它的灌装工艺流程也就必须采取灌液、封 口、充气三道必不可少的工序。目前，气雾剂的灌装已基本实现了机械化，由 专门的灌液机、封口机、充气机等半自动设备分别完成气雾剂灌装所要求实施 的三道工序。而操控这三台各自独立的机器，至少要有三个人作业。因此，使 整个灌装流程达不到高效率，也不够先进。 发明内容
本实用新型提出了 一种单人操作半自动气雾剂灌装设备，目的在于通过"三 机"合一，由单人操控独立完成气雾剂的灌液、封口、充气的全部的灌装流程。 本实用新型的技术解决方案如下
本实用新型将现有技术的、由各手动阀控制的灌液、封口、充气机构，通 过固定支架设置在同一工作平台的上方，工作台面上设置有灌装瓶体的限位挡 板架。灌液、封口、充气机构的灌液出口，封口压头、充气出口垂直朝向工作 台面，并与限位挡板架内灌装瓶体的瓶口分别相对应。本实用新型还设有脚踏 阀，且与灌液、封口、充气机构的各手动控制阀相连接。
本实用新型的进一步技术解决方案是，限位挡板架对并列的四个灌装瓶
限位，而且灌液机构的灌液出口对准于首位灌装空瓶口；封口压头对准于已灌 装有液体、且己放置有罐内阀的灌装瓶口；充气机构的充气出口对准于末位的、只待充气的灌装瓶口。另限位挡板架的挡板位移可调。 本实用新型的有益效果-
(一) 本实用新型仅单人操作，便可完成气雾剂灌装的灌液、封口、充气、 三道必要的工序，节省了劳动力，相应提高了工作效率。
(二) 本实用新型既可灌液、封口、充气三个机构同步联动，或两个机构 联动或单一机构工作，故可根据灌装作业的实际需要灵活变化应用。
(三) 本实用新型组件限位挡板架的挡板位移可调，以满足不同规格灌装 瓶的批量灌装。
(四) 本实用新型为三机合一、机型结构紧凑，提升了气雾剂灌装设备的 总体水平。
附图1为本实用新型总体结构示意附图2为本实用新型组件限位挡板架与灌装瓶位置关系示意图； 附图3为本实用新型工作过程说明简图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括灌装机构1、封口机构2、充气机构3，并分 别通过第一气道41、第二气道42、第三气道31与灌装机构手动控制阀12、封 口机构手动控制阀22、充气机构手动控制阀32连接。所述的手动控制阀均采用 手动二位(开、关位)三通气(进、出、排气)阀。各手动控制阀又通过气道5 与脚踏阀6连接，该脚踏阀采用脚踏两位三通气阀。所述灌装封口充气机构的 灌液出口装置11，封口压头装置12,充气出口装置13通过固定支架7固定、 并垂直朝向工作台面8。
又如图2所示，工作台面上设置有限位挡板架9，该限位挡板架主要由前限位挡板91、后限位挡板92和右侧限位挡板93组成。前、后挡板设有挡板前后 移位调节杆及螺丝94、右挡板设有挡板左右移位调节杆及螺丝95。前限位挡板 的长度接近四个灌装瓶直径之和；后限位挡板与两个灌装瓶直径似乎相等，且 后限位挡板对最右位罐装瓶不予限位。
以下再结合附图，简述本实用新型的工作过程
(一) 如附图3 (a)，限位档架内放置4个空罐体，调整移位调节杆及螺丝 94，使灌装出口 ll对准左首位空罐装瓶A的瓶口，封口压头21对准左第三位 空罐装瓶口，充气出口31对准最右位罐装瓶口定位，即可开始灌装作业。
(二) 如附图3 (b)，实施对A瓶灌液。闭合灌液手动控制阀12、断开封 口、充气手动控制阀22、 23，踩动脚踏阀，灌液出口将定量液体灌入其正下方 的空罐A中，此时封口、充气机构未动作。
(三) 如附图3 (c)，操作者右手取下最右端空罐；左手又增加一个新空罐 B，限位档板内仍保持四个罐，其中灌了液体的A罐至左第二位置。
(四) 如附图3 (d)，踩动脚踏阀，对B罐注液，并由操作者将罐内阀101 放入A罐中。
(五) 如附图3 (e)，右手取下此时最右位之空罐，左方再增加一个新空罐C。
(六) 如附图3 (f)，闭合封口手动控制阀22，踩动脚踏阀，封口压头工作， 对A罐实施封口、灌液出口对C罐注液，与此同时将罐内阀放入B罐中，
(七) 如附图3 (g)，右手取下最右位的空罐，左位增加一个新空罐D。
(八) 如附图3 (h)，闭合充气手动控制32、踩动脚踏阀，对D罐注液， 将罐内阀放入C罐中，对B罐封口，对A罐充气，此时A罐已完成灌液、封口、 充气全部作业，用右手将其从工作台的限位档架内取下，再用左手从左方增加一个新空罐，如此，周而复始由一人完成每个罐体从灌液一装入罐内阀一封口 —充气的四步曲的三个工序。当要结束灌装工作时，可依次断开灌液手动控制
阀12、封口手动控制阀22、充气手动控制32;下次再灌装时，再按上述步骤、 依次闭合灌液手动控制阀12、封口手动控制阀22、充气手动控制32，并与脚踏 阀联合应用完成作业。
综上，本实用新型达到了预期的发明目的。
权利要求1、单人操作半自动气雾剂灌装设备，包括对灌装瓶体进行灌液、封口、充气的机构，及其与各机构相应的手动控制阀，其特征在于所述的灌液、封口、充气机构通过固定支架设置在同一工作平台的上方；工作台面上设置有灌装瓶体的限位挡板架，封口、充气机构的灌液出口，封口压头、充气出口垂直朝向工作台面，并与限位挡板架内灌装瓶体的瓶口分别相对应。
2、 根据权利要求l所述的单人操作半自动气雾剂灌装设备，其特征在于 它还设有脚踏阀，且与灌液、封口、充气机构的各手动控制糊相连接。
3、 根据权利要求l所述的单人操作半自动气雾剂灌装设备，其特征在于 所述的限位挡板架对并列的四个灌装瓶限位，而且灌液机构的灌液出口对准于 首位灌装空瓶口；封口压头对准于已灌装有液体、且已放置有罐内阀的灌装瓶 口；充气机构的充气出口对准于末位的、只待充气的灌装瓶口。
4、 根据权利要求l所述的单人操作半自动气雾剂灌装设备，其特征在于 所述的限位挡板架主要由前限位挡板、后限位挡板和右侧限位挡板组成，前、 后挡板设有挡板前后移位调节杆及螺丝、右挡板设有挡板左右移位调节杆及螺 丝。
5、 根据权利要求2所述的单人操作半自动气雾剂灌装设备，其特征在于 所述的各手动控制阀、脚踏阀均为手动二位的开、关位，三通气的进、出、排气阀。
专利摘要本实用新型涉及一种单人操作半自动气雾剂灌装设备。它是将由各手动阀控制的灌液、封口、充气机构，通过固定支架设置在同一工作平台的上方，工作台面上设置有灌装瓶体的限位挡板架。灌液、封口、充气机构的灌液出口，封口压头、充气出口垂直朝向工作台面，并与限位挡板架内灌装瓶体的瓶口分别相对应。本实用新型还设有脚踏阀，且与灌液、封口、充气机构的各手动控制阀相连接。本实用新型仅单人操作，便可完成气雾剂灌装的灌液、封口、充气、三道必要的工序，节省了劳动力，相应提高了工作效率；该机既可灌液、封口、充气同步联动，也可双联动或单一机构工作，可根据灌装作业的实际需要灵活变化应用；本实用新型为三机合一、机型结构紧凑，提升了气雾剂灌装设备的总体水平。
文档编号B65B3/04GK201305137SQ20082004063
公开日2009年9月9日 申请日期2008年7月3日 优先权日2008年7月3日
发明者丁林江 申请人:丁林江