专利名称：旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于制造医用药瓶的设备，具体地说，涉 及一种适合制造PP瓶大输液的旋转式塑料瓶吹洗灌封一体才几。
背景技术：
目前，输液行业都是按下述方式来进行PP弁瓦输液生产的 首先用特殊(专用)的PP原料制瓶坯，然后用吹瓶机将瓶坯吹出 瓶，最后用洗灌封设备完成对输液产品的包装。吹瓶机与洗灌封设 备分体设计带来以下缺点，首先，吹瓶机吹出的瓶子占用大量空间； 另外吹出的瓶子也容易受到到环境的污染，这对药品质量是一种潜 在的威月办；此外既然有中间环节，那就要有中间作业人员，因而生 产成本提高了，同时瓶子受污染的机率也增大了。现在虽然有直线 间隙式的吹洗灌封一体机，然而生产速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式塑料瓶吹洗灌封一体 机，其能够将旋转式吹瓶、旋转式洗灌封于一身，以便可以自动完 成制造医用药瓶的全过程，从而减少对医用药瓶的污染，并降低成本。
为达此目的，本实用新型的一种S走转式塑冲+弁瓦吹洗灌去t一体 机，包括吹塑出塑料瓶的吹弁瓦单元；对塑料瓶进行清洗的洗瓶单元；对清洗过的塑料瓶进行灌装的灌装单元；以及对灌装后的塑料 瓶进行封口的封口单元；以及将吹塑出的塑料瓶从吹瓶单元依次旋 转传送至封口单元的旋转传送单元。
其中，上述旋转传送单元包括多个相互衔接的旋转传送装置和 排列在各旋转传动装置的夹持塑料瓶的机械手。
优选地，上述旋转传送装置可以是转盘，其中，机械手排列在 转盘的外周上。优选地，上述旋转传送装置也可以是同步lt送机构， 同步输送机构包括主动轮、从动轮以及环绕在主动轮和乂人动寿仑外周 的链条或齿形带，其中，机械手排列在链条或齿形带上。
在一优选实施例中，旋转传送单元包括对应洗瓶单元的至少 一洗瓶转盘；对应灌装单元的灌装转盘；对应封口单元的封口转 盘；以及，在吹弁瓦单元与洗瓶转盘之间、洗并瓦转盘与灌装4争盘之间、 以及灌装转盘与封口转盘之间的过渡传送机构。
优选地，上述过渡传送才几构包括吹洗过渡才几构，其包4舌至少 一出瓶转盘和同步输送机构，至少一 出瓶转盘将吹瓶单元4是供的塑 料瓶传送至同步输送机构，同步输送机构将出瓶转盘提供的塑料瓶 传送至洗瓶转盘；翻瓶机构，将洗瓶转盘提供的瓶口朝下的塑料瓶 翻转成瓶口朝上并传送至灌装转盘；至少一灌封过渡转盘，将灌装 转盘提供的塑料瓶传动至封装转盘。
其中，上述旋转传送单元还包括位于封口转盘下游的转盘和输 瓶轨道，转盘将封口转盘提供的塑料瓶传送至输瓶轨道。
优选地，本实用新型的旋转式塑料瓶吹洗灌封一体才几还包括封 闭吹瓶单元、洗瓶单元、灌装单元、封口单元、以及旋4争传送装置 的外壳。本实用新型的旋转式塑料瓶吹洗灌封一体才几，集吹弁瓦、洗瓶、
灌装、封口于一体，可自动完成制造塑料瓶及包装的全过程；机器 的吹瓶、洗弁瓦、灌装、封口均作连续旋转运动；且在吹、洗工位^f瓦 口向下，在灌、封工位瓶口向上，这种模式用于llr液制品的生产， 减少了中间环节，进而降低生产成本，提高效率，减少生产过程的 污染机率，因此特别适合用于制造医用药瓶(例如PP瓶大输液)。
应该理解，以上的 一般性描述和以下的详细描述都是列举和说 明性质的，目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。
本实用新型的其它特征和优点在随后的说明中给出，部分地可 从该说明中明显看出，或可从本实用新型的实施中看出。本实用新 型的目的和其它优点可从以下书面说明、权利要求以及附图特别给 出的结构来理解、获得。
组成本说明书的 一部分的附图有助于进一步理解本实用新型， 这些附图图解了本实用新型的 一些实施例，并可与"i兌明书 一起用来 -说明本实用新型的原理。附图中
图1是根据本实用新型优选实施例的旋转式塑^牛瓶吹洗灌封一 体才几的结构示意图2是图1所示旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机的出瓶转盘的示 意性剖视图3是图1所示^走转式塑剩-瓶吹洗灌封一体才几的同步IIT送才几构 的示意性剖一见图；图4是图1所示旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机的洗瓶单元的主 视具体实施方式
下面对本实用新型的旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机(以下简称 为吹洗灌封一体才几)进4亍i兌明。
在吹洗灌封一体才几中，吹并瓦单元通常由制瓶坯装置、对并瓦坯进 行加热的加热装置和旋转式吹弁瓦的吹弁瓦才几组成，用于吹塑出塑料 弁瓦；洗弁瓦单元，具有沖洗p且，用于对塑剩-并瓦进4于清洗；灌装单元， 用于对清洗过的塑料瓶进行灌装；封口单元，用于对灌装后的塑料 瓶进4亍封口；旋转传送单元，用于将吹塑出的塑剩-瓶从吹并瓦单元依 次传送至封口单元。该旋转传送单元包括多个相互衔接的旋转传送 装置和排列在各旋转传动装置的夹持塑料瓶的机械手。
在旋转传送单元中，旋转传送装置可以是转盘，也可以是同步 输送才几构。在具体实施例中，^:转传送单元通常既包括4争盘这样的 旋转传送装置，又包括同步输送机构这样的旋转传送机构，同步输 送机构的原理类似于输送带，可以长距离传输。其中，才几械手排列 在转盘或同步输送机构的外周上，从而，夹持塑料瓶的机械手随转 盘或同步输送4几构的转动而传动至下一工4立。
下面参照图1，图1示出了根据本实用新型优选实施例的旋转 式塑料瓶吹洗灌封一体机，其中主要示出了位于外壳14中的旋转 传动单元。如图所示，该;旋转传送单元包^舌对应洗弁瓦单元的洗^f瓦 转盘4a、 4b;对应灌装单元的灌装转盘6; 对应封口单元的封口 转盘8;过渡传送机构，它包括在吹瓶单元1与洗瓶转盘4a之间的 出瓶转盘2a、 2b和同步输送才几构3、在洗瓶转盘4b与灌装转盘6 之间的翻瓶机构(转盘)5、灌装转盘6与封口转盘8之间的至少一灌去t过渡4争盘7a、 7b、 7c;以及位于去于口转盘8下〉摔的4争盘9a 和输瓶轨道9b，转盘9a将封口转盘8提供的已封口的塑料瓶传送
至專lr并瓦專九道9b，由车lr并瓦4九道9b^r送出一体才几、至下一工^立。
下面对本实用新型吹洗灌封 一 体机的主要部件进行描述。
出瓶转盘2a或2b的示意结构如图2所示，该出弁瓦举争盘2包括 转盘体21、带动转盘体21转动的齿盘23、支撑套25、固定连接至 支撑套的挡块(凸轮)251，机械手11固定在转盘体21的外周边 沿上，机械手11通过两夹持部夹持塑料瓶10,其中一夹持部延伸 出摆杆111。当机械手11随转盘体21转动至预定位置时，摆杆111 遇到挡块251而摆动，带动夹持部松开塑津+瓶10。
同步输送才几构3的示意结构如图3所示，该同步输送4几构3包 括由齿盘37带动的主动轮31、从动轮33、绕在主动4仑31和从动 專仑33之间的齿形带或链条35、以及支撑架37。其中，枳4戒手12 固定在齿形带或链条35上，随齿形带或链条35同步转动。
洗瓶转盘4a的结构如图4所示，其与出瓶转盘2a或2b类似， 另夕卜，灌装转盘6、封口转盘8、过渡转盘7a、 7b、 7c的结构也与 出瓶转盘2a或2b的结构相似，在此不再赘述。翻转机构5可以参 照现有吹瓶单元1中翻转塑料瓶的机构，在此不估文详细描述。
概括地说，使用本实用新型的吹洗灌装一体机，其整个生产过 程为由吹瓶单元1吹制得到的塑料瓶10例如医用药弁瓦经过出瓶 转盘2a、 2b的扭4成手11转移至同步输送4几构3上的枳4成手12，再 由同步llT送才几构3的积4成手12移至洗瓶4争盘4的才几4戒手13 ，由洗 并瓦单元的冲水咀14进4亍清洗，医用药并瓦10在清洗之后由翻瓶3几构 (翻转部分)5翻转并转移至灌装转盘6,进行由灌装单元进行灌 装，之后由过渡转盘7a、 7b、 7c传送封口转盘8，封口转盘8接收来自储盖盘8a的瓶盖，由封口单元8完成封口，最后经由转盘9a
和專lr并瓦專九道9b #r出。
其中，吹弁瓦单元i吹制后塑料io,经出瓶转盘2车ir出成并瓦口向
下倒立a犬态。
同步输送机构3从出瓶转盘2取得倒立的塑料瓶10送到洗瓶 单元4，并瓦口向下由沖洗咀14沖洗，然后由翻转4几构5 S寻塑辨-并瓦 IO翻转瓶口向上，送入灌装单元6进行灌装，最后经过渡转盘7转 至封口单元8进4亍去于口 ，之后由输瓶4九道9输出。
以上所述〗又为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更 改和变化。凡在本实用新型的4青神和原则之内，所作的4壬^r修改、 等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。附图才示i己i兌明 1 吹瓶单元
2a 、 2b 出瓶转盘
3 同步專俞送才几构
4a、 4b 洗瓶单元
5 翁3瓶机构
6 灌装单元
7a、 7b、 7c 过渡转盘 8 封口单元
9 输瓶轨道
10 塑料瓶
11 机械手
12 机械手
13 机械手
14 沖水咀
15 夕卜壳,
权利要求1. 一种旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机，包括吹瓶单元，吹塑出塑料瓶；洗瓶单元，对所述塑料瓶进行清洗；灌装单元，对清洗过的所述塑料瓶进行灌装；以及封口单元，对灌装后的塑料瓶进行封口，其特征在于，还包括旋转传送单元，将吹塑出的所述塑料瓶从所述吹瓶单元依次旋转传送至所述封口单元。
2. 根据权利要求1所述的旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机，其特征在于，所述旋转传送单元包括多个相互衔接的旋转传送装置和 排列在各所述旋转传动装置的夹持所述塑料瓶的机械手。
3. 根据权利要求2所述的旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机，其特征 在于，所述旋转传送装置包括转盘(2、 3、 7、 9),所述机械 手(12)排列在所述转盘(2、 3、 7、 9)的外周上。
4. 才艮据4又利要求2所述的旋转式塑泮牛弁瓦吹洗灌佳-于一体才几，其特4正 在于，所述旋转传动装置包括同步输送机构(3),所述同步输 送才几构包括主动4仑、乂人动轮以及环绕在主动4仑和乂人动库仑外周的 链条或齿形带，所述机械手(12)排列在所述链条或齿形带上。
5. 根据权利要求2所述的旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机，其特征 在于，所述^^走转传送单元包括对应所述洗并瓦单元的至少一洗并瓦转盘(4);对应所述灌装单元的灌装转盘(6);对应所述封口单元的封口转盘(8);以及在所述吹弁瓦单元(1 )与洗并瓦寿争盘(4 )之间、所述洗瓶4争 盘(4)与灌装转盘(6)之间、以及所述灌装转盘(6)与封 口转盘(8 )之间的过渡传送^L构。
6. 根据权利要求5所述的旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机，其特征 在于，所述过渡传送才几构包4舌吹洗过渡4几构，其包括至少一出弁瓦转盘(2)和同步l俞送 机构(3 ),所述至少一出瓶转盘(2)将所述吹瓶单元(1 )提 供的塑^牛弁瓦传送至所述同步输送才几构(3),所述同步输送才几构(3) 将所述出瓶转盘(2)提供的塑料瓶传送至所述洗瓶转盘(4) ;翻瓶机构(5),将所述洗瓶转盘(4)提供的瓶口朝下的 塑料瓶翻转成瓶口朝上并传送至所述灌装转盘(6);以及至少一灌封过渡转盘(7a、 7b、 7c)，将所述灌装转盘(6) 提供的塑料瓶传动至所述封口转盘(8 )。
7. 根据权利要求5所述的旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机，其特征 在于，所述旋转传送单元还包括位于封口转盘(8)下游的转 盘(9a)和输瓶轨道(9b),所述转盘(9a)将所述封口转盘(810)提供的塑料瓶传送至所述输瓶轨道(9b)。
8. 根据权利要求1至7中任一项所述的旋转式塑料瓶吹洗灌封一 体机，其特征在于，还包括封闭所述吹瓶单元、洗弁瓦单元、灌 装单元、封口单元、以及旋转传送装置的外壳(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机，包括吹塑出塑料瓶的吹瓶单元；对塑料瓶进行清洗的洗瓶单元；对清洗过的塑料瓶进行灌装的灌装单元；以及对灌装后的塑料瓶进行封口的封口单元；以及将吹塑出的塑料瓶从吹瓶单元依次旋转传送至封口单元的旋转传送单元。本实用新型的旋转式塑料瓶吹洗灌封一体机，集吹瓶、洗瓶、灌装、封口于一体，可自动完成制造塑料瓶及包装的全过程；机器的吹瓶、洗瓶、灌装、封口均作连续旋转运动；且在吹、洗工位瓶口向下，在灌、封工位瓶口向上，这种模式用于输液制品的生产，减少了中间环节，进而降低生产成本，提高效率，减少生产过程的污染几率，因此特别适合用于制造医用药瓶(例如PP瓶大输液)。
文档编号B67C7/00GK201228226SQ20082011690
公开日2009年4月29日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者刘祥华, 旭 张 申请人:湖南千山制药机械股份有限公司