专利名称：自动感应出液器的出液装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动感应出液器，特别是一种自动感应出液器的出 液装置。
背景技术：
现有的感应出液器的出液装置，大都依靠泵转动把出液器内的液体往外 送。这种控制出液的方式，结构非常复杂，成本很高，在使用过程中，电机容 易发生故障，皮带松动，泵损坏等，而使出液器无法出液，故障率极高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种结构简单， 出液可靠的自动感应出液器的出液装置。
自动感应器出液器的出液装置上，其结构要点在于包括与储液器相连通 的导管，在导管的下端设置有出液口，在出液口处设置有阀座，阀座与位于出 液口上方的阀芯相配合，在阀芯内设置有导磁体，在导管的外周设置有与导磁 体相配合的、控制阀芯与阀座分离的线圈。
采用这种结构的自动感应出液器的出液装置，在线圈不通电时，即出液器 不工作时，液体充满导管。此时通过线圈的通电与断电，来实现导石兹体的上升 与下降，从而控制阀芯与阀座的闭合与导通，进而使导管通过出液口上的阀芯 实现液体的供给。这种结构的出液装置，具有结构简单，运行可靠，造价低廉 的优点。所述的导管为一种塑胶管。 所述的导管为 一种具有刚性的塑胶管。 所述的阀芯与阀座为一种柱塞式结构的阀门。
所述的出液口为在导管的下端设置有一个堵头，在堵头上设置贯穿导管内 腔与外界的导流通道，在堵头导流通道上靠近导管的内腔设置有V形阀座，在
堵头上方的导管内设置有与V形阀座相配合使用的阀芯，在阀芯上还设置有与
阀芯一体的导》兹体。
综上所述的，本实用新型的优点在于 采用本实用新型的自动感应出液器的出液装置，可通过控制线圈的通电时 间来实现控制阀芯与阀座的分离时间。另一方面由于其具有结构简单，造价低 廉，因而可适用于一次性使用。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图
标号说明 1 导管2线圈3阀芯4阀座5导磁体6堵头61导流通道
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。 实施例1
一种如图1所示的自动感应出液器的出液装置，其包括具有刚性的塑胶导 管1，在导管的下端设置出液口，所述的出液口为在导管的下端设置有一个堵 头6,在堵头上设置贯穿导管内腔与外界的导流通道61,在堵头导流通道上靠 近导管的内腔设置有V形间座4,在堵头上方的导管内设置有与V形阀座相配 合使用的阀芯3，在阀芯上还设置有与阀芯一体的导磁体5,在导管外周的相应 位置处设置有可使阀芯做上下往复运动的线圈2。当线圈通电时，产生磁场使 磁体向上运动，从而使阀芯与阀座分离，实现液体的供给，当线圈断电时，阀 芯与磁体将在自重的情况下实现与阀座的闭合，使出液结束。 本实施例未述部分与现有技术相同。
权利要求1. 一种自动感应出液器的出液装置，其特征在于所述出液装置包括与容纳液体的容器相连通的导管(1)，在导管的下端设置有出液口，在出液口处设置有阀座(4)，阀座与位于出液口上方的阀芯(3)相配合，在阀芯内设置有导磁体(5)，在导管的外周设置有与导磁体相配合的、控制阀芯与阀座分离的线圈(2)。
2. 根据权利要求l所述的自动感应出液器的出液装置，其特征在于所述的导管为一种塑胶管。
3. 根据权利要求2所述的自动感应出液器的出液装置，其特征在于所述的导管为 一种具有刚性的塑胶管。
4. 根据权利要求l所述的自动感应出液器的出液装置，其特征在于所述的阀芯与阀座为一种柱塞式结构的阀门。
5. 根据权利要求4所述的自动感应出液器的出液装置，其特征在于所述的出液口为在导管的下端设置有一个堵头(6),在堵头上设置贯穿导管内腔与外界的导流通道(61),在堵头导流通道上靠近导管的内腔设置有V形阀座(4 ),在堵头上方的导管内设置有与V形阀座相配合使用的阀芯(3),在阀芯上还设置有与阀芯一体的导磁体(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动感应出液器的出液装置，包括与储液器相连通的导管，在导管的下端设置有出液口，在出液口处设置有阀座，阀座与位于出液口上方的阀芯相配合，在阀芯内设置有导磁体，在导管的外周设置有与导磁体相配合的、控制阀芯与阀座分离的线圈。本实用新型的优点在于采用本实用新型的自动感应出液器的出液装置，可通过控制线圈的通电时间来实现控制阀芯与阀座的分离时间。另一方面由于其具有结构简单，造价低廉，因而可适用于一次性使用。
文档编号B67D3/00GK201305449SQ20082022933
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日
发明者郑新国 申请人:福州国德光电设备有限公司