专利名称：包装袋的袋口支撑架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工生产领域，特别是指一种包装袋的袋口支撑架。
背景技术：
化工物料(例如细胞培养基粉末)的计量包装，为将计量机的出料口出的 物料，装入包装袋中。使用包装袋时，需要先把包装袋的袋口撑开，对准计量 机的出料口。
现在技术中，袋口支撑架为上下开口的不锈钢圓环体。使用时，将袋口支 撑架装入包装袋中，用于撑开包装袋的袋口，同时，在袋口支撑架的管口夹上 固定夹，使得包装袋的袋口固定在不锈钢圓环体上，从而使包装袋保持张开状 态。但是，这样的操作过于繁瑣，不利于提高工作效率，同时，由于固定夹的 固定力比较小，包装袋袋口很容易从不锈钢圓环体上掉下来。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装袋的袋口支撑架，操作简 单，不需要额外使用固定夹就能够将包装袋的袋口固定在袋口支撑架上。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供技术方案如下
一种包装袋的袋口支撑架，包括管状本体，所述管状本体的侧壁上设置 有上下连通的可调节间距的开口，
所述开口间距变大时，所述管状本体的横截面面积变大且与所述包装袋张 开后的袋口大小相适配。
进一步，所述管状本体的侧壁外表面靠近所述开口的两侧分别设置有一把 手。所述把手相对于所述开口对称设置。
进一步，所述管状本体的侧壁上端设置有至少两个向外延伸的固定部。
3进一步，所述管状本体的侧壁下端设置有至少两个导引部，所述导引部向 靠近所述管状本体的轴线方向斜向下延伸。
进一步，所述管状本体的横截面形状为圆形。或者，所述管状本体的横截 面形状为矩形。
进一步，所述袋口支撑架由不锈钢材质制成。
本实用新型的实施例具有以下有益效果
上述方案中，袋口支撑架的管状本体的侧壁上设置有上下连通的开口，当 所述开口经挤压间距变小时，管状本体的横截面表面积变小，此时将袋口支撑 架放置在包装袋的袋口中；当开口在自然状态时，所述管状本体在自然状态下， 横截面表面积变大，且横截面大小与所述包装袋张开后的袋口大小相适配，此 时能够将包装袋的袋口固定在袋口支撑架上。
图1为本实用新型的包装袋的袋口支撑架的俯视图； 图2为本实用新型的包装袋的袋口支撑架的仰视图； 图3为本实用新型的包装袋的袋口支撑架的主视图。
具体实施方式
为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚， 下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型的实施例针对现有技术中将包装袋的袋口固定在袋口支撑架 上时，需要额外使用固定夹的问题，提供一种操作简单的包装袋的袋口支撑架。
图1为本实用新型的包装袋的袋口支撑架的俯视图；图2为本实用新型的 包装袋的袋口支撑架的仰视图；图3为本实用新型的包装袋的袋口支撑架的主 视图。以下结合图l-3对本实用新型的包装袋的袋口支撑架进行描述。
包装袋的袋口支撑架包括上下开口的管状本体IO,所述管状本体10的 侧壁上设置有上下连通的开口 ，所述开口间距的变化^_所述管状本体10具有 弹性；所述管状本体IO在自然状态下的横截面大小与所述包装袋张开后的袋 口大小相适配。上述方案中，所述管状本体10的侧壁上设置有上下连通的可调节间距的
开口，所述开口间距变大时，所述管状本体的横截面面积变大且与所述包装袋 张开后的袋口大小相适配。使用时，当所述开口经挤压间距变小时，管状本体
10的横截面表面积变小，此时将袋口支撑架放置在包装袋的袋口中；当开口 在自然状态时，所述管状本体IO在自然状态下，横截面表面积变大，且横截 面大小与所述包装袋张开后的袋口大小相适配，此时能够将包装袋的袋口固定 在袋口支撑架上，并使包装袋的袋口保持撑开状态。
所述管状本体10的横截面可以为规则形状和不规则形状。当所述管状本 体10的横截面为规则形状时，所述袋口支撑架将包装袋袋口撑开时，包装袋 袋口为相应形状。可选的，所述管状本体IO的横截面为圆形或矩形，图1、 2、 3为管状本体IO为横截面为圓形时的示意图。所述管状本体IO的横截面为圓 形时，撑开后的包装袋袋口对准计量机的出料口，物料更容易进入包装袋而不
会洒出来。
所述管状本体10的側壁外表面靠近所述开口的两侧分别设置有一把手 30，用于对所述开口进行挤压，使开口间距变小。
所述把手30相对于所述开口对称设置，当通过把手30对所述开口进行挤 压时，由于把手30对称设置，所以袋口支撑架的开口受力均匀，当所述管状 本体10的横截面为圆形时，上下开口的管状本体10变形后的横截面形状比较 均匀，因此，撑开后的包装袋袋口对准计量机的出料口，物料更容易进入包装 袋而不会洒出来。
所述管状本体10的侧壁上端设置有至少两个向外延伸的固定部20。本实 施例中，固定部20为四个。当使用包装袋的袋口支撑架时，通过突出的固定 部20，将包装袋的袋口支撑架固定在支架(图中未示出)上。
所述管状本体10的侧壁下端设置有至少两个导引部40,所述导引部40 向靠近所述管状本体10的轴线方向斜向下延伸。当将支撑架放入包装袋袋口 ， 可以首先将导引部40的下端伸入包装袋的袋口 ，通过导引部40的平滑过度， 将支撑架的管状本体IO放在包装袋袋口中。
所述袋口支撑架由不锈钢材质制成，优选的，采用316L不锈钢材质，这 样，袋口支撑架不会与包装的物料发生反应，并且结实耐用。本实用新型所述的包装袋的袋口支撑架，使用操作筒单，能够提高工作效 率，以下简单描述使用过程。
步骤一，捏住袋口支撑架的开口两侧的两个把手30,使开口的间距变小， 从而使管状本体10的横截面表面积变小；
步骤二，将袋口支撑架的导引部40的下端伸入包装袋的袋口，通过导引 部40的平滑过度，将支撑架的管状本体10放在包装袋袋口中；
步骤三，松开袋口支撑架的两个把手30,管状本体10逐渐恢复到自然状 态，同时管状本体10将包装袋口逐渐撑开，管状本体IO在自然状态下的横截 面大小与所述包装袋张开后的袋口大小相适配。
步骤四，包装袋袋口撑开后的大小与计量机出料口大小相适应，使物料从 计量机的出口落入包装袋内，计量后取下支撑架更换包装袋。
包装袋材质比较软，例如铝铂袋、尼龙袋，随着袋口支撑架的变形而进 行相应的变形。当支撑架的管状本体10的横截面形状为圓形时，所述包装袋 张开后的横截面形状也为圓形。
由于支撑架的管状本体10在包装袋袋口中，当支撑架的管状本体10的横 截面形状为圆形时，所述管状本体IO在自然状态下的横截面直径稍大于所述 包装袋张开后的袋口的直径，通过管状本体IO对包装袋袋口的张力，不需要 额外使用固定夹就能够将包装袋的袋口固定在袋口支撑架上。
其中，管状本体IO在自然状态下的横截面大小可才艮据包装袋的大小来调整。
本实用新型所述的包装袋的袋口支撑架，线条流畅，没有死角，便于清洗、 清洁、或者进行湿热消毒和干热消毒等。
本实用新型所述的包装袋的袋口支撑架，可用于化工物料粉末的计量包 装，例如细胞培养基干粉生产中。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普 通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改 进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种包装袋的袋口支撑架，包括管状本体，其特征在于，所述管状本体的侧壁上设置有上下连通的可调节间距的开口，所述开口间距变大时，所述管状本体的横截面面积变大且与所述包装袋张开后的袋口大小相适配。
2. 根据权利要求1所述的包装袋的袋口支撑架，其特征在于，所述管状本体的侧壁外表面靠近所述开口的两侧分别设置有一把手。
3. 根据权利要求2所述的包装袋的袋口支撑架，其特征在于，所述把手相对于所述开口对称设置。
4. 根据权利要求1所述的包装袋的袋口支撑架，其特征在于，所述管状本体的侧壁上端设置有至少两个向外延伸的固定部。
5. 根据权利要求1所述的包装袋的袋口支撑架，其特征在于，所述管状本体的側壁下端设置有至少两个导引部，所述导引部向靠近所述管状本体的轴线方向斜向下延伸。
6. 根据权利要求1所述的包装袋的袋口支撑架，其特征在于，所述管状本体的横截面形状为圓形。
7. 根据权利要求1所述的包装袋的袋口支撑架，其特征在于，所述管状本体的横截面形状为矩形。
8. 根据权利要求1所述的包装袋的袋口支撑架，其特征在于，所述袋口支撑架由不锈钢材质制成。
专利摘要本实用新型提供一种包装袋的袋口支撑架，涉及化工生产领域，解决的技术问题是提供一种包装袋的袋口支撑架，操作简单，不需要额外使用固定夹就能够将包装袋的袋口固定在袋口支撑架上。所述管状本体的侧壁上设置有上下连通的可调节间距的开口，所述开口间距变大时，所述管状本体的横截面面积变大且与所述包装袋张开后的袋口大小相适配。本实用新型的包装袋的袋口支撑架可应用于化工物料的计量包装中。
文档编号B65B43/26GK201329974SQ20082023413
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者华 夏, 英春立 申请人:北京清大天一生物技术有限公司