专利名称：具有相反粘性构件的缠绕材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及多种缠绕材料，特别是包括以预定的方式置于基础缠绕材料的相反表面上的多个离散粘性区域的缠绕材料。
背景技术：
近年来，利用“圆形”缠绕机或压捆机(后文中也成为“捆包机”)将农产品 例如干草、稻草、青贮或棉花捆包成“圆”捆(是指具有大致圆形截面的大致圆柱形捆) 越来越普遍。出于至少费用和技术的考虑，这种圆形捆正在代替捆包成立方体形捆的旧 式系统，旧式系统具有大致正方形截面并通过不同类型的金属丝、西沙尔麻线、或由聚 丙烯或聚乙烯制成的捆包麻线捆绑。第一圆形捆包机还使用不同类型的麻线捆绑捆。然 而，这些年来，不同类型的网和塑料膜已经用于缠绕和捆绑正方形或圆形捆，因此代替 使用不同类型的捆绑金属丝或麻线。利用网特别是编织的Raschel网缠绕农产品捆变得更加普遍。然而，网是开口 的，因为制成网的编织带只针对捆的部分表面区域，而不能保护捆不受自然力例如雨、 湿气、雪、冰雹或风的侵蚀。由塑料膜制成的缠绕材料为所缠绕的农产品提供了应对自 然力的更好保护，因为通常农产品在使用前会被缠绕着放在户外很长时间，从几个月到 一年以上不同。通常被称为“粘性膜”的一种塑料膜包括固有地粘附到自身上的塑料 膜，或在塑料缠绕的至少一侧的整个表面区域上或横跨整个横向尺寸，也就是从一侧端 到另一侧端，应用有粘合剂的塑料膜。利用在侧边缘和沿这种缠绕材料的纵向长度设置 的粘合剂，缠绕材料通过捆包机的简易性和过程被摩擦型的阻力和阻塞极大地阻滞了， 降低了生产力并增加了成本。“粘性膜”固有的其他问题由例如灰尘的环境、湿气或风 引起。在这些和其它工况下，对于捆绑缠绕材料尾端的粘合剂来说，典型地在很短的时 间之后就会变松。一旦缠绕捆的尾端变松，继续暴露在风和湿气中将会导致尾端左右摇 摆，而缠绕将最终解开并打开，因此使宝贵的储存时间变得最短。使用前述已知的粘性膜的另外缺点是膜的粘性在两侧上不均勻或只一侧上有。 因此，对材料可接受的用法是在缠绕材料的制造过程中给予的特定程度的粘接。获得一 侧上具有粘性或两侧都具有粘性的材料是可能的。在这些实例的每一个中，整个表面区 域是粘性的，且粘接的程度被限制为从材料卷上松开缠绕材料所需的强度。利用这种方 法具有两个明显的缺点(1)受限的粘接程度，和(2)粘合剂位于整个缠绕面积上。
发明内容
考虑到前述内容，本发明的缠绕材料提供了对现有技术的不足的解决方法。本发明的缠绕材料可以用于缠绕农产品的圆捆，虽然这种缠绕材料可以用于缠 绕与农业不相关的其他形状的捆或货物。本发明的缠绕材料可以与现有的缠绕设备或捆 包机一起使用。缠绕材料可以是包括多个缠绕单元的连续的缠绕材料，每个缠绕单元包括基础缠绕材料和置于基础缠绕材料相反侧面的每一侧上的多个预定的、离散的、间隔开的粘 性区域，基础缠绕材料可以是网、膜、透气膜或它们的组合。每个缠绕单元还可以串联 连接或附接到至少另一缠绕单元上，以形成连续的缠绕材料。另外，该多个离散粘性区 域中的每一个可以具有小于基础缠绕材料的宽度的宽度，因而沿缠绕材料的长度在每个 相反的侧边缘形成非粘性带。离散粘性区域的尺寸和间隔也可以预定，以使顶或底表面 上的多个离散的间隔开的粘性区域都不接触顶或底表面中另一上的其他离散的间隔开的 粘性区域中的任一个。
图IA是根据示例型实施例的缠绕材料的正视图；图IB是根据示例型实施例的缠绕材料的横截面图； 图2是用根据示例型实施例的缠绕材料缠绕的捆的横截面图；图3是用根据示例型实施例的缠绕材料缠绕的捆的透视图；图4是根据示例型实施例的缠绕材料的卷的透视图；图5是根据示例型实施例的缠绕材料的正视图；图6是用根据示例型实施例的缠绕材料缠绕的捆的横截面图。
具体实施例方式现在关于图1A-6描述本发明的非限制型实施例和实例。所有图示中相同的参考 字符和标号表示相同的元件。基本缠绕材料可以包括网、膜、透气膜、粘性膜、网/膜复合物，或其他具有 两个侧面或表面(也就是第一、上或顶表面和第二、下或底表面)的适合缠绕的材料。 膜，特别是聚酯膜，是优选的基础缠绕材料，虽然实施例并不限制于使用膜。透气膜包 括例如不能渗透液态水但能透过水蒸气的膜。在此基础上，透气膜有效地防止了外面的 水通过缠绕材料进入被缠绕的捆，同时，允许水蒸气从捆内部透过缠绕材料跑掉。缠绕材料可以利用布置于该缠绕材料的相反的顶和底表面中每一个上的多个预 先确定的、离散的、间隔开的粘性区域。在缠绕材料的生产过程中，缠绕材料可以优选 被卷绕在卷轴芯上。为了避免讨厌的粘到卷绕的缠绕材料上，可以预先确定每个离散粘 性区域的二维尺寸和相邻的离散粘性区域之间的纵向间距，以使顶或底表面上的该多个 离散的间隔开的粘性区域都不与顶或底表面中另一个上的其他离散间隔开的粘性区域中 的任一个接触。也就是说，当缠绕材料被卷绕在卷轴芯上时，该多个粘性区域中的每一 个优选只接触该基础缠绕材料的上表面或下表面部分，因此提供了容易松开的、相对低 程度的粘接，保证缠绕材料的卷在使用之前保持卷绕状态。这种布置有利于卷绕的缠绕 材料展开和进给到缠绕机或压捆机内并通过缠绕机或压捆机。虽然优选被卷绕的缠绕材 料的该多个粘性区域的任两个或多个都不接触，但应理解，在不改变本创新缠绕材料的 范围或精神的情况下，也可能发生粘性区域之间的某种接触。在单一卷轴芯上卷绕或缠绕许多单独的缠绕层或缠绕单元是可能的。每个单独 卷轴芯的宽度和长度根据市场要求和需要被缠绕的货物或捆的尺寸确定。每个单独缠绕 层的质量取决于缠绕材料，例如缠绕层的厚度、缠绕层的需要长度、缠绕材料卷轴芯的最大直径和需要的最大重量。缠绕材料的卷绕可以制成无端连续的，也就是连续卷， 其中，缠绕材料是连续的膜，且缠绕单元可以通过各个缠绕层或缠绕单元之间的切割标 记、弱化部、穿孔或类似物隔开，或者缠绕单元可以被附接或连接以形成连续的缠绕材 料。还可以沿缠绕材料连续卷的整个长度施加标记，其中，标记区分每个连接缠绕单元 的起始点和结束点，作为需要的分离点，并且在缠绕循环中，至少缠绕机或捆包机可以 从连续卷上切断并松开缠绕单元。 根据示例型实施例的另一方面，在缠绕循环中，该多个离散粘性区域和它们各 自的上方或下方基础缠绕材料之间的结合部，当从储存卷轴芯上展开时，相对较容易分 离。当在缠绕循环中，缠绕材料被展开并围绕货物或农产品缠绕时，置于顶或底表面上 的该多个离散粘性区域中的每一个与置于缠绕材料的顶或底表面中另一上的对应的不连 续粘性区域面对面紧密接触。利用各个不连续粘性区域的这种面对面的接触和结合，实 现了对应结合的粘性区域之间相对高程度的粘接。在最简单的实例中，例如，该离散粘 性区域中每一个包括相同或同一粘性材料，以面对面接触的方式提供粘接力或粘性力， 该粘接力或粘性力的强度至少是当缠绕材料在卷轴芯上卷绕时每一个离散粘性区域和上 方或下方的基础缠绕材料之间的粘接力或粘性力的两倍。如果必要，当对应的粘性区域 由至少两种不同的粘性材料制成时，可以获得更强壮的粘性结合。使用至少两种不同的 粘性材料还允许选择使用不同的材料，这些不同的材料在缠绕循环中当对应的粘性区域 面对面接触时可以制造化学连接。根据本发明的实施例的另一方面，缠绕材料还解决了防止缠绕材料每个表面的 两个边缘沿缠绕材料的长度粘接的要求。此要求是由防止农耕器械壁和缠绕材料之间摩 擦的需要引起的。为了防止缠绕材料第一和第二表面上的对应的不连续粘性区域在卷绕 到储存卷轴芯上的过程中发生接触，从每一个缠绕单元的一个边缘或两个边缘开始的特 定长度可以是不带粘性的。这些特定或预定的长度由被卷绕的缠绕材料的周长得来。例 如，如果卷直径是30cm，则从每个缠绕单元的一个边缘或两个边缘开始应包括100cm的 非粘性长度。由于可以完全控制该多个离散粘性区域被应用的那些区域，因此这个要求 不会造成问题。该多个离散粘性区域和它们在基础缠绕材料每个表面上的各自放置是在卷绕的 准备过程中完成的。该多个离散粘性区域在每个缠绕单元每个表面上的位置的确定可 以通过任一或任几个当前已知并可接受的方法在任何时间进行，例如，这些方法包括涂 敷、喷射、浸液或其他已知的方法。不论所使用的基础缠绕材料的类型是什么，例如天 然的、聚合体的、网、膜或网/膜复合物，都可以实施这些方法中的每一个。根据本发明实施例的另一方面，提供了粘合剂在缠绕材料的尾端(例如在第 一、上或顶表面上或第二、下或底表面上)的放置，以保证在缠绕循环中，尾端粘性区 域接触对应的离散粘性区域，用相对较高的粘接固定缠绕材料的尾端。利用缠绕材料围 绕被缠绕的货物或捆的这种和其它面对面的粘接，总体上实现了尾端和其它重要缠绕区 域内的最好粘接。此缠绕材料是基于具有缠绕单元的缠绕材料实施的，缠绕单元具有用于已知尺 寸的捆和以独特方式用于缠绕货物或农产品的预定粘性区域的长度和结构。本发明的缠 绕材料的尺寸，也就是每个缠绕单元和缠绕部分的尺寸，由将被缠绕的货物、工业产品或农产品的物理特性和大小得来。多个离散粘性段被置于缠绕单元每个表面上的预定区 域内。用这种方式，在缠绕循环中，例如，缠绕材料上表面上的粘性区域中的每一个面 对面接触底表面上的对应粘性区域，反之亦然。对应粘性区域的这种面对面接触的结果 是获得和实现了最高程度的粘接，粘接不被限制于为了从现有卷上松开缠绕材料所需的 强度值。对应粘性区域之间的面对面接触还保证了，在初始缠绕过程中，该多个粘性区 域中任一个的粘接剂都不，基本上都不，接触或粘附被缠绕的农作物、农产品或货物， 不管它们被置于哪个表面上。在每个缠绕过程结束时，每个缠绕单元、段或部分都，通 过处于面对面结合中的多对对应的不连续粘性区域，在围绕所缠绕的货物、农作物或农 产品的缠绕结合固定。图IA中的示例型实施例包括缠绕材料100，缠绕材料100包括基础缠绕材料110和多个离散的间隔开的粘性区域120和122。图IB用横截面图示出了基础缠绕材料110 和该多个离散粘性区域120和122相对于图IA中的正视图的大致结构和位置。基础缠绕 材料110可以包括网、膜、透气膜、粘性膜、网/膜复合物或用于缠绕的其他材料。优 选的基础缠绕材料110包括聚酯膜，虽然可以使用其他材料。虽然在图IA和IB中仅示 出了一个完整的缠绕单元150，但总体上，连续的缠绕材料100包括一连串连接的缠绕单 元或部分150。每个缠绕单元150包括前边缘152和后边缘154。除该一连串连接的缠 绕单元150的第一个和最后一个缠绕单元150之外，每个缠绕单元150的前边缘152都连 接到相邻缠绕单元150的后边缘154上。图1A、IB和5示出了连接到后边缘154上的 前边缘152。前边缘152和后边缘154之间的每个连接点还包括分离或断开构件156，允 许在缠绕循环中将每个缠绕单元从连续卷上分开或断开连接。为了便于分开，每个分离 构件156包括基础缠绕材料110上、基础缠绕材料110内或贯穿基础缠绕材料110的切割 标记、弱化部、穿孔、穿孔线或类似物，还可以在前边缘152和后边缘154之间的连接点 或连接线上或大体连接点或连接线上实施至少一个标记，以识别每个分离构件156的位 置，供缠绕机或操作者使用以开始分离过程，例如，分离过程是在缠绕循环中从缠绕材 料的连续卷上撕下、切下或分离开前面的缠绕单元150。这种标记可以形成分离构件156 的一部分或远离分离构件156隔开，这可能是缠绕机或操作者为了充分执行如上所述的 分离过程而需要的。图IA和IB还示意出该多个离散的间隔开的粘性区域120和122中每一个的大 致尺寸、形状和位置。该多个离散的间隔开的粘性区域120被应用于基础材料110的第
一、上或顶表面130上，该多个不连续间隔开的粘性区域122被应用于基础材料110的第
二、下或底表面140上。如在图IA和5中示出的实施例所描述的，每个粘性区域的宽度 WA小于基础缠绕材料110的宽度WM，以沿连续基础缠绕材料110的纵向长度在每个侧 边缘159处提供非粘性的侧带158。这些非粘性的侧带158通过使摩擦形式的力最小化而 有助于缠绕材料100通过缠绕机或捆包机流动或移动，否则，如果使用当前已知的在整 个宽度上包括粘合剂的“粘性膜”，摩擦形式的力会很大。如上所述，侧带158提供了 优于目前已知的缠绕材料的优势，目前已知的缠绕材料包括应用于其整个顶和/或底表 面上的粘合剂。在图IA和IB中示出了该多个离散的间隔开的粘性区域120和122的大概纵向 尺寸和间隔。相对于将被缠绕的货物I的周长，每个缠绕单元150的大概纵向长度在图2和6的横截面图和图3的透视图中最佳示出了。此处，每个缠绕单元150的纵向长度被示出成将被缠绕的货物I的周长的近似两倍，虽然，应理解，缠绕单元150的真实长度可 以根据特殊要求更长或更短一些。仅仅通过实例，图IA和IB示出了具有整体纵向长度 16X的缠绕单元150，其中，X表示应用到缠绕单元150的表面130上的粘性区域120之 间的距离和应用到缠绕单元150的相反表面140上的粘性区域122之间的距离。图4示 出了具有外径Dr的连续缠绕材料100的卷R和具有外径d。的卷轴芯。外径Dr是在图4 中示出的两个相反箭头Dr之间的距离。卷轴芯的外径d。是也在图4中示出的相反箭头 dc之间的距离。为了防止在生产和卷绕过程中出现粘性区域120接触粘性区域122的情 况，内粘性区域120和内粘性区域122之间的距离应长于卷R的外部周长。图IA示范 了一个实施例，其中，粘性区域120和粘性区域12 (同一单元150的)在生产和卷绕过程 中不接触，且表示为2X的内粘性区域120和内粘性区域122之间的距离长于卷的周长， 以使 2X > ( π *Dr)。通过实例，图IA和IB示意出了本缠绕材料100的非限制实施例，其中，缠绕 单元150具有纵向长度16X，如上所述，此纵向长度16X近似等于将被缠绕的货物I的周 长的两倍长度。对于此实例来说，X = 2jiDb/16，其中，Db表示捆B的外径。在此实 例中，缠绕单元的第一、上或顶表面130从其前边缘152至其后边缘154包括下面次序的 段从前边缘开始不带粘性的基础材料的最小3X前段、2X粘性区域120段、基础材料的 X段(粘性区域120之间的距离)、3X粘性区域120段和终止于后边缘154的不带粘性的 基础材料的7X段。在此相同实例中，同一缠绕单元的相反的第二、下或底表面140从其 前边缘152至其后边缘154包括下面次序的段从前边缘开始不带粘性的基础材料的IlX 前段、2X粘性区域122段、基础材料的X段(粘性区域122之间的距离)、和终止于后 边缘154的2X粘性区域122段。利用这些大致布置和构造，总体上，整个缠绕单元150 从其前边缘至其后边缘包括段的下述次序的一连串组合从前边缘152开始的沿表面130 和140的不带粘合剂的基础材料的最小的3X前段、仅在顶表面130上的2X粘性区域120 段、顶表面130和底表面140上不带粘合剂的基础材料的X段、仅在顶表面130上的3X 粘性区域120段、顶表面130和底表面140上不带粘合剂的基础材料的2X段、仅在底表 面140上的2X粘性区域段、底表面140和顶表面130上的基础材料的X段、终止于后边 缘154的仅在底表面140上的2X粘性区域120段。图2、3、6示出了处于适当位置上并围绕货物I缠绕形成捆B的缠绕单元150的 横截面图和透视图。在这些视图的每一个中，缠绕单元150被示出为仅为示意目的被局 部切开的螺旋式缠绕单元150。应理解，当每个缠绕单元150围绕货物、农作物、农产品 I缠绕在适当位置上时，不带粘合剂的缠绕材料的前段的部分接触货物I，绕货物I的周长 至少部分环绕货物I，并且粘性区域120和122中任一个的任一部分都不接触被缠绕的货 物I的任一部分。图2、3和4示意了该多个离散的间隔开的粘性区域120中的每一个和其对应的 不连续粘性区域122之间的面对面布置。这里可以看出，在缠绕过程结束时，每个缠绕 材料单元150的后边缘154是如何通过终止于后边缘154的离散粘性区域122被固定和保 持于适当位置上的。图3示出了缠绕单元150的尾部部分T的两个视图。一个视图示出 了向上翻起的尾部部分T，以示意尾端154处的粘合剂。另一视图示出了通过面对面的粘性区域之间的共同粘接牢固保持于适当位置上的尾部部分T。如图3中所示，箭头C示 意出尾部部分T从向上翻起的视图向被固定的视图的运动。 虽然此 处详细描述了示意性实施例，但应注意并应理解，描述和图示仅仅是为 示意目的提供的，而且不偏离实施例的精神和范围的形式和细节的其他改型也可以添 力口。示例型实施例并不限制于此处讨论的特殊材料或特殊尺寸，并且考虑到每种材料的 需要的特性和货物被缠绕的目的示例型实施例应用于所有缠绕材料的准备。缠绕材料的 前述的特殊目的和优势是能够实现的那些的例证说明，且不意于穷举或限制能够实现的 可能的优势。因此，此缠绕材料的这些和其它目的和优势从此处的描述中变得很明显或 可以从使用缠绕材料中领会到，体现为或修改为对本领域的技术人员来说很明显的任一 改型。术语和表达被用作描述的术语而不是限制的术语。使用这些术语和表达没有限制 为将所示出和所描述的特征的任一等同替换或其一部分排除在外。
权利要求
1. 一种连续的缠绕材料，包括多个缠绕单元，所述多个缠绕单元中的每一个包括预定长度的基础缠绕材料，所 述基础缠绕材料沿纵向方向延伸并在其一端终止于前边缘，在其相反的一端终止于后边 缘，所述前边缘和所述后边缘都沿宽度方向延伸预定的长度并在相反的侧边缘终止，所 述宽度方向垂直于所述纵向方向，所述多个缠绕单元中的所述每一个还包括第一表面和 相反的第二表面，所述多个缠绕单元中的所述每一个在对应的前边缘和后边缘中的至少 一个处串联连接到所述多个缠绕单元中的至少另一个上，形成连续的缠绕材料；置于所述多个缠绕单元中的所述每一个的所述第一表面上的第一多个离散的间隔开 的粘性区域和置于所述多个缠绕单元中的所述每一个的所述第二表面上的第二多个离散 的间隔开的粘性区域；所述第一多个离散的粘性区域中的每一个和所述第二多个离散的粘性区域中的每一 个相互被纵向间隔开，以当所述连续的缠绕材料被卷绕在卷轴芯上时，所述第一多个离 散的粘性区域都不与所述第二多个离散的粘性区域中的任一个或任几个面对面接触，且 当每个缠绕单元围绕货物缠绕时，所述第一多个离散的粘性区域中的每一个与所述第二 多个离散的粘性区域中的对应一个面对面接触。
2.根据权利要求1所述的缠绕材料，其特征在于，所述第一多个离散的粘性区域中 的每一个和所述第二多个离散的粘性区域中的每一个的宽度小于所述基础缠绕材料的宽 度，因此，沿所述连续的缠绕材料的长度在每个相反的侧边缘处形成非粘性带。
3.根据权利要求1所述的缠绕材料，其特征在于，所述基础缠绕材料包括网、膜、透 气材料或它们的组合。
4.根据权利要求1所述的缠绕材料，其特征在于，所述基础缠绕材料包括膜。
5.—种用于将农业产品缠绕成圆捆的缠绕材料，包括连续的基础缠绕材料，所述连续的基础缠绕材料包括第一表面、相反的第二表面、 厚度、横向宽度和足以缠绕至少将被缠绕货物的周长的纵向长度；所述连续的基础缠绕 材料在所述第一表面和所述第二表面中的每一个上包括预定的和间隔开的粘性区域，其 中，当所述缠绕材料被缠绕成卷时，所述粘性区域中的每一个和所述缠绕材料对应的上 方的非粘性区域之间的第一程度的粘接允许从所述卷上松开所述缠绕材料，且当所述缠 绕材料的一部分围绕农业产品缠绕时，因为对应的粘性区域形成面对面的接触，从而获 得更高程度的粘接。
6.根据权利要求5所述的缠绕材料，其特征在于，所述基础缠绕材料包括网、膜、透 气材料或它们的组合。
7.根据权利要求5所述的缠绕材料，其特征在于，所述基础缠绕材料包括膜。
8.—种缠绕材料，包括基础缠绕材料，所述基础缠绕材料包括第一表面、相反的第二表面、厚度、横向宽 度和纵向长度；所述基础缠绕材料包括所述第一表面上的至少第一多个粘性区域和所述第二表面上 的至少第二多个粘性区域，其中，所述第一和第二粘性区域沿所述基础缠绕材料的所述 纵向长度不重叠；以及所述第一多个粘性区域和所述第二多个粘性区域中的每一个的宽度都具有小于所述基础缠绕材料 的宽度，因此沿所述基础缠绕材料的所述长度形成非粘性区域。
全文摘要
一种与现有的缠绕设备或捆包机一起使用用以缠绕农产品捆或其他货物的缠绕材料被公开了。基础缠绕材料可以是网、膜或它们的组合。缠绕材料包括置于该缠绕材料相反侧面中每一侧上的多个预定的、离散的、间隔开的粘性区域。粘性区域的纵向间隔允许缠绕材料卷绕到卷轴芯上，以使离散的间隔开的粘性区域只接触缠绕材料的非粘性区域，因而，形成轻易允许缠绕材料被放开或展开的第一程度的粘接。当缠绕货物时，对应的离散粘性区域面对面地接触形成比第一程度的粘接更坚固的第二程度的粘接。
文档编号B65B13/00GK102015459SQ200880128676
公开日2011年4月13日 申请日期2008年5月1日 优先权日2008年5月1日
发明者N·马斯 申请人:塔玛塑业公司