专利名称：一种用于包装机的真空室总成的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及一种机械结构，尤其涉及具体是一种用于包装机的真空室总成。
背景技术：
目前，传统包装机的真空室一般是采用一个大型的真空室，包装机工作时， 将若干包装袋一齐放入腔体内对其进行抽真空以及封口等程序。这种真空室体积 较大，结构不紧凑，不方便维修，工作效率低。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于包装机的真空室总 成，它结构小巧和紧凑，维护方便和使用周期长。 本发明是通过以下技术方案实现的-
一种用于包装机的真空室总成，其特征在于包括有左、右两侧支板，所述 的支板外侧分别安装有气缸，所述的左、右侧支板的内侧分别安装有滑杆，所述 的滑杆上套装有推板，所述的气缸活塞杆穿过所述的支板与推板相互连接；所述
的推板上有导向孔，有相互对合的左、右侧真空室，左、右侧真空室的外壁安装 有导向杆，所述的导向杆分别与其外侧的推板上的导向孔滑动配合，所述的位于 推板两侧的导向杆外分别套装有弹簧；所述的左、右侧真空室与抽真空管、平衡 管联通，所述的抽真空管与真空泵相联通，平衡管与送气泵相联通。
所述的用于包装机的真空室总成，其特征在于所述的左、右侧真空室的边 沿上固定有弹性体。
当真空室总成两侧的气缸有压縮空气进入时，气缸的活塞杆推动推板沿滑杆 水平滑动，同时两侧推板压縮弹簧，通过弹簧推动左、右侧真空室平行作对合移 动。当左、右侧真空室的一侧边缘将料袋口部夹紧，接着，在真空泵的作用下， 通过抽真空管将对合后的左、右侧真空室内的空气抽出，并且达到一定的数值(根 据要求而制订不同的压力数值)，此时，料袋内的空气也从袋口流到真空室内， 从而实现抽真空，保持一定的时间后即可热合，当以上的步骤全部完成后，将平
3衡管上的平衡阀打丌，使空气通过平衡管进入真空室达到平衡室内压力，最后， 两端的气缸向相反的方向位移，取出料袋，这样完成一个工作循环。
本发明的优点是
本发明结构小巧和紧凑，维护方便和使用周期长，而且有效的解决了抽真空 的时间问题，很大程度上提高了生产效率和合格率，使之实现全自动连续生产。
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的俯视图。
具体实施例方式
一种用于包装机的真空室总成，包括有左、右两侧支板l、 2，支板l、 2外 侧分别安装有气缸3，所述的左、右侧支板l、 2的内侧分别安装有滑杆4，所述 的滑杆4上套装有推板5，所述的气缸3活塞杆穿过所述的支板1、 2与推板5 相互连接；所述的推板5上有导向孔；有相互对合的左、右侧真空室6、 7，左、 右侧真空室6、 7的外壁安装有导向杆8，所述的导向杆8分别与其外侧的推板5 上的导向孔滑动配合，所述的位于推板5两侧的导向杆8外分别套装有弹簧9; 所述的左、右侧真空室6、 7与抽真空管10、平衡管11联通，所述的抽真空管 10与真空泵相联通，平衡管11与送气泵相联通。
权利要求
1、一种用于包装机的真空室总成，其特征在于包括有左、右两侧支板，所述的支板外侧分别安装有气缸，所述的左、右侧支板的内侧分别安装有滑杆，所述的滑杆上套装有推板，所述的气缸活塞杆穿过所述的支板与推板相互连接；所述的推板上有导向孔，有相互对合的左、右侧真空室，左、右侧真空室的外壁安装有导向杆，所述的导向杆分别与其外侧的推板上的导向孔滑动配合，所述的位于推板两侧的导向杆外分别套装有弹簧；所述的左、右侧真空室与抽真空管、平衡管联通，所述的抽真空管与真空泵相联通，平衡管与送气泵相联通。
2、 根据权利要求1所述的用于包装机的真空室总成，其特征在于所述的左、 右侧真空室的边沿上固定有弹性体。
全文摘要
本发明公开了一种用于包装机的真空室总成，其特征在于包括有左、右两侧支板，所述的支板外侧分别安装有气缸，所述的左、右侧支板的内侧分别安装有滑杆，所述的滑杆上套装有推板，所述的气缸活塞杆穿过所述的支板与推板相互连接；所述的推板上有导向孔，有相互对合的左、右侧真空室，左、右侧真空室的外壁安装有导向杆，所述的导向杆分别与其外侧的推板上的导向孔滑动配合，所述的位于推板两侧的导向杆外分别套装有弹簧；所述的左、右侧真空室与抽真空管、平衡管联通，所述的抽真空管与真空泵相联通，平衡管与送气泵相联通。本发明结构小巧和紧凑，维护方便和使用周期长，而且有效的解决了抽真空的时间问题，很大程度上提高了生产效率和合格率，使之实现全自动连续生产。
文档编号B65B31/02GK101503120SQ200910116440
公开日2009年8月12日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者红 李, 李义生 申请人:李义生;李 红