专利名称：：带保护部件的感光鼓及其包装方法、感光鼓用保护部件的制作方法
技术领域：
：本发明涉及带保护部件的感光鼓、感光鼓的包装方法、以及感光鼓用保护部件。特别是涉及防止因沾上人体的油脂成分而导致产生黑点从而可长期获得优良的图像特性的带保护部件的感光鼓、感光鼓的包装方法、以及感光鼓用保护部件。
背景技术：
：近年来，作为安装在电子照相复印机、电子照相打印机、电子照相传真机以及它们的数码复合机等上的圆筒状的感光鼓(有时简称为电子照相感光体。以下相同)，在圆筒状的基体上形成了含有有机感光材料的感光层的有机感光体被广泛使用。但存在由于该有机感光体的感光层的表面硬度较软故容易由于外部因素受伤的问题。另外还存在由于感光鼓暴露于外部光线中故其感光体特性容易产生疲劳现象的问题。因此，为了解决上述问题，提出了在感光鼓上缠绕遮光保护部件并通过胶带固定该遮光保护部件的包装方法。更具体地说，提出了以下的包装方法如图7所示，相对于感光鼓101，使用厚度为0.060.12mm的较薄的遮光保护部件103。并且将遮光保护部件103在感光鼓101的外周上缠绕两周以上，并使用胶带104固定遮光保护部件103(例如，专利文献l)。根据该包装方法，由于遮光保护部件的厚度薄，因此取下该遮光保护部件时难以伤到感光鼓。另外，由于在感光鼓的外周上缠绕两周以上，因此能够得到优良的机械保护性和遮光性。专利文献1:日本专利文献特开2005—195853号公报(权利要求书)。
发明内容但是，根据专利文献1记载的感光鼓的包装方法，关于保护部件对于特定物质的接触角没有进行任何考虑。因此，出现了由于不小心粘上人体的油脂成分而容易引起图像特性下降的问题。本发明的目的在于，提供可防止产生黑点并获得优良的图像特性的带保护部件的感光鼓、感光鼓的包装方法、以及感光鼓用保护部件。根据本发明，可提供一种感光鼓用保护部件，用于沿感光鼓的圆周包装该感光鼓，其特征在于，将感光鼓用保护部件的对于橄榄油的接触角设为70°以下的值，由此能够解决上述的问题。艮口，通过使用对于类似于人体的油脂成分的特定物质的接触角为预定范围内的值的保护部件，能够防止由人体的油脂成分引起黑点的产生，从而能够长期获得优良的图像特性。测定接触角时的液体选用橄榄油是因为橄榄油显示出了与人体的油脂成分类似的特性，并且，也是由于另外弄清楚了随着人体的油脂成分的附着而感光鼓产生黑点的程度也发生变化的缘故。另外，本发明的另一方式是一种带保护部件的感光鼓，其中，将预定形状的保护部件以使其端部彼此间一部分重叠的状态沿感光鼓的圆周缠绕，并使用连结部件固定了该保护部件的重叠部分，所述带保护部件的感光鼓的特征在于，保护部件是本发明的上述感光鼓用保护部件。另外，本发明的又一方式是一种感光鼓的包装方法，包括以下工序将感光鼓配置在预定位置；将预定形状的保护部件以一部分重叠的状态沿所述感光鼓的圆周缠绕；以及用连结部件固定所述保护部件的端部彼此间的重叠部分，所述包装方法的特征在于，使用本发明的上述感光鼓用保护部件。图1是用于说明感光鼓的包装状态的图2是用于说明保护部件的对于橄榄油的接触角与产生了黑点的感光鼓数目的关系的图3(a)图3(d)是用于说明在保护材料的内表面上实施的压花(emboss)处理的图4(a)图4(d)是用于说明使用保护材料的包装方法的图5是用于说明盘状保护容器的图6是用于说明盘状保护容器的使用状态的图7是用于说明现有的感光鼓的包装状态的图。具体实施例方式如图1所示，本发明的第一实施方式是带保护部件的感光鼓，其中，将预定形状的保护部件以使其端部彼此间一部分重叠的状态沿感光鼓的圆周缠绕，并使用连结部件固定了该保护部件的重叠部分，所述带保护部件的感光鼓的特征在于，将保护部件的对于橄榄油的接触角设为70°以下的值。以下，分为各构成要件来具体地说明带保护部件的感光鼓。1.保护部件(1)接触角在保护部件中，将对于橄榄油的接触角设为70。以下的值。艮P，使用对于预定化合物的接触角在预定范围内的保护部件。这是由于，通过使用将对于类似于人体的油脂成分的特定物质的接触角设为预定范围内的值的保护部件，能够防止由人体的油脂成分引起的黑点的产生，并能够得到优良的图像特性。但是，如果保护部件对于橄榄油的接触角的值变得过小，则当有油分粘到缠绕在鼓上的保护部件上时，有时该油分会透过保护部件而对感光鼓的表面造成坏影响。因此，优选将对于橄榄油的接触角的值设为5068°范围内的值，更优选设为5567。范围内的值。这里，参考图2来分别描述保护部件对于橄榄油的接触角的值与感光鼓上的图像特性(黑点产生)的关系。艮口，图2与实施例13以及比较例13的数据相对应。图2的横轴是保护部件对于橄榄油的接触角的值，左侧纵轴是作为感光鼓的图像特性指标的、每10个感光鼓中产生黑点的感光鼓数目(个/10个)。具体地说，如从该图2所示的特性曲线可知的那样，在保护部件对于橄榄油的接触角的值为62°、67°以及68°的情况下，各情况下产生黑点的感光鼓数目为0个/10个。因此，从保护部件对于橄榄油的接触角的值为70°以下的条件来看，可以说有效地防止了黑点的产生从而获得了优良的图像特性。另外，如果保护部件对于橄榄油的接触角的值超过70°而取73°，则产生黑点的感光鼓数目骤然增加到2个/10个。并且，如果保护部件对于橄榄油的接触角的值变大并达到75°，则产生黑点的感光鼓数目增加到3个/10个。进而，如果保护部件对于橄榄油的接触角的值变大并达到85°，则产生黑点的感光鼓数目增加为6个/10个。因此，可以说通过将保护部件对于橄榄油的接触角的值控制在70°以下，可有效地防止黑点的产生并获得优良的图像特性。(2)白色性另外，优选保护部件是白色纸。其理由是如果保护部件是白色纸，则能够适当地反射外部光线，排除外部光线对感光鼓的影响。并且因为如果保护部件是白色纸，则能够在其表面上做着色标记，并且能够容易进行印刷，以提高装饰性。另外还因为以往仅考虑遮光性而只使用了包含碳等的黑色纸，但如果使用白色纸，则能够省略添加碳等，能够解决碳转移到感光鼓所带来的问题，而且非常经济。作为白色纸的指标，例如可以采用视觉亮度(L值)。艮口，作为白色程度，优选该视觉亮度(L值)为70度以上，更优选在8090度的范围，进一步优选在8595度的范围。(3)可见光透射率另外，保护部件的可见光透射率表示该保护部件阻挡波长400780nm的可见光(通常，波长550nm的入射光量100%)并使多少光量透射的数值。该可见光透射率优选为3080%的范围内的值。其理由是如果该可见光透射率小于30%，则保护部件的厚度会变得过厚，或者可使用的保护部件的构成材料被过度限制，另外作为保护部件的特性来说，规格过高。另一方面，如果该可见光透射率超过80%，则有时难以排除外部光线对感光鼓的影响。因此，更优选使保护部件的可见光透射率为3575%的范围内的值，进一步优选使保护部件的可见光透射率为4060%的范围内的值。另外，保护部件的可见光透射率可以使用可见光透射率测定器(曰立制作所制造，U—3200)进行测定。(4)标重另外，优选保护部件的标重为50100g/i^的范围内的值。其理由是如果该保护部件的标重小于50g/m2，则有时机械强度会下降或者难以排除外部光线对感光鼓的影响。另一方面，如果该保护部件的标重超过100g/m2，则保护部件的厚度会变得过厚，或者可使用的保护部件的构成材料被过度限制，另外作为保护部件的特性来说，规格过高。因此，更优选保护部件的标重为5090g/i^的范围内的值，进一步优选保护部件的标重为5580g/n^的范围内的值。另外，保护部件的标重是每单位面积的质量，因此可以使用天平等进行测定。另外，保护部件的厚度优选考虑感光鼓的机械保护性或对外部光线的遮光性来确定，并且还优选考虑能与胶带一起拆下的断裂性来确定。因此，优选将保护部件的厚度设为0.050.2mm的范围内的值。其理由是如果该保护部件的厚度为小于0.05mm的值，则有时难以充分发挥对感光鼓的机械保护性或遮光性。另一方面，如果该保护部件的厚度超过0.2mm，则有时不但保护部件的断裂性会下降，而且处理性也会变得困难，从而包装性会下降。因此，更优选将该保护部件的厚度设为0.080.15mm的范围内的值，进一步优选将该保护部件的厚度设为0.10.13mm的范围内的值。(5)表面处理另外，优选在保护部件的内表面上实施压花处理。另外，优选在保护部件的内表面上实施如图3(a)图3(b)所示那样的压花处理。其理由是通过实施这样的压花处理，不仅能够提高保护部件的运送性，而且还能够降低因保护部件伤到感光体的发生比例。另外，在图3(a)中，通过实施压花处理，在保护部件的一面上形成了规则的波纹形状。由此，可提高保护部件在预定方向上的机械强度，并且保护部件与感光鼓的接触面积下降，从而容易缠绕在感光体上。而且，还能够获得因保护部件伤到感光体的发生比例下降的效果。另外，在图3(b)中，通过压花处理，在保护部件的一面上形成了规则的截面三角形状。由此，能够获得以下的效果可提高保护部件在预定方向上的机械强度，并且保护部件与感光鼓的接触面积下降，从而因保护部件伤到感光体的发生比例下降。另外，在图3(c)中，通过压花处理，形成了规则的半圆形凹陷。由此，能够获得以下的效果可提高保护部件的平面方向上的机械强度，并且保护部件与感光鼓的接触面积下降，从而因保护部件伤到感光体的发生比例下降。另外，在图3(d)中，通过压花处理，形成了具有不同深度的矩形孔。由此，能够获得以下的效果可提高保护部件在平面方向上的机械强度，并且保护部件与感光鼓的接触面积下降，从而因保护部件伤到感光体的发生比例下降。另外，这样的矩形孔还具有比其他的孔能够高精度地形成的优点。8(6)形态另外，保护部件的横向长度、即横宽优选能够覆盖被包装的带凸缘的感光鼓的整个感光层部分，并且优选具有使凸缘部分露出的程度的长度。其理由是防止感光层受伤或被暴露在外部光线中，并且容易将感光鼓在被包装的状态下组装到图像形成装置上。因此，例如相对于横宽为254mm的感光鼓，优选将保护部件的横宽设为宽度240252mm的范围内的值。另外，保护部件的纵向长度只要是能够将感光鼓至少缠绕一周来包装的程度的长度即可。因此，具体地说，相对于直径30mm的感光鼓，优选将保护部件的纵向长度设为100200mm的范围内的值，更优选设为120180mm的范围内的值。(连结部件)另外，如图1所示，作为轻便且比较廉价的连结部件14，典型的有胶带等，但是基本上说优选由基材和粘结剂层构成。另外，作为该胶带中的粘合剂，优选使用包含了增粘剂的橡胶系粘结剂。其理由是作为包含增粘剂的橡胶系粘结剂，通过在热塑性弹性体等橡胶成分中添加包含石油系烃树脂或萜烯酚树脂等增粘剂的粘结剂，能够可靠地固定保护部件。艮口，如果是粘结剂中的主要成分为橡胶成分的胶带，则具有优良的粘结力或凝聚力，因此能够将保护部件牢固地固定在感光鼓上。因此，优选将胶带的粘结力(基于JISZ0237标准进行了测定)一般设为713N/25cm的范围内的值。并且，优选将胶带的大小例如设为2cmX5cm。如图4(a)图4(b)所示，本发明的第二实施方式是感光鼓的包装方法，其特征在于，包括以下工序将感光鼓配置在预定位置(以下有时称为配置工序)；将预定形状的保护部件以一部分重叠的状态沿所述感光鼓的圆周缠绕(以下有时称为包装工序)；以及用连结部件固定所述保护部件的端部彼此间的重叠部分(以下有时称为固定工序)，并且保护部件使用橄榄油对于该保护部件的接触角为70°以下的值的保护部件。1.配置工序配置工序是将感光鼓配置在包装装置等中的预定位置上的工序。艮P，如图4(a)所示，是在包装装置中将感光鼓1配置在预定位置以使得预定形状的保护部件以一部分重叠的状态缠绕在该感光鼓1上的工序。此时，优选在大致半圆形的台座等支承台12上以形成预定空间的状态配置感光鼓l，以便容易缠绕保护部件10。并且，在支承台12的左端部设置有第一折回部12a，该第一折回部12a向左下方伸展，以使保护部件IO顺畅地前进并难以伤到感光鼓1的表面。另一方面，在支承台12的右端部设置有作为弯曲部的第二折回部12b，以使得保护部件IO在其一部分与感光鼓1接触之后，进一步顺畅地刖进。另外，如图4(a)所示，配置工序也是准备辊状的保护部件10'并将其配置在预定位置，以使得容易抽出该辊状的保护部件10'的工序。在图4(a)的例子中，将辊状的保护部件10'配置在实质上与感光鼓1处于同一平面并位于感光鼓1左侧的位置。2.包装工序接着，包装工序是向感光鼓1缠绕保护部件10的工序。另外，该包装工序也能够通过手动操作来进行，但优选如图4(a)和图4(b)所示，通过驱动辊14a、14b向箭头A的方向移送保护部件10，同时使其插入感光鼓1与支承台12之间，并使保护部件10自动包裹感光鼓1周围。其理由是通过如此包装，能够连续大量地、并且在遮挡外部光线的情况下进行包装作业，而且还能够有效地防止感光鼓表面被手指上的油脂污染。3.固定工序10固定工序是在缠绕于感光鼓上的保护部件10的端部彼此间的重叠部分设置连结部件来进行固定的工序。艮P，是以下的工序如图4(C)所示，在使用裁切器等切断夹具15将保护部件IO的预定位置切断之后，如图4(d)所示，通过胶带14来固定该切断位置和重叠的保护部件10的端部。优选将上述端部彼此间重叠的宽度例如设为1070mm的范围内的值。4.运送和保管方法接着，当运送如上包装的感光鼓1时，优选收纳在图5所示的由缓冲部件成型而成的盘状的保护容器30中，以免感光鼓受伤。其理由是通过使用这种盘状的保护容器30来收纳感光鼓，即使在振动等较为激烈的运送过程中，或者在长期保管时，也能够有效地防止由保护部件与感光鼓表面的面接触导致的损伤或产生压痕。艮P，这样的由缓冲部件成型的盘状的保护容器30能够以仅支承安装在感光鼓的两端部上的凸缘部分而不与感光层部分接触的状态收纳感光鼓。更具体地说，在盘状的保护容器30中，与该收纳部30a相对应地收纳包装后的感光鼓。此时，如上所述，只有安装在感光鼓的两端部上的凸缘部分通过与支承部30b接触而被保持，感光鼓的感光层部分被维持为不与盘状的保护容器30接触的状态。接着，通过从上部翻过来扣上另一盘状的保护容器30，各个盘状的保护容器的凹凸相卡合，因此能够完全固定包装后的感光鼓。然后，通过反复进行该工序，能够将收纳有包装后的感光鼓的盘状保护容器30稳定地堆积多层。如此堆积多层的盘状的保护容器30以收纳有带保护部件的感光鼓1的状态如图6所示被收纳在外包装箱40中，由此能够更加稳定地运送和保管。l.感光鼓的制造将2.7重量单位的作为电荷产生物质的X型无金属酞菁、50重量单位的作为空穴输送剂的芪胺化合物、35重量单位的作为电子输送剂的偶氮醌系化合物、100重量单位的作为粘结树脂的平均分子量为30000的双酚Z型聚碳酸酯树脂、700重量单位的四氢呋喃容纳在搅拌容器内，之后通过球磨机混合分散50小时，制成涂布液。接着，在将所得到的涂布液通过浸涂法涂布在由轴长为220mm、直径为30mm的耐酸铝管构成的导电性支承体上之后，在130°C、45分钟的条件下，进行热风干燥，得到膜厚为30/mi的单层型感光鼓。2.保护部件的准备工序接着，准备厚度为O.lmm、横宽为254mm、长度为150mm的遮光保护纸(视觉亮度(L)=90度、可见光透射率50%)，作为实施例1的保护部件。3.评价(1)保护部件的接触角测定基于JISK-2396测定了保护部件对于橄榄油的接触角(测定温度20。C)。(2)有关感光鼓中产生黑点的评价进行有关感光鼓中产生黑点的评价。艮口，将渗入橄榄油的Bemcot⑧无纺布擦拭巾(面积lcm2)以预定压力接触在感光鼓上。接着，使用京瓷美达株式会社制造的感光鼓巻纸机(未图示)将保护部件(白色)不松弛地缠绕在制成的感光鼓上并使将用胶带固定的固定位置重叠20mm。接着，在保护部件的上述位置处粘贴大小为12mmX40mm的胶带(积水化学株式会社制造，Fklontape井816)进行固定，并作为包装后的感光鼓临时容纳在盘状的保护容器中。以该状态在室温下放置12小时。接着，从盘状的保护容器取出包装后的感光鼓，用手指揪住被包装的感光鼓中的保护部件的上述位置，并将该位置与胶带一起剥下，从而拆下保护部件。并且，将拆下了保护部件的感光鼓安装到图像形成装置(京瓷美达株式会社制造、FS-1010)的图像单元中，连续印刷10张预定的灰色图像，然后通过目测确认了有没有产生黑点。另外，重复IO次相同的操作，测定了每IO个感光鼓中产生黑点的感光鼓数目(个/10个)。在实施例23中，除分别使用对于橄榄油的接触角不同的保护部件之外，与实施例1同样地制造并包装感光鼓，并且将感光鼓安装到图像形成装置上来实施了有关感光鼓中产生黑点的评价。表1示出了得到的结果。在比较例1中，除使用对于橄榄油的接触角比预定值大的保护部件之外，与实施例1同样地制造并包装感光鼓，并将感光鼓安装到图像形成装置上来实施了有关感光鼓中产生黑点的评价。表1示出了得到的结果。[比较例23]在比较例23中，除分别使用对于橄榄油的接触角比预定值更大的保护部件之外，与实施例1同样地制造并包装感光鼓，并将感光鼓安装到图像形成装置上来实施了有关感光鼓中产生黑点的评价。表1示出了得到的结果。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>产业上的可利用性根据本发明的带保护部件的感光鼓、感光鼓的包装方法、以及感光鼓用保护部件，通过使用对于类似于人体的油脂成分的特定物质的接触角为预定范围内的值的保护部件，可防止由人体的油脂成分引起的图像劣化(产生黑点)，从而可长期获得优良的图像特性。因此，通过上述捆包方法和组装方法包装和组装的感光鼓不仅有助于提高复印机或打印机等各种图像形成装置的图像特性，而且还可以大大有助于提高图像形成装置的组装或更换感光鼓等的作业效率。权利要求1.一种感光鼓用保护部件，用于沿感光鼓的圆周包装该感光鼓，其特征在于，将所述感光鼓用保护部件的对于橄榄油的接触角设为70°以下的值。2.如权利要求1所述的感光鼓用保护部件，其特征在于，所述感光鼓用保护部件是白色纸。3.如权利要求1所述的感光鼓用保护部件，其特征在于，将所述感光鼓用保护部件的可见光透过率设为3080%范围内的值。4.如权利要求1所述的感光鼓用保护部件，其特征在于，在所述感光鼓用保护部件的内表面实施压花处理。5.如权利要求1所述的感光鼓用保护部件，其特征在于，所述感光鼓用保护部件的厚度是0.050.2mm范围内的值。6.—种带保护部件的感光鼓，其中，将预定形状的保护部件以使其端部彼此间一部分重叠的状态沿感光鼓的圆周缠绕，并使用连结部件固定了该保护部件的重叠部分，所述带保护部件的感光鼓的特征在于，所述保护部件是权利要求1至5中任一项所述的感光鼓用保护部件。7.如权利要求6所述的带保护部件的感光鼓，其特征在于，所述保护部件的重叠部分的宽度是1070mm范围内的值。8.如权利要求6所述的带保护部件的感光鼓，其特征在于，所述连结部件是胶带。9.一种感光鼓的包装方法，包括以下工序将感光鼓配置在预定位置；将预定形状的保护部件以一部分重叠的状态沿所述感光鼓的圆周缠绕；以及用连结部件固定所述保护部件的端部彼此间的重叠部分，所述包装方法的特征在于，所述保护部件使用权利要求1至5中任一项所述的感光鼓用保护部件。全文摘要本发明提供一种带保护部件的感光鼓及其包装方法、感光鼓用保护部件。保护感光鼓的保护部件以使其端部彼此间一部分重叠的状态沿感光鼓的圆周缠绕，并通过连结部件固定该保护部件的重叠部分。保护部件的对于橄榄油的接触角(测定温度20℃)设为70°以下的值。本发明能够防止产生黑点并获得优良的图像特性。文档编号B65D85/00GK101654173SQ20091015166公开日2010年2月24日申请日期2009年7月20日优先权日2008年8月22日发明者水田泰史申请人:京瓷美达株式会社