双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法

文档序号:4304407阅读:283来源:国知局
专利名称:双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯树脂的制备方法,特别涉及双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树 脂专用料的制备方法。
背景技术
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是聚丙烯制品中增长最快的品种之一,因其无色、无 嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、高刚性和良好的透明性,故为绝佳的软包装材料,目前 应用十分广泛。其中BOPP烟用包装膜是一种高档的产品,与普通BOPP包装膜相比,它要求 具有更低的热封温度、更好的阻隔性能、高透明度、高刚性和优良的摺叠质量等特点。现有技术中,为了使BOPP烟用包装膜具有更高的刚性,人们通常适度提高聚丙烯 树脂的结晶性能,使最终的薄膜制品具有更高的结晶度。但这却带来了另一负面效应,因为 高聚物存在过高的结晶度会导致透明度的降低,在薄膜制品中这一现象尤为严重。

发明内容
本发明提供了一种双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法,所要解决 的技术问题是使以制得的聚丙烯树脂为原料制造的BOPP烟用包装膜同时具备良好的刚性 和更为优良的透明度。以下是本发明具体的技术方案一种双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法,该方法包括将聚丙烯树 脂基料和添加剂均勻混合,然后进行熔融混合造粒制得树脂专用料产品。加工温度控制 为210 240°C,聚丙烯树脂基料为丙烯-乙烯无规共聚物,其中乙烯单体含量为0. 5 0. 8wt%,共聚物熔体流动速率为2. 8 4. 0g/10min,分子量分布MWD值为5 7 ;添加剂包 括热稳定剂、抗氧剂A和抗氧剂B。其中热稳定剂为3-芳基-苯并呋喃酮;抗氧剂A为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;抗氧剂B为三(2,4- 二叔丁基苯基)亚磷酸酯。以重量份计,添加剂的加入量为
当聚丙烯树脂基料为100份时,热稳定剂为0. 03 0. 07份,抗氧剂Α+Β为0. 11 0. 18份,其中抗氧剂A与抗氧剂B的重量比为100 35 45。上述共聚物中乙烯单体含量最好为0. 5 0. 7wt% ;共聚物分子量分布MWD值最 好为5 6。上述添加剂的加入量最好为当聚丙烯树脂基料为100份时,热稳定剂为0. 04 0.06份;抗氧剂A+B为0. 12 0. 15份。而抗氧剂A与抗氧剂B的重量比最好为100 38 42。本发明对聚丙烯树脂基料进行了改进,用一种丙烯-乙烯无规共聚物取代通常使 用的聚丙烯均聚物,聚合物大分子链中乙烯单元的存在破坏了分子的规整性,从而能降低聚合物的结晶性能,使薄膜制品的结晶度降低。但这种结晶性能的降低必须是适度的,否则 将明显影响薄膜制品的机械性能,因此共聚物中乙烯单体含量的确定是非常重要的技术关 键。另一方面,本发明通过将聚合物的分子量分布控制在更窄的范围来适当地弥补薄膜制 品因结晶度的降低而导致的机械性能的下降。与现有技术相比,本发明提供的制备方法使制得的聚丙烯树脂不仅保证了具有良 好的加工性能,并使以其为原料制造的BOPP烟用包装膜同时具备良好的刚性和更为优良 的透明度。下面通过实施例来对本发明作进一步的描述。
具体实施例方式实施例1 8取粉状聚丙烯树脂基料500kg,按所需比例加入添加剂的各组分,拌勻。物料投入 双螺杆挤出机进行熔融混合造粒。加工温度控制为210 M0°C。得到的聚丙烯树脂组合 物粒子经冷却干燥后即为成品,每一实施例制得500kg样品。聚丙烯树脂基料为丙烯-乙烯无规共聚物,其中乙烯单体含量为0. 5 0. 7wt%, 共聚物熔体流动速率为2. 8 4. 0g/10min,分子量分布MWD值为5 6。添加剂由热稳定剂、抗氧剂A和抗氧剂B组成,其中热稳定剂为3-芳基-苯并呋喃酮;抗氧剂A为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;抗氧剂B为三0,4_ 二叔丁基苯基)亚磷酸酯。各实施例添加剂的组分配比及添加剂的加入量见表1。各实施例得到的聚丙烯树脂组合物成品采用BOPP工艺加工薄膜,薄膜厚度为 20 22 μ,并在时效后测试其主要的性能指标,结果见表2。表 1.
权利要求
1.一种双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法,该方法包括将聚丙烯树 脂基料和添加剂均勻混合,然后进行熔融混合造粒制得树脂专用料产品,加工温度控制 为210 240°C,聚丙烯树脂基料为丙烯-乙烯无规共聚物,其中乙烯单体含量为0. 5 0. 8wt %,共聚物熔体流动速率为2. 8 4. 0g/10min,分子量分布MWD值为5 7 ;添加剂包 括热稳定剂、抗氧剂A和抗氧剂B,其中热稳定剂为3-芳基-苯并呋喃酮;抗氧剂A为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;抗氧剂B为三(2,4- 二叔丁基苯基)亚磷酸酯,以重量份计,添加剂的加入量为当聚丙烯树脂基料为100份时,热稳定剂为0. 03 0.07份,抗氧剂Α+Β为0.11 0.18份,其中抗氧剂A与抗氧剂B的重量比为100 35 45。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法,其特征 在于所述的共聚物中乙烯单体含量为0. 5 0. 7wt%。
3.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法,其特征 在于所述的共聚物分子量分布MWD值为5 6。
4.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法,其特征 在于所述的添加剂的加入量为当聚丙烯树脂基料为100份时,热稳定剂为0. 04 0. 06 份。
5.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法,其特征 在于所述的添加剂的加入量为当聚丙烯树脂基料为100份时,抗氧剂A+B为0. 12 0. 15 份。
6.根据权利要求1或5所述的双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法,其 特征在于所述的抗氧剂A与抗氧剂B的重量比为100 38 42。
全文摘要
一种双向拉伸聚丙烯烟用包装膜树脂专用料的制备方法,包括将聚丙烯树脂基料和添加剂均匀混合,再进行熔融混合造粒。加工温度控制为210~240℃,聚丙烯树脂基料为丙烯-乙烯无规共聚物,其中乙烯单体含量为0.5~0.8wt%,共聚物熔体流动速率为2.8~4.0g/10min,分子量分布MWD值为5~7;添加剂包括热稳定剂和抗氧剂,添加剂的加入量为当聚丙烯树脂基料为100份时,热稳定剂为0.03~0.07份,抗氧剂为0.11~0.18份。本发明提供的制备方法使制得的聚丙烯树脂不仅保证了具有良好的加工性能,并使以其为原料制造的BOPP烟用包装膜同时具备良好的刚性和更为优良的透明度。
文档编号B65D65/02GK102050998SQ20091019831
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月5日 优先权日2009年11月5日
发明者刘勇, 陈国康, 高国强, 黄伟东 申请人:中国石化上海石油化工股份有限公司
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