专利名称：一种粘弹性法填充断流机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘弹性流体包装设备，尤其是一种粘弹性法填充断流机构，属于
流体包装技术领域
背景技术：
现在许多包装机对流体计量填充时，都存在充填断流困难。计量不准确，最终影响 到封口、污染和保质期，其原因是没有理想的充填技术(如充填嘴、充填机构等)很多是硬 性元件填充。 包装机中用于流体，特别是粘稠流体的包装时，主要靠计量充填机构完成物料的 计量充填(如图2)。其原理是通过计量活塞左右往复运动，使料斗中的物料进入计量腔 内，并从充填嘴中挤出，从而实现计量和充填。但是，现在的包装机具的充填嘴，由于设计上 存在的缺陷，在对粘稠性流体进行灌装作业时，由于粘稠物料流动极为缓慢、具有极为明显 的粘滞性，粘在出口处或在出口处迟迟不能在较短的时间断流。正是这种现象的存在，不仅 成为流水包装中影响计量正确的主要原因，也成为包装环境污染和产品质量的一个重要原 因。
发明内容
本发明的目的旨在提出一种粘弹性法填充断流机构，通过对断流机构的改进，消 除灌注作业时由于物料的粘滞而出现的不易断流或者其他影响包装环境污染及产品质量 问题。 这种粘弹性法填充断流机构，由阀体、计量活塞、料斗以及设置在料斗下部阀腔内 的阀门构成，其特征在于所述阀体下部出料口的内腔设有一弹性材料制作的填充嘴，该填 充嘴为一环状体，环状体的中间为一受压后能自动张开、卸压后自动闭合的可变径流道。
所述的可变径流道周围的环状填充嘴呈弧形结构面。
所述的填充嘴为橡胶，合成树脂及相关粘弹性物制作。 根据以上技术方案提出的这种粘弹性法填充断流机构，由于通过填充机构阀体下 部出料口的内腔设有一弹性材料制作的填充嘴，因此在进行灌装作业时，在有压流体通过 时，填充嘴自动张开形成流道，而一停止施压时，该流道则及时自动闭合，完全可以消除现 有包装机对流体计量填充时，存在的计量不准确，最终影响到封口 、污染的众多问题。
图1为本发明的结构示意图； 图2为现有填充断流装置结构示意图。 图中1-计量活塞 2-料斗阀门 3-料斗 4-填充嘴 5-阀体6-可
变径流道
具体实施例方式
以下结合说明书附图进一步阐述本发明。 如图1所示的这种粘弹性法填充断流机构，由阀体5、计量活塞1、料斗3、以及设置 在料斗下部阀腔内的料斗阀门2构成，其特征在于所述阀体5下部出料口的内腔设有一弹 性材料制作的填充嘴4，该填充嘴为一环状体，环状体的中间为一受压后能自动张开、卸压 后自动闭合的可变径流道6 所述的可变径流道6周围的环状填充嘴呈内凹弧形结构面。
上述这种粘弹性法填充断流技术的关键在于 (1)、把充填嘴设计成具有粘弹性功能的元件。其材料是粘弹性材料。(如图l)
(3)充填嘴可为整体，也可为局部。 (3)断流的原理当活塞将粘稠物料挤出实现计量时，充填嘴中粘弹性材料受力 而张开，粘稠物料被挤出，活塞回程移动时，充填嘴中粘弹性材料受变力(仅有粘稠物料自 重物料力)。则其弹性力将物料挤压力切断料流。 (4)粘弹性填充口设计成弧面，使料流产生表面张力收縮，有利于消除料流的粘 连。
(5)粘弹性材料为橡胶，合成树脂及相关粘弹性物。
(6)本技术广泛用于各种粘性流体的计量充填，特别是贵重产品的灌装。
权利要求
一种粘弹性法填充断流机构，由阀体、计量活塞、料斗以及设置在料斗下部阀腔内的阀门构成，其特征在于所述阀体下部出料口的内腔设有一弹性材料制作的填充嘴，该填充嘴为一环状体，环状体的中间为一受压后能自动张开、卸压后自动闭合的可变径流道。
2. 如权利要求1所述的一种粘弹性法填充断流机构，其特征在于所述的可变径流道 周围的环状填充嘴呈弧形结构面。
3. 如权利要求1所述的一种粘弹性法填充断流机构，其特征在于所述的填充嘴为橡 胶，合成树脂及相关粘弹性物制作。
全文摘要
本发明介绍的一种粘弹性法填充断流机构，由阀体、计量活塞、料斗以及设置在料斗下部阀腔内的阀门构成，其特征在于所述阀体下部出料口的内腔设有一弹性材料制作的填充嘴，该填充嘴为一环状体，环状体的中间为一受压后能自动张开、卸压后自动闭合的可变径流道。使用该装置进行灌装作业时，在有压流体通过时，填充嘴自动张开形成流道，而一停止施压时，该流道则及时自动闭合，完全可以消除现有包装机对流体计量填充时，存在的计量不准确，最终影响到封口、污染的众多问题。
文档编号B65B39/02GK101723110SQ20091020180
公开日2010年6月9日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者杨福馨 申请人:上海海洋大学