机械式自动定量装袋机的制作方法

文档序号:4401420阅读:332来源:国知局
专利名称:机械式自动定量装袋机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及包装机械,特别是涉及一种颗粒物料机械式自动定量装袋机。
背景技术
目前谷物及谷物加工产品进行包装的机械,其结构复杂,体积大,市场上的颗粒定 量自动包装机, 一般设置机械系统、电气系统、气路油路系统,这种机械虽然功能齐全,实现 自动定量装袋,由于体积大部件多,占地多,无法与常规设备配套,同时成本高,不易在广大 农村推广使用,适用范围受到限制。

发明内容本实用新型要解决的技术问题,是提供一种结构简单、成本低,适合广大农村使用
的机械式自动定量装袋机。 采用的技术方案是 机械式自动定量装袋机,包括支架、箱体、称重秤、挣袋器、夹袋器、分料板、平衡杠 杆和平衡牵引绳。所述的箱体由进料箱、左出料箱和右出料箱组成,左出料箱和右出料箱分 别连接进料箱的左侧和右侧构成一个整体结构箱体,箱体的进料箱顶端为进料口 ,箱体的 左出料箱和右出料箱底端为相互叉开的左出料口和右出料口。进料箱左右两侧分别设有 左平衡轴和右平衡轴,所述分料板分为左分料板和右分料板,平衡杠杆分为左平衡杠杆和 右平衡杠杆,左分料板与左平衡杠杆一端固定连接,并转动连接在左平衡轴上,右分料板与 右平衡杠杆固定连接,并转动连接在右平衡轴上。所述挣袋器分为左挣袋器和右挣袋器并 分别套装在左出料箱的下端左出料口部位和右出料箱的下端右出料口部位。进料箱上部两 侧分别设有左滑轮和右滑轮,所述平衡牵引绳一端固定连接左挣袋器,另一端绕经左平衡 杠杆的动力臂端、左滑轮、右滑轮、右平衡杠杆的动力臂端后与右挣袋器固定连接。所述称 重秤由秤杆、秤砣、微调秤砣、活动秤刀和固定秤刀组成,活动秤刀与秤杆一端固定,固定秤 刀装在支架上,秤杆另一端挂装秤砣,微调秤砣滑动连接在秤杆上,挣袋器上设有活动秤刀 座,称重秤为两个分别通过活动秤刀装在左挣袋器和右挣袋器的活动秤刀座上,其秤杆担 在固定秤刀上。所述夹袋器为两个,通过夹袋器连接板固定在左、右挣袋器上。 上述的夹袋器,由左夹片、右夹片、夹袋器连接板、支杆、推杆、复位弹簧和夹扣机 构组成。夹袋器连接板上设有左片连接轴和右片连接轴,左夹片与推杆固定连接并装在左 片连接轴上,右夹片与支杆固定连接并装在右片连接轴上,复位弹簧一端连接推杆,另一端 固定在夹袋器连接板上,夹扣机构连接左夹片。 上述的夹扣机构,由夹扣、夹扣按钮、推拉弹簧、弹簧推杆和挂钩组成,夹扣按钮固
定连接弹簧推杆,弹簧推杆与左夹片铰接,挂钩与右夹片铰接,夹扣一端与弹簧推杆铰接,
另一端与挂钩挂接,推拉弹簧一端与弹簧推杆固定,另一端与左夹片的端头固定。 本实用新型结构简单、设计合理、制作成本低,消耗材料少,适合在广大农村推广使用。

图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型的夹袋器与挣袋器安装示意图。 图3是本实用新型夹袋器结构示意图。 图4是图1的K向视图。
具体实施方式机械式自动定量装袋机,包括支架1、箱体8、称重秤、挣袋器、夹袋器22、分料板、 平衡杠杆和平衡牵引绳9。所述的箱体8连接在支架1上,箱体8由进料箱6、左出料箱3 和右出料箱14组成,左出料箱3和右出料箱14分别连接进料箱6的左侧和右侧构成一个 整体结构箱体8,箱体8的进料箱6顶端为进料口,箱体8的左出料箱3和右出料箱14底 端为相互叉开的左出料口和右出料口 。进料箱6左右两侧分别设有左平衡轴5和右平衡轴 12,所述分料板分为左分料板2和右分料板13,平衡杠杆分为左平衡杠杆4和右平衡杠杆 ll,左分料板2与左平衡杠杆4 一端固定连接,并转动连接在左平衡轴5上,右分料板13与 右平衡杠杆11固定连接,并转动连接在右平衡轴12上。所述挣袋器分为左挣袋器23和右 挣袋器21并分别套装在左出料箱3的下端左出料口部位和右出料箱14的下端右出料口部 位。进料箱6上部两侧分别设有左滑轮7和右滑轮IO,所述平衡牵引绳9 一端固定连接左 挣袋器23,另一端绕经左平衡杠杆4的动力臂端、左滑轮7、右滑轮10、右平衡杠杆11的动 力臂端后与右挣袋器21固定连接。所述称重秤由秤杆15、秤砣16、微调秤砣17、活动秤刀 19和固定秤刀18组成,活动秤刀19与秤杆15 —端固定,固定秤刀18装在支架1上,秤杆 15另一端挂装秤砣16,微调秤砣17滑动连接在秤杆15上,挣袋器上设有活动秤刀座20,称 重秤为两个分别通过活动秤刀19装在左挣袋器23和右挣袋器21的活动秤刀座20上,其 秤杆15担在固定秤刀18上。所述夹袋器22由左夹片30、右夹片31、夹袋器连接板24、支 杆27、推杆28、复位弹簧25和夹扣机构组成。夹袋器连接板24上设有左片连接轴26和右 片连接轴29,左夹片30与推杆28固定连接并装在左片连接轴26上,右夹片31与支杆27 固定连接并装在右片连接轴29上,复位弹簧25 —端连接推杆28,另一端固定在夹袋器连接 板24上,夹袋器22为两个,通过夹袋器连接板24固定在左、右挣袋器23、21上。上述的夹 扣机构,由夹扣35、夹扣按钮32、推拉弹簧34、弹簧推杆33和挂钩36组成,夹扣按钮32固 定连接弹簧推杆33,弹簧推杆33与左夹片30铰接,挂钩36与右夹片31铰接,夹扣35 —端 与弹簧推杆33铰接,另一端与挂钩36挂接,推拉弹簧34 —端与弹簧推杆33固定,另一端 与左夹片30的端头固定,构成机械式自动定量装袋机。 工作原理 当一个挣袋器23工作时,物料重量使挣袋器23向下运动,此时平衡牵引绳9拉 动进料箱6两侧平衡杠杆4、11转动,带动两侧分料板2、13翻动,分料板2封闭,分料板13 打开,挣袋器21工作,在称重秤的控制下自动定量装袋,左右分料板交替打开进行装袋,袋 装好后按动夹扣按钮32,在推拉弹簧34的作用下,夹扣35自动打开,同时用手搬动右夹片 31,支杆27推动左夹片30打开夹袋器,卸下装好袋子;如果向挣袋器套袋时,在复位弹簧 25作用下左右夹片合拢,将空袋夹在挣袋器上。
权利要求机械式自动定量装袋机,包括支架(1)、箱体(8)、称重秤、挣袋器、夹袋器(22)、分料板、平衡杠杆和平衡牵引绳(9),箱体(8)连接在支架(1)上,其特征在于所述的箱体(8)由进料箱(6)、左出料箱(3)和右出料箱(14)组成,左出料箱(3)和右出料箱(14)分别连接进料箱(6)的左侧和右侧构成一个整体结构箱体(8),箱体(8)的进料箱(6)顶端为进料口,箱体(8)的左出料箱(3)和右出料箱(14)底端为相互叉开的左出料口和右出料口,进料箱(6)左右两侧分别设有左平衡轴(5)和右平衡轴(12),所述分料板分为左分料板(2)和右分料板(13),平衡杠杆分为左平衡杠杆(4)和右平衡杠杆(11),左分料板(2)与左平衡杠杆(4)一端固定连接,并转动连接在左平衡轴(5)上,右分料板(13)与右平衡杠杆(11)固定连接,并转动连接在右平衡轴(12)上,所述挣袋器分为左挣袋器(23)和右挣袋器(21)并分别套装在左出料箱(3)的下端左出料口部位和右出料箱(14)的下端右出料口部位,进料箱(6)上部两侧分别设有左滑轮(7)和右滑轮(10),所述平衡牵引绳(9)一端固定连接左挣袋器(23),另一端绕经左平衡杠杆(4)的动力臂端、左滑轮(7)、右滑轮(10)、右平衡杠杆(11)的动力臂端后与右挣袋器(21)固定连接,所述称重秤由秤杆(15)、秤砣(16)、微调秤砣(17)、活动秤刀(19)和固定秤刀(18)组成,活动秤刀(19)与秤杆(15)一端固定,固定秤刀(18)装在支架(1)上,秤杆(15)另一端挂装秤砣(16),微调秤砣(17)滑动连接在秤杆(15)上,挣袋器上设有活动秤刀座(20),称重秤为两个分别通过活动秤刀(19)装在左挣袋器(23)和右挣袋器(21)的活动秤刀座(20)上,其秤杆(15)担在固定秤刀(18)上,所述夹袋器(22)为两个,通过夹袋器连接板(24)固定在左、右挣袋器(23)、(21)上。
2. 根据权利要求l所述的机械式自动定量装袋机,其特征在于所述的夹袋器(22)由 左夹片(30)、右夹片(31)、夹袋器连接板(24)、支杆(27)、推杆(28)、复位弹簧(25)和夹扣 机构组成,夹袋器连接板(24)上设有左片连接轴(26)和右片连接轴(29),左夹片(30)与 推杆(28)固定连接并装在左片连接轴(26)上,右夹片(31)与支杆(27)固定连接并装在 右片连接轴(29)上,复位弹簧(25) —端连接推杆(28),另一端固定在夹袋器连接板(24) 上。
3. 根据权利要求2所述的机械式自动定量装袋机,其特征在于所述的夹扣机构,由夹 扣(35)、夹扣按钮(32)、推拉弹簧(34)、弹簧推杆(33)和挂钩(36)组成,夹扣按钮(32)固 定连接弹簧推杆(33),弹簧推杆(33)与左夹片(30)铰接,挂钩(36)与右夹片(31)铰接, 夹扣(35) —端与弹簧推杆(33)铰接,另一端与挂钩(36)挂接,推拉弹簧(34) —端与弹簧 推杆(33)固定,另一端与左夹片(30)的端头固定。
专利摘要机械式自动定量装袋机,包括支架、箱体、称重秤、挣袋器、夹袋器、分料板、平衡杠杆和平衡牵引绳。箱体的进料箱部两侧的分料板与平衡杠杆固定连接,并转动连接在进料箱两侧的平衡轴上。挣袋器套装在箱体下端的出料口部位,平衡牵引绳绕经左右平衡杠杆、箱体上左右滑轮,两端分别固定连接在左右挣袋器上。称重秤的秤杆一端与活动秤刀固定连接,通过活动秤刀将称重秤装设在挣袋器上的活动秤刀座上。夹袋器通过夹袋器连接板固定在挣袋器上。本实用新型结构简单、设计合理、制作成本低,消耗材料少,适合在广大农村推广使用。
文档编号B65B1/32GK201442655SQ20092001357
公开日2010年4月28日 申请日期2009年5月8日 优先权日2009年5月8日
发明者徐克尊 申请人:徐克
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