专利名称：胶带输送机的多点双犁式卸料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粮食储存机械，具体地说是一种胶带输送机的多点双犁式卸 料器。
背景技术：
在现有技术中，立筒仓各类仓顶粮食进仓输送机主要有以下几种，这几种输送机 都存在一些问题 1、胶带输送机卸料小车(1)胶带输送机的卸料小车不能封闭，因此在粮食卸料 进仓的过程中无法有效的控制粉尘，仓顶空间粉尘污染严重，操作环境很差。(2)在改变粮 食进仓位置时，卸料小车需要移动相应的距离。所以卸料小车不能很快的切换粮食进仓位 置，且在卸料小车移动时必须切断输送机上的进粮。 2、埋刮板输送机(l)粮食的破碎率比胶带输送机高得多，故障率高。(2)在输送 能力、距离相同时，输送功率比胶带输送机大5倍左右。(3)输送距离受限制，一台埋刮板输 送机最长不能超过80m。 3、胶带输送机多点抛料式卸料器(l)在输送能力、距离相同时，输送功率比普通 胶带机大2 3倍。(2)输送带需经多次绕曲，其上下胶层易产生龟裂。(3)结构复杂、设 备重量和尺寸较大。 4、胶带输送机多点单犁式卸料器(1)要卸清输送带上的粮食，卸料器的犁板必 须紧压在输送带上，使得输送带和犁板双双产生严重的磨损、划伤，甚至犁板会切断输送 带。(2)要保护输送带不产生严重的磨损，卸料器的犁板不能紧压在输送带上，使得输送带 上的粮食卸不净，必须把每列筒仓最前端的一个仓作为残料的接料仓。
发明内容本实用新型的目的在于设计一种胶带输送机的多点双犁式卸料器，以延长输送带 的使用寿命，减少输送机的故障，提高输送质量。 按照本实用新型提供的技术方案，所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，包括相 互连接在一起的前犁板和后犁板，所述前犁板和后犁板形成犁板；其特征是摆杆的一端 与机架连接，摆杆的另一端与前犁板或后犁板连接，在摆杆上连接用于驱动犁板动作的驱 动装置。 在犁板的下方设置用于托住胶带输送机的输送带的托板。在犁板一侧的机架上设 置用于调节犁板的前后位置的犁板调节机构。在机架上设置用于调节托板的上下位置的托 板调节机构。所述犁板为用于宽输送带的三角形犁板；或用于窄输送带的直线形犁板。在 托板的下面有弹性支承。所述托板调节装置为螺纹式调节机构。所述犁板调节机构为螺纹 式调节机构。 本实用新型的优点是能100%的卸清输送带上的粮食；不会对输送带发生划伤、 切断事故，保证输送带运行的安全，胶带输送机的卸料在封闭空间中进行，可以有效的控制粉尘，保证良好的操作环境；能方便、迅速的切换进仓位置。设备结构简单、重量轻、尺寸小。 在输送能力、距离相同时，与普通胶带机比较(l)不卸料时，输送功率与普通胶带机相同。 (2)卸料时，输送功率比普通胶带机略大。
图1是图2的左视图。 图2是本实用新型的三角形犁的原理图。 图3是图2的俯视图。 图4是图5的左视图。 图5是三角形犁的结构图。 图6是图5的俯视图。 图7是本实用新型的直线形犁的原理图。 图8是图7的俯视图。 图9是图7的左视图。 图10是图11的左视图。 图11是直线犁结构图。 图12是图11的俯视图。
具体实施方式本实用新型具有前后两道犁板前犁板4和后犁板2，见图l，它们安装在一个钢结 构的机架上。 犁板的类型有两种，S卩用于宽输送带的三角形犁板，见图3。用于窄输送带的直 线形犁板(见图8)。 所述摆杆3与钢结构的机架相联，驱动装置通过摆杆3可使前犁板4和后犁板2 处于卸料工作位置或离开卸料工作位置。 本实用新型具有两道犁板在卸料工作位置的调节装置，该调节装置的功能如下 (1)使前犁板4始终不与输送带7接触。(2)使后犁板2始终与输送带7接触。(3)前犁板 4与输送带7的间隙大小，可根据需要调节。(4)后犁板2与输送带7接触的压力，可根据 需要调节。 所述托板6的功能是在托板6处于卸料工作位置时，可将成槽的输送带7托举成 平带，以便前犁板4和后犁板2可卸净输送带7上的散粮。 驱动装置可使托板6处于卸料工作位置或离开卸料工作位置。所述驱动装置可以 是任何一种能够将托板6移动的机构。 所述托板6可以采用弹性支承，在输送带7上有金属异物时，托板6能向下退让， 以保护输送带7和前犁板4与后犁板2。 本实用新型具有一个在托板6处于工作位置时的托板调节装置5 (见图1)，该调节 装置5的功能如下(1)当托板6处于工作位置时，输送带7始终处于最佳的平带状态。(2) 托板6与输送带7之间的压力大小，可根据需要调节。所述托板调节装置5可以采用螺纹 式调节机构。 所述犁板调节机构1为螺纹式调节机构。 本实用新型的工作过程如下 前犁板4是卸料犁当前犁板4及后犁板2和托板6均处于卸料工作位置时，前犁 板4可卸下99%以上输送带7上的散粮。因前犁板4不接触输送带7，所以输送带7不会 被磨损、划伤、更不会被切断。当散粮中夹带的大尺寸金属异物卡在输送带7和前犁板4之间时，托板6能向下退让，由输送带7带走金属异物，以保护输送带7和前犁板4。 后犁板2是清扫犁当前犁板4及后犁板2和托板6均处于卸料工作位置时，后犁 板2贴在输送带7上，可把前犁板4未卸净的小于1 %的粮食和灰尘从输送带7上卸下。因 后犁板2卸料的荷载不大，所以不需与输送带7压得很紧，若后犁板2采用硬度低的耐磨材 料制造，输送带7的磨损会是很小的。
权利要求胶带输送机的多点双犁式卸料器，包括相互连接在一起的前犁板(4)和后犁板(2)，所述前犁板(4)和后犁板(2)形成犁板；其特征是摆杆(3)的一端与机架(8)连接，摆杆(3)的另一端与前犁板(4)或后犁板(2)连接，在摆杆(3)上连接用于驱动犁板动作的驱动装置。
2. 如权利要求1所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是在犁板的下方设置用于托住胶带输送机的输送带(7)的托板(6)。
3. 如权利要求1所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是在犁板一侧的机架(8)上设置用于调节犁板的前后位置的犁板调节机构(1)。
4. 如权利要求l所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是在机架(8)上设置用于调节托板(6)的上下位置的托板调节机构。
5. 如权利要求1所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是所述犁板为用于宽输送带的三角形犁板；或用于窄输送带的直线形犁板。
6. 如权利要求2或4所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是在托板(6)的下面有弹性支承。
7. 如权利要求4所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是所述托板调节装置(5)为螺纹式调节机构。
8. 如权利要求3所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，其特征是所述犁板调节机构(1)为螺纹式调节机构。
专利摘要本实用新型涉及一种粮食储存机械，具体地说是一种胶带输送机的多点双犁式卸料器。按照本实用新型提供的技术方案，所述胶带输送机的多点双犁式卸料器，包括相互连接在一起的前犁板和后犁板，所述前犁板和后犁板形成犁板；其特征是摆杆的一端与机架连接，摆杆的另一端与前犁板或后犁板连接，在摆杆上连接用于驱动犁板动作的驱动装置。本实用新型可以延长输送带的使用寿命，减少输送机的故障，提高输送质量。
文档编号B65G47/34GK201447222SQ20092004061
公开日2010年5月5日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者姚文冠, 王荀, 葛林 申请人:无锡市中良设备工程有限公司