专利名称：带有纱线握持器的细络联细纱管筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种细络联纺纱机的自动生头装置所用的附件，具体是一种用于
细络联纺纱机的带有纱线握持器的细络联细纱管筒。
背景技术：
随着时代的发展，各种新型纺织纤维的推出，对纺纱机及其纺纱用品的要求也越 来越高。细络联纺纱机是高度自动化的纺纱机器。细络联的自动落纱系统、托盘运送系统、 自动生头派系统、自动络筒系统，其能够自动完成从细纱纺纱到巻绕成大巻装筒纱的全过 程。棉纺企业采用了细络联纺纱机之后，能够节省大量的劳动力，国际上能把万锭用工降低 到50人以下的棉纺企业，几乎都采用细纱长机配集体落纱及细络联机。采用细络联后，不 仅使棉纺厂用人最多、劳动强度最大的两个工序直接联接，实现自动化、连续化生产，还解 决了长期以来一直难以解决的纺纱工艺中细纱巻装和速度的矛盾，由中速大巻装向高速小 巻装发展，因而大幅度提高细纱机的锭速，使产品质量和劳动生产率都有显著提高。目前， 国际发达国家的细纱长车已经形成了许多突出的竞争优势高速、高效、节能、机电一体化 和自动化技术成熟；细纱机的最高锭速可达25000转/分，锭数最多达1488锭；高速、半自 动和自动化的细纱机形式多样，性能优异，可以满足不同层次的用户需求；集体落纱机的可 靠性、稳定性高，落纱时间均小于3分钟等。与之相比，我国国内细纱机在适应高速、适纺范 围上还需不断扩大；在提高纺纱质量，实现高速、高效、自动化、可靠性、稳定性等方面亟需 进一步提高。但经过多年努力，现在国内主机厂生产的细纱长车和集体落纱技术也基本成 熟，并取得了可喜进步。 传统的细络联纺纱机在细络联的自动生头派纱系统时，自动生头派纱系统将细纱 管纱的纱线尾端自动送入细纱筒管内部，由于纱线具有弹性，被送入的纱线尾端容易反弹 出来，从而造成生头动作失败。为了解决该问题，现有的设备是在细纱筒管内的一端部设 有绒带，靠绒带的磨擦力来阻止纱线的反弹，这种分体式的非栅式的设计形式，存在安装不 便、极易损坏，使用寿命短的缺陷。
实用新型内容为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种安装方便、坚固耐用、成本 低，并且能有效阻止纱线头反弹脱落的细络联细纱管筒纱线握持器。 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是带有纱线握持器的细络
联细纱管筒，包括细络联细纱管筒，其特征在于所述细络联细纱管筒内设有能够阻挡纱线
的一端从细纱管筒内部反弹脱落的纱线握持器，所述纱线握持器是一个格栅。 所述格栅是一个圆形管体，所述圆形管体的一端设有外缘，在圆形管体的内壁上
设有多个等间距圆周分布的条状凸台。 所述条状凸台的一端设有倒角，设有倒角的条状凸台的一端位于圆形管体的设有 外缘的一端。倒角的作用在于有助于纱线的一端从格栅穿过。[0008] 所述握持器是一种塑料制品。 本实用新型的有益效果在于由于握持器内部为圆弧型均匀分布的格栅，形成一 个整体结构，故该握持器不仅能有效阻止纱线头反弹脱落的现象，从而提高了生产效率，而 且还具有安装方便、不易损坏，使用寿命长的特点，另外，可使细络联纺纱机能够纺造各种 弹力纱线及长纤维纱线；由于握持器是一种塑料制品，所以其重量轻，不仅当安装到细纱管 筒里时，不会对纺纱锭子及纺纱工艺产生影响，而且其生产成本低。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为
图1所示的放大的握持器的结构示意图； 图3为图2所示的侧视图。 图中1、细纱管筒；2、握持器；3、圆形管体；4、内壁；5、条状凸台；6、外缘；7、倒
角；8、条状凸台之间的间隙。
具体实施方式如
图1、2、3所示，带有纱线握持器的细络联细纱管筒，包括细络联细纱管筒1，其 特征在于所述细络联细纱管筒1内设有能够阻挡纱线的一端从细纱管筒内部反弹脱落的 纱线握持器2，所述纱线握持器2是一个塑料制成的格栅。所述格栅是一个圆形管体3，所 述圆形管体3的一端设有外缘6，在圆形管体3的内壁4上设有多个轴向设置的条状凸台 5，多个条状凸台5等间距圆周分布。所述条状凸台5的一端设有倒角7，设有倒角7的条状 凸台5的一端位于圆形管体3的设有外缘6的一端。 工作原理当巻绕有纱线的细纱管筒，经过细络联的自动生头派纱系统时，自动生 头派纱系统将细纱管纱的纱线尾端自动送入细纱管筒内部，由于纱线具有弹性，被送入的 纱线尾端容易反弹脱落，从而造成生头动作失败。握持器能够阻挡纱线尾端从细纱管筒内 部反弹脱落，保证自动生头派纱系统的顺利进行。安装了纱线握持器的管筒，其可以适纺所 有的细纱品种，包括棉纱、氨纶包芯纱、化纤、各种混纺等。当纱线的一端从细纱管筒的顶 部、即从上至下，被送入管筒内部，而格栅型握持器刚好被安装于细纱管筒的顶部，也就是 纱线的一端从握持器条状凸台之间的间隙8穿过，由于格栅的间隙很小，也就是说条状凸 台之间的间隙8很小，纱线与格栅的条状凸台之间的摩擦力阻挡了纱线的反弹，从而可以 将纱线握持在管筒顶部。
权利要求一种带有纱线握持器的细络联细纱管筒，包括细络联细纱管筒(1)，其特征在于所述细络联细纱管筒(1)内设有能够阻挡纱线的一端从细纱管筒内部反弹脱落的纱线握持器(2)，所述纱线握持器(2)是一个格栅。
2. 根据权利要求1所述的带有纱线握持器的细络联细纱管筒，其特征在于所述格栅是一个圆形管体(3)，所述圆形管体(3)的一端设有外缘(6)，在圆形管体(3)的内壁(4) 上设有多个等间距圆周分布的条状凸台(5)。
3. 根据权利要求2所述的带有纱线握持器的细络联细纱管筒，其特征在于所述条状 凸台(5)的一端设有倒角(7)，设有倒角(7)的条状凸台(5)的一端位于圆形管体(3)的设 有外缘(6)的一端。
4. 根据权利要求1所述的带有纱线握持器的细络联细纱管筒，其特征在于所述握持 器(2)是一种塑料制品。
专利摘要本实用新型公开了一种带有纱线握持器的细络联细纱管筒，它包括细络联细纱管筒，其特征在于所述细络联细纱管筒内设有能够阻挡纱线的一端从细纱管筒内部反弹脱落的纱线握持器，所述纱线握持器是一个格栅。所述格栅是一个塑料制成的圆形管体，所述圆形管体的一端设有外缘，在圆形管体的内壁上设有多个等间距圆周分布的条状凸台。由于握持器内部为圆弧型均匀分布的格栅，形成一个整体结构，故该握持器不仅能有效阻止纱线头反弹脱落的现象，从而提高了生产效率，而且还具有安装方便、不易损坏，使用寿命长的特点；由于握持器是一种塑料制品，所以其重量轻，不仅当安装到细纱管筒里时，不会对纺纱锭子及纺纱工艺产生影响，而且其生产成本低。
文档编号B65H75/28GK201447268SQ200920062018
公开日2010年5月5日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者杜红专, 柯晓畅, 梁振钦, 米雪林, 郑方湘, 马新, 马波, 高丽英, 黎奎鑫 申请人:湛江中湛纺织有限公司