专利名称：物料输送机的制作方法
技术领域：
实用新型涉及一种物料输送机，特别是涉及具有为链条所带动的多套承载盘，并
且每一套承载盘可在位移至设定位置时同时向下翻转使所承载的物料同时落下。
背景技术：
在面包工厂中，面包、土司等等的大量、连续生产作业，主要是通过烘焙机械来完 成，在前处理作业中所制成的面团，依序通过分割机、滚圆机、中间发酵机、整型机、最后发 酵机、烘焙机等机械而制成产品，其中该中间发酵机主要目的是使面团发酵，令通过分割 机、滚圆机的作业因而产生弹力的面团可恢复柔软性。 中间发酵机主要设有一机箱以及可在该机箱内位移一定距离的多个托盘，该托盘 呈长条状而具有多个容置槽，欲进行发酵作业的面团自 一机箱入口放置进入该容置槽内， 并通过调节机箱内温度、湿度以及托盘的移动速度等等即可控制面团发酵的程度，发酵完 成的面团并自一机箱出口送出。 上述将面团放置于容置槽内的作业，是通过一输送机来进行，该输送机设置于中 间发酵机的外侧，可将已通过前一作业的面团送入所述托盘的每一容置槽内，为了配合中 间发酵机的托盘位移速度，该输送机必须在一定时间内将面团送至每一容置槽，然而，现有 的输送机一次仅能将一面团送入一容置槽内，因此其必须以一较快的速度来运转，也就是 说，现有的输送机的运转负载较大，容易导致机器发生故障，进而影响使用寿命。
发明内容有鉴于上述现有输送机的缺点，本实用新型的目的是提供一种物料输送机，其设
计为在不影响输送速度的情况下能以较缓慢的运转速度来输送物料的一机构。
为达到上述目的，本实用新型提供一物料输送机，其包含有 —呈纵长状的安装架； —配给装置，其包含有 两链轮链条组件，其中每一链轮链条组件具有两链轮以及与该两链轮相连接的一 链条，该两链轮可分别设于一转轴上而间隔设置于安装架纵长向两侧端且转轴的轴心垂直 于安装架的纵长方向，两链轮链条组件呈间隔设置且其位于两侧端的两链轮位于相对应的 位置上； 两轨道，呈板体，以一侧边相向的间隔设置于所述安装架上位于所述两链条的相 对上侧段与相对下侧段之间，并沿链条相对上侧段的前进方向渐次内凹形成有多级阶级， 两轨道的阶级且呈交错配置； 多套承载盘套件，每一套承载盘套件包含有对应于所述两轨道的阶级数量和的承 载盘单元，该各承载盘单元前后间隔地成列设置所述两链条上，且各套承载盘套件依序串 接组成，所述各承载盘单元分别具有两端连接于两链条上的一支架以及一侧端枢设于该支 架的一承载盘，各承载盘的相对另端处设有一轮轴，该轮轴的一端设有一滚轮，所述每套承载盘套件自头端起算为单数的承载盘单元的所述轮轴设有滚轮的一端是朝向一轨道分别 延伸至一对应阶级，而为偶数的承载盘单元的所述轮轴设有滚轮的一端是朝向另一轨道延 伸至所对应的阶级，并且当承载盘单元随链条自相对下侧移向相对上侧时，各滚轮可行走 于轨道上相对应阶级上方；以及 —入料装置，用以将物料输送至各承载盘。 本实用新型是用以输送物料，在运转时，所述各套承载盘套件随链条而移动，当位 移至安装架上侧时，其承载盘单元的滚轮行走于所述轨道上，并且配合内縮的阶级令使各 承载盘单元的轮轴对应延伸相异距离，因此各滚轮可同时行走于相对应阶级上使承载盘保 持水平，当滚轮移至阶级末端且进一步向前位移时，该套承载盘套件的各承载盘单元将因 滚轮失去轨道支撑而同时翻转，令放置于其承载盘上的物料同时落下而进入一中间发酵机 的托盘中，随后下一套承载盘套件亦重复上述动作，如此反复循环。 本实用新型可配合一中间发酵机使用，其优点在于循环式运转且每一循环可同时 将面团置入于中间发酵机的托盘中，因此本实用新型可以较缓慢速度运转，可避免有现有 的输送机因一次仅能放置一面团而必须以较快速度运转而导致机器易损坏的情形，可有效 延长其使用寿命。
图1为本实用新型中承载盘未向下翻转状态的立体外观图。[0016]图2为本实用新型中未向下翻转状态的俯视图。[0017]图3为本实用新型中承载盘单元的立体外观图。[0018]图4为本实用新型中承载盘单元的立体分解图。[0019]图5为本实用新型中承载盘呈向下翻转状态的俯视图。[0020]图6为本实用新型中承载盘呈向下翻转状态的侧视图。[0021]图7为本实用新型中承载盘呈向下翻转状态的部分放大侧视图。[0022]主要元件符号说明(10)安装架(200)配给装置(20)链轮链条组件(21)链轮(22)链条(23)转轴(24)中介轮(25)轨道(26)承载盘套件(27)承载盘单元(271)支架(2711)第一片体(2712)第二片体(2713)轴座(2714)挂钩(272)承载盘(2721)承载空间(2722)开口(2723)枢轴(2724)轮轴(2725)滚轮(30)托轮(40)入料装置(41)输送带(42)入料轮(421)料室(50)托盘(51)容置槽[0037] (60)导板 (61)通道 (611)通道口
具体实施方式参见图1、图2及图6所示，本实用新型的物料输送机包含有一安装架10、一配给 装置200、两托轮30以及一入料装置40，其中 该安装架10是呈纵长状的矩形框架，用以供下述元件安装； 该配给装置200包含有 两链轮链条组件20，其中每一链轮链条组件20具有受一驱动装置(图中未示)所 驱动且呈间隔设置的两链轮21以及与该两链轮21相连接的一链条22，该两链轮21可分别 设于一转轴23而间隔设置于安装架10相对两纵长端处，且转轴23的轴心垂直于前述安装 架10的纵长方向，两链轮链条组件20呈间隔设置，并且其位于两侧端的两链轮21是位于 相对应的位置上，此外，在本实施例中各链轮链条组件20进一步可包含有两中介轮24，各 中介轮24设置位于一链轮21的下侧，而链条22是通过该中介轮24，由此使链条22可移向 较下侧的位置； 两轨道25，请配合参见图2所示，其呈纵长板体，在两轨道25的相对侧边处分别自 纵长边渐次等距内縮形成有多级阶级，如图所示在本实施例中形成有四阶级，两轨道25是 以形成有阶级的纵长边相向的间隔设置于所述安装架10上，并且位于所述两链条22的相 对上侧段与相对下侧段之间，其各阶级沿链条22相对上侧段的前进方向渐次内凹，两轨道 25的阶级且呈交错配置； 多套承载盘套件26，每一承载盘套件26分别包含有对应于所述两轨道25的阶级 数量和的承载盘单元27，该各承载盘单元27前后间隔地成列设置所述两链条22上，而前 述各承载盘套件26依序串接组成，在本实施例中， 一套承载盘套件26包含有八承载盘单元 27，配合参见图3及图4所示，其分别具有一支架271以及一承载盘272，其中 该支架271具有第一片体2711以及第二片体2712且在其一端以垂直方向相互结 合，其中第一片体2711在与第二片体2712相向的一侧上突设有两间隔设置的轴座2713，而 在另一侧上，也就是朝向位于链条22前进方向上的相对后侧的承载盘单元27突设有两间 隔设置的挂钩2714，支架271是以两侧端结合于所述两链条22上； 该承载盘272具有一承载空间2721以及相通于承载空间2721的一开口 2722，在 开口 2722的相对侧上设有一枢轴2723，该枢轴2723且枢穿于所述支架271的轴座2713上 使承载盘272相对于支架271呈可摆动，而在开口 2722侧的底部枢设有一轮轴2724，该轮 轴2724的一端设有一滚轮2725，请配合参见图2及图3所示，在每一套承载盘套件26自头 端起算为单数的承载盘单元27的所述轮轴2724设有滚轮2725的一端是朝向一轨道25分 别延伸至一对应阶级，而为偶数的承载盘单元27的所述轮轴2724设有滚轮2725的一端是 朝向另一轨道25延伸至所对应的阶级，各轮轴2724的滚轮2725位于轨道25的对应阶级 上； 此外，相邻两承载盘单元27的轮轴2724间的距离配合于所述两轨道25之间呈相 交错的相邻两阶级间的距离，又每一轮轴2724可位于相对前侧的承载盘单元27的支架271 的挂钩2714处，请配合参见图7所示，如此当承载盘单元27随链条22位移至相对下侧时，该轮轴2724可抵靠于挂钩2714上； 请参见图1、图2及图7所示，该两托轮30与链轮21设于相同转轴23上而分别设 置于所述两链轮链条组件20位于两侧的两链轮21之间，其轮面对应且抵顶于所述承载盘 单元27的承载盘272的底面，通过该托轮30的设置可令承载盘单元27随链条22位移而 自相对上侧移往相对下侧，或反之由相对下侧移往相对上侧时，其承载盘272可贴于该托 轮30外缘移动，避免承载盘272的晃动； 请参见图1及图6所示，该入料装置40设置于安装架10上侧而用以将物料输送 至各承载盘272，在本实施例中包含有一输送带41以及一入料轮42，其中该输送带41设置 于安装架IO纵长向一侧端上，而该入料轮42内凹形成有多个料室421，其设置位于输送带 41 一侧端且相对位于承载盘单元27上侧，输送带41以及入料轮42与所述链轮21相连动 而具有相同转动方向以及相应转速。 请参见图1及图2所示，为利用本实用新型来输送面团的使用实施例，其在使用时 设置相邻于一中间发酵机，用以将面团输送至中间发酵机的托盘50，该托盘50呈长条状而 具有多个容置槽51 ; 配合参见图6所示，通过其他先前作业的面团，被放置于所述入料装置40的输送 带41上且为该输送带41送往所述入料轮42，各面团且可依序进入入料轮42的料室421而 随入料轮42的旋转依序落入随链条22移动而通过该入料轮42下侧的承载盘272的承载 空间2721内； 请配合参见图2所示，所述每一套承载盘套件26受链条22带动而位于相对上侧 时，其滚轮2725行走于所述轨道25上对应阶级处，如图中所示，自前端起算的第一、第二承 载盘单元27的滚轮2725分别行走于两轨道25相对最远离的两阶级上，而第三、第四与第 五、第六与第七、第八承载盘单元27的滚轮2725分别行走于两轨道25上相对次远离、相对 更远离以及相对最靠近的两阶级上，当各滚轮2725移至各阶级末端且进一步向前位移时， 请参照图5及图6所示，各滚轮2725失去轨道25支撑而使承载盘272向下翻转，如此即可 达到令放置于各承载盘272上的面团同时落下的目的。 请参照图1及图5所示，本实用新型另可进一步包含有一导板60，其形成有多个在 两侧具有通道口 611的通道61，该些通道61是以两侧通道口 611相邻的方式成列配置，导 板60倾斜设置于安装架IO上使形成有通道口 611的两侧分别位于不同高度，其中位于较 高位置的一侧的多个通道口 611分别相对位于承载盘套件26中各承载盘272向下翻转时 的位置，而位于较低位置的一侧的多个通道口 611分别对应于所述托盘50的容置槽51，如 此自承载盘272落下的面团可经由通道61而分别进入于容置槽51内。
权利要求一种物料输送机，其特征在于，包含有一呈纵长状的安装架；一配给装置，其包含有两链轮链条组件，其中每一链轮链条组件具有两链轮以及与该两链轮相连接的一链条，该两链轮可分别设于一转轴上而间隔设置于安装架纵长向两侧端且转轴的轴心垂直于安装架的纵长方向，两链轮链条组件呈间隔设置且其位于两侧端的两链轮位于相对应的位置上；两轨道，呈板体，以一侧边相向的间隔设置于所述安装架上位于所述两链条的相对上侧段与相对下侧段之间，并沿链条相对上侧段的前进方向渐次内凹形成有多级阶级，两轨道的阶级且呈交错配置；多套承载盘套件，每一套承载盘套件分别包含有对应于所述两轨道的阶级数量和的承载盘单元，该各承载盘单元前后间隔地成列设置所述两链条上，且各套承载盘套件依序串接组成，所述各承载盘单元具有两端连接于两链条上的一支架以及一侧端枢设于该支架的一承载盘，各承载盘的相对另端处设有一轮轴，该轮轴的一端设有一滚轮，所述每套承载盘套件自头端起算为单数的承载盘单元的所述轮轴设有滚轮的一端是朝向一轨道分别延伸至一对应阶级，而为偶数的承载盘单元的所述轮轴设有滚轮的一端是朝向另一轨道延伸至所对应的阶级，并且当承载盘单元随链条自相对下侧移向相对上侧时，各滚轮可行走于轨道上相对应阶级上方；以及一入料装置，用以将物料输送至各承载盘。
2. 根据权利要求1所述的物料输送机，其特征在于所述各承载盘单元中的支架上朝 向位于链条前进方向上的相对后侧的承载盘单元突设有两间隔设置的挂钩，而各承载盘单 元的轮轴位于相对前侧的承载盘单元的该挂钩处。
3. 根据权利要求2所述的物料输送机，其特征在于所述支架具有第一片体以及第二片体且在其一端以垂直方向相互结合，其中第一片体 在与第二片体相向的一侧上突设有间隔设置的两轴座，而在另一侧上突设有所述挂钩；所述承载盘具有一承载空间以及相通于承载空间的一开口 ，在开口的相对侧上设有一 枢轴，该枢轴且枢穿于所述支架的轴座上，而所述轮轴设置于开口侧的底部。
4. 根据权利要求3所述的物料输送机，其特征在于进一步包含有两托轮，其分别设置 于所述两链轮链条组件位于两侧的两链轮之间且与链轮为同一轴心，其轮面且对应并抵顶 于所述承载盘单元的承载盘。
5. 根据权利要求4所述的物料输送机，其特征在于所述链轮链条组件进一步包含有 两中介轮，各中介轮设置位于一链轮的下侧，所述链条且通过该中介轮。
6. 根据权利要求1至5任一所述的物料输送机，其特征在于所述入料装置进一步包 含有一输送带以及一入料轮，其中该输送带设置于安装架纵长向一侧端上，而该入料轮内 凹形成有多个料室，其设置位于输送带一侧端且相对位于承载盘单元上侧。
7. 根据权利要求6所述的物料输送机，其特征在于所述输送带以及入料轮与所述链 轮相连动而具有相同转动方向以及相应转速。
8. 根据权利要求7所述的物料输送机，其特征在于进一步包含有一导板，该导板形成 有多个在两侧具有通道口的通道，所述通道是以两侧通道口相邻的方式成列配置，导板倾斜设置于安装架上使形成有通道口的两侧分别位于不同高度，其中位于较高位置的一侧的 多个通道口分别相对位于承载盘套件中各承载盘向下翻转时的位置。
专利摘要本实用新型的物料输送机，在一安装架上设有由驱动装置带动的多个链轮以及连接于该链轮上的链条，在安装架上并且设有两轨道，在其相对侧边沿链条前进方向渐次内凹形成有多级阶级，而在该链条上设置有多个承载盘单元可随链条移动，所述承载盘单元具有一可向下翻转的一承载盘，在各承载盘下方且设有一滚轮，各该滚轮是朝向轨道分别位在一对应阶级处；由此当承载盘单元随链条移动时，各滚轮可行走于轨道上方使承载盘保持水平，而当滚轮自阶级末端向前位移而落下时承载盘将向下翻转，令其所承载的物料同时落下，具有可缓慢运转降低机器损坏机会及可有效延长使用寿命。
文档编号B65G21/22GK201472993SQ20092014570
公开日2010年5月19日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者陈水土 申请人:新麦企业股份有限公司