专利名称：一种罐体容器的支脚结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种罐体容器的支脚结构。
背景技术：
在制药设备行业中，容器特别是常压容器占据着相当大的比重，由于制药设备行业在我国起步比较晚以及其特殊性，到目前为止本行业的标准并不太健全，在容器制作这 一方面，目前通常的做法为借用化工标准或使用压力容器、常压容器的标准。就支脚而言，现有的支脚结构存在以下问题1、耗用材料多，导致成本较大且支脚笨重。2、对于制药行业来说，死角过多，难以达到洁净要求。3、一般情况下，小容积的罐类设备采用三个支脚，但当罐类设备容积较大时，往往 采用四个支脚以分散支脚的受力情况，但因地面不平等原因，往往有一个支脚不能着地受 力。4、现有的支脚与罐体之间的接触面积较小，使罐体受力相对集中，须在支脚与罐 体之间增设加强板加强。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种罐体容器的支脚结构，以解决现 有技术中支脚结构的诸多问题。本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现一种罐体容器的支脚结构，其特征在于，包括支脚主体，所述支脚主体形状为锥形 管状，其上部尺寸大于下部尺寸，在所述支脚主体的下端设置有调节支座，所述调节支座与 支脚主体之间螺纹连接。进一步，在本实用新型中，所述支脚主体的截面为三角形结构。所述截面为三角形 结构的支脚主体，其相邻两侧面连接处为圆弧过渡。进一步，在本实用新型中，所述调节支座上设置有便于调节的径向通孔。进一步，在本实用新型中，所述调节支座包括座体和万向调节杆，所述万向调节杆 的上部与支脚主体之间螺纹连接，所述万向调节杆的下部与座体螺纹连接，所述万向调节 杆的下端为半球状，所述座体上设置有与万向调节杆的下端相配合的球面。所述座体上设 置有地脚螺栓孔。本实用新型的有益效果在于1.与原有的上下结构相同的支脚结构相比，本实用新型的支脚结构采用上大下小 的空心管状结构，在节省了材料耗用、降低成本的基础上，增大了支脚上部与罐体之间的接 触面积，避免了罐体受力集中而导致罐体凹陷变形的问题。2.本实用新型的支脚主体的截面形状为三角形，且相邻两侧面连接处采用圆弧过 渡的结构，增加了美观性，减少了死角，避免了应力集中的问题。[0017]3.调节支座与支脚主体之间螺纹连接，使支脚的整体高度可调节，避免因地面不 平造成个别支脚不受力的情况。本实用新型主要应用于罐体容器上，尤其是制药设备行业的罐体容器上。以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的俯视图。图3为
图1的A处放大示意图。图4为本实用新型的另一实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。实施例1参见
图1、2、3，一种罐体容器的支脚结构，主要包括支脚主体10和调节支座20两 部分。支脚主体10为中空的锥形管状结构，其上部尺寸大于下部尺寸。支脚主体10采 用壁厚δ = 3mm的钢板进行制作，用液压折弯机将钢板折弯至如2图所示形状，然后将三 块同样形状的部件进行焊接打磨至圆弧过渡。因三角结构最稳定，各转角圆弧过渡，增加了 美观，减少了死角，更是避免了应力集中，故从形状上增加了支脚的强度，节约了材料。另 夕卜，上大下小的空心管状结构在节省了材料耗用、降低成本的基础上，增大了支脚上部与罐 体30之间的接触面积，避免了罐体受力集中而导致罐体30凹陷变形的问题。在支脚主体10的底部焊接有一带有螺纹孔的连接板11，调节支座20螺纹连接在 该连接板11上，以便于对支脚的整体高度进行调节。参见图3，调节支座20包括座体21和支脚调节杆22，支脚调节杆22的上部有外 螺纹，与连接板11的螺纹孔相配合，支脚调节杆22的下端焊接在座体21上，避免因地面不 平造成个别支脚不受力的情况。在支脚调节杆22上设置有径向通孔23，可以使用原钢等简 易工具对调节支座20进行调解。在底座上可以根据需要打地脚螺栓孔(图中未标示)，可以有效的防止晃动较大 的设备在使用过程中发生移位现象。实施例2参见图4，如图所示的罐体容器的支脚结构，与实施例1中所示的支脚结构其区别 在于用调节支座30代替实施例1中的调节支座20。这种调节支座30结构主要是针对带搅拌或者容积较大或者需通蒸汽且蒸汽流量 较大容易导致设备晃动的情况。调节支座30包括座体31和万向调节杆32。底座上设置封板33，封板33上设置 有螺纹孔。在底座上有一球面34，该球面34位于螺纹孔的正下方。万向调节杆32的上部 有外螺纹，与连接板11的螺纹孔相配合。万向调节杆32的下部有外螺纹，与封板33的螺纹孔相配合，以防止整个罐体在起吊过程中调节支座30的座体31掉出。万向调节杆32的下端为半球状，与底座31上的球面34相配合，可以根据底面状况自动万向调节。在底座上可以根据需要打地脚螺栓孔(图中未标示)，可以有效的防止晃动较大 的设备在使用过程中发生移位现象。本实用新型的支脚结构可以根据所配设备的重量及容积，对尺寸进行调整，该支 脚结构在容器类设备可以使用的范围为100L 20000L。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求一种罐体容器的支脚结构，其特征在于，包括支脚主体，所述支脚主体形状为锥形管状，其上部尺寸大于下部尺寸，在所述支脚主体的下端设置有调节支座，所述调节支座与支脚主体之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的罐体容器的支脚结构，其特征在于，所述支脚主体的截面为 三角形结构。
3.根据权利要求2所述的罐体容器的支脚结构，其特征在于，所述截面为三角形结构 的支脚主体，其相邻两侧面连接处为圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的罐体容器的支脚结构，其特征在于，所述调节支座上设置有 便于调节的径向通孔。
5.根据权利要求1所述的罐体容器的支脚结构，其特征在于，所述调节支座包括座体 和万向调节杆，所述万向调节杆的上部与支脚主体之间螺纹连接，所述万向调节杆的下部 与座体螺纹连接，所述万向调节杆的下端为半球状，所述座体上设置有与万向调节杆的下 端相配合的球面。
6.根据权利要求5所述的罐体容器的支脚结构，其特征在于，所述座体上设置有地脚 螺栓孔。
专利摘要一种罐体容器的支脚结构，包括支脚主体，所述支脚主体形状为锥形管状，其上部尺寸大于下部尺寸，在所述支脚主体的下端设置有调节支座，所述调节支座与支脚主体之间螺纹连接。本实用新型的有益效果在于1.与原有的上下结构相同的支脚结构相比，本实用新型的支脚结构采用上大下小的空心管状结构，在节省了材料耗用、降低成本的基础上，增大了支脚上部与罐体之间的接触面积，避免了罐体受力集中而导致罐体凹陷变形的问题。2.调节支座与支脚主体之间螺纹连接，使支脚的整体高度可调节，避免因地面不平造成个别支脚不受力的情况。本实用新型主要应用于罐体容器上，尤其是制药设备行业的罐体容器上。
文档编号B65D90/12GK201559932SQ200920212538
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者唐智勇, 王立蒙, 颜志红 申请人:上海远跃轻工机械有限公司