车用门槛运输料架的制作方法

文档序号:4334507阅读:502来源:国知局
专利名称:车用门槛运输料架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种产品运输料架,具体的说,涉及一种具有高容积率的车用门 槛运输料架。
背景技术
现有的汽车门槛运输通常使用料箱+泡沫块运输,每次放件必须先将左右泡沫块 整齐的放入料箱内,然后放四件产品;之后重复上述步骤2次,最后需将泡沫纸铺在上面, 并用封箱胶带粘好。由于摆放数量比较少,平均每件产品铲运料箱时间也比较长,按要求操 作的情况下,平均每件产品铲运时间需40. 21S,这样就大大的增加了铲车操作负荷。在铲运 能力不足的情况,铲车就会违规操作,将多个料箱一起铲运,并使铲运速度高于5KM/H的规 定,造成一些安全隐患,并同时会加速料箱的损坏。并且,由于操作步骤较多,较繁杂,每次 操作工的包装时间较长,平均每件产品的包装时间达12S,造成大量人工在包装上。其次,每 次料箱上都必须摆放防尘泡沫纸及塑料袋,而它们又是比较难回收的一次性包装物,造成 大量的辅料消耗,并造成一定的白色污染,5S管理上也显得车间不整齐美观。另外,由于容 积率只有25. 7%,且产量比较大,运输距离较长,造成运费很高,单件运费高达2元/件。还有一些汽车门槛类产品的运输使用料架及定位块,但每层容积率太低,且料架 内可存放产品层数也太低。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种车用门槛运输料架,以降低安全隐患及运输成 本、减少包装操作成本、减少物料消耗成本、并且显著的降低运费。为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下一种车用门槛运输料架,包括支架,支架内部设有若干层板,每层层板包括至少两 个基本平行的方管,在所述各方管上相对的设有若干支撑门槛的定位块。所述定位块是倒U型的泡沫块。所述定位块通过定位钢管固定于所述方管上。所 述相邻两层板上的定位块的位置彼此错开。所述每层层板上的定位块是彼此间隔的六块, 相邻的两个定位块之间的间距略大于门槛的尺寸。所述方管的下方具有用于压住下层层板上的门槛的泡沫块。所述层板的中间部分是内凹的。所述层板上安装有由气弹簧和铰链组成的翻杆机构。所述支架的顶面和底面安装有钢板。采用本实用新型的车用门槛运输料架,使容积率大大提升,装箱操作工时减少,铲运时间减少,同时减少大量的辅料消耗,最主要是降低了运输成本0. 75元/件。并且充分考 虑了人机工程、总体成本、共用性、零件保护等多方面,达到总体成本降低,操作更加方便。
图1是本实用新型的车用门槛运输料架的整体示意图;图2是本实用新型的车用门槛运输料架的翻开状态示意图;图3是本实用新型的车用门槛运输料架定位块部分的局部视图。
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3,给出本实用新型的实施例,并予以详细描述,使之能更好地理解本实用新型的功能、特点。如图1和2所示,车用门槛运输料架,包括支架1,支架1的顶面和底面分别安装有 上钢板2,下钢板3,其中上钢板2是为了满足堆叠及防灰需求,避免压破并划伤产品;下钢 板3是为了防灰及人踩上去取件。如图2所示,支架1的内部设有多个层板4,每层层板包括至少两个基本平行的方 管5,层板4的中间部分是内凹的,既可以保证结构上强度需求,也可以防止放零件时由于 料架达到IM放最里面一个零件时碰伤头部。本实施例中,所述层板是六层。在所述各方管5上相对的设有若干支撑门槛的定位块6。由于门槛产品9呈U型, 并且产品内部也呈U型,因此所述定位块6是倒U型的泡沫块,用定位块固定产品前后自由 度;而产品内部两侧有卡扣7,可以调整定位块6的左右位置,以固定门槛产品9左右自由度。 所述方管4的下方具有用于压住下层层板上的门槛产品的泡沫块10,固定产品上下自由度。所述各个定位块6通过定位钢管固定于所述方管上。如图3所示。定位块6为用 刀模开出的,与零件内部形状相似的用于定位的泡沫块,属于硬EPE材料。在每个定位块6 下方,焊接两根Φ 12定位钢管8到方管5上,并将定位块6插入两个定位钢管8上。其中用 于防止上层层板放下时直接碰到产品的定位钢管8(如图2-2)焊接在层板4上方,而不是 通常一样焊接在下方,既可以防止上下层板晃动压伤零件,也可以防止人操作时碰伤头部。本实施例中,所述每层层板上的定位块6是彼此间隔的六块。所述各层板4上相 邻的两个定位块之间的间距与门槛产品9相匹配,优选的相邻的两个定位块之间的间距略 大于门槛产品9的尺寸。通过控制定位块6前后距离,在保证零件质量的前提下尽量靠近, 从而能做到高的容积率。针对不同的车用门槛类别产品可相应的调整定位块位置及数量来 实现高容积率的方案。所述相邻两层板上的定位块6的位置彼此错开,以使层板翻起时上下层之间不碰 撞。针对不同的门槛产品,可在设计时进行调整层隔的数量及层隔的间距。所述层板4上还安装有由气弹簧和铰链组成的翻杆机构11。如图2,气弹簧支撑 并助力层板上升,并在高点位置支撑层板不掉下以方便取件。通过使用翻杆式层板,减少操 作复杂动作,从而减少操作工时。上文中,参照附图描述了本实用新型的具体实施方式
。但是,本领域中的普通技术 人员能够理解,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以对本实用新型的具体 实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书所限定的范围 内。
权利要求一种车用门槛运输料架,包括支架,其特征在于,支架内部设有若干层板,每层层板包括至少两个基本平行的方管,在所述各方管上相对的设有若干支撑门槛的定位块。
2.如权利要求1所述的车用门槛运输料架,其特征在于,所述定位块是倒U型的泡沫块。
3.如权利要求2所述的车用门槛运输料架,其特征在于,所述定位块通过定位钢管固 定于所述方管上。
4.如权利要求3所述的车用门槛运输料架,其特征在于,所述相邻两层板上的定位块 的位置彼此错开。
5.如权利要求4所述的车用门槛运输料架,其特征在于,所述每层层板上的定位块是 彼此间隔的六块,相邻的两个定位块之间的间距略大于门槛的尺寸。
6.如权利要求5所述的车用门槛运输料架,其特征在于,所述方管的下方上粘有用于 压住下层层板上的门槛的泡沫块。
7.如权利要求1所述的车用门槛运输料架,其特征在于,所述层板的中间部分是内凹的。
8.如权利要求1-7任一项所述的车用门槛运输料架,其特征在于,所述层板上安装有 由气弹簧和铰链组成的翻杆机构。
9.如权利要求8所述的车用门槛运输料架,其特征在于,支架顶面和底面安装有钢板。
专利摘要本实用新型提供了一种车用门槛运输料架,包括支架,支架内部设有若干层板,每层层板包括至少两个基本平行的方管,在所述各方管上相对的设有若干支撑门槛的定位块。采用本实用新型的车用门槛运输料架,使料架容积率大大提升,以降低安全隐患及运输成本、减少包装操作成本、减少物料消耗成本、并且显著的降低运费。
文档编号B65D61/00GK201566937SQ20092028658
公开日2010年9月1日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者支义 申请人:延锋彼欧汽车外饰系统有限公司
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