专利名称：硬盒小包内框纸压痕装置上的输送辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卷烟包装技术领域，具体涉及一种特殊的被称为复合亮金内框纸的包装前的压痕处理装置中的输送辊。
背景技术：
现有技术中，卷烟硬盒小包的内框纸是介于硬盒商标纸与铝箔纸之间的一层包装 材料，对烟包起支撑和美观作用。随着卷烟品牌的升级，包装材料从以前普通的白卡材料， 发展到现在的复合亮金等材料。由于复合亮金材料表面光滑，胶水不易渗透，导致内框纸粘 贴不牢固，出现脱落现象。
实用新型内容针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种硬盒小包内 框纸的压痕装置，它通过压痕处理，使胶水渗入内框纸，能与烟盒商标纸粘结牢固，保证产
品质量。本实用新型的技术方案是硬盒小包内框纸压痕装置上的输送辊的外圆表面上均 勻设置6个压痕区；所述的压痕区由多个刺状突起的点，或/和线组成；所述的刺状突起的 高度为0. 3 0. 5mm。所述的刺状突起是沿外圆表面直排、或横排、或斜排的。本实用新型设计合理，结构简单，不影响原来设备传动系统，和原系统配合好，经 济实惠，经本输送辊处理后的内框纸，能有效的提高粘贴牢固性，大大提高卷烟产品的包装 质量。
附图1是输送辊正视结构示意图；附图2是附图1的侧视结构示意图；附图3是附图2中输送辊外圆表面展开示意图；附图4是附图2中虚线圆I的放大结构示意图；附图5是附图3中虚线圆N的放大结构示意图；附图6是切割后的内框纸结构示意图；附图7是烟盒片即所述商标纸的结构示意图；附图8是内框纸和烟盒片粘贴结构示意图。附图中标记分述如下1_紧固缝；2-紧固圈；3-轴孔；4-压痕区；5-输送辊；6_半 圆槽；7-孔；8-外圆表面；9-刺状突起；10-内框纸；11-侧粘贴位；12-中心粘贴位；13-切 割线；14-折叠线；15-上盖;16-粘结处；17-烟盒片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。首先解释一下什么是内框纸，内框纸就是硬盒小包中打开上盖后所见到的那一层边沿，在行业内称为内框纸(如附图6所示)，这层内框纸是先与烟盒纸粘贴后，再随烟盒纸一起折叠的，内框纸对 烟包起支撑和美观作用。现有技术中，内框纸材料以前是普通的白卡材料，容易与烟盒片粘 结牢固。目前内框纸常使用复合亮金等材料，这种材料表面光滑，胶水不易渗透，导致内框 纸粘贴不牢固，特别是双侧粘贴位常出现脱落现象。本实用新型即是针对这一实际难题做 出的。本实用新型所述的输送辊是现有技术中硬盒小包内框纸压痕装置上的一个部件，在 现有技术中，它仅仅只起到输送的作用，本实用新型对其结构进行了改造，但由于在本实用 新型的整机中，它还起输送辊的作用，所以本实用新型仍以输送辊来命名。在现有技术中，内框纸的生产过程是连续的，下面简述其生产过程如下内框纸输 送压痕系统位于包装机的前部，压痕装置将内框纸从卷筒展开后经虚线刀、压痕辊按包装 要求进行压印；在完成压印后，经卡纸切刀切割成所需规格(如附图6所示)。再经输送吸 臂吸住并旋转，经垂直传送臂，嵌入包装主传送四号轮。至此，内框纸10的压痕成型过程全 部完成。小盒内框纸10的粘贴，是在烟盒纸17上相应位置的胶点粘贴(图7、8、6上有显 示)来实现的(图6上显示了中心粘贴位12和侧粘贴位11，实际上胶是上在烟盒纸17上 的，这只是显示的虚位。图7中粘结处16也是上胶处。图8中显示了三个粘结处)。烟盒 纸17通过第二涂胶器涂胶辊，进行涂胶。再经五号成型轮，将小盒内包、内框纸、烟盒纸17 合而为一，再经六号成型输送轮，七号烘干轮完成小盒包装。内框纸10在烟盒纸17上相应 粘结位置如附图8所示，为两侧粘结位和一个中间粘结位。结合附图1、附图2能清楚的看到本输送辊的结构，它由输送辊5和紧固圈2组成， 在输送辊5和紧固圈2之间有一个半圆槽6，在半圆槽6的中央设置有紧固缝1，在紧固缝1 两边穿有孔7，孔7用于螺栓紧固用。以上结构是现有技术已有的，本实用新型的不同处是 在输送辊5的外圆表面8上均勻设置了 6个压痕区4，在附图1中分别用0°、60°、120°、 180°、240°、300°表示了压痕区的位置，在附图2中虚线圆I表示了压痕区4中的刺状突 起9的结构，可见附图4的放大图。在附图3的实施例中，外圆表面8上清楚显示了 6个压 痕区4。附图5是虚线圆N的放大示意，在此例中，其上的刺状突起9是分为两排的数根小 短线，图示中，是在外圆表面8上直排的，它也可以是横排或斜排的。这里所述的输送辊5 在压痕装置中是成对使用的，其外圆表面8所对的位置正好是所述的压痕区4所在的位置， 上述的压痕区4中的刺状突起9实际所起的作用就是用这些刺状突起9将内框纸10中的 侧粘贴位11上的表面光滑划破，使其下的纸质露出，能与烟盒纸17上的胶相粘合并粘合牢 固。如附图6所示为内框纸10，其上的侧粘贴位11正是与输送辊5上压痕区4相接触的部 位，输送辊5在压痕装置中的作用除了原有的输送功能之外，兼具有用刺状突起9将内框纸 10中的侧粘贴位11上的表面光滑划破的功能。附图7上的烟盒纸17上的粘结处16是上 胶的地方，还有一个中心粘结处16图中未显示。附图8是内框纸10与烟盒纸17粘结后结 构，由图显示，内框纸10从图6的状态，要经翻转后与烟盒纸17粘结，此时侧粘贴位11正 好对准粘结处16。
权利要求一种硬盒小包内框纸压痕装置上的输送辊，其特征在于所述的输送辊(5)的外圆表面(8)上均匀设置6个压痕区(4)；所述的压痕区(4)由多个刺状突起(9)的点，或/和线组成；所述的刺状突起(9)的高度为0.3～0.5mm。
2.根据权利要求1所述的硬盒小包内框纸压痕装置上的输送辊，其特征在于所述的 刺状突起(9)是沿外圆表面(8)直排、或横排、或斜排的。
专利摘要本实用新型公开了一种硬盒小包内框纸压痕装置上的输送辊，属于卷烟包装技术领域。硬盒小包内框纸压痕装置上的输送辊的外圆表面上均匀设置6个压痕区；所述的压痕区由多个刺状突起的点，或/和线组成；所述的刺状突起的高度为0.3～0.5mm。所述的刺状突起是沿外圆表面直排、或横排、或斜排的。本实用新型设计合理，结构简单，不影响原来设备传动系统，和原系统配合好，经济实惠，经本输送辊处理后的内框纸，能有效的提高粘贴牢固性，大大提高卷烟产品的包装质量。
文档编号B65B41/10GK201573815SQ20092028945
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月22日 优先权日2009年12月22日
发明者方敏, 杜荣杰, 牛燕丽, 王潮波, 贺毅 申请人:湖北中烟工业有限责任公司