专利名称：烟制品包装盒及相应的盒坯的制作方法
烟制品包装盒及相应的盒坯本发明涉及一种烟制品(特别地是香烟)的包装盒，以及可制作上述包装盒的盒坯。所谓的硬香烟盒是已知的，例如通过折叠卡片组成的盒坯制成的包装盒，这种包 装盒特别受到吸烟者的喜爱，因为即使当包装盒经受打击或者被放在消费者的衣袋或包 中，这些包装盒能避免香烟受损。近来，出现了定制传统硬包装盒的趋势，从而诱导吸烟者 更喜欢具有某种外观的包装盒而不喜欢具有更加传统外观的其他包装盒。为此，包装盒被 设计的包括具有大体上呈平行六面体形状的容纳体，容纳体具有底部，相互之间相对的两 个较大的侧面从所述底部伸出。容纳体进一步包括两个较小的侧面，每个较小的侧面被设 置在较大的侧面之间。容纳体设置有上开口，从上开口香烟能被取出。部分地包围容纳体设置外壳。外壳包括沿折叶线铰接在容纳体的底部的底壁。形 状为直线的折叶线通过包装盒的底部上取得的弱化线来形成。外壳进一步包括两个从底壁伸出的较大的侧壁，在较大的侧壁之间设置较小的侧 壁。外壳最后具有连接到较小侧壁和较大侧壁的各自的上边缘区域的上壁。在较大侧壁和 上壁的各自的自由边之间，界定出能使容纳体进入的侧开口。外壳能绕包装盒的底部上取得的折叶线旋转，从而能在关闭位置和打开位置之间 移动，在关闭位置外壳关闭容纳体的上开口，在打开位置使用能获取香烟。例如在欧洲专利申请EP 1923329和EP 1829799以及国际专利申请WO 2006/021581公开了这种包装盒。上述公开的包装盒的缺点是折叶线很容易被损坏并且包 括包装盒的有美感的外观。事实上，由于打开和关闭包装盒所必须的重复折叠动作，覆盖包 装盒的印刷外层可能会沿折叶线破裂。另外，界定侧开口的外壳的较大侧壁的自由边趋向 于呈现弯曲形状并向外地折叠包装盒。通过这种方式，在外壳的较大侧壁与容纳体的较大 侧面之间界定出美感上不令人满意的空间。本发明的目的是改进烟制品(特别地是香烟)的包装盒以及能用于获得这些包装
盒的盒坯。另一目的是提供一种烟制品包装盒，该包装盒包括外壳，外壳铰接在设置在外壳 内的容纳体上，其中外壳和容纳体之间的连接的损坏风险被降低。另一目的是提供一种烟制品包装盒，该包装盒包括外壳以及设置在外壳内的容纳 体，其中外壳的自由边不过分地与容纳体分离。同样另一目的是提供一种烟制品的包装盒，相比传统硬包装盒，该包装盒具有创 新的外观。本发明的第一方面，提供一种烟制品包装盒，包括容纳所述烟制品的容纳体、外壳 以及用于在壁上将所述容纳体连接至所述外壳的连接装置，所述容纳体被设置在所述外壳 内，其特征在于，所述连接装置包括穿过所述壁的分层以使所述外壳和所述容纳体相互之 间旋转的枢接元件。本发明的第二方面，提供了一种用于形成烟制品包装盒的外壳的盒坯，包括用于 形成所述外壳的纵向壁的主面板和用于形成所述外壳的横向壁的副面板，其特征在于，在所述主面板上取得用于形成连接装置的枢接元件的撕破线，所述撕破线为闭环。由于本发明的第一方面，可获得一种烟制品包装盒，其中容纳体和外壳相互之间 可被旋转多次而不损坏覆盖包装盒的可能的印刷层。事实上，穿过包装盒的壁的分层的枢 接元件可避免使用作为铰接线的弱化线，如果经受多次折叠动作，弱化线很容易破裂。根据本发明第二方面的盒坯使得以特别简易的方式使用进行非常微小改变的普 通包装机器获得根据本发明的第一方面的包装盒。容纳体和外壳进一步使得包装盒相对于传统的硬包装盒是可定制的并且可利用 非常宽的可印刷消费者信息的表面。在实施方式中，外壳包括一对相互面对并且沿包装盒 的轴线设置的较大侧壁。容纳体可包括一对较大侧表面和一对较小侧表面，每个所述较小侧表面被设置在 两个较大侧表面之间。连接装置可将外壳的较大侧壁连接到容纳体的相应较大侧表面上。可设置用于将 外壳的另一较大侧壁连接到容纳体的相应的另一较大侧表面的另一连接装置。这可防止外壳的较大侧壁变形并且与容纳体的较大侧表面分离，这种分离会产生 不期望的并且无美感的空间。参考附图，可更好地理解以及实施本发明，附图通过非限制的例子图示了本发明 的一些实施方式。
图1是垂直设置并且处于关闭状态的烟制品(特别地是香烟)的包装盒的立体图。图2是水平设置的图1中的包装盒的立体图。图3是图1中的包装盒的主视图。图4是图1中的包装盒沿图3中的平面IV-IV的截面图。图5是显示图4中细节A的放大和局部截面图。图6是图1中处于打开状态的包装盒的立体图。图7是用于形成图1至6中的包装盒的容纳体的盒坯的视图。图8是显示用于形成图1至6中的包装盒的外壳的盒坯的内表面的视图。图9是类似图8的显示了与连接装置的锁定元件固定的盒坯的视图。图10是显示图9中的盒坯的外表面的视图。图11是类似图8的显示了用于形成根据本发明的选择性实施方式的图1至6的 包装盒的外壳的盒坯的视图。图12是类似图11的显示了与锁定元件固定的盒坯的视图。图13是显示图11中的盒坯的外表面的视图。图1至4显示了适于容纳烟制品(特别是香烟)的硬包装盒1。包装盒1沿图3所 示的轴线Z延伸。轴线Z本质上平行于香烟或者平行于包含在包装盒1内的其他烟制品。包装盒1包括可通过折叠由(例如)卡片制成的盒坯形成的外壳2。外壳2包括相 互之间相对的第一较大侧壁3和第二较大侧壁4。第一较大侧壁3和第二较大侧壁4沿轴 线Z延伸。外壳2进一步包括相互之间相对的第一较小侧壁5和第二较小侧壁6。第一较小 侧壁5被设置在第一较大侧壁3和第二较大侧壁4之间，第二较小侧壁6也以相同的方式 设置。同样第一较小侧壁5和第二较小侧壁6沿轴线Z延伸。
第一较大侧壁3、第二较大侧壁4、第一较小侧壁5以及第二较小侧壁6可以是平 面的。在所示的例子中，上述壁沿可与轴线Z平行的圆形边缘区域7被相互之间连接。这 样，包装盒1具有所谓的“圆形边角％装盒的外观。在未示的实施方式中，连接两个相邻侧 壁的边缘区域可以是平滑的，从而能赋予包装盒1八边形包装盒的外观。两个相邻侧壁也 可沿急转边角被连接，从而能获得具有平行六面体截面的包装盒1，类似传统硬包装盒。通 常，连接两个相邻侧壁的边缘区域可以具有任何期望的形状。外壳2进一步包括相互之间相对的底壁8和上壁9。底壁8和上壁9可是大体上 平面的。底壁8和上壁9可横向于轴线Z延伸，特别地垂直于该轴线。第一较大侧壁3和第二较大侧壁4毗邻底壁8和上壁9。第一较小侧壁5和第二 较小侧壁6的长度小于第二较大侧壁3和第二较大侧壁4。特别地，第一较小侧壁5与底壁 8毗邻，但是与上壁9分离。在第一较大侧壁3、第二较大侧壁4、第一较小侧壁5和上壁9 之间，界定出第一侧开口 10，其功能在下文中将被更详细地公开。另一方面，第二较小侧壁6与上壁9毗邻，但是与底壁8分离。这样，在第一较大 侧壁3、第二较大侧壁4、第二较小侧壁6以及底壁8之间，界定出第二侧开口 11。第二侧开 口 11对角地与第一侧开口 10相对。事实上，第二侧开口 11被设置在包装盒1的下部，同 时第一侧开口 10被设置在包装盒1的上部。如图2所示，外壳2进一步具有两个通道12，类似于贯通槽，分别界定在第二较小 侧壁6和第一较大侧壁3之间以及第二较小侧壁6和第二较大侧壁4之间。因此通道12 被设置在第二侧开口 11上方。第一较大侧壁3和第二较大侧壁4可具有印刷区域、图表或 信息，特别地具有包含用于吸烟者的信息的框体13。包装盒1进一步包括设置在外壳2内的容纳体14。容纳体14适于容纳一组烟制 品，例如一组用金属箔或锡箔包裹的香烟，从而能形成在图6中是可以看到的内部包装15。容纳体13可以是杯状的。如图3和图4所示，容纳体14包括下表面16，下表面16为平面形状并且相对于烟 制品被横向地(特别地垂直地)设置。容纳体14进一步包括第一较大侧表面17和第二较大 侧表面18。第一较大侧表面17和第二较大侧表面18相互之间是相对的。这些表面沿与被 包围在内包装15内的烟制品延伸的方向相同的方向延伸。容纳体14也具有第一较小侧表面19和第二较小侧表面20。第一较小侧表面19 以及第二较小侧表面20被设置在第一较大侧表面17以及第二较大侧表面18之间。第一 较小侧表面19和第二较小侧表面20相互之间是相对的。第一较小侧表面19和第二较小 侧表面20能沿与烟制品延伸的方向相同的方向延伸。第一较小侧表面19和第二较小侧表面20沿各自的边缘区域21被连接到第一较 大侧表面17和第二较大侧表面18。在所示的例子中，边缘区域21为圆形边缘。但是边缘 区域21也可为不同的形状，特别地与外壳2的边缘区域7的形状一致。容纳体14具有上开口 22，通过上开口 22吸烟者能取出烟制品。包装盒1进一步包括用于可旋转地连接外壳2和容纳体14的连接器。特别地，连 接器可包括连接外壳2的第一较大侧壁3和容纳体14的第一较大侧表面17的连接装置 23。连接器可包括图4中所示的用于连接外壳2的第二较大侧壁4和容纳体14的第二较 大侧表面18的另一连接装置24。
如图4所示，连接装置23和另一连接装置M相互面对从而使得具有共同的旋转 轴X。这样，容纳体14以及外壳2能相互之间绕共同的转轴X旋转以从图1至4所示的关 闭状态到达图6所示的打开状态。在关闭状态，容纳体14被包含在外壳2内。在该状态，外壳2沿其延伸的轴线Z 与通过容纳在容纳体14内的烟制品所界定的方向大体一致。通过外壳2的上壁9封闭容 纳体14的上开口 22，上壁9能防止烟制品退出包装盒1。在打开状态，容纳体14相对于外壳2被旋转。在该状态，容纳体14的上部经过第 一侧开口 10伸出外壳2外。这使得能够接触到用于取出包含在容纳体14内的烟制品的上 开口 22。另外，在打开状态，容纳体14的下部经过第二侧开口 11伸出外壳2外。为了从关闭状态到达打开状态，反之亦然，容纳体14和外壳2相互之间旋转预先 设置的角度，例如约45°。图5显示放大了的连接装置23。连接装置23包括穿过第一较大侧壁3的厚度的 枢接元件25。枢接元件为圆盘形并且在形成外壳2的材料上取得。切割线沈将枢接元件 25与第一较大侧壁3的周围区域分开。枢接元件25具有第一表面27，第一表面27例如通过粘结物质观固定到容纳体 14的第一较大侧表面17上。锁定元件四被固定到枢接元件25上以防止枢接元件25能从第一较大侧壁3脱 离。锁定元件38 (横向于转轴X测量)的尺寸大于枢接元件25的横向尺寸。这样，锁定元 件四具有适于邻接第一更大侧壁3的邻接表面30。邻接表面30使得从第一较大侧壁3移 出枢接元件25成为不可能，即使枢接元件25被向包装盒1内推动。在所示的例子中，锁定元件四为圆形面板的形状，直径比枢接元件25的直径更 大。锁定元件四仍然可以是任何期望的形状，甚至是非圆形的。锁定元件四通过分配成多个胶点31的粘结物质被固定到枢接元件25。胶点31 被施加到锁定元件四和枢接元件25的第二表面32之间，第二表面32与第一表面27相对。锁定元件四可由制成容纳体14和/或外壳2的相同材料制成，例如卡片。枢接元件25 (沿旋转轴X所测量)的厚度大体上等于外壳2的较大侧壁3的厚度。特别地，正如下文中将更加详细地描述的，枢接元件25可通过沿切割线沈剪裁用 于形成第一较大侧壁3的材料来获得。枢接元件25可通过结合部分被连接到第一较大侧 壁3的周围区域，结合部分可通过吸烟者第一次打开包装盒1而被撕破。经过通道12，使用者能给容纳体14施加推力作用，从而诱导容纳体14经过第一侧 开口 10和第二侧开口 11退出外壳2。这样，包装盒1可被打开。为了关闭包装盒1，使用 者足可作用于容纳体14的上部退出第一侧开口 10和/或作用于容纳体14的下部退出第 二侧开口，从而使得容纳体14从打开状态旋转到关闭状态。由于枢接元件25，可在外壳1和容纳体14之间(特别地在第一较大侧壁3和第二 较大侧表面17之间)建立枢接连接。枢接元件25作为穿过第一较大侧壁3的厚度的枢接 轴。这样，不再需要使用由包装盒的外表面上取得的弱化线制成的枢接连接，这种弱化线很 容易损坏包装盒的印刷外表面。相反，枢接元件25能使得包装盒1被打开和关闭多次，而 不用冒损坏包装盒1的可视外表面以及可能的印刷在其上的文字或图像的风险。枢接元件25和锁定元件四在第一较大侧壁3和第一较大侧表面17之间在上述壁和上述表面各自的中心区域界定出连接关系。这使得第一较大侧壁3保持与第一较大侧 表面17接触并且防止第一较大侧壁3通过向外弯曲过分变形。这样可避免第一较大侧壁 3的自由边之间形成不希望的自由空间，自由边部分地界定第一侧开口 10和容纳体14。这 种积极效果将更加显而易见，如果存在连接第二较大侧壁4和第二较大侧表面18的另一连 接装置24。如果存在的话，另一连接装置24具有类似于连接装置23的结构和操作。在锁定元件29上可取得一个或更多的图形标记，这些图形标记与第一较大侧壁3 的外表面上取得的一个或更多的另一图形标记相互作用，从而给吸烟者传达信息。这些信 息根据包装盒1处于打开状态或关闭状态而不同。例如，在锁定元件29上印刷有第一位置 指示装置33，其包括例如双箭头。在第一较大侧壁3的外表面上，取得第二位置指示装置 34，其包括例如设置在直径相对位置上的一对字母“C”和设置在直径相对位置上的一对字 母“0”，并且一对字母“0”相对于一对字母“C”被旋转约45°。当包装盒1处于关闭状态，印刷在锁定元件29上的双箭头被设置在竖直位置，从 而使得箭头的每个尖端指向印刷在第一较大侧壁3上的字母“C”(关闭)。如果容纳体14 被旋转从而处于打开状态，锁定元件29与容纳体14 一起被旋转并且双箭头倾斜约45°。 这样，双箭头处于印刷在第一较大侧壁3上的一对字母“0”(打开)处。自然地，也可使用任何其他的在锁定元件29和第一较大侧壁3上取得的图形标 记，而不是双箭头以及一对字母“C”和“0”。这使得所获得的包装盒1具有很容易与市场上传统包装盒的外观区别的特有外 观，这可构成吸引吸烟者的因素。如图3和4所示，在关闭状态，在内包装15和外壳2的上壁9之间可界定出间隙 G1。在同样的状态，在容纳体14和外壳2的底壁8之间可界定出另一间隙G2。间隙Gl和 另一间隙G2之间可以是相同的或相互之间是不同的。间隙Gl和另一间隙G2能确保，当容 纳体14从关闭状态至打开状态，反之亦然，内包装15和容纳体14不碰撞外壳2的底壁8 或上壁9。为了避免内包装15和外壳2的上壁9之间的抵触，可使用粘结物质将内包装15的 上折板35固定到下折板36上，如图6所示。这可防止当容纳体14被旋转时上折板35与 下折板36分离并且与上壁接触。相同的方案也适用于内包装15的下端。当包装盒1被第一次打开时上折板35被吸烟者撕破，从而能接触到烟制品。为了防止当包装盒1处于关闭状态时间隙Gl产生可见的无美感的空间，容纳体14 具有上侧端37，上侧端37相对于内包装15朝上壁9突出。上侧端37被设置在容纳体14 的一侧，该侧在关闭状态面向第一侧开口 10。上侧端37的尺寸大小使得当包装盒1处于 关闭状态时其能接触或总是接触上壁9，从而使得在该状态间隙Gl是不可见得。容纳体14 的另一个上侧端38 (与上侧端37相对，类似于上侧端37面向上壁9)另一方面被设置在内 包装15的大体相同的高度，从而在旋转时不抵触上壁9。第一较小侧表面19以及与其相邻的边缘区域21，相比第二较小侧表面20，更加朝 上壁9突出，从而使得上侧端37与另一上侧端38处于不同的高度。类似地，为了防止当包装盒1处于关闭状态时另一间隙G2是可见的，容纳体14具 有从内包装15突出至底壁8的下侧端39。下侧端39被设置容纳体14的一侧，该侧在关闭状态面向第二侧开口 11。换句话讲，下侧端39对角地与上侧端37相对。下侧端39的尺寸 大小使得当包装1处于关闭状态时能大体与底壁8接触。另一方面，容纳体14的另一下侧端40 (与下侧端39相对)大体上与内包装15平 齐，从而当容纳体14在打开状态和关闭状态旋转时不抵触底壁8。下侧端39通过第二较小侧表面20界定，第二较小侧表面20以及与其相邻的边缘 区域21，相比第一较小侧表面19，更加朝底壁8突出。在未示的实施方式中，连接装置23和/或另一连接装置24可包括枢接元件，该枢 接元件穿过容纳体14的较大侧表面，而不是穿过外壳2的较大侧壁的厚度。在本案中，锁 定元件被设置在容纳体14内。另外，枢接元件被固定到外壳2的相应的较大侧壁上。通常，外壳2的较大侧壁(无论是第一较大侧壁3还是第二较大侧壁4)以及容纳体 14的相应较大侧表面界定出包装盒1的壁。该壁具有两层结构，一层通过外壳2的较大侧 壁界定出，而另一层通过容纳体14的较大侧表面界定。枢接元件25可穿过两层的任何一 层。枢接元件25被固定到两个上述层的另一层，即固定到枢接元件25不穿过的一层。锁 定元件29被设置在枢接元件25的一侧，该侧与固定枢接元件25的一侧相对。图7显示了由例如卡片制成的盒坯41，该盒坯41可用于获得包装盒1的容纳体 14。盒坯41包括用于形成容纳体14的下表面16的底部42。底部42具有与容纳体14 的横截面一致的大体上矩形的形状。底部42具有四个圆形角点区域43。沿两个折痕44， 底部42被连接到用于形成容纳体14的较大侧表面17和18的第一较大部分45和第二较 大部分46。在第一较大部分45的两侧，设置有第一较小部分47和另一第一较小部分48。 在第二较大部分46的两侧，设置有第二较小部分49和另一第二较小部分50。当盒坯41被 折叠时，第一较小部分47和第二较小部分49相互之间重叠，同样另一第一较小部分48和 另一第二较小部分50也相互重叠。这样，就形成了容纳体14的第一较小侧表面19和第二 较小侧表面20。平行的折痕组51被设置在第一较大部分45和第一较小部分47之间、第一较大部 分45和另一第一较小部分48之间、第二较大部分46和第二较小部分49之间、第二较大部 分46和另一第二较小部分50之间。折痕组51用于形成容纳体14的圆形边缘区域21。鳍52进一步被连接到另一第一较小部分48，一旦其被折叠，鳍52被设置在内部包 装15和底部42之间。盒坯41上的阴影区域代表可施加胶的固定区域53。设置在第二较小部分49和另 一第二较小部分50上的固定区域53使得这些部分能被分别地连接到第一较小部分47和 另一第一较小部分48。设置在鳍52上的固定区域53使得内部包装15被固定到容纳体14 上。第一较大部分45和第二较大部分46通过各自的“U”轮廓54在与底部42相对的 一侧被限定，“U”轮廓54赋予容纳体14的第一较大侧表面17和第二较大侧表面18传统 包装盒内使用的内框架的典型“U”形状。第一较小部分47和第二较小部分49通过各自的横向边缘55被限定，横向边缘55 与各自的折痕44相距一端距离，该距离小于另一横向边缘56的所述折痕之间的距离，横向 边缘56限定出另一第一较小部分48和另一第二较小部分50。这就确保在容纳体14内，上
9侧端37比另一上侧端38更加朝向上壁9。第一较小部分47和第二较小部分49进一步在底部42附近通过各自的边缘线57 被限定。边缘线57与折痕44不在同一水平，这能确保在容纳体14内，下侧端39从下表面 16突出。盒坯41例如绕内包装51被折叠从而获得容纳体14。图8显示了由例如卡片制成的盒坯59的内表面，盒坯59被折叠以获得包装盒1 的外壳2。盒坯59包括与第一较小面板或第一副面板61连接的第一较大面板或第一主面板 60。第一副面板61用于形成外壳2的上壁9。第二主面板62与第一副面板61相连，相对于第一主面板60设置在与第一副面板 61相对的一侧。第一主面板60和第二主面板62用于在外壳2上分别形成第一较大侧壁3 和第二较大侧壁4。第一主面板60、第一副面板61以及第二主面板62依次沿纵轴Y被设置。这赋予 盒坯59 —种与普通香烟包装盒十分非常不同的结构。第二副面板63与第一主面板60连接，位于相对于第一主面板60的对立侧。类似 地，另一第二副面板64与第二主面板62连接，位于与第一副面板61相对的一侧。第二副 面板63和另一第二副面板64适于被相互叠加从而形成外壳2的底壁8。第一副面板61、第二副面板63以及另一第二副面板64形状大体上为矩形，与外壳 2的横截面一致，具有圆形边角65。边角65也可是平滑的或尖锐的或具有其他的根据外壳 2的期望横截面的形状。横向折痕66被设置在第二副面板63和第一主面板60之间、第一主面板60和第 一副面板61之间、第一副面板61和第二主面板62之间以及第二主面板62和另一第二副 面板64之间。横向折痕66被横向于(特别地垂直于)纵轴Y设置。第一侧面板67与主面板60的边缘区域相连，该边缘区域平行于纵轴Y被设置。第 一侧面板67的长度(平行于纵轴Y测量)小于主面板60的长度。第一主面板60的与第一 侧面板67相连的边缘区域被设置在第二副面板63附近并且与第一副面板61分离。另一第一侧面板68与第二主面板62的边缘区域相连，并且与第一侧面板67的长 度(沿纵轴Y测量)相同。第二主面板62的与另一第一侧面板68相连的边缘区域平行于纵 轴Y延伸到接近另一第二副面板64的位置并且与第一副面板61分离。另一第一侧面板68被折叠到第一侧面板67上从而界定出外壳2的第一较小侧壁 5。第一侧面板67和另一第一侧面板68的长度小于相应的主面板的长度并且与第一副面 板61分离，使得在外壳2上界定出第一侧开口 10。第一鳍69进一步与另一第一侧面板68相连，第一鳍69用于被折叠90°从而被叠 加在底壁8和容纳体14之间。第一鳍69防止底壁8和外壳2的第一较小侧壁5之间的无 美感空间在以加工的包装盒1上是可见的。在第一侧面板67直径相对的位置，第二侧面板70进一步与第一主面板60相连， 第二侧面板70沿纵轴Y的长度小于第一主面板60的长度。第二侧面板70 —大体上平行 于纵轴Y但是与该轴分离一被设置第一副面板61附近并且与第二副面板63分离。另一第二侧面板71 —与第二侧面板70的长度大约相同一在与另一第一侧面板68直径相对的位置与第二主面板62相连。第二侧面板70和另一第二侧面板71关于第一副 面板61对称地被设置。这样，当盒坯59被折叠时，另一第二侧面板71能被叠加到第二侧 面板70上以形成外壳2的第二较小侧壁6。第二鳍72与另一第二侧面板71相连，关于另一第二侧面板71，第二鳍72能被折 叠90°从而被设置在容纳体14和外壳2的上壁9之间。第二鳍72防止上壁9和外壳2的 第二较小侧壁6之间的无美感空间在已加工的包装盒1上是可见的。第一侧面板67、另一第一侧面板68、第二侧面板70以及另一第二侧面板71通过 多个平行于纵轴Y设置的折痕73与各自的主面板60、62相连。多个折痕73使得当盒坯59 被折叠时能获得外壳2的圆形边缘区域7。在第二侧面板70和第一主面板60之间，以及另一第二侧面板71和第二主面板62 之间，取得用于在外壳2上形成通道12的贯通开口 74。加强鳍75以及另一加强鳍76分别与第一副面板61和另一第二副面板64相连。图8的阴影区域代表用于接收粘结物质的胶区域77，从而使得盒坯59的期望部分 被固定。在第二主面板63上设置两个胶区域77从而使得第二主面板63被连接到另一第 二主面板64。在第一侧面板67和第二侧面板70上也设置胶区域77从而使得这些面板能被分 别固定到另一第一侧面板68和另一第二侧面板71上。最后，在另一加强鳍76上也设置胶区域77。在第一主面板60上获得撕破线78，撕破线78沿闭路(在例子中显示的是圆周形) 延伸。撕破线78通过由结合部分79分开的多个切割线26被界定。撕破线78在盒坯59 上界定出设置在撕破线78内的内部区域80，撕破线78被外部区域81包围。内部区域80 在已加工的包装1上产生枢接元件25，当结合部分79被破坏时枢接元件25关于外部区域 81可自由移动。当出现这时，外部区域81作为底座，枢接元件25关于该底座可旋转。可在第一主面板60上直接通过加工盒坯59来获得撕破线78。也可通过在包装包 装盒1的包装机器上进行冲裁操作在盒坯59上获得撕破线78。在第二主面板62上取得另一撕破线82，另一撕破线82与撕破线78类似。撕破线 78产生连接装置23的枢接元件25，同时另一撕破线82产生另一连接装置24的枢接元件 25。撕破线78与第一副面板61之间的距离大体上等于另一撕破线82与第一副面板61之 间的距离。这样，在已加工的包装盒1内连接装置23和另一连接装置24具有相同的旋转
轴Xo如图9和10所示，用于形成连接装置23的锁定元件29的锁定面板83被施加到 盒坯59的外表面。锁定面板83被施加到盒坯59的一个区域，在该区域可取得撕破线78， 从而使得锁定面板83突出到撕破线78的外侧。在所示的例子中，锁定面板83为圆形并且 直径大于撕破线78所界定的圆周的直径。锁定面板83也可相对于撕破线78被同心地设置。锁定面板83可通过胶点31被固定到内部区域80，正如参考图5所描述的。在图 8至10中胶点31被显示成阴影区域。锁定面板83可通过加工盒坯59被施加到盒坯59上，或在包装包装盒1的机器上 被粘结到盒坯59。在后一种情况下，锁定面板83可从卡片上被剪裁并且作为预先切割的元件送达包装机器。另一锁定面板84 (类似于锁定面板83)被粘结到较大第二侧面板62的外表面，从 而界定出另一连接装置24 (如果存在的话)的锁定元件29。当包装盒1被包装时，盒坯41被折叠从而获得容纳体14，容纳体14容纳内部包装 15。如果必要的话，在盒坯59上取得撕破线78以及可能的另一撕破线82。胶被施加在胶区域77。在该步骤中，胶点31也被施加，如果需要的话。可将锁定 面板83和可能的另一锁定面板84粘结到盒坯59。随后，围绕容纳体14折叠盒坯59以获 得外壳2并且制成已加工的包装盒1。当吸烟者第一次打开包装盒1时结合部分79被破 坏，其后枢接元件25可自由地绕旋转轴X旋转以使得吸烟者打开和关闭包装盒。图11至13显示了根据选择性实施方式的被折叠用于取得外壳2的盒坯159。盒坯159对应于盒坯59的那些组件的组件通过与用于盒坯59的相同的标记数字 被指示，前面加有数字“ 1 ”，并且不再详细描述。本质上，盒坯59是所谓的纵向延伸型，因为主面板和副面板依次沿主面板的纵轴 被设置。另一方面盒坯159是所谓的横向延伸型，其中主面板和副面板相互之间并靠地沿 主面板的横轴被设置。在盒坯159中第一主面板160和第二主面板162通过中心面板85被结合在一起， 中心面板85用于形成外壳2的第二较小侧壁6。中心面板85的长度小于第一主面板160 和第二主面板162的长度。中心面板85沿平行于第一主面板160的主轴P延伸的边缘区域与第一主面板160连接。第一主面板160和第二主面板162通过可移动面板86被进一步结合，可移动面板 86被设置在第一主面板160和第二主面板162的与中心面板85相对的端部。可移动面板 86沿撕破线87被结合到第一主面板160和第二主面板162并且当盒坯159在包装机器上 被加工时用于限制盒坯159的变形。通过吸烟者的移除可移动面板86，从而界定出第二侧 开口 11。第一加强面板88和第二加强面板89在第一侧面板167和第二侧面板168的附近 被分别连接到第一主面板160和第二主面板162。第一加强面板88和第二加强面板89被 向盒坯159内被折叠180°并且因此用于分别被粘结到第一主面板160和第二主面板162。 第一加强面板88和第二加强面板89使得第一侧开口 10的自由边被加固从而防止这些边 向外弯曲，影响包装盒1的美感外观。应当说明的是盒坯159包括另一第一副面板90，其与第二主面板162连接并且适 于被折叠与第一副面板161接触，从而形成外壳2的上壁9。盒坯41和盒坯59或159使得连接装置23和可能的另一连接装置24在稍微修改 的传统包装机器上以一种非常简单的方式被加工，而无需借助不同于卡片的外部材料来制 作外壳2和容纳体14之间的铰接连接。
权利要求
1.一种烟制品包装盒，包括容纳所述烟制品的容纳体(14)、外壳(2)以及用于在壁上 将所述容纳体(14)连接至所述外壳O)的连接装置(23)，所述容纳体(14)被设置在所述 外壳O)内，其特征在于，所述连接装置包括穿过所述壁的层以使所述外壳( 和所 述容纳体(14)相互之间旋转的枢接元件05)。
2.根据权利要求1所述的包装盒，其中所述枢接元件0 通过结合部分(79；179)被 连接至所述分层，所述结合部分(79 ； 179)能被破坏以使所述枢接元件0 和所述层相互 之间旋转。
3.根据权利要求1或2所述的包装盒，其中所述壁包括另一层，所述枢接元件05)被 固定到所述另一层。
4.根据权利要求3所述的包装盒，其中所述层是所述外壳( 的侧壁(3；4)，而所述另 一层是所述容纳体(14)的侧表面(17 ；18)。
5.根据权利要求3所述的包装盒，其中所述层是所述容纳体(14)的侧表面(17;18)， 而所述另一层是所述外壳的侧壁(3 ；4)。
6.根据权利要求4或5所述的包装盒，其中所述侧壁(3；4)是大于所述外壳的侧 壁，而所述侧表面(17 ；18)是所述容纳体(14)的较大侧表面。
7.根据前述权利要求的任一项所述的包装盒，进一步包括防止所述枢接元件05)被 移出所述层的锁定元件09)。
8.当权利要求7从属于权利要求3至6的任一项时，根据权利要求7所述的包装盒，其 中所述锁定元件(29)在与所述另一层相对的一侧被固定至所述枢接元件05)。
9.根据前述权利要求的任一项所述的包装盒，其中所述枢接元件0 是穿过所述层 的厚度所取得的圆盘。
10.当权利要求9从属于权利要求7或8时，根据权利要求9所述包装盒，其中所述锁 定元件09)具有圆形面板的外形，该圆形面板的直径大于所述圆盘的直径。
11.根据权利要求7或8或10所述的包装盒，或者当权利要求9从属于权利要求7或 8时，根据权利要求9所述的包装盒，其中所述锁定元件09)包括第一位置指示装置(33)， 所述第一位置指示装置(3 与设置在所述壁上的第二位置指示装置(34)配合以可视地指 示所述包装盒(1)是否打开或关闭。
12.根据前述权利要求的任一项所述的包装盒，其中所述外壳( 具有第一侧开口 (10)和第二侧开口(11)，所述第一侧开口(10)和所述第二侧开口(11)被设置在对角地相 对的位置从而使得当所述包装盒(1)打开时所述容纳体(14)的第一端离开所述第一侧开 口(10)而所述容纳体(14)的第二端离开所述第二侧开口(11)。
13.根据前述权利要求的任一项所述的包装盒，其中所述外壳( 具有至少一个通道 (12)，经过所述通道(12)使用者能作用于所述容纳体(14)从而相对于所述外壳(2)旋转 所述容纳体(14)。
14.根据前述权利要求的任一项所述的包装盒，其中所述容纳体(14)的纵向尺寸小于 所述外壳(2)的另一纵向尺寸，从而在所述容纳体(14)和所述外壳O)的分别的横向壁 (8 ；9)之间界定出相应的间隙(G1, G2)，所述间隙(G1, G2)的尺寸能使得所述容纳体(14) 关于所述内壳( 旋转而不抵触所述横向壁(8，9)。
15.根据权利要求14所述的包装盒，其中所述容纳体(14)包括第一较小侧表面(19)和第二较小侧表面(20)，每个所述较小侧表面都具有当所述包装盒(1)处于关闭位置时用 于封闭所述间隙(G1，G2)的突出端(37，39)。
16.根据前述权利要求的任一项所述的包装盒，其中所述容纳体(14)被加工成杯体。
17.根据前述权利要求的任一项所述的包装盒，进一步包括另一连接装置(M)，所述 另一连接装置04)包括用于在与所述壁相对的另一壁上可旋转地连接所述外壳( 和所 述容纳体(14)的单独的枢接元件。
18.根据权利要求17所述的包装盒，其中所述另一连接装置04)和所述连接装置 (23)具有共同的旋转轴(X)。
19.根据权利要求18所述的包装盒，其中所述旋转轴(X)垂直于所述包装盒(1)的纵 轴(Z)被设置。
20.一种用于形成烟制品包装盒(1)的外壳的盒坯，包括用于形成所述外壳 (2 ； 14)的纵向壁(3)的主面板(60 ； 160)和用于形成所述外壳(2 ； 14)的横向壁(8,9 ；16) 的副面板(61 ；161)，其特征在于，在所述主面板(60 ； 160)上取得用于形成连接装置03) 的枢接元件05)的撕破线(78)，所述撕破线(78)为闭环。
21.根据权利要求20所述的盒坯，其中所述撕破线(78)是圆形的。
22.根据权利要求20或21所述的盒坯，进一步包括在与所述撕破线(78)叠加的位置 上被固定到所述主面板(60 ； 160)的锁定面板(83)，所述锁定面板(8 用于形成所述连接 装置(23)的锁定元件(29)。
23.根据权利要求22所述的盒坯，其中所述锁定面板(83)的横向尺寸大于所述盒坯 (41 ；59)的被所述撕破线(78)包围的部分的横向尺寸。
24.根据权利要求20至23的任一项所述的盒坯，进一步包括与所述主面板(60；160) 邻接的侧面板(67 ；167)，所述侧面板(67 ； 167)用于形成所述外壳(2 ； 14)的侧壁(5,6 ； 19，20)。
25.根据权利要求M所述的盒坯，其中所述主面板(60)和所述侧面板(67)沿所述主 面板(60)的纵轴(Y)依次设置。
26.根据权利要求M所述的盒坯，其中所述主面板(160)和所述侧面板(167)横向于 所述主面板(60)的纵轴(P)依次设置。
全文摘要
一种烟制品包装盒包括容纳所述烟制品的容纳体(14)、外壳(2)以及用于在壁上将所述容纳体(14)连接至所述外壳(2)的连接装置(23)，所述容纳体(14)被设置在所述外壳(2)内，所述连接装置(23)包括穿过所述壁的分层以使所述外壳(2)和所述容纳体(14)相互之间旋转的枢接元件(25)。
文档编号B65D85/10GK102112375SQ200980122845
公开日2011年6月29日 申请日期2009年6月15日 优先权日2008年6月19日
发明者马可·维奇 申请人:Gima股份有限公司