专利名称：用于表征待测长条形纺织品的特性的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织品品质控制领域。根据独立权利要求的前序，本发明涉及用于表征待测长条形纺织品的特性的方法和设备。这类方法和设备通常用于纺纱机和络纱机。待测长条形纺织品优选是纱线，但也可以是棉条或粗纱等。
背景技术：
在纺纱机或络纱机上使用所谓的清纱器来确保纱线的品质。这种设备例如可参见 EP-I' 249' 422A2。清纱器的测量头具有至少一个可对移动纱线进行扫描的传感器。通常使用的传感器原理是电容式原理(例如参见EP-O' 924' 513A1)或光学式原理(例如参见W0-93/13407A1)。扫描的目的是为了检测纱线中的诸如粗部位、细部位或异物的纱疵部位。使用预先确定的评估标准来对传感器的输出信号进行连续评估。通常将评估标准确定为在二维分类域或事件域中的清纱界限或清纱曲线的形式。该分类域或事件域一方面表示事件的长度，另一方面表示事件的幅度，例如纱线质量相对于期望值的偏差。低于清纱界限的事件是容许的，而高于清纱界限的事件将会从纱线中除去，或至少被标示为纱疵部位。在US-6，374，152B1中给出一种用于清纱的方法。在该方法中，根据纱疵密度来自动计算清纱界限，并由此以最佳方法设定清纱界限。为此，需首先对足够长的纱线区段进行测量。被测事件在已知的二维分类域中表示为点或十字形图案。由测量结果计算得到纱疵密度，并将其在分类域中表示为起伏。通过预先设定的容许纱疵密度来自动限定清纱界限。 可在控制过程中不断重新调整清纱界限。测量是在位于个别的纺织或络纱位置的清纱器测量头中进行的，而计算和闭环控制发生在与多个清纱器测量头连接的中央计算单元中。在US-6，374，152B1中所述的方法存在以下缺点，即由于信息数量庞大，人们对如何在分类域中对所有事件和纱疵密度起伏进行图示感到困惑。此外，由于大量数据从清纱器测量头传输到中央计算单元，使得中央计算单元达到传输容量和数据处理的技术极限。
发明内容
本发明的一目的是说明用于表征诸如纱线的待测长条形纺织品的特性的方法和设备，通过所述方法和设备可获得有关待测纺织品的明确而又相关的数据。由此，操作人员即可快速地检测待测纺织品的典型特性，并合理地设定最佳清纱界限。本发明的另一目的是减少从清纱器测量头向中央控制单元传输的数据量。此外，本发明将明确说明一种用于对诸如纱线的待测长条形纺织品进行清纱的方法，通过这种方法可快速而又合理地设定最佳清纱界限。根据独立权利要求，可通过本发明所述的方法和设备来实现这些和其他目的。在从属权利要求中对有利的实施方式作出了明确的说明。在下文中以纱线为例对本发明所作的说明并不会对其结果的普遍适用性有任何限制。它也可同样很好地适用于其他待测长条形纺织品，例如棉条或粗纱。根据本发明，对纱线区段进行测量。可通过适当的方式，尤其是概括、简化和压缩，来处理由测量得到的纱线数据。对由这样的处理得到的纱线数据进行图示可帮助操作人员来直观地了解清纱的总体情况，尤其是被检查纱线的典型特性。由此可使操作人员能够快速地检测纱线的典型性能，并合理地设定清纱界限。从而使清纱的品质、成本和时间得到最佳化。本发明是以以下认识为基础的，即并不是在纱线中测量的所有事件都对纱线的评估或清纱界限的限定同样重要。据此，可将分类域(以下被称为事件域)非常粗略地划分为下列三个区域(1)在两轴的附近，即具有相对小的事件幅度及/或相对小的事件长度。在这里， 许多纱线事件具有高的发生密度，然而在其被单独观测时却具有低的“强度”(例如事件长度乘以事件幅度)，因此不会产生干扰。这些事件可被认为是统计性“噪音”。无需将它们从纱线中除去。因此，它们也未受到人们的关注，既无需向中央计算单元传输，也无需在事件域中表示出来。这一内部区域在某种程度上属于“实际纱线”，因此被标示为“纱线主体”。纱线主体可显示出被检查纱线的如下特性 人们可由纱线主体在事件域中的大小、形状及/或位置来推断出纱线的品质及/ 或由该纱线制得的纺织品(机织品或针织品)的外观。·不能通过从纱线主体中除去个别事件或成群出现的事件来提高纱线的品质。(2)中间带状区域，其中在纱线主体的边缘有可能存在干扰性纱疵。在该区域中的事件密度小于在纱线主体中的事件密度，但仍很显著。清纱界限通常被设定在该中间区域内，用于将容许纱疵与不容许纱疵分开。由此，事件的位置及/或密度在此是相关的。(3)与纱线主体相距较大的距离，即具有相对大的事件幅度及/或相对大的纱疵长度。纱疵强度大，但其密度小。由此，该外部区域对于数据传输和数据处理而言不太重要。因此，在本发明所述的这种用于表征沿自身纵向移动的待测长条形纺织品的特性的方法中，沿待测纺织品的纵向来检测用于表征待测纺织品的特性的读数。由这些读数来确定待测纺织品的参数值。建立一事件域，该事件域包括二维笛卡尔坐标系中的一象限或一象限的一部分，且该坐标系中的横坐标指示参数值在纵向上的范围，该坐标系中的纵坐标指示参数相对于期望值的偏差。在事件域中事件的密度是根据参数值及其在纵向上的范围来确定的。待测产品的主体在事件域中被表示为一区域。该区域一方面是由横坐标或与横坐标平行的直线来界定的，另一方面是由纵坐标或与纵坐标平行的直线、以及在事件域中的基本上沿恒定事件密度延伸的线来界定的。优选将用于表示待测产品主体的区域连接起来。可根据拓扑数学来真正理解上述术语“连接”。因此，在实际中，对于是否将一般的连接性或较为特殊的路径连接性用于该定义，并不真正重要。该区域无需是简单连接的，即该区域可在其各边上存在凹处。被测参数可涉及单位长度的质量、直径、待测产品的反射率或吸收率、待测产品中的异物或待测产品的其他特性。与用于界定待测产品主体的线对应的阈事件密度应满足下列标准·它很高，使得从待测产品中除去以这一或更低事件密度发生的所有事件会极大降低生产率；以及·它同时又很低，使得它仍与看起来最好从待测产品中除去的纱疵密度足够接近， 例如高出十至一百倍。
尤其适用于纱线的阈事件密度为每IOOkm长度的待测产品有500至2000个事件， 且优选为每IOOkm长度的待测产品有1000个事件。一个或多个另外的区域可与用于表示待测产品主体的区域连接，且同样可由在事件域中的一个或多个另外的线来界定；所述一个或多个另外的线在各种情形下基本上沿恒定的事件密度延伸。优选由用于界定待测产品主体的线以及另外的一些线所沿循的事件密度来基本上形成等比序列。用于表示待测产品主体的区域及/或另外的一些区域可在图示形式上不同于其各自的环境，尤其是它们相对于其各自的环境可具有不同的颜色、不同的灰度及/或不同的图案。纱线参数值连同其在纵向上的范围可在事件域中被表示为事件。由此，优选未在待测产品的主体中或待测产品主体的至少一部分中表示出任何事件，且所述部分靠近横坐标或与横坐标平行的直线。为此，可由分类界限将事件域划分成两个分类区域，其中，在第一分类区域中未表示出任何事件，而在第二分类区域中表示出事件。分类界限优选沿循基本上恒定的事件密度。通过采用本发明所述的这种用于从沿自身纵向移动的待测长条形纺织品中除去纱疵的方法，沿待测纺织品的纵向来检测用于表征待测纺织品的特性的读数，用于表征待测纺织品的特性。根据这些读数来确定待测纺织品的参数值。建立一事件域，该事件域包括二维笛卡尔坐标系中的一象限或一象限的一部分，且该坐标系中的横坐标表示参数值在纵向上的范围，而该坐标系中的纵坐标表示参数相对于期望值的偏差。在事件域中事件的密度是根据参数值及其在纵向上的范围来确定的。待测产品的主体在事件域中被表示为一区域。该区域一方面是由横坐标或与横坐标平行的直线来界定的，另一方面是由纵坐标或与纵坐标平行的直线、以及在事件域中的基本上沿恒定事件密度延伸的线来界定的。通过至少一个清纱界限或清纱曲线将事件域划分成几个清纱区域，其中，第一清纱区域用于限定容许事件，而第二清纱区域用于限定不容许事件。之前对待测纺织品所作的特性表征会影响对清纱界限的确定。第一清纱区域和第二清纱区域可在图示形式上相异，尤其是它们可具有不同的颜色、不同的灰度及/或不同的图案。一方面可根据纱线参数的读数、以及另一方面可根据清纱界限来计算不容许事件的数量及/或单位长度待测纺织品的不容许事件的数量，并将这些结果输出。这些对于操作人员而言是重要的细节，因为单位长度待测产品的切口数量一方面影响待测产品的品质，并且另一方面影响生产率。可通过改变清纱界限来减少或增加单位长度待测产品的切口数量。通过试验性改变清纱界限，操作人员可找到能够在品质成本和时间方面最佳地满足操作要求的清纱界限。由此，待测产品并未因试验而浪费，因为这些试验实际上是在测量参数值的基础上通过计算而进行的，且从所表示的待测产品主体开始。在第一清纱区域中，至少可界定用于确定不容许事件的第一排除区域。这种第一排除区域例如可用于确定某些成群的事件，这些成群的事件当单独存在时就其本身而言是容许的，但当成群存在时就会产生干扰，因而是不合要求的。同样地，可在第二清纱区域中界定至少一个用于确定容许事件的第二排除区域。例如可为获得某些花纹而界定这种第二排除区域；不能将这些在清纱花色线上的花纹误认为是纱疵，且不能将其除去。
无需将事件域局限于单一的象限。它还可包括至少一个另外的象限或另外的象限的一部分。可储存各个密度曲线的某些支持值，用于对密度曲线进行数值处理；可使用这些密度曲线来界定用于表示待测产品主体的区域及/或另外的区域。在各种情形下，可在所储存的支持值之间进行适当的内插或边界外推。待测产品的主体、另外的区域、分类区域及/或清纱区域可自动地适用于对读数的连续检测以及由此产生的在事件域中事件的密度变化。本发明所述的设备可用于表征沿自身纵向移动的待测长条形纺织品的特性。该设备包括测量头，该测量头用于检测表征待测纺织品的特性的读数、以及根据这些读数来确定待测纺织品的参数值。该设备还包括与测量头连接的控制单元。该控制单元包括分别用于储存和输出的存储单元和输出单元；一事件域，该事件域包括二维笛卡尔坐标系中的一象限或一象限的一部分，且该坐标系中的横坐标表示参数值在纵向上的范围，其纵坐标表示参数相对于期望值的偏差；以及计算单元，用于根据参数值及其在纵向上的范围来确定在事件域中事件的密度。控制单元被设置用于输出待测产品的主体来作为事件域中的区域。该区域一方面是由横坐标或与横坐标平行的直线来界定的，另一方面是由纵坐标或与纵坐标平行的直线、以及在事件域中的基本上沿恒定事件密度延伸的线来界定的。本发明所述的设备可用于纺织加工机器中，例如用于纺纱机或络纱机中。这种纺织加工机器通常包括多个工作位置。因此，本发明所述的设备可包括位于各个工作位置的多个测量头。所有测量头例如经由诸如RS-485的串行总线与中央控制单元连接。可在各个测量头与控制单元之间安装接口转换器。控制单元优选安装在纺织加工机器中。这样做的益处是纺织加工机器的操作人员可在其工作地点设定清纱界限，而无需使用另外的计算机。本发明所述的设备可包括用于从纱线中除去不容许事件的剪切设备，该剪切设备位于各个工作位置，且靠近每个测量头。
下文通过络纱机的例子以及附图对本发明作详细的说明图1是具有清纱器系统的络纱机的示意图。图2示出可由本发明所述的方法得到的具有纱线主体和清纱曲线的事件域。图3示出可由本发明所述的方法得到的具有纱线事件、纱线主体和清纱界限的事件域。图4示出可由本发明所述的方法得到的另一具有纱线主体和清纱曲线的事件域。
具体实施例方式在图1中非常示意性地示出具有一些络纱位置21. 1,21. 2........21. η的络纱机
2。在络纱机2内安装有本发明所述的设备1。在络纱过程中，在各个络纱位置21. 1处，通过本发明所述的设备1的测量头11来对纱线9进行监测。测量头11包括传感器，通过该传感器来测量纱线9的特性，该传感器例如可以是用于测量纱线9的介电特性的电容式传感器。此外，测量头11包括评估单元，该评估单元用于根据读数来确定纱线参数，例如单位长度的纱线质量。测量头11经由接口转换器12而与本发明所述的设备1的中央控制单元14连接。控制单元14经由该连接来设定和控制测量头11，且测量头11向控制单元14传输诸如已确定的纱线参数的数据。在所有接口转换器12与控制单元14之间的连接引线13 可被设计成诸如RS-485的串行总线。接口转换器12可另外与各个络纱位置21. 1处的络纱位置计算机22连接。控制单元14包括供操作人员使用的输出单元和输入单元。优选将输出单元和输入单元一同设计成触摸屏15。控制单元14与络纱机2的控制计算机23连接。输出单元及/或输入单元未安装在控制单元14中，而是可安装在络纱机2中，例如安装在控制计算机23中。图2示出具有纱线主体和清纱界限6的可能事件域3，它可在控制单元14的输出单元15上表示出来。事件域3是由二维笛卡尔坐标系中的横坐标31和纵坐标32界定的一象限。纵坐标32明确说明纱线参数相对于期望值的偏差ΔΜ，例如单位长度的纱线质量相对于期望值的偏差。优选根据由多次测量得到的连续平均值来确定期望值。横坐标31 指示与偏差ΔΜ所对应的沿纱线纵向的长度L。由已确定的偏差ΔΜ及其长度L来一同构成纱线事件的坐标；该坐标确定在事件域3中的点，且可在事件域3中通过适当的方式表示出来(参见图3)。在校准过程中测量适当长的纱线区段。至少约Ikm的校准长度被视为是“适当的”；不过，优选使用诸如IOkm或IOOkm的更长的校准长度，因为由更长的校准长度得到的结果可提供更好的统计信息。纱线参数ΔΜ和相关长度L的值从测量头11传输到控制单元14。由此可在控制单元14的计算单元中来确定在事件域3中事件的密度，正如例如在 US-6, 374，152B1中所述。这样，可明确地确定在事件域3中的每个点的事件密度。可通过内插、外推、平滑化及/或其他数字方法来避免由此确定的事件密度函数的局部变化，这些变化可能是由测量误差或其他人为因素而造成的，而且是突变的。根据本发明，由事件密度函数计算出纱线主体，并将其在事件域3中表示为区域 4。选择足够高的阈事件密度，例如每IOOkm长度的纱线有1000个事件。通过连接在事件域3中的所有用于表示阈事件密度的点，得到密度曲线41，该密度曲线41确定了纱线主体与剩余事件域3之间的界限。通过坐标轴31和32自身，将纱线主体界定在两个坐标轴31 和32的附近。通过这些界线形成用于表征被测纱线9的特性的连接区域4。用于表示纱线主体的区域4可在图示形式上不同于剩余事件域3，例如区域4具有不同于剩余事件域3 的颜色、灰度及/或图案。根据本发明，操作人员能够通过对纱线主体的计算和表示来快速而又直观地察觉被检查纱线9的特性。由此可使操作人员能够快速而又合理地设定清纱曲线6，以便将纱疵从纱线9中除去。清纱曲线6用于将事件域3划分为清纱区域61和62，其中第一清纱区域 61用于界定容许事件的范围，而第二清纱区域62用于界定不容许事件的范围。清纱曲线6 是对清纱界限的图示，即是对纱线品质评估标准的图示。优选在控制单元14处通过输入单元15来设定清纱界限或清纱曲线6。由此，可通过控制单元14给出标准的清纱曲线，将其例如用作另外的密度曲线，该密度曲线具有比纱线主体4的阈事件密度41低得多的事件密度。由于从纱线主体4中除去事件是没有意义的，因而清纱曲线6应位于纱线主体4之上。 操作人员可通过在输入单元15处的输入端来改变标准清纱曲线。或者，操作人员可根据其自身的经验，通过在输入单元15处的输入端来确定清纱曲线6，而无需从由控制单元14给出的清纱曲线开始。
图3示出对事件域3的扩展性说明，其可通过控制单元14的输出单元15而输出。 这里，事件域3不仅包括第一象限，而且还包括第四象限。在第一象限和第四象限中，相对于各自的长度L分别绘出由质量的局部增加而造成的粗部位、以及由质量的局部减少而造成的细部位。由于两个象限的长度轴31吻合，因而用于粗部位的纱线主体4和用于细部位的纱线主体4'可在外观上结合起来，形成单一的完整纱线主体。该完整纱线主体未必关于横坐标31对称。优选以对数、几乎对数或部分对数的方式来缩放用于表示长度以及质量增加或质量减少的轴31、32、32'。在图3所示的实施例中，另一区域5与用于表示纱线主体的区域4连接。该另一区域5是由用于界定纱线主体的密度曲线41、以及对应于较低事件密度的另一密度曲线51 来界定的。较高事件密度例如可以是每IOOkm长度的纱线有1000个事件，并且较低事件密度例如可以是每IOOkm长度的纱线有100个事件。这两个事件密度由此成为每IOOkm长度
的纱线有1、10、100、1000.......个事件的等比序列的一部分。用于表示纱线主体的区域
4以及另一区域5在图示形式上不同于彼此及其各自的环境。由此，例如用于表示纱线主体的区域4可被涂成深绿色，而另一区域5可被涂成浅绿色。除了只有一个另一区域5外，还可在图中表示出一些另外的区域。这样一些另外的区域5可帮助操作人员更好地理解纱线 9的特性，并最佳地设定清纱界限6。在图3所示的事件域3中还绘出清纱曲线6。该清纱曲线6将界定容许事件的第一清纱区域61、以及界定不容许事件的第二清纱区域62分隔开。这两个清纱区域61和62 优选地被涂成不同的颜色，例如第一清纱区域61呈白色，而第二清纱区域62呈灰色。清纱曲线6基本上与密度曲线41和51无关，虽然其粗略路径与它们走向一致。在图3中，清纱曲线6与另外的密度曲线51部分一致，部分不一致。此外，在图3所示的事件域3中绘出正方形形状的事件71和72。由此，在靠近清纱曲线6的第一清纱区域61中用于表示容许事件71的符号可不同于在远离清纱曲线6的第二清纱区域62中用于表示不容许事件72的那些符号，例如通过这些符号的大小及/或颜色加以区分。这些事件共同形成所谓的散布图。并不是所有的被测事件都在事件域3中被标示出来。纱线主体的最大部分是没有事件的。这是因为操作人员不大会关注纱线主体中的事件。该处的事件“属于纱线”。这些位于横坐标31附近的未被表示出来的事件至少具有下列两个优点 这些事件无需从测量头11传输到控制单元14。因此，需要传输和处理的数据量显著减少，由此减轻数据引线以及控制单元14的负担。通过这种方式节省出的容量可用于更重要的事情。 图示包括更少的事件点，由此使图更加清晰。操作人员不会为不必要的事件点而分心，可专注于重要的事件点。事件域3由此被划分为两个分类区域81和82 未在第一分类区域81内表示出事件，而在第二分类区域82中表示出事件。这两个分类区域81和82通过分类界限相互隔开。 未在图3的实施例中绘出该分类界限。该分类界限的路径只能通过仍被表示出来的事件71 来推测。相对于用于界定纱线主体4的密度曲线41，该分类界限的路径也优选沿循与更高、 相等或更低的事件密度相对应的密度曲线。通过水平分类界限83和垂直分类界限84而在第二分类区域82中划分出用于纱线事件71和72的矩形类别85。这些类别85就第一方面而言，用于相似事件71和72的改进的统计觉察。由此，例如对在每个类别85中的已确定事件71和72进行计数，并将结果输出到类别中。更有用的是，只在完全表示事件的第二分类区域82中才表示出类别85。 然而，也有可能将整个事件域3细分成这样的类别85。对图3中所示的事件域3的第一象限所作的描述类似地也适用于第四象限。使用与在第一象限中相同的附图标记和另外的撇号来指示在第四象限中的对应元素。在图3中，可在说明域33中找到下列示例性的细目·纱线长度为19. 8km,已根据该纱线长度来确定纱线主体4和另一区域5的密度曲线41和42。 事件72的数量为9，该事件72位于两个第二清纱区域62中，且由此被作为纱疵而从19. 8km长度的纱线区段中除去。由此使得每IOOkm长度的纱线存在45个切口 ；必要时，同样能够在图中示出所述的切口数量。·在事件域3中标示出来的事件71和72的总数为396。在图4中示出事件域3的另一表示方式。已从图2及/或图3中获悉许多元素，这些元素在图4中具有相同的附图标号，因而这里不再赘述；同样，也不再赘述用于细部位的第四象限、纱线主体4、另一区域5以及清纱曲线6。与之前的图2和图3相反，在图4所示的事件域3中界定了排除区域63、63'、64. 1和64. 2。在这样的排除区域63、63‘ ,64. U 64. 2中，纱线事件71和72的容许标准相对于其环境是颠倒的，即 位于在第一清纱区域61中的第一排除区域63和63'中的事件是不容许的。这样的第一排除区域63和63'例如可用于确定事件群71，这些成群的事件当单独存在时就其本身而言是容许的，但当成群存在时就会产生干扰，因而是不合要求的。第一排除区域63 和63'可完全或部分地位于纱线主体4之中或纱线主体4之外，然而无论如何均在第一清纱区域61中。对于位于第四象限中的纱线主体4'，由于其第一排除区域63'在各边被纱线主体4'围住，因而在数学拓扑的意义下形成“两连接区域”的实施例。相反，之前讨论的纱线主体4是简单连接的，而且也是通过路径连接的。 位于在第二清纱区域62中的第二排除区域64. 1和64. 2中的事件是容许的。例如可为获得某些花纹而界定这样的第二排除区域64. 1和64. 2 ；对于纱疵的清除，不能将这些花纹误认为是纱疵，且不能将其除去。当然，本发明并不局限于在上文中所讨论的实施方式。本领域技术人员能够根据本发明来获得也属于本发明主题的另外的变体。附图标号说明1 设备11测量头12接口转换器13连接引线14控制单元15作为输入和输出单元的触摸屏2络纱机21. 1，21. 2，...络纱位置
22络纱位置计算机23控制计算机3事件域31横坐标32纵坐标4纱线主体，用于表示纱线主体的区域41用于界定事件域的密度曲线5另一区域51用于界定另一区域的密度曲线6清纱界限或清纱曲线61第一清纱区域62第二清纱区域63第一排除区域64. 1,64. 2 第二排除区域71容许事件72不容许事件81第一分类区域82第二分类区域83水平类别界限84垂直类别界限85 类别9 纱线
权利要求
1.一种用于表征沿自身纵向移动的待测长条形纺织品(9)的特性的方法，其中 沿所述待测纺织品(9)的纵向来检测用于表征所述待测纺织品(9)的特性的读数； 根据所述读数来确定所述待测纺织品的参数值；建立一事件域(3)，所述事件域C3)包括二维笛卡尔坐标系中的一象限或一象限的一部分，且所述坐标系中的横坐标(31)限定参数值在所述纵向上的范围(L)，所述坐标系中的纵坐标(32)限定所述参数相对于期望值的偏差(ΔΜ)；以及在所述事件域C3)中事件(71、7幻的密度是根据所述参数值及其在所述纵向上的范围 (L)来确定的； 其特征在于所述待测产品的主体在所述事件域(3)中被表示为区域G)，且通过下列方式来界定所述区域⑷一方面通过所述横坐标(31)或与所述横坐标(31)平行的直线来界定； 另一方面通过所述纵坐标(3 或与所述纵坐标(3 平行的直线来界定；以及另外通过在所述事件域中的基本上沿恒定的事件密度延伸的线Gl)来界定。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述恒定的事件密度为每IOOkm长度的待测产品有500至2000个事件，且优选为每IOOkm长度的待测产品有1000个事件。
3.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，一个或多个另外的区域( 与用于表示所述待测产品的所述主体的所述区域(4)连接，并同样由在所述事件域(3)中的一个或多个另外的线(51)来界定，所述线(51)在各种情形下基本上沿恒定的事件密度延伸。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，由用于界定所述待测产品的所述主体(4)的所述线Gl)以及所述另外的线(51)所沿循的所述事件密度基本上形成等比序列。
5.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，用于表示所述待测产品的所述主体的所述区域(4)及/或所述另外的区域( 能够在图示形式上不同于其各自的环境，尤其是它们相对于其各自的环境具有不同的颜色、不同的灰度及/或不同的图案。
6.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，所述参数值连同其在所述纵向上的范围 (L)在所述事件域(3)中被表示为事件(71、72)。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，未在所述待测产品的所述主体(4)中或所述待测产品的所述主体(4)的至少一部分中表示出事件，且所述部分靠近所述横坐标(31)或靠近与所述横坐标(31)平行的所述直线。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述事件域(3)由分类界限划分成两个分类区域(81、82)，且在第一分类区域(81)中未表示出事件，而在第二分类区域(8 中表示出事件(71、72)。
9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述分类界限基本上沿循恒定的事件密度。
10.一种用于将纱疵(72)从沿自身纵向移动的待测长条形纺织品(9)上除去的方法， 其中 检测沿所述待测纺织品(9)的所述纵向的用于表征所述待测纺织品(9)的特性的读数；根据所述读数来确定所述待测纺织品的一参数的值； 建立一事件域(3)所述事件域C3)包括二维笛卡尔坐标系中的一象限或一象限的一部分，且所述坐标系中的横坐标(31)限定参数值在所述纵向上的范围(L)，所述坐标系中的纵坐标(3 限定所述参数相对于期望值的偏差(ΔΜ)；以及所述事件域(3)由至少一个清纱曲线(6)划分成清纱区域(61、62)，其中，第一清纱区域(61)限定容许事件(71)，而第二清纱区域(6 限定不容许事件；以及在所述事件域(3)中事件的密度是由所述参数的所述值及其在所述纵向上的范围(L) 确定的；其特征在于根据前述权利要求之一来表征所述待测纺织品(9)的特性；以及所述特性影响对所述清纱曲线(6)的设定。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述第一清纱区域(61)和所述第二清纱区域 (62)在图示形式上相异，尤其是它们可具有不同的颜色、不同的灰度及/或不同的图案。
12.根据权利要求10或11所述的方法，其中，根据所述纱线参数的所述读数以及所述清纱曲线(6)来计算不容许事件(7 的数量及/或单位长度的所述待测纺织品(9)的不容许事件(72)的数量，并将所得结果输出。
13.根据权利要求10-12之一所述的方法，其中，在所述第一清纱区域(61)中限定至少一个第一排除区域(63)，用于限定不容许事件；及/或在所述第二清纱区域(6 中限定至少一个第二排除区域(64. 1,64. 2)，用于限定容许事件。
14.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，所述事件域C3)还包括至少一个另外的象限或另外的象限的一部分。
15.根据前述权利要求之一所述的方法，其中，所述待测产品的主体G)、另外的区域 (5)、分类区域(81、8幻及/或所述清纱区域(61、62)自动地适应于对所述读数的连续检测以及由此产生的在所述事件域(3)中事件(71、72)的密度的变化。
16.一种用于表征沿自身纵向移动的待测长条形纺织品(9)的特性的设备(1)，包括 测量头(11)，用于检测沿所述待测纺织品(9)的所述纵向来检测用于表征所述待测纺织品(9)的特性的读数，以及根据所述读数来确定所述待测纺织品的参数值；以及控制单元(14)，所述控制单元(14)与所述测量头(11)连接，所述控制单元包括 分别用于储存和输出事件域(3)的存储单元和输出单元(15)； 所述事件域C3)包括二维笛卡尔坐标系的一象限或一象限的一部分，且所述坐标系中的横坐标(31)限定参数值在所述纵向上的范围(L)，所述坐标系中的纵坐标(3 限定所述参数相对于期望值的偏差(ΔΜ)；以及计算单元，用于根据所述参数值及其在所述纵向上的范围(L)来确定在所述事件域 (3)中事件(71、72)的密度； 其特征在于所述控制单元(14)被设置用于输出所述待测产品的所述主体来作为所述事件域(3) 中的区域G)，且可通过下列方式来界定所述区域一方面通过所述横坐标(31)或与所述横坐标(31)平行的直线来界定； 另一方面通过所述纵坐标(3 或与所述纵坐标(3 平行的直线来界定，以及另外通过在所述事件域(3)中的基本上沿恒定的事件密度延伸的线Gl)来界定。
17.根据权利要求16所述的设备(1)，其中，所述输出单元(1 被设计成屏幕。
18.根据权利要求16或17所述的设备(1)，其中，所述控制单元(14)包括输入单元 (15)，用于由操作人员来输入信息，尤其是用于限定至少一个清纱界限(6)。
19.根据权利要求17和18之一所述的设备，其中所述输出单元和所述输入单元被设计成触摸屏(15)。
20.根据权利要求6-19之一所述的设备(1)，其中，所述控制单元(14)被安装在诸如纺纱机或络纱机的纺织加工机器O)中。
21.根据权利要求16-20之一所述的设备(1)，其中，所述设备(1)包括用于将不容许事件(72)从所述待测纺织品(9)中除去的剪切设备。
全文摘要
本发明所述的方法用于表征沿自身纵向移动的纱线的特性。检测沿纱线纵向的纱线特性的读数。根据该读数来确定纱线参数值。建立一事件域(3)，该事件域(3)包括二维笛卡尔坐标系中的一象限，且该坐标系中的横坐标(31)限定纱线参数值在纵向上的范围，该坐标系中的纵坐标(32)限定纱线参数相对于期望值的偏差。在事件域(3)中事件的密度是根据参数值及其在纵向上的范围来确定的。纱线主体在事件域(3)中被表示为区域(4)。区域(4)一方面是由横坐标(31)来界定的，另一方面是由纵坐标(32)、以及另外由在事件域(3)中的基本上沿恒定的事件密度延伸的线(41)来界定的。通过对纱线主体的表示，允许以快速而又合理的方式限定清纱界限(6)。
文档编号B65H63/06GK102272029SQ200980154063
公开日2011年12月7日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年1月7日
发明者P·施密特, 斯蒂芬·格里克, 比特·凯勒, 洛里斯·德弗里斯 申请人:乌斯特技术股份公司