专利名称：喷墨打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对长条片状的印刷媒体进行印刷的喷墨打印机 (inkjetprinter)0
背景技术：
以往，作为对长条片状的印刷媒体进行印刷的喷墨打印机，以如下的方式构成的喷墨打印机已为人所知，即，借由配置在打印机本体的后侧的放出机构(advancing mechanism)来将印刷之前的印刷媒体予以放出，在打印机本体中，使喷墨头(inkjet head) 一面相对于所述印刷媒体而相对移动，一面喷出墨水来进行印刷，借由配置在打印机本体的前侧的卷绕机构来对印刷已结束的印刷媒体进行卷绕(例如参照专利文献1)。关于此种喷墨打印机而言，存在如下的喷墨打印机，该喷墨打印机在放出机构侧或卷绕机构侧设置有将规定的张力(tension)施加至印刷媒体的张力施加机构，以无褶皱或无松驰地将印刷媒体适当地予以放出或进行卷绕(例如参照专利文献2以及专利文献3)。图8 (a)中表示以往的张力施加机构200的概略构成。张力施加机构200为如下的构成，即，包括媒体臂(media arm) 203,以与印刷媒体M的进给方向正交的旋转轴204 为中心而自如地上下摆动；以及张力杆(tension bar) 201，支撑于媒体臂203的前端部且沿正交方向延伸，媒体臂203对应于自重以及印刷媒体M的松驰度而向下方摆动，使张力杆201抵接于印刷媒体而使印刷媒体弯曲，借此来将张力施加至印刷媒体M。另外，在张力施加机构200上配设有张力调整机构300，该张力调整机构300包括以旋转轴204为中心而自如地上下摆动且向相反侧的张力施加机构延伸的压载臂(ballast arm) 301、以及安装在压载臂301的前端的压载构件302，可使用因压载构件302而作用于压载臂301的力矩 (torque)，来调整张力施加机构200对印刷媒体M施加的张力。专利文献1 日本专利特开2007-302468号公报专利文献2 日本专利特开2008-279621号公报专利文献3 日本专利特开2003-252501号公报然而，如图8(a)所示，当将所述张力施加机构200以及张力调整机构300配设在放出侧以及卷绕侧这两侧时，必须在前后方向上大幅度隔开(隔开距离E)地配设放出侧张力施加机构与卷绕侧张力施加机构，使得彼此的张力调整机构300不会干扰，因此，存在如下的问题，即，放出侧张力施加机构以及卷绕侧张力施加机构沿着前后方向伸出，喷墨打印机变大。因此，如图8(b)所示，考虑以使压载臂301向斜上方延伸的方式来构成张力调整机构300，在此情况下，虽可使彼此的张力施加机构300之间的距离较先前所述情况下的彼此的张力调整机构300之间的距离稍窄(距离F <距离E)，但希望进一步节省张力施加机构200以及张力调整机构300的空间(紧密(compact)化)。另外，由于如上所述的喷墨打印机对种类不同的各种印刷媒体进行印刷，因此，要求张力施加机构200对每种印刷媒体施加适当的张力。因此，设置张力调整机构300，将压载构件302的重量予以变更，借此，可调整张力施加机构200对印刷媒体施加的张力，但为了对应于各种印刷媒体，希望可在更大的范围内对张力进行调整。
发明内容
本发明是鉴于如上所述的问题而成的发明，目的在于提供如下的两种喷墨打印机，一种喷墨打印机在将张力施加机构以及张力调整机构配设在放出侧以及卷绕侧这两侧的情况下，可大幅度地节省张力施加机构以及张力调整机构的空间，另一种喷墨打印机可在更大的范围内对张力施加机构所施加的张力进行调整。为了实现所述目的，本发明的喷墨打印机为如下的构成，S卩，包括对印刷媒体进行印刷的打印机本体；支撑着所述打印机本体的支撑体(例如实施方式中的支撑部2)；向所述打印机本体将长条片状的印刷媒体予以放出的媒体放出单元；媒体卷绕单元，对由所述媒体放出单元放出且在所述打印机本体中经印刷的所述印刷媒体进行卷绕；放出侧张力施加单元，将张力施加至正在由所述媒体放出单元放出并抵达所述打印机本体的所述印刷媒体；以及卷绕侧张力施加单元，将张力施加至正在从所述打印机本体送出并由所述媒体卷绕单元卷绕的所述印刷媒体，所述媒体放出单元以及所述放出侧张力施加单元隔着所述打印机本体而位于印刷媒体的进给方向的一侧且安装于所述支撑体，所述媒体卷绕单元以及所述卷绕侧张力施加单元位于另一侧且安装于所述支撑体。此外，所述放出侧张力施加单元具有放出侧张力调整机构，该放出侧张力调整机构包括放出侧压载臂，以与所述印刷媒体的进给方向正交的旋转轴为中心而自如地上下摆动地安装于所述支撑体(例如实施方式中的旋转轴支撑部9 ，并且向所述卷绕侧张力施加单元延伸；以及安装在所述放出侧压载臂的前端的放出侧压载构件，可使用因所述放出侧压载构件而作用于所述放出侧压载臂的力矩，来调整所述放出侧张力施加单元对所述印刷媒体施加的张力，所述卷绕侧张力施加单元具有卷绕侧张力调整机构，该卷绕侧张力调整机构包括卷绕侧压载臂，以与所述印刷媒体的进给方向正交的旋转轴为中心而自如地上下摆动地安装于所述支撑体(例如实施方式中的旋转轴支撑部122)，并且向所述放出侧张力施加单元延伸；以及安装在所述卷绕侧压载臂的前端的卷绕侧压载构件，可使用因所述卷绕侧压载构件而作用于所述卷绕侧压载臂的力矩，来调整所述卷绕侧张力施加单元对所述印刷媒体施加的张力，所述放出侧张力调整机构以及所述卷绕侧张力调整机构设置成在与所述印刷媒体的进给方向正交的方向上错开，且在以所述进给方向为正面方向的侧面观察时，配设成至少一部分重叠。另外，为了实现所述目的，本发明的喷墨打印机包括对印刷媒体进行印刷的打印机本体；向所述打印机本体将长条片状的印刷媒体予以放出的媒体放出单元；媒体卷绕单元，对由所述媒体放出单元放出且在所述打印机本体中经印刷的所述印刷媒体进行卷绕； 以及张力施加单元，将张力施加至正在由所述媒体放出单元放出并由所述媒体卷绕单元卷绕的所述印刷媒体。此外，所述张力施加单元包括张力施加机构，具有以与所述印刷媒体的进给方向正交的旋转轴为中心而自如地上下摆动的张力臂(例如实施方式中的媒体臂 93、123)，借由自重而向下方摆动的所述张力臂的前端抵接于所述印刷媒体，将张力施加至所述印刷媒体；张力调整机构，具有以与所述进给方向正交的旋转轴为中心而自如地上下摆动的压载臂、及安装于所述压载臂的压载构件，可使用因所述压载构件而作用于所述压载臂的力矩，来调整所述张力施加机构对所述印刷媒体施加的张力；以及切换机构(例如实施方式中的固定环(ring) 97、127以及压载臂98、1 的臂侧突出部98a、128a)，可切换至如下的两个状态，一个状态是当所述张力臂从规定的摆动角度向一个方向摆动时，使所述张力臂卡合于所述压载臂，可借由所述张力调整机构来对所述张力进行调整，另一个状态是当所述张力臂从所述规定的摆动角度向另一个方向摆动时，使所述张力臂离开所述压载臂，不借由所述张力调整机构来使所述力矩起作用。发明的效果在本发明的喷墨打印机中，放出侧张力施加单元具有放出侧张力调整机构，该放出侧张力调整机构包括放出侧压载臂，以与印刷媒体的进给方向正交的旋转轴为中心而自如地上下摆动地安装于支撑体，并且向卷绕侧张力施加单元延伸；以及安装在放出侧压载臂的前端的放出侧压载构件，卷绕侧张力施加单元具有卷绕侧张力调整机构，该卷绕侧张力调整机构包括卷绕侧压载臂，以与印刷媒体的进给方向正交的旋转轴为中心而自如地上下摆动地安装于支撑体，并且向放出侧张力施加单元延伸；以及安装在卷绕侧压载臂的前端的卷绕侧压载构件，放出侧张力调整机构以及卷绕侧张力调整机构设置成在与印刷媒体的进给方向正交的方向上错开，且在以印刷媒体的进给方向为正面方向的侧面观察时，配设成至少一部分重叠。借此，与所述图8(a)、图8(b)的情况相比较，可大幅度地节省放出侧张力施加单元以及卷绕侧张力施加单元的空间(紧密化)。另外，在本发明的喷墨打印机中，张力施加单元包括张力施加机构，其借由自重而向下方摆动的张力臂的前端抵接于印刷媒体，将张力施加至印刷媒体；张力调整机构，可使用因压载构件而作用于压载臂的力矩，来调整张力施加机构对印刷媒体施加的张力；以及切换机构，可切换至如下的两个状态，一个状态是当张力臂从规定的摆动角度向一个方向摆动时，使张力臂卡合于压载臂，可借由张力调整机构来对张力进行调整，另一个状态是当张力臂从规定的摆动角度向另一个方向摆动时，使张力臂离开压载臂，不借由张力调整机构来使力矩起作用。根据如上所述的构成，可切换至如下的两个状态，一个状态是像以往那样，可使用因压载构件而作用于压载臂的力矩来对张力进行调整，另一个状态是使张力臂离开压载臂，借由张力臂的自重来施加张力，因此，与以往的张力施加单元相比较，可在更大的范围内对张力进行调整。
图1是本发明的喷墨打印机的侧视图。图2是由前方来对所述喷墨打印机进行观察所见的立体图。图3是表示构成所述喷墨打印机的打印机本体的要部构成的正视图。图4是表示放出侧张力施加单元以及卷绕侧张力施加单元的构成的平面图。图5(a)、图5(b)是表示比卡合开始角度更靠上方处的放出侧张力施加单元的动作的侧视图。图6(a)、图6(b)是表示比卡合开始角度更靠下方处的放出侧张力施加单元的动作的侧视图。图7是表示与放出侧张力调整机构以及卷绕侧张力调整机构卡合的媒体臂的摆动范围的模式图。图8(a)、图8(b)是表示以往的张力施加单元的构成的侧视图。符号的说明
Μ:印刷媒体1 打印机本体2:支撑部(支撑体)3 媒体放出装置4 媒体卷绕装置80 媒体放出单元90 放出侧张力施加单元92,122 旋转轴支撑部(支撑体)93、123 媒体臂(张力臂)95 放出侧张力施加机构96 放出侧张力调整机构97、127 固定环(切换机构)98 放出侧压载臂98a、128a 臂侧突出部(切换机构)99 放出侧压载构件110:媒体卷绕单元120 卷绕侧张力施加单元125 卷绕侧张力施加机构126 卷绕侧张力调整机构128 卷绕侧压载臂/卷绕压载臂129 卷绕侧压载构件
具体实施例方式以下，参照附图来对本发明的优选实施方式进行说明。如图1以及图2所示，本发明的喷墨打印机P包括对印刷媒体M进行印刷的打印机本体1、将该打印机本体1支撑在易于作业的高度位置的支撑部2、将未印刷状态的印刷媒体M放出至打印机本体1的放出装置3、以及对完成印刷的印刷媒体M进行卷绕的卷绕装置4。再者，以下为了便于说明，将附注在图中的前后、左右以及上下的箭头所指的方向分别称为前后方向、左右方向以及上下方向来进行说明。首先，合并地参照表示打印机本体1的要部构成的图3来简单地对打印机本体1 进行说明。打印机本体1主要包括成为各单元(unit)的安装基础的主体(body) 10、支撑着印刷媒体M的压印平板(platen) 20、使支撑于压印平板20的印刷媒体M前后地移动的媒体移动机构30、位于压印平板20的上方且左右自如移动地受到支撑的托架(carriage) 40、 使托架40相对于支撑在压印平板20上的印刷媒体M而向左右相对移动的托架移动机构 50、固定支撑于托架40的多个喷墨头60、以及对各移动机构30、50的驱动及喷墨头60的墨水喷出情况等进行控制的印刷控制器(controller) 70。主体10包括本体框架(frame) 11，该本体框架11包括下部框架11L，由构成支撑部2的左右的支撑脚加支撑且设置有压印平板20 ；以及设置有托架40的支撑构造的上部框架11U，在上部框架IlU与下部框架IlL之间，形成有可供印刷媒体M前后地插通且
6呈横长窗状的媒体插通部15。主体10被将本体框架11的中央部予以覆盖的前盖(front cover) 13a以及将左右予以覆盖的侧盖(side cover) 1北、1 包围，且整体上构成为横长矩形的箱状。压印平板20位于主体10的左右中央部且设置成遍布于媒体插通部15的前后，该压印平板20包括主压印平板22，在由喷墨头60左右地移动来进行印刷的印刷部(印刷区域)中，形成有水平地支撑着印刷媒体M的支撑面；后压印平板21，从主压印平板22向后方延伸且设置在主体10的后表面侧；以及前压印平板23，从主压印平板22向前方延伸且设置在主体10的前表面侧。后压印平板21的后端侧以及前压印平板23的前端侧分别描绘出平滑的曲线而向下方延伸，从放出装置3放出并导入至压印平板20的印刷媒体M按照后压印平板21、主压印平板22、以及前压印平板23的顺序，在各压印平板的上表面上平滑地移动之后，从前压印平板23排出并由卷绕装置4卷绕。在主压印平板22的支撑面上，多个开口形成为多个直径为数毫米左右的吸附孔， 并且在该支撑面的下侧设置有减压室25，从而可设定为负压，借由使减压室25成为负压来将印刷媒体M吸附保持于印刷部，使得在印刷过程中，印刷媒体M的位置不会偏移。媒体移动机构30包括圆筒状的进给辊(feeding roller) 31，设置成可围绕向左右延伸的旋转轴旋转，且上部周面配设成露出至主压印平板22的支撑面；用以对进给辊31 进行旋转驱动的辊驱动马达(motor) 33 ；正时皮带(timing belt) 32，卷挂在结合于进给辊 31的轴端的从动滑轮(pulley)与结合于辊驱动马达33的轴端的驱动滑轮之间；以及多个辊总成(rollerassembly)35，各自包括自如地向前后旋转的节距辊(pitch roller)36，且隔开左右规定间隔地配设在进给辊31的上方。辊总成35可移位地设定至使节距辊36弹性地卡合于进给辊31的夹紧位置、与使节距辊36离开而至进给辊31的上方的松开位置，在将辊总成35设定至夹紧位置来使印刷媒体M夹入在上下的辊36、31之间的状态下，使进给辊31旋转，借此，以与进给辊31的旋转角度相对应的进给量，即，以与从印刷控制器70输出至辊驱动马达33的驱动控制信号相对应的进给量，向前后搬送印刷媒体M。托架40以自如地左右移动的方式而支撑于导轨(guide rail) 45，该导轨45与进给辊31平行地向左右延伸且安装于上部框架11U。导轨45为直动轴承的支撑轨道，托架 40固定在嵌合于所述导轨45的滑块(slideblock)上，且以向左右自如滑动的方式而受到支撑，借由托架移动机构50来使所述托架40向左右移动。托架移动机构50包括设置在导轨45的左右的侧端附近的驱动滑轮51及从动滑轮52、对驱动滑轮51进行旋转驱动的托架驱动马达53、以及卷挂于驱动滑轮51与从动滑轮52的正时皮带55，托架40连结固定于正时皮带55。借由印刷控制器70来对托架驱动马达53的旋转进行控制，以与从印刷控制器70输出至托架驱动马达53的驱动控制信号相对应的进给量，使托架40向左右滑动(往返移动)。喷墨头60在下表面形成有喷出墨水滴的多个喷嘴(nozzle)，该下表面(喷嘴面) 以与印刷媒体M隔开规定的间隙(gap)(间距)的方式而固定支撑于托架40。喷墨头60的配置构成有各种构成形态，可使用适当的构成，在本实施方式中例示了如下的喷墨头构成， 即，左右并排地配置有4种颜色(例如黑色(black)、蓝绿色(cyan)、品红色(magenta)、以及黄色(yellow))的喷墨头60。再者，可借由未图示的托架升降机构来使托架40上下地升降移动，借此，可根据印刷媒体M的表面状态等来对喷墨头60的喷嘴面与印刷媒体M的间隙进行调整。印刷控制器70借由对媒体移动机构30中的辊驱动马达33的驱动进行控制，来使支撑在压印平板20上的印刷媒体M向前方间歇地进给并进行定位，而且借由同步地对托架移动机构50中的托架驱动马达53的驱动与各喷墨头60的喷嘴的墨水喷出情况进行控制， 以便在印刷媒体M上在印刷媒体M上形成与印刷程序(program)相对应的文字或图形等的图像。此时，根据由媒体移动机构30产生的压印平板20上的印刷媒体M的进给量，借由放出装置3来将未印刷状态的印刷媒体M予以放出，然后导入至压印平板20，并且借由卷绕装置4来对从压印平板20排出的完成印刷的印刷媒体M进行卷绕。然后，对放出装置3以及卷绕装置4进行说明。如图1所示，放出装置3设置在支撑部2的后侧，该放出装置3包括媒体放出单元80，支撑着缠绕有未印刷状态的印刷媒体 M的筒状的放出轴6 (参照图2、，并且使放出轴6旋转来将印刷媒体M予以放出；放出侧张力施加单元90，对正在被媒体放出单元80放出并导入至压印平板20的印刷媒体M施加张力；以及放出控制器100，对借由媒体放出单元80来将印刷媒体M予以放出时的放出量进行控制。媒体放出单元80包括棒状的支撑轴(shaft) 81，插通在放出轴6中且可与放出轴6 —体地旋转；轴支撑部82、82，配设在左右的支撑脚加的后侧中间部，并以旋转自如且可装脱的方式而支撑着支撑轴81 ；以及轴驱动机构85，设置在左侧的轴支撑部82内且用以对支撑轴81进行旋转驱动。轴驱动机构85例如包括驱动马达或卷挂于该驱动马达的输出轴与支撑轴81的端部的正时皮带等，根据从放出控制器100输入的驱动控制信号来对支撑轴81进行旋转驱动。借由支撑轴81而支撑在左右的轴支撑部82、82之间的未印刷状态的印刷媒体M被以与支撑轴81的旋转量(旋转速度)相对应的放出量(放出速度)，向压印平板20 (后压印平板21)放出。如图1以及图4所示，放出侧张力施加单元90包括放出侧张力施加机构95，包括左右横断地抵接于印刷媒体M的圆柱棒状的张力杆91、配设在左右的支撑脚加的底部2b 上的旋转轴支撑部92、92、架设于左右的旋转轴支撑部92、92且旋转自如地受到支撑的放出侧旋转轴94、及左右一对媒体臂93、93，该左右一对媒体臂93、93的基端部固定于放出侧旋转轴94的端部，并且在前端部旋转自如地支撑着张力杆91的端部；由放出侧压载臂98 构成的放出侧张力调整机构96，该放出侧压载臂98的基端部相对于放出侧旋转轴94而旋转自如地受到支撑，并且在前端部可装脱地安装有放出侧压载构件99 ；以及固定环97，固定于放出侧旋转轴94而与放出侧旋转轴94 一体地旋转。如上所述，媒体臂93、93为如下的构成基端部分别固定于放出侧旋转轴94的左右端部，能够以该基端部为中心，随着放出侧旋转轴94的旋转而上下地摆动，借由自重来向下方摆动，使支撑于前端部的张力杆91抵接于正在从放出轴6放出并抵达压印平板20 的印刷媒体M。再者，在媒体臂93的基端部附近，配设有用以对媒体臂93的摆动角度即张力杆91的高度位置进行检测的摆动角度检测部(未图示)，该摆动角度检测部所检测出的检测信号输出至放出控制器100。固定环97与向左右延伸的放出侧旋转轴94 一体地旋转，S卩，对应于固定在放出侧旋转轴94上的媒体臂93的摆动而旋转，该固定环97形成有向与放出侧旋转轴94正交的方向突出的环侧突出部97a。该环侧突出部97a对应于媒体臂93的朝向下方的摆动，在左方侧面观察时顺时针地旋转，当媒体臂93达到规定的摆动角度(以下称为卡合开始角度) 时，该环侧突出部97a才会抵接于后述的放出侧压载臂98的臂侧突出部98a的下表面(参照图5(a)、图5(b))。以下，将环侧突出部97a以所述方式抵接于臂侧突出部98a的状态称为固定环97与放出侧压载臂98的卡合状态来进行说明。放出侧压载臂98的基端部与固定环97相邻接地轴支撑于放出侧旋转轴94，以从下方跨越后述的卷绕侧旋转轴124的方式，从所述基端部向前方延伸而形成该放出侧压载臂98。该放出侧压载臂98设置成在左右方向(与印刷媒体M的进给方向正交的方向)上与后述的卷绕压载臂1 错开(参照图4)，在侧面观察时，该放出侧压载臂98配设成一部分与卷绕压载臂1 重叠(参照图1)。当固定环97与放出侧压载臂98处于卡合状态时， 安装在放出侧压载臂98的前端部的放出侧压载构件99在侧面观察时，位于将张力杆91与放出侧旋转轴94予以连结的直线的延长线上。放出侧压载构件99是由可分别安装于放出侧压载臂98的前端部或脱离该前端部的多个锤构件构成，可借由改变该锤构件的个数来将放出侧压载构件99的重量予以变更。在放出侧压载臂98的基端部附近，形成有向固定环97侧突出的臂侧突出部98a， 如上所述，当媒体臂93达到卡合开始角度时，固定环97的环侧突出部97a抵接于臂侧突出部98a，固定环97与放出侧压载臂98处于卡合状态。如此，在卡合状态下，即，当媒体臂93 摆动至比卡合开始角度更靠下方处时，放出侧压载臂98以基端部(放出侧旋转轴94)为中心，对应于媒体臂93的摆动(与媒体臂93连动)而上下地摆动(参照图6(a))。另一方面，在非卡合状态下，即，当媒体臂93摆动至比卡合开始角度更靠上方处时，放出侧压载臂 98抵接在支撑脚加的底部2b上而处于静止状态(参照图5 (a)、图5 (b))。再者，当媒体臂93摆动至比卡合开始角度更靠下方处而达到规定的摆动角度(以下称为下限摆动角度)时，媒体臂93的前端抵接于设置在底部2b的挡止(stopper)构件 2c，媒体臂93的朝向该挡止(stopper)构件2c的更下方的摆动受到限制(参照图6(b))。 此时，放出侧压载臂98不与卷绕侧旋转轴IM抵接。对于以上述方式构成的放出侧张力施加单元90而言，借由张力杆91以及左右的媒体臂93的自重，媒体臂93对应于正在从放出轴6抵达压印平板20的印刷媒体M的长度 (以下称为印刷媒体M的放出侧的松驰度)而向下方摆动，使张力杆91抵接于印刷媒体M 的内侧而使印刷媒体M弯曲，借此，沿着搬送方向的反方向，将与张力杆91的高度位置即媒体臂93的摆动角度相对应的张力施加至印刷媒体M。此时，当媒体臂93摆动至比卡合摆动角度更靠下方处(图7所示的摆动范围B) 时，固定环97与放出侧压载臂98卡合，放出侧压载臂98与媒体臂93连动，可使用因放出侧压载构件99而作用于放出侧压载臂98的力矩来对施加至印刷媒体M的张力进行调整(使张力较上述情况下的张力更小)。此时，根据印刷媒体M的特性(硬度等)来将放出侧压载构件99的重量予以变更，借此，可将适当的张力施加至成为印刷对象的印刷媒体M。另外， 在侧面观察时，放出侧压载构件99经由放出侧压载臂98而与张力杆91以及放出侧旋转轴 94配置在一根直线上，因此，可有效地使放出侧压载构件99的重量作用于对印刷媒体M施加的张力。另一方面，当媒体臂93摆动至比卡合开始角度更靠上方处(图7所示的摆动范围A)时，固定环97不与放出侧压载臂98卡合，因此，媒体臂93离开放出侧压载臂98，由张力杆91以及媒体臂93的自重产生的张力施加至印刷媒体M。如图1以及图4所示，放出控制器100配置在左侧的旋转轴支撑部92内，借由对媒体放出单元80的轴驱动机构85的驱动进行控制，以规定的放出量来将支撑于支撑轴81 的印刷媒体M予以放出，该规定的放出量是基于由媒体移动机构30(参照图3)产生的压印平板20上的印刷媒体M的进给量而得。另外，放出控制器100以使媒体臂93的摆动角度保持在规定的摆动范围内的方式来对放出量进行控制。再者，可任意地对所述规定的摆动范围进行设定，例如，若设定在所述摆动范围B内，则会处于如下的状态，S卩，总是可借由放出侧张力调整机构96来对施加至印刷媒体M的张力进行调整。如图1所示，卷绕装置4设置在支撑部2的前侧，该卷绕装置4包括媒体卷绕单元110，支撑着用以对完成印刷的印刷媒体M进行卷绕的筒状的卷绕轴8 (参照图2)，并且使卷绕轴8旋转来卷绕印刷媒体M ；卷绕侧张力施加单元120，对正在从压印平板20排出并被媒体卷绕单元110卷绕的印刷媒体M施加张力；以及卷绕控制器130，对借由媒体卷绕单元110来卷绕印刷媒体M时的卷绕量进行控制。再者，卷绕装置4基本上是以与所述放出装置3相同的方式构成。媒体卷绕单元110包括棒状的支撑轴111，插通在卷绕轴8中且可与卷绕轴8 一体地旋转；轴支撑部112、112，配设在左右的支撑脚2a的前侧中间部，并以旋转自如且可装脱的方式而支撑着支撑轴111 ；以及轴驱动机构115，设置在左侧的轴支撑部112内且用以对支撑轴111进行旋转驱动。轴驱动机构115例如包括驱动马达或卷挂于该驱动马达的输出轴与支撑轴111的端部的正时皮带等，根据从卷绕控制器130输入的驱动控制信号来对支撑轴111进行旋转驱动。从压印平板20 (前压印平板23)排出的完成印刷的印刷媒体M 以与支撑轴111的旋转量(旋转速度)相对应的卷绕量(卷绕速度)，卷绕在借由支撑轴 111而支撑在左右的轴支撑部112、112之间的卷绕轴8的周围。如图1以及图4所示，卷绕侧张力施加单元120包括卷绕侧张力施加机构125， 包括左右横断地抵接于印刷媒体M的圆柱棒状的张力杆121、配设在左右的支撑脚2a的底部2b上的旋转轴支撑部122、122、架设于左右的旋转轴支撑部122、122且旋转自如地受到支撑的卷绕侧旋转轴124、及左右一对媒体臂123、123，该左右一对媒体臂123、123的基端部固定于卷绕侧旋转轴124的端部，并且在前端部旋转自如地支撑着张力杆121的端部；由卷绕侧压载臂128构成的卷绕侧张力调整机构126，该卷绕侧压载臂128的基端部相对于卷绕侧旋转轴124而旋转自如地受到支撑，并且在前端部可装脱地安装有卷绕侧压载构件 129 ；以及固定环127，固定于卷绕侧旋转轴124而与卷绕侧旋转轴124 —体地旋转。如上所述，媒体臂123、123为如下的构成基端部分别固定于卷绕侧旋转轴124的左右端部，能够以该基端部为中心，随着卷绕侧旋转轴124的旋转而上下地摆动，借由自重来向下方摆动，使支撑于前端部的张力杆121抵接于正在从压印平板20排出并卷绕于卷绕轴8的印刷媒体M。再者，在媒体臂123的基端部附近，配设有用以对媒体臂123的摆动角度即张力杆121的高度位置进行检测的摆动角度检测部(未图示)，该摆动角度检测部所检测出的检测信号输出至卷绕控制器130。固定环127与向左右延伸的卷绕侧旋转轴124—体地旋转，即，对应于固定在卷绕侧旋转轴124上的媒体臂123的摆动而旋转，该固定环127形成有向与卷绕侧旋转轴124
10正交的方向突出的环侧突出部(未图示)。该环侧突出部对应于媒体臂123的朝向下方的摆动，在左方侧面观察时逆时针地旋转，当媒体臂123达到规定的摆动角度(以下称为卡合开始角度)时，该环侧突出部才会抵接于后述的卷绕侧压载臂128的臂侧突出部128a的下表面。以下，将环侧突出部以所述方式抵接于臂侧突出部128a的状态称为固定环127与卷绕侧压载臂128的卡合状态来进行说明。卷绕侧压载臂128的基端部与固定环127相邻接地轴支撑于卷绕侧旋转轴124， 以从下方跨越放出侧旋转轴94的方式，从所述基端部向后方延伸而形成该卷绕侧压载臂 128。该卷绕侧压载臂128设置成在左右方向(与印刷媒体M的进给方向正交的方向)上与放出侧压载臂98错开(参照图4)，在侧面观察时，该卷绕侧压载臂128配设成一部分与放出侧压载臂98重叠(参照图1)。当固定环127与卷绕侧压载臂128处于卡合状态时，安装在卷绕侧压载臂128的前端部的卷绕侧压载构件129在侧面观察时，位于将张力杆121 与卷绕侧旋转轴124予以连结的直线的延长线上。卷绕侧压载构件129与所述放出侧压载构件99同样地，是由可分别安装于卷绕侧压载臂128的前端部或脱离该前端部的多个锤构件构成，可借由改变该锤构件的个数来将卷绕侧压载构件129的重量予以变更。在卷绕侧压载臂128的基端部附近，形成有向固定环127侧突出的臂侧突出部 128a，如上所述，当媒体臂123达到卡合开始角度时，固定环127的环侧突出部抵接于臂侧突出部128a，固定环127与卷绕侧压载臂128处于卡合状态。如此，在卡合状态下，即，当媒体臂123摆动至比卡合开始角度更靠下方处时，卷绕侧压载臂128以基端部(卷绕侧旋转轴124)为中心，对应于媒体臂123的摆动(与媒体臂123连动)而上下地摆动。另一方面，在非卡合状态下，即，当媒体臂123摆动至比卡合开始角度更靠上方处时，卷绕侧压载臂128抵接在支撑脚2a的底部2b上而处于静止状态。再者，当媒体臂123摆动至比卡合开始角度更靠下方处而达到规定的摆动角度 (以下称为下限摆动角度)时，媒体臂123的前端部抵接于设置在底部2b的挡止构件2c， 媒体臂123的朝向该挡止构件2c的更下方的摆动受到限制。此时，卷绕侧压载臂128不与放出侧旋转轴94抵接。对于以所述方式构成的卷绕侧张力施加单元120而言，借由张力杆121以及左右的媒体臂123的自重，媒体臂123对应于从压印平板20卷绕至卷绕轴8为止的印刷媒体M 的长度(以下称为印刷媒体M的卷绕侧的松驰度)而向下方摆动，使张力杆121抵接于印刷媒体M的内侧而使印刷媒体M弯曲，借此，沿着搬送方向，将与张力杆121的高度位置即媒体臂123的摆动角度相对应的张力施加至印刷媒体M。此时，当媒体臂123摆动至比卡合摆动角度更靠下方处(图7所示的摆动范围D) 时，固定环127与卷绕侧压载臂128卡合，卷绕侧压载臂128与媒体臂123连动，可使用因卷绕侧压载构件129而作用于卷绕侧压载臂128的力矩来对施加至印刷媒体M的张力进行调整(使张力较所述情况下的张力更小)。此时，根据印刷媒体M的种类来将卷绕侧压载构件129的重量予以变更，借此，可将适当的张力施加至成为印刷对象的印刷媒体M。另外，在侧面观察时，卷绕侧压载构件129经由卷绕侧压载臂128而与张力杆121以及卷绕侧旋转轴124配置在一条直线上，因此，可有效地使卷绕侧压载构件129的重量作用于对印刷媒体 M施加的张力。另一方面，当媒体臂123摆动至比卡合开始角度更靠上方(图7所示的摆动范围C)处时，固定环127不与卷绕侧压载臂1 卡合，因此，媒体臂123离开卷绕侧压载臂128， 由张力杆121以及媒体臂123的自重产生的张力施加至印刷媒体M。如图1以及图4所示，卷绕控制器130配置在左侧的旋转轴支撑部122内，借由对媒体卷绕单元110的轴驱动机构115的驱动进行控制，以规定的卷绕量来将完成印刷的印刷媒体M卷绕在支撑于支撑轴111的卷绕轴8上，所述规定的卷绕量是基于由媒体移动机构30(参照图幻产生的压印平板20上的印刷媒体M的进给量而得。另外，卷绕控制器130 以使媒体臂123的摆动角度保持在规定的摆动范围内的方式来对卷绕量进行控制。再者， 可任意地对该规定的摆动范围进行设定，例如，若设定在所述摆动范围D内，则会处于如下的状态，即，总是可借由卷绕侧张力调整机构1 来对施加至印刷媒体M的张力进行调整。对于以所述方式构成的放出侧张力施加单元90与卷绕侧张力施加单元120而言， 放出侧张力调整机构96 (放出侧压载臂98)以及卷绕侧张力调整机构126(卷绕侧压载臂 128)设置成在与印刷媒体M的进给方向正交的方向(左右方向)上错开，在侧面观察时，配设成一部分相重叠，因此，与图8(a)、图8(b)所示的以往的放出侧张力施加单元以及卷绕侧张力施加单元相比较，可大幅度地节省放出侧张力施加单元90以及卷绕侧张力施加单元120的空间(紧密化)。另外，可根据媒体臂93、123的摆动角度而切换至如下的两个状态，一个状态是媒体臂93、123离开压载臂98、1观，由张力杆91、121及媒体臂93、123的自重产生的张力施加至印刷媒体M ；另一个状态是压载臂98、1 与媒体臂93、123连动，可使用因压载构件99、 1 而作用于压载臂98、1 的力矩来对施加至印刷媒体M的张力进行调整，因此，与以往的张力施加单元相比较，可在更大的范围内对张力进行调整。
1权利要求
1.一种喷墨打印机，其为如下的构成，即，包括对印刷媒体进行印刷的打印机本体; 支撑着所述打印机本体的支撑体；向所述打印机本体将长条片状的印刷媒体予以放出的媒体放出单元；媒体卷绕单元，对由所述媒体放出单元放出且在所述打印机本体中经印刷的所述印刷媒体进行卷绕；放出侧张力施加单元，将张力施加至正在由所述媒体放出单元放出并抵达所述打印机本体的所述印刷媒体；以及卷绕侧张力施加单元，将张力施加至正在从所述打印机本体送出并由所述媒体卷绕单元卷绕的所述印刷媒体，所述媒体放出单元以及所述放出侧张力施加单元隔着所述打印机本体而位于印刷媒体的进给方向的一侧且安装于所述支撑体，所述媒体卷绕单元以及所述卷绕侧张力施加单元位于另一侧且安装于所述支撑体，所述喷墨打印机的特征在于所述放出侧张力施加单元具有放出侧张力调整机构，该放出侧张力调整机构包括放出侧压载臂，以与所述印刷媒体的进给方向正交的旋转轴为中心而自如地上下摆动地安装于所述支撑体，并且向所述卷绕侧张力施加单元延伸；以及安装在所述放出侧压载臂的前端的放出侧压载构件，可使用因所述放出侧压载构件而作用于所述放出侧压载臂的力矩， 来对所述放出侧张力施加单元对所述印刷媒体施加的张力进行调整，所述卷绕侧张力施加单元具有卷绕侧张力调整机构，该卷绕侧张力调整机构包括卷绕侧压载臂，以与所述印刷媒体的进给方向正交的旋转轴为中心而自如地上下摆动地安装于所述支撑体，并且向所述放出侧张力施加单元延伸；以及安装在所述卷绕侧压载臂的前端的卷绕侧压载构件，可使用因所述卷绕侧压载构件而作用于所述卷绕侧压载臂的力矩， 来调整所述卷绕侧张力施加单元对所述印刷媒体施加的张力，所述放出侧张力调整机构以及所述卷绕侧张力调整机构设置成在与所述印刷媒体的进给方向正交的方向上错开，且在以所述进给方向为正面方向的侧面观察时，配设成至少一部分重叠。
2.—种喷墨打印机，包括对印刷媒体进行印刷的打印机本体；向所述打印机本体将长条片状的印刷媒体予以放出的媒体放出单元；媒体卷绕单元，对由所述媒体放出单元放出且在所述打印机本体中经印刷的所述印刷媒体进行卷绕；以及张力施加单元，将张力施加至正在由所述媒体放出单元放出并由所述媒体卷绕单元卷绕的所述印刷媒体，所述喷墨打印机的特征在于所述张力施加单元包括张力施加机构，具有以与所述印刷媒体的进给方向正交的旋转轴为中心而自如地上下摆动的张力臂，借由自重而向下方摆动的所述张力臂的前端抵接于所述印刷媒体，将张力施加至所述印刷媒体；张力调整机构，具有以与所述进给方向正交的旋转轴为中心而自如地上下摆动的压载臂、及安装于所述压载臂的压载构件，可使用因所述压载构件而作用于所述压载臂的力矩， 来调整所述张力施加机构对所述印刷媒体施加的张力；以及切换机构，可切换至如下的两个状态，一个状态是当所述张力臂从规定的摆动角度向一个方向摆动时，使所述张力臂卡合于所述压载臂，且可借由所述张力调整机构来调整所述张力，另一个状态是当所述张力臂从所述规定的摆动角度向另一个方向摆动时，使所述张力臂离开所述压载臂，不借由所述张力调整机构来使所述力矩起作用。
全文摘要
一种喷墨打印机(P)，包括由安装在放出侧压载臂(98)的前端的放出侧压载构件(99)构成的放出侧张力调整机构(96)、以及由安装在卷绕侧压载臂(128)的前端的卷绕侧压载构件(129)构成的卷绕侧张力调整机构(126)，放出侧张力调整机构(96)以及卷绕侧张力调整机构(126)设置成在与印刷媒体(M)的进给方向正交的方向上错开，且在以所述进给方向为正面方向的侧面观察时，配设成至少一部分重叠。喷墨打印机(P)包括切换机构，该切换机构可切换至如下的两个状态，一个状态是使张力臂(93、123)卡合于压载臂(98、126)，且可借由所述张力调整机构来调整张力，另一个状态是使张力臂(93、123)离开压载臂(98、126)，不借由所述张力调整机构来使力矩起作用。
文档编号B65H23/16GK102300797SQ20098015563
公开日2011年12月28日 申请日期2009年1月30日 优先权日2009年1月30日
发明者中泽正和, 大仓悠马, 池田哲治, 长谷川贵大 申请人:株式会社御牧工程