专利名称：一种螺旋密封给料机的制作方法
技术领域：
本发明属于输送设备领域，涉及一种用于输送固体散状物料的螺旋密封给料机。
背景技术：
螺旋给料机广泛用于冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业的固体散状物料给料。散 状物料从进料口进入由螺旋叶片、主轴和机体内壁构成的螺旋空间，主轴和螺旋叶片在驱 动装置的驱动下旋转，螺旋叶片推动物料前进，当进料端与出料端有密封性要求时，机体内 壁的空腔为圆形，并且其直径与螺旋叶片的外径构成的间隙较小，称为螺旋密封给料机。目前，现有技术存在的共同不足之处在于1.不适用于大块物料的给料，特别是物料块度较大并且坚硬时，卡阻严重，无法长 期安全运行。其原因是物料在进入进料口受螺旋叶片推动前进时，在进料口迎料面与机体 内腔的交界处，参阅图1所示，图中A是机体3的进料口 302的背料面，即进料口的物料前 进反方向的一面，B是进料口 302的迎料面，即进料口的物料前进方向的一面，由于螺旋叶 片1外缘与机体3内圆的间隙较小，大块物料很容易被叶片外缘和进料口的迎料面B下边 缘卡住，在这种情况下，存在二种可能一是卡住物料的阻力大于螺旋给料机的驱动力，螺 旋给料机主轴2停止运转，造成生产过程的中断；二是卡住物料的阻力小于螺旋给料机的 驱动力，大块物料被挤碎，产生额外的粉末并使螺旋叶片1和机体3内壁磨损加剧，使用寿 命缩短。2.耐磨性不好，难以保证长时间连续不间断运行，当用于化工、冶金等系统时，要 求螺旋给料机能够长期连续运转，使用寿命在4000小时以上，现有技术的螺旋给料机难以 满足要求。3.不适合温度较高的散状物料给料。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种螺旋密封给料机，避免大块物料卡阻，耐磨性能好，延长使用寿命，连续运转时间长，工作可靠，适于温度较高的 散状物料给料。本发明采用的技术方案一种螺旋密封给料机，包括螺旋叶片、主轴、机体、驱动装 置，其主轴设置在机体内，两端设置在轴承座内，其中一端与驱动装置联接，主轴上固接有 螺旋叶片，所述的螺旋叶片的前缘位于机体的进料口迎料面的后方。所述的主轴为中空结构，主轴的空腔内设置有冷却通水孔。所述的机体、轴承座安装在底座上,机体上部设置有氮气入口、进料口，机体下部 设置有出料口，机体两端安装有端盖，机体内壁设置有耐磨衬板。所述的螺旋叶片位于进料口和出料口之间的机体内的主轴上，螺旋叶片表面喷焊 耐磨层，螺旋叶片的前缘为曲面。所述的主轴上设置有辅助推进叶片。
所述的主轴倾斜设置，其轴线与水平线夹角α为5 30°。本发明与现有技术相比的优点在于1.由于螺旋叶片的前缘位于进料口 B面的后方，所以彻底消除了大块物料在螺旋叶片和机体内壁之间卡阻的可能性，大块物料不会在螺旋叶片和机体内壁之间卡阻，避免 了生产过程的中断，工作可靠。2.由于机体内壁设置了耐磨衬板，以及螺旋叶片表面喷焊耐磨层，提高了耐磨性， 大大延长了使用寿命，使螺旋给料机连续运转时间在4000小时以上。3.由于主轴为中空结构，并在主轴空腔内设置了通水孔进行通水冷却，使用温度 达到350°C，使螺旋给料机能够处理温度较高的物料。4.由于螺旋叶片前缘设计为曲面，使螺旋给料机的运转阻力更小，驱动能耗更低。5.整机结构简单紧凑，密闭性好，具有优良技术性能，可广泛应用于冶金、电力、煤 炭、化工、建材等行业的固体散状物料给料。
图1为现有螺旋密封给料机的进料口结构示意图的俯视图；图2为本发明实施例1结构示意图的主视图；图3为图2中C-C剖视图；图4为图2中螺旋叶片前缘横截面形状示意图；图5为本发明实施例2结构示意图的主视图；图6为图5中D-D剖视图；图7为本发明实施例3结构示意图的主视图。
具体实施例方式实施例1参阅图2、图3、图4所示，一种螺旋密封给料机，主要包括螺旋叶片1、主轴2、机体 3、轴承座4、低速减速机5、减速电机6、底座7、端盖8、耐磨衬板9等零部件及相关控制电 路，其低速减速机5、减速电机等驱动装置均为现有技术，可外购；所述的底座7上安装有机 体3、轴承座4，主轴2设置在机体3中心，两端设置在轴承座4内，其中一端通过联轴器与低 速减速机5及减速电机6输出轴联接；机体3上部设置有氮气入口 301、进料口 302，机体3 下部设置有出料口 303，机体3两端安装有端盖8，机体3内壁设置有耐磨衬板9，耐磨衬板 9可选用耐磨钢制造，也可选用陶瓷等非金属材料制造；在位于进料口 302和出料口 303之 间的机体3内的主轴2上焊接有螺旋叶片1，螺旋叶片1的作用是推动散状物料前进，螺旋 叶片1由钢材经卷制或铸造而成，表面喷焊耐磨层，螺旋叶片1的前缘101位于进料口 302 迎料面B的后方，螺旋叶片1的前缘101为曲面，所述的螺旋叶片1的前缘101是指螺旋叶 片1在进料口 302方向的端部边缘；所述的主轴2为中空结构，在主轴2的空腔内设置有冷 却通水孔201。本实施例1的主要工作过程通过相关控制电路驱动减速电机6、低速减速机5， 散状物料从进料口 302进入机体3内腔，将进料口 302下方的机体3内腔填满，并从进料口 302迎料面B的下沿以其物料的堆角斜线E为界滑落在螺旋叶片1的前部，低速减速机5带动主轴2连同螺旋叶片1旋转，螺旋叶片1推动物料前进到出料口 303完成密封给料过程； 当螺旋密封给料机的进料端或者出料端二者其中之一是有毒气体时，在氮气入口 301接入 氮气，以少量氮气向机体3内腔泄漏为代价彻底隔绝有毒气体泄漏。实施例2 参阅图5、图6所示，所述的主轴2上增设有辅助推进叶片10，辅助推进叶片10可 使进料口 302下方的机体3内腔的物料除了按照物料堆角斜线E滑落进螺旋叶片1外，还 使得物料在辅助推进叶片10的推动下进入螺旋叶片1，使物料前进能力更强。其余结构同 实施例1。实施例3参阅图7所示，所述的主轴2倾斜设置，其轴线与水平线夹角α为5 30°，使进 料口 302下方的机体3内腔的物料更容易滑落进螺旋叶片1，物料前进能力更强，而且驱动 装置的驱动力也能够显著减小。其余结构同实施例1。
权利要求
一种螺旋密封给料机，包括螺旋叶片、主轴、机体、驱动装置，其主轴设置在机体内，两端设置在轴承座内，其中一端与驱动装置联接，主轴上固接有螺旋叶片，其特征在于所述的螺旋叶片(1)的前缘(101)位于机体(3)的进料口(302)迎料面(B)的后方。
2.根据权利要求1所述的螺旋密封给料机，其特征在于所述的主轴(2)为中空结构，主 轴(2)的空腔内设置有冷却通水孔(201)。
3.根据权利要求1所述的螺旋密封给料机，其特征在于所述的机体(3)、轴承座(4)安 装在底座(7)上，机体(3)上部设置有氮气入口(301)、进料口(302)，机体(3)下部设置有 出料口(303)，机体(3)两端安装有端盖(8)，机体(3)内壁设置有耐磨衬板(9)。
4.根据权利要求1或3所述的螺旋密封给料机，其特征在于所述的螺旋叶片(1)位于 进料口(302)和出料口(303)之间的机体(3)内的主轴(2)上，螺旋叶片(1)表面喷焊耐 磨层，螺旋叶片(1)的前缘(101)为曲面。
5.根据权利要求1所述的螺旋密封给料机，其特征在于所述的主轴(2)上设置有辅助 推进叶片(10)。
6.根据权利要求1所述的螺旋密封给料机，其特征在于所述的主轴(2)倾斜设置，其轴 线与水平线夹角α为5 30°。
全文摘要
本发明涉及一种螺旋密封给料机。包括螺旋叶片、主轴、机体、驱动装置，其主轴设置在机体内，两端设置在轴承座内，其中一端与驱动装置联接，主轴上固接有螺旋叶片，所述的螺旋叶片的前缘位于机体的进料口迎料面的后方；大块物料不会在螺旋叶片和机体内壁之间卡阻；螺旋叶片前缘为曲面，使运转阻力小，驱动能耗低；耐磨性能好，延长使用寿命，连续运转时间在4000小时以上；主轴空腔内设置有冷却通水孔，适于处理温度较高的散状物料；整机结构简单紧凑，密闭性好，工作可靠，可广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业的固体散状物料给料。
文档编号B65G33/14GK101837879SQ20101017433
公开日2010年9月22日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者曹志德, 杨东进, 米志刚 申请人:曹志德;杨东进;米志刚