专利名称：全高度快开门式储槽的制作方法
技术领域：
本发明属于容器设计领域，特别涉及一种新型的全高度快开门式储槽。
背景技术：
近年来，随着海洋石油和天然气开发、海洋产品生产农牧化、海水淡化、海水化学 物质提取利用、海洋能源等开发项目的相继开展，人类对海洋探索的力度进一步加大。越来 越多水下作业的设备、仪器或其他装备也应运而生。这些设备、仪器或装备的研制和检测检 验需要实验室内模拟水下真实环境。目前，实验室内模拟水下环境主要采用蓄水池或大型 储槽蓄水来实现。建设大深度的蓄水池会严重影响现有建筑的基础，还需要配套建设大型吊装设 施，难以实现室内操作。现有大型储槽需从储槽顶部装卸被试验大型物件，应用受限。例如， 储槽高度受厂房限制、不能直接使用车辆或其它运输平台进入储槽内。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提出一种全高度快开门式 储槽。为解决技术问题，本发明采取如下措施提出一种全高度快开门式储槽，包括储槽底部和储槽壁，储槽壁具有全高度的开 口，开口处设有与开口宽度、高度相匹配的快开门；该储槽设有启闭传动机构，包括分设 于储槽壁上下沿的上导向槽和下导向槽，快开门的上缘和下缘分别置于上导向槽和下导向 槽内；与传动机构相连的竖向的刚性轴，其两端分设上齿轮和下齿轮；上齿轮与设于快开 门上缘的上齿条啮合，下齿轮与设于快开门下缘的下齿条啮合；设于快开门下缘的滚轮。作为一种改进，所述快开门的上缘和下缘的外侧分别设置加强筋，所述上齿条和 下齿条分别位于加强筋上。作为一种改进，所述快开门的下缘外侧设置加强筋，滚轮位于该加强筋上，且下导 向槽内设置与滚轮相匹配的导向沟。作为一种改进，所述储槽壁的开口处两侧均具有加强边，并根据快开门的开合状 态分为闭合侧和开启侧，其中闭合侧的加强边上设置至少一组锁紧装置；所述锁紧装置包 括固定于加强边上的外卡槽；具有凹形结构的锁紧卡钳，该凹形结构的内部尺寸与外卡 槽宽度和固定于快开门边缘上加强筋宽度之和相适应；L形支架，固定于闭合侧的加强边 上并与加强边构成半包围结构，其开口朝向快开门；锁紧状态时，外卡槽、快开门上的加强 筋、锁紧卡钳均位于该半包围结构内；锁紧卡钳连接至一个液压杆，液压杆穿过L形支架上 的通孔，并接于液压推进系统。作为一种改进，所述外卡槽底部有一个与快开门边缘厚度相匹配的凹槽。 作为一种改进，还包括密封系统储槽壁的开口处下方有一加强边，其上沿高于快 开门的下缘；储槽壁开口处两侧和下方的加强边上均设置密封槽，密封槽内设有密封带。
作为一种改进，所述密封带是具有中空结构且两端封闭的橡胶管，并连接于压缩 空气源。作为一种改进，所述开口处两侧的储槽壁均具有加强边，并根据快开门的开合状 态分为闭合侧和开启侧；其中开启侧门缘的外部具有凸出结构；相同一侧的快开门边缘具 有凹形结构；储槽壁开启侧加强边与快开门门缘共同形成卡扣结构。作为一种改进，所述开口处两侧的储槽壁均具有加厚的加强边，并根据快开门的 开合状态分为闭合侧和开启侧；其中开启侧的快开门边缘具有加强筋。本发明的有益效果在于通过在储罐壁上设置全高度开口，实现从储罐开口处出入，可通过地面运输工具 直接从侧面进入储罐，避免了大型物件从顶部装卸的困难。快开门的启闭和承载通过传动 机构和锁紧装置实现，使用方便。快开门的密封通过中空并通压缩气体的密封带实现，密封 可靠，启闭方便。
图1为本发明的整体结构示意图；图2为快开门锁紧机构示意图；图3快开门底部支撑结构示意图；图4快开门结构示意图。图中的附图标记为上导向槽1、储槽2、快开门3、下导向槽4、传动机构5、下齿轮 6、刚性轴7、上齿轮8、储槽壁9、快开门右门缘10、储槽右加强边11、密封带12、快开门左门 缘13、储槽左加强边14、外卡槽15、L型支架16、锁紧卡钳17、快开门左加强筋18、快开门 门板19、快开门右加强筋20、储槽下加强边21、滚轮22、快开门下加强筋23、下齿条24、快 开门下门缘25、快开门上加强筋26、上齿条27。
具体实施例方式本实施例中的全高度快开门大型储槽，包括全高度开口的圆筒状的储槽2、快开门 3、启闭传动机构、锁紧装置以及密封结构。储槽2顶部设置上导向槽1。储槽底部设置下导 向槽4。快开门与储槽高度相匹配，并置于上、下导向槽内实现周向移动。启闭传动装置实 现门的启闭。在储槽开口的左、右侧和下部加强边与快开门的接触处向外开槽，并安装截面 为圆形的中空且两端封闭的橡胶带。闭门后，橡胶带内充气，实现快开门的密封；放气，使快 开门轻松启闭。锁紧装置保证储槽和快开门的共同承载和密封。下面结合附图对本发明的具体实施方式
加以阐述。如图1所示，全高度快开门式储槽2由钢板拼焊而成，包括储槽底部和圆筒状的储 槽壁，储槽2具有全高度的开口，开口处设有与开口宽度、高度相匹配的快开门3 ；储槽2设 有启闭传动机构，包括分设于储槽壁9上下沿的上导向槽1和下导向槽4，快开门3的上 缘和下缘分别置于上导向槽1和下导向槽4内；与传动机构5相连的竖向的刚性轴7，其两 端分设上齿轮8和下齿轮6 ；快开门3的上缘和下缘的外侧分别设置快开门上加强筋26、快 开门下加强筋23，上齿条27和下齿条24分别位于快开门上加强筋26、快开门下加强筋23 上。上齿轮8与上齿条27啮合，下齿轮6与下齿条24啮合。滚轮22位于快开门下加强筋23底部，下导向槽4内设置与滚轮22移动轨迹相应的导向沟。快开门的周向移动通过启闭传动装置实现。传动机构5驱动刚性轴7转动，进而 分别通过上齿轮8、下齿轮6和上齿条27、下齿条24的啮合带动快开门的周向移动。快开 门通过滚轮22在下导向槽4内移动。如图3所示。储槽壁9的开口处两侧均具有加厚的加强边，并根据快开门的闭合状态分为闭合 侧和开启侧。如图2所示，储槽壁闭合侧的储槽左加强边14上设置若干组锁紧装置；所述 锁紧装置包括固定于储槽左加强边14上的外卡槽15，外卡槽15底部有一个与快开门左 门缘13厚度相适应的凹槽。具有凹形结构的锁紧卡钳17，该凹形结构的内部尺寸与外卡槽 15和固定于快开门闭合侧边缘上的快开门左加强筋18的共同宽度相适应；L形支架16，其 一侧固定于储槽左加强边14并与储槽左加强边14构成半包围结构，其开口朝向快开门3 ； 锁紧状态时，外卡槽15、快开门左加强筋18、锁紧卡钳17均位于该半包围结构内；锁紧卡钳 17连接至一个液压杆，液压杆穿过L形支架16上的通孔，并接于液压推进系统。本实施例中，快开门3从储槽2的右侧往左侧关闭(以图1中示例为基准)，快开 门3关闭后，锁紧卡钳17经液压杆推动，快开门左加强筋18和外卡槽15卡紧，以承担圆周 方向载荷。此外，开启侧的储槽右加强边11后部具有凸出结构；相同一侧的快开门右门缘10 具有凹形结构；开启侧加强边与快开门门缘共同形成卡扣结构，承担周向载荷。快开门右门 缘10上设置快开门右加强筋20。本实施例中还包括密封系统储槽壁9的开口处下方有 一门缘21，其上端高于快开门3的下缘；开口处两侧和下方的加强边14、11、21上均设置密 封槽，密封槽内设有密封带12，密封带12是具有类似轮胎状中空结构的橡胶管，两端密封， 并与压缩气体源相通。快开门关闭后，密封带12内充0. 5 1. OMPa左右气体，使得橡胶管 贴紧快开门3的内壁，从而实现密封功能。以上所述，仅是本发明的一种实施案例而已，并非对本发明做任何形式上的限制， 虽然本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技 术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出某些 更动或修饰而成为等同变化的等效实施案例。例如，本发明中并不限定储槽2必须是圆筒状的，当然也可是方形的，甚至可根据 实际需要制作为异形结构。快开门3的开门方向也不是局限于左向开启。用滚轮22支撑快开门3并实现圆周方向的移动只是本发明的一个实施案例，快开 门3也可以吊装于上导向槽上，滚轮22也可以由其他类似的滚动摩擦的机构如沿圆周方向 排布的滚珠等结构替代。本例中储槽上表面敞口，上导向槽1为“C”型结构，若储槽需要承内压而形成密封 结构，可以将上表面封口，将导向槽1变形为与全圆周结构，同时在储槽上方设置与储槽下 加强边21相类似的储槽上加强边。在上加强边内开设密封槽。快开门上下左右四个方向 的密封带相互连通形成一个密封圈。通过密封圈充气实现密封功能。又例如，本发明中并不限定于采用刚性轴7带动上下两对齿轮进行启闭传动，仅 用单个上齿轮、单个下齿轮或者在中间某个位置的齿轮同样可以实现启闭传动功能。但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施案例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案范围内。
权利要求
一种全高度快开门式储槽，包括储槽底部和储槽壁，其特征在于，储槽壁具有全高度的开口，开口处设有与开口宽度、高度相匹配的快开门；该储槽设有启闭传动机构，包括分设于储槽壁上下沿的上导向槽和下导向槽，快开门的上缘和下缘分别置于上导向槽和下导向槽内；与传动机构相连的竖向的刚性轴，其两端分设上齿轮和下齿轮；上齿轮与设于快开门上缘的上齿条啮合，下齿轮与设于快开门下缘的下齿条啮合；设于快开门下缘的滚轮。
2.根据权利要求1所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述快开门的上缘和下 缘的外侧分别设置加强筋，所述上齿条和下齿条分别位于加强筋上。
3.根据权利要求2所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述快开门的下缘外侧 设置加强筋，滚轮位于该加强筋上，且下导向槽内设置与滚轮相匹配的导向沟。
4.根据权利要求1至3中所述的任意一种全高度快开门式储槽，其特征在于，所述储槽 壁的开口处两侧均具有加强边，并根据快开门的开合状态分为闭合侧和开启侧，其中闭合 侧的加强边上设置至少一组锁紧装置；所述锁紧装置包括固定于加强边上的外卡槽；具有凹形结构的锁紧卡钳，该凹形结构的内部尺寸与外卡槽宽度和固定于快开门边缘 上加强筋宽度之和相适应；L形支架，固定于闭合侧的加强边上并与加强边构成半包围结构，其开口朝向快开门； 锁紧状态时，外卡槽、快开门上的加强筋、锁紧卡钳均位于该半包围结构内；锁紧卡钳连接 至一个液压杆，液压杆穿过L形支架上的通孔，并接于液压推进系统。
5.根据权利要求4所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述外卡槽底部有一个 与快开门边缘厚度相匹配的凹槽。
6.根据权利要求1至3中所述的任意一种全高度快开门式储槽，其特征在于，还包括密 封系统储槽壁的开口处下方有一加强边，其上沿高于快开门的下缘；储槽壁开口处两侧 和下方的加强边上均设置密封槽，密封槽内设有密封带。
7.根据权利要求6所述的全高度快开门式储槽，其特征在于，所述密封带是具有中空 结构且两端封闭的橡胶管，并连接于压缩空气源。
8.根据权利要求1至3中所述的任意一种全高度快开门式储槽，其特征在于，所述开口 处两侧的储槽壁均具有加强边，并根据快开门的开合状态分为闭合侧和开启侧；其中开启 侧门缘的外部具有凸出结构；相同一侧的快开门边缘具有凹形结构；储槽壁开启侧加强边 与快开门门缘共同形成卡扣结构。
9.根据权利要求1至3中所述的任意一种全高度快开门式储槽，其特征在于，所述开口 处两侧的储槽壁均具有加厚的加强边，并根据快开门的开合状态分为闭合侧和开启侧；其 中开启侧的快开门边缘具有加强筋。
全文摘要
本发明涉及容器设计，旨在提供一种全高度快开门式储槽。该储槽具有全高度的开口，开口处设有快开门；储槽设启闭传动机构，包括分设于储槽壁上下沿的上导向槽和下导向槽，快开门的上缘和下缘分别置于上导向槽和下导向槽内；与传动机构相连的竖向的刚性轴，其两端分设上齿轮和下齿轮；上齿轮与设于快开门上缘的上齿条啮合，下齿轮与设于快开门下缘的下齿条啮合。本发明通过在储罐壁上设置全高度开口，实现从储罐开口处出入，可通过地面运输工具直接从侧面进入储罐，避免了大型物件从顶部装卸的困难。快开门的启闭和承载通过传动机构和锁紧装置实现，使用方便。快开门的密封通过中空并通压缩气体的密封带实现密封可靠，启闭方便。
文档编号B65D90/66GK101891048SQ20101022645
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者孙国有, 徐平, 施建峰, 郑津洋 申请人:浙江大学