专利名称：一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及蓄电池制造技术领域，尤其涉及一种蓄电池包片机的隔板纸送料机 构。
背景技术：
在目前的蓄电池生产过程中，有一道工序是将正极板、负极板、隔板纸组装为极 群，隔板纸是包夹在正极板与负极板之间，因此行业内通常称之为“包片”或“包板”工序， 传统的包片工序基本采用手工方式，不仅效率低，而且包片质量也不高，极板上掉落的铅 尘也会对操作工人的健康造成影响；也有采用机械加工的方式，如中国国家知识产权局于 2007-03-28公开了名称为“一种用于包装蓄电池极板的辊式包板机构”的专利中，采用了辊 式刀来裁剪隔板纸，工作效率虽优于手工，但实用性却不高，厂家一旦更换蓄电池产品，隔 板纸尺寸也相应改变，为此需要配备多套辊式刀及相应的传动部件来适应不同规格隔板纸 的裁剪，成本过高。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，简单实 用、操作方便，可代替手工完成隔板纸的输送以及裁剪。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种蓄电池包片机的隔板纸送 料机构，包括裁纸机构、将隔板纸引入裁纸机构的送纸机构，其特征在于所述裁纸机构包 括导板机构以及可沿导板机构纵向进行调节的切刀总成，送纸机构将隔板纸引入所述的导 板机构，由切刀总成配合导板机构完成隔板纸的裁剪。进一步的，所述的导板机构为设在送纸机构下方的导板，导板上对应切刀总成的 一侧面为引导隔板纸用的导向面。进一步的，所述切刀总成包括切刀片、动力装置及连接切刀片与动力装置的传动 块。进一步的，所述传动块上还设有压痕刀片，所述的压痕刀片设于传动块上端，切刀 片设于传动块下端，动力装置通过传动块同步驱动压痕刀片与切刀片实现导向面上隔板纸 的压痕与裁剪。隔板纸的压痕与裁剪一步完成，不仅提高了工作效率，而且压痕后的隔板纸 能更准确的包夹于极板上，提高包片质量。进一步的，所述压痕刀片或切刀片活络连接于传动块上。便于调节压痕刀片与切 刀片的间距，使得本发明能适应多种尺寸隔板纸的裁剪及压痕，以满足不同规格蓄电池的
生产需求。进一步的，所述导向面上对应压痕刀片与切刀片位置设有两个凹槽，凹槽内嵌装 有缓冲用弹性支垫。弹性支垫不仅能缓解切刀片与压痕刀片撞击导板带来的磨损，又能保 证隔板纸的压痕质量及切割质量。进一步的，所述导板通过设在导向面左、右两端的侧挡板安装于包片机的工作台板上，导板底部与工作台板间设置包片用的包片机构。简化包片机结构，缩短隔板纸的输送 长度，提高包片效率。进一步的，所述的包片机构包括设于导板底部的上导向块以及设于工作台板上并 与上导向块配合的下导向块。进一步的，所述的送纸机构为设置于导板正上方的一对压辊，该对压辊端部设有 传动用的齿轮组，其中一压辊由分度电机控制转数并通过齿轮组传动使另一压辊与其同步 旋转，实现隔板纸的等长输送。本发明的有益效果本发明所采用的裁纸方式，结构更为简单、操作更加方便、送 纸效率高，改变压痕刀片与切刀片的纵向位置便可实现不同长度隔板纸的压痕、切割，避免 了更换零件所带来的工时与成本消耗，送纸效率的提高也为包片机包片效率的改善提供了 有利条件。
下面结合附图对本发明作进一步的说明图1为本发明隔板纸送料机构的立体结构图一；图2为本发明隔板纸送料机构的立体结构图二(去掉了其中一块侧挡板)；图3为本发明隔板纸送料机的工作原理图。
具体实施例方式如图1、图2所示，本发明一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，包括了裁纸机构 1、将隔板纸引入裁纸机构1的送纸机构2，裁纸机构1包括导板机构以及可沿导板机构纵向 进行调节的切刀总成，送纸机构2将隔板纸引入所述的导板机构，由切刀总成配合导板机 构完成隔板纸的裁剪。导板机构为设在送纸机构2下方的导板10，导板10上对应切刀总成的一侧面为 引导隔板纸5用的导向面101 ；切刀总成包括切刀片11、动力装置14及连接切刀片11与动 力装置14的传动块13 ；传动块13上还设有压痕刀片12，压痕刀片12设于传动块13上端， 切刀片11设于传动块13下端，动力装置14通过传动块13同步驱动压痕刀片12与切刀片 11实现导向面101上隔板纸5的压痕与裁剪；压痕刀片12或切刀片11活络连接在传动块 13上，便于调节压痕刀片与切刀片的间距，具体的调节方式，应以本领域技术人员较易实现 的方式设置即可，因此具体结构不做详述。导向面101上对应压痕刀片12与切刀片11位 置设有两个凹槽，凹槽内嵌装有缓冲用弹性支垫102。弹性支垫不仅能缓解切刀片11与压 痕刀片12撞击导板带来的磨损，又能保证隔板纸的压痕质量及切割质量。导板10通过设在导向面101左、右两端的侧挡板4安装于包片机的工作台板3上， 导板10底部与工作台板3间设置包片用的包片机构，包片机构包括设于导板10底部的上 导向块103以及设于工作台板3上并与上导向块103配合的下导向块31，采用这种改进可 以缩短隔板纸的输送长度，输送至工作台板3的隔板纸能快速、方便的与极板直接进行包 片，提高包片效率。送纸机构2为设置于导板10正上方的一对压辊20，该对压辊20端部设有传动用 的齿轮组21，其中一压辊20由分度电机控制转数并通过齿轮组21传动使另一压辊20与其同步旋转，实现隔板纸的等长输送。如图3所示，包片用隔板纸的长度即是压痕刀片12至两导向块间距中心的距离H， 切刀片11则位于该段距离的中心位置。工作前，送纸机构2先将隔板纸引入裁纸机构1， 隔板纸经导板10的导向面101 —直延伸至切刀片11的下方位置，动力装置14通过传动块 13驱动切刀片11与压痕刀片12同步运动一次，切刀片11将隔板纸底部的毛刺部分切掉， 压痕刀片12则在隔板纸上压出折痕；工作开始，分度电机根据工艺要求控制压辊20转数， 使隔板纸下落一个H的长度，隔板纸原来的压痕位置下落至两个导向块之间，而隔板纸原 来由切刀片11切割的部分则下落至工作台板3的下方，动力装置14再次驱动切刀片11与 压痕刀片12同步运动一次，这时切刀片11所切出的隔板纸便是包片所需要的隔板纸。重 复循环上述过程，实现隔板纸不间断的自动送料；调节压痕刀片12或切刀片11在传动块 13上的纵向位置，同时调节切刀总成在导板机构纵向方向的位置，便可实现不同长度隔板 纸的压痕、切割，避免了更换零件所带来的工时、成本消耗。本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变 形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
权利要求
一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，包括裁纸机构(1)、将隔板纸引入裁纸机构(1)的送纸机构(2)，其特征在于所述裁纸机构(1)包括导板机构以及可沿导板机构纵向进行调节的切刀总成，送纸机构(2)将隔板纸引入所述的导板机构，由切刀总成配合导板机构完成隔板纸的裁剪。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，其特征在于所述的 导板机构为设在送纸机构(2)下方的导板(10)，导板(10)上对应切刀总成的一侧面为引导 隔板纸用的导向面(101)。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，其特征在于所述 切刀总成包括切刀片(11)、动力装置(14)及连接切刀片(11)与动力装置(14)的传动块 (13)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，其特征在于所述传 动块(13)上还设有压痕刀片(12)，所述的压痕刀片(12)设于传动块(13)上端，所述的切 刀片(11)设于传动块(13)下端，动力装置(14)通过传动块(13)同步驱动压痕刀片(12) 与切刀片(11)实现导向面(101)上隔板纸的压痕与裁剪。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，其特征在于所述压 痕刀片(12)或切刀片(11)活络连接在传动块(13)上。
6.根据权利要求4或5所述的一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，其特征在于所 述导向面(101)上对应压痕刀片(12)与切刀片(11)位置设有两个凹槽，凹槽内嵌装有缓 冲用弹性支垫(102)。
7.根据权利要求2或3或4或5所述的一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，其特征 在于所述导板(10)通过设在导向面(101)左、右两端的侧挡板(4)安装于包片机的工作 台板(3)上，导板(10)底部与工作台板(3)间设置包片用的包片机构。
8.根据权利要求7所述的一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，其特征在于所述的 包片机构包括设于导板(10)底部的上导向块(103)以及设于工作台板(3)上并与上导向 块(103)配合的下导向块(31)。
9.根据权利要求2或3或4或5的一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，其特征在于 所述的送纸机构(2)为设置于导板(10)正上方的一对压辊(20)，该对压辊端部设有传动用 的齿轮组(21)，其中一压辊由分度电机控制转数并通过齿轮组(21)传动使另一压辊与其 同步旋转，实现隔板纸的等长输送。
全文摘要
本发明公开了一种蓄电池包片机的隔板纸送料机构，包括裁纸机构、将隔板纸引入裁纸机构的送纸机构，所述裁纸机构包括导板机构以及可沿导板机构纵向进行调节的切刀总成，送纸机构将隔板纸引入所述的导板机构，由切刀总成配合导板机构完成隔板纸的裁剪。采用本发明的裁纸方式，结构更为简单、操作更加方便、送纸效率高，改变压痕刀片与切刀片的纵向位置便可实现不同长度隔板纸的压痕、切割，避免了更换零件所带来的工时与成本消耗，送纸效率的提高也为包片机包片效率的改善提供了有利条件。
文档编号B65B61/06GK101905760SQ20101023524
公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者陈义忠 申请人:陈义忠