专利名称：再生料斗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种再生料斗，属于物料输送设备技术领域。
背景技术：
粘稠及粉末状物料在料斗内刚开始下落时，容易发生起拱现象，起拱现象会影响 到物料的下落，直至物料不能正常下落，此时必须进行破拱才能使设备正常的运行。目前， 破拱的常见做法是在料仓的侧壁上安装振动器，使振动器对料仓产生振动，并最终将振动 传递到物料中来进行破拱。此种破拱方式对粉末性的物料比较有效，但对于比较粘稠的物 料来说，其破拱效果就不很理想。例如，物料为浙青铣刨料时，考虑到浙青铣刨料容易粘结， 受气温影响较大，特别是在夏天单纯靠振动器只能清除料仓壁而不能破坏物料内部的粘 结，物料内部的粘结需要人为来打散，这样就大大加重了工人的劳动强度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种可以消除料斗内起拱现 象的再生料斗。为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案一种再生料斗，包括料仓 和设置于料仓上的振动器，所述料仓内设置有共振板，该共振板的一端与振动器的振动头 传动连接、另一端悬伸于料仓的中部。所述振动器位于料仓的外侧且固定安装于料仓的侧壁上。所述共振板立式设置，此处的立式设置是指共振板的宽度小于共振板的高度。所述共振板沿水平方向延伸。所述料仓的进料口处设置有过滤网格。本发明再生料斗的料仓内设置了共振板，共振板与设置在料仓上的振动器传动连 接，这样在振动器的作用下振动板在料仓内开始振动，又因为其一端是悬伸在料仓内的，悬 伸的结构具有运动的放大作用，因此振动板悬伸的末端会有较大的振幅，大大强化了破拱 效果。从而也省去了人为进行破拱的操作，降低了劳动者的劳动强度。共振板设置成立式的，更有利于共振板的悬伸末端进行作用的摆动，提高了破拱 的能力。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实 施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中
图1是本发明再生料斗的主视图； 图2是图1的右视图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。如图1、2所示，本发明再生料斗的实施例，包括一个锥形的料仓1，料仓1的侧壁上 通过螺钉固定安装有一个振动器3，且该振动器3位于料仓1的外侧。在料仓1内设置有一 块共振板2，该共振板2的一端与振动器3的振动头相连接，另一端悬伸在料仓的中部，且位 于料仓1出料口的上方。共振板2是立式设置的，即共振板的宽度小于共振板的高度，并且 该共振板2沿水平方向延伸。还有，在料仓1位于上端的进料口处设置有过滤网格，过滤网 格对浙青铣刨料进行过滤，防止大块浙青铣刨料进入料仓。最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明， 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
权利要求
一种再生料斗，包括料仓和设置于料仓上的振动器，其特征在于所述料仓内设置有共振板，该共振板的一端与振动器的振动头传动连接、另一端悬伸于料仓的中部。
2.根据权利要求1所述的再生料斗，其特征在于所述振动器位于料仓的外侧且固定 安装于料仓的侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的再生料斗，其特征在于所述共振板立式设置，此处的立 式设置是指共振板的宽度小于共振板的高度。
4.根据权利要求3所述的再生料斗，其特征在于所述共振板沿水平方向延伸。
5.根据权利要求4所述的再生料斗，其特征在于所述料仓的进料口处设置有过滤网格。
全文摘要
本发明涉及一种再生料斗，包括料仓和设置于料仓上的振动器，所述料仓内设置有共振板，该共振板的一端与振动器的振动头传动连接、另一端悬伸于料仓的中部。本发明再生料斗的料仓内设置了共振板，共振板与设置在料仓上的振动器传动连接，这样在振动器的作用下振动板在料仓内开始振动，又因为其一端是悬伸在料仓内的，悬伸的结构具有运动的放大作用，因此振动板悬伸的末端会有较大的振幅，大大强化了破拱效果。从而也省去了人为进行破拱的操作，降低了劳动者的劳动强度。
文档编号B65D88/66GK101973436SQ20101026242
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者吴晓亮, 唐季锋 申请人:无锡华中科技有限公司