专利名称：用于生产和装载印刷品包件的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于生产和装载至少一批载货的方法和设备，该至少一批载货属于并 分配给运输工具并各自对应于指定数目的印刷品包件的指定的合并订单，该印刷品包件优 选地由相似类型的印刷品组成，其中至少一批载货的至少两个印刷品包件可以在彼此独立 工作的至少两条生产线上生产、分配给至少一批载货并传送到装载站且在该处装载。
背景技术：
现代印刷中心生产大量不同类型的印刷品。印刷品的类型例如包括报纸、期刊、小 册子、产品目录、书籍等。从一种特定类型的印刷品生产不同的出版物，其中有时从一个出 版物生产出若干期(也称为版本)。出版物例如可以是具有频繁地出版的不同于彼此的若干 版本的日报XY。以此方式，可以例如考虑到不同的地区关注点。或者，指定用于若干地区的 家具产品目录代表了按特定于地区的期和/或版本生产的出版物。根据发行的规范，相同 或不同类型的印刷品必须合并到包含预定数目的印刷品的印刷品包件中、装载到运输工具 中并用该运输工具传送到目的地。还可以想到，属于一批载货(one shipment)的印刷品包 件在装载到运输工具中之前被放置于中间贮藏库。印刷品包件(bundles of printed material )，如包裹、推车、篮子、托盘、箱、条形 包装(rails)、或任何其他适合的容器，被装载到运输工具中，如小货车、卡车、或轨道车辆 中，以传送到目的地。通常，运输工具的货物由大量印刷品包件组成，且每个印刷品包件仅 包含一种类型的印刷品的一种出版物或版本。然而，货物本身可以包含大量不同类型的印 刷品、出版物和版本。在一个订单中描述属于一批载货并属于相同类型的印刷品、出版物、 或版本的印刷品包件，并说明印刷品的数目以及类型。一批载货的订单组成一个实体，因此 被称为合并订单(consolidated orders)。在印刷中心中在可彼此独立工作的至少两条生 产线上生产印刷品包件，其中用于生产印刷品包件的每条生产线可以工作用于不同类型的 印刷品或不同的出版物和/或版本。为了控制印刷品包件的生产，分配给各个批次载货的合并订单分布于可用的生产 线之间。然后，用于将印刷品包件分发到各个运输工具的发货室中的一个工作人员(即所 称的发货员)确定生产各个印刷品包件的时间顺序，从而分配给安排在装载站的运输工具 的一批载货的印刷品包件以该时间顺序到达装载站，以便能将印刷品包件装载到运输工具 中。因此发货员还手工确定在不同生产线上生产各个印刷品包件的时间顺序并监视印刷品 包件的生产和到装载站的运输。可以看到，这样的现有方法常常造成不令人满意的对生产线的利用，而且有时候 会造成印刷品包件在各个装载站上游积压。另外，发货员不得不花费大量时间进行协调。
发明内容
考虑到现有技术中的这些问题，本发明的目的包括提供用于生产和装载印刷品包 件的方法，通过该方法能够实现生产能力的最优利用、印刷品包件的可靠且系统化的装载，并提供可以工作用于执行相应过程的设备。从流程的角度看，在本发明的范围内上述问题由对现有方法的发展解决，其主要 在于根据表示各个合并订单的至少一批载货的载货数据(shipment data),自动地控制用 于生产印刷品包件的生产线，其中优选地根据对应于印刷品包件的生产的载货数据确定合 并订单的时间顺序。根据本发明的教导，该控制可由多条生产线的中央公共控制设备执行。在该上下文中，本发明凭借如下知识印刷品包件的生产和装载无论如何都需要 的载货数据，也可以用于生产线的正确顺序的控制，和/或用于确定在各个生产线上生产 一批载货的合并订单中的各个印刷品包件的时间顺序。只要在控制设备中有也可以表示生产线的生产特性的数据可用，如果需要，可以 基于载货数据通过对生产线的自动控制自动地生成分配给各个装载站的印刷品包件的生 产顺序，这样，一方面可以确保各个生产线的生产能力的良好利用，另一方面可以有效地防 止将属于一批载货的若干印刷品包件同时传送到装载站。因此，确定生产各个印刷品包件 的时间顺序这一目标原先分配给发货室中的发货员，现可以由用于生产线的中央公共控制 设备解决，结果，能够对于整个发货室进行生产和装载的协调和同步化。对于该目的，仅要 求以适当的数据格式向中央控制设备提供载货数据。从这些载货数据中，可以提取一批载 货中的不同类型的印刷品和/或不同的出版物或版本，且对每种类型的印刷品和/或对于 每个出版物或对于每个版本，优选地根据要生产的印刷品包件创建合并订单。对所有的生 产线执行合并订单到装载站的分配，从而在执行本发明教导的方法期间根据合并订单生产 的载货的所有印刷品包件可以分配给相同的装载站。对于本发明的另一个实施例，在合并订单的生产期间和/或在属于该载货的印刷 品包件的生产期间，仍然能够改变装载站。在本发明的范围内，还考虑到可以实现的过程，其中，指定生产各个合并订单中各 自的印刷品包件的时间顺序。这样的时间顺序可以输入到可用于实施本发明教导的方法的 控制设备中，例如，通过适当的接口导入数据进行输入。各自的数据可以包含可在生产线上 生产的印刷品的类型的顺序。然后，将根据该指定的顺序生产对应于各个合并订单的印刷 品包件。具体来说，这些顺序数据可以包含形式为数据的各个印刷品以识别基准产品。在 该情况下，在实施本发明教导的方法期间，可以从一批载货的印刷品中确定基准产品，且可 以首先生产并装载合并订单中对应于基准产品的印刷品包件。如上文所述，在本发明的范围内，特别有用的是生产对应于合并订单的印刷品包 件的时间顺序可以根据生产线的工作状态来控制，以便实现各个生产线的生产能力的最优 利用。在本发明的该实施例中，如果在来自同一载货的在先的合并订单的对应的印刷品包 件到达预定的生产状态时生成启用信号，从而造成生产信号的生成，且其中生产信号在生 产线上开始载货的其他印刷品包件的生产，则可以有效地防止将载货的不同合并订单中的 各种印刷品包件同时递送到一个装载站。在该上下文中，生产信号可以是表示生产线的状 态的数据包。在本发明的该实施例中，启用信号因此从处理合并订单的各个生产线生成，且仅 在生成各自的启用信号之后，通过生成各自的生产信号并将该生产信号应用在对应的生产 线上，对应于该载货的下一个合并订单的印刷品包件的生产才开始。为此目的，特别可以有 效地防止将各个印刷品包件同时传送到装载站，因为仅当对应于该合并订单的印刷品包件的生产完成时才生成启用信号。然而，如果在已生产预定百分比的印刷品包件时已创建启 用信号，则可以实现生产线的生产能力的特别好的利用程度。在该情况下，生产对应于合并 订单的各个印刷品包件期间允许有时间重叠。在刚才描述的本发明的实施例中，在生成启用信号之后，同一载货的合并订单中 对应的印刷品包件的生产必须通过生成各自的生产信号并在生产线上应用该生产信号来 开始。在至少两条生产线可用于生产该载货的一个合并订单中的各自的印刷品包件的情况 下，有用的是一旦生产线已达到用于生产印刷品包件的合适的工作状态，就生成就绪信号。 一旦相应的生产线显示“工作准备就绪”工作状态，就在启用信号之外还生成指示生产线的 可用性的就绪信号。在所述的本发明的后一实施例中，如果存在该生产线的就绪信号且因此根据在 印刷品包件的生产期间根据生产状态更新的载货数据对于载货仍然需要该生产线生产的 印刷品包件，则可以响应于启用信号生成使工作的生产线生产载货的印刷品包件的生产信 号。如果仅在为同一载货的在先的合并订单生成启用信号之后生成合并订单的生产信号， 则可以可靠地防止将来自同一载货的不同合并订单的两个或多个印刷品包件同时递送到 各自的装载站，即使载货的各个合并订单的生产顺序未事先确定，而是当接收到启用信号 时根据生产线的可用性确定时亦如此。根据对本发明的该实施例的上述说明可知，表示载货的合并订单的载货数据在生 产对应于合并订单的印刷品包件期间连续更新。替代地或附加地，也可以从实体中删除各 自的合并订单，和/或从由控制设备控制的顺序中提取各自的合并订单。考虑到对生产线的生产能力的期望的最优利用、同时防止各个装载站可能的过载 并获得合并订单到生产线最大程度的均勻分布，特别优选的是对可用于生产仍然缺失的印 刷品包件的那些生产线，响应于启用信号生成生产信号，对于这样的生产线，就绪信号在启 用信号的生成期间存在达最长时间。以此方式，可以避免在属于各个合并订单的印刷品包 件的所有生产中，各个生产线得到不均勻的“分配”，从而获得各个生产线的均勻的利用程 度。如果仅一批载货的合并订单的印刷品包件要采用两条或多条生产线在时间上同 步地生产，则甚至可以更加有利地使用本发明教导的方法。然而，如果对应于合并订单的印 刷品包件可以对于至少两批载货同时生产，且在分配给这些载货的装载站上装载，其中甚 至在生产各自的印刷品包件期间，分配给载货的装载站仍然可以改变，则可以特别有利地 使用本发明。在该情况下，优选地在生产期间连续更新的两个、三个或更多个载货数据集可 用，这样，如果需要，可以根据印刷品包件控制生产分配给各个载货或不同的载货的合并订 单的时间顺序。在此，同样地，除了初始描述的静态控制，可以基于预定的时间顺序，根据分 配给各个批次载货的分配的启用信号和根据分配给各个生产线的各个就绪信号，对生产线 实现动态控制。对于本发明教导的方法的监视，已发现有利的是生成视觉显示，以表示对应于合 并订单的至少一批载货的印刷品包件的生产和/或装载状态。该视觉显示可以在例如已分 配给用于执行本发明教导的控制的数据处理系统的监视器上。在该上下文中，有用的是已 向每个独立生产线分配其自身的监视器以用于监视印刷品的生产。根据对本发明教导的方法的上述说明可知，具有至少两条生产线和一个控制设备的用于实现这样的方法的设备，该至少两条生产线彼此独立且可以工作用于生产由印刷品 组成的印刷品包件，该控制设备可以工作用于控制生产线，其中，用于自动确定生产对应的 指定的印刷品包件的时间顺序的控制设备可以根据表示载货的各个合并订单的载货数据 工作，其中该指定的印刷品包件属于分配给在装载站中的一个处的运输工具的载货。在该 上下文中，如果对应的载货数据可用作控制生产线的基础，则本发明教导的设备还可以用 于同时生产至少两批载货的合并订单。本发明教导的设备的生产线可适合用于生产由彼此不同的至少两种印刷品组成 的印刷品包件。本发明教导的设备的时间顺序可以根据通过控制设备的接口发送的由控制 设备指定的具体顺序来确定。补充地或替代地，考虑到本发明教导的设备的使用，其中该时 间顺序可以根据表示生产线的可用性的就绪信号并通过表示载货的合并订单的对应的印 刷品包件的生产状态的启用信号来确定。在该情况下，可以对于至少两批载货控制用于同 时生产印刷品包件的生产线。
下面参考附图对本发明进行说明，附图不意图详尽示出本发明核心的所有细节和 在说明书中特别强调的任何细节，在附图中图1是根据现有技术的设备的示意图； 图2是本发明教导的设备的示意图；图3是表示本发明教导的方法的第一实施方式的实施例的图表；及 图4是表示本发明教导的方法的第二实施方式的实施例的图表。
具体实施例方式图1示出具有根据现有技术的设备的发货室1’，通过该设备可以用两条生产线2、 3生产印刷品(未示出)。生产线2可以工作用于生产第一印刷品，生产线3可以工作用于生 产第二印刷品，其中生产线2、3中的每个还可以工作用于生产其他印刷品。还可以想到可 包括两个以上生产线2、3。生产线2被分配给由控制设备5监视和控制的第一生产区域4。 生产线3设置在由控制设备7控制的第二生产区域6。由生产线2、3生产的印刷品，例如报 纸合并为组并作为包裹提供给传送系统8。除了包裹之外，用于简化处理和保护印刷品的其 他印刷品包件也是已知的，诸如推车、篮子、托盘、箱、条形包装，或任何其他适合的容器。传 送系统8将各个、优选地相似的包含印刷品的印刷品包件传送到装载站10，在该处将印刷 品装载到运输工具11中。通常，将小货车、卡车，或轨道车辆用作运输工具11。为了防止印 刷品包件积压在包含传送系统8和装载站10的装载区域9中，发货员12费力协调在生产 线2、3上生产的订单的时间顺序，以使分配给装载站处的运输工具11的载货的印刷品包件 以连续的时间顺序到达。印刷品包件在装载站10处到运输工具11中的装载因此应当是系 统化的并且没有积压。随着生产线、装载站、和要生产的不同印刷品的数目增加，可以由发 货员12做出的协调达到其极限。图2所示的本发明教导的设备1也包括两条生产线2、3，这两条生产线由控制设备 13根据用于生产印刷品包件18、29的指定的载货数据控制，印刷品包件18、29由指定数目 的优选地相似的印刷品组成。控制设备13包括可编程单元，如电子数据处理单元，例如可以通过接口向该可编程单元提供载货数据，并且该可编程单元可以传输信号和数据到生产 线且从生产线接收信号和数据。由生产线2、3根据载货数据生产的印刷品包件18、19通过 传送系统8传送到装载站10，在该处将印刷品包件18、19装载到运输工具11中。传送系 统8可以设计作为简单的带式传送器系统以及全自动的传送器系统，并具有用于印刷品包 件18、19的若干输送点14和装载站10。初始地通过接口向控制设备13提供载货数据，该载货数据表示属于一批或多批 载货的各个合并订单。载货数据因此特别地包含有关属于载货的印刷品包件的数目和类型 以及每个印刷品包件中的印刷品的数目的信息。以可以由运行在控制设备上的程序处理的 数据格式将这些数据提供给控制设备。该控制设备还具有关于哪条生产线对可生产的什么 印刷品就绪和/或哪条生产线可以工作用于什么印刷品的可用信息。控制设备13于是自 动地控制用于生产已由该载货数据表示的合并订单的那条生产线，该生产线可以工作用于 生产由各自的合并订单描述的印刷品。也可以通过控制设备控制其他生产线以生产同一 载货或另一载货的其他合并订单，如果这些生产线可以工作用于生产这些合并订单的印刷 品。接下来，实际描述根据怎样的准则确定控制设备控制各个生产线用于生产印刷品包件 的顺序。除了至少两条生产线2、3，用于所有生产线的控制设备13还控制扩展的生产区域 15中的传送系统8和至少两个装载站10。如图2的示例所示，运输工具11’的载货16包 括若干印刷品包件18，这些印刷品包件18可以在生产线2上生产并通过传送系统8传送到 例如分配给运输工具11’的装载站10。由生产线13生产的印刷品包件19已提供给载货 16或在到运输工具11’的途中。生产线2、3具有不同的工作状态，这会影响生产印刷品包件18、19的时间顺序。例 如，一旦相应的生产线具有“工作准备就绪”工作状态，就将就绪信号发送到控制设备13。下面，通过图3对本发明教导的方法进行说明，其中根据载货数据要生产的合并 订单的指定顺序是固定的。通过图3所示的方法，用于载货16的印刷品将由生产线2根据 第一合并订单23生产，而由生产线3后续生产的印刷品将根据第二合并订单33生产。下 文根据时间轴T描述生产的时间顺序。在生产开始时，向生产线2以及生产线3两者提供 载货数据以用于生产印刷品，其中载货数据在此不必赘述。一旦相应的合并订单30已在生 产线3上完成，就生成启用信号31并将该信号应用在控制设备13上。然而，考虑到合并订 单23和33的指定的生产顺序，尚未控制响应于启用信号31的生产线3用于根据后续的合 并订单33生产印刷品包件。在生产开始时，在生产线2上处理合并订单20。一旦该合并订 单20已完成，就生成启用信号21。对于该指定的生产顺序，在初始用可以由生产线2生产 的印刷品包件处理合并订单23之后，在可以用可以由生产线3生产的印刷品包件处理合并 订单33之前，响应于启用信号21，将来自控制设备13的生产信号22应用于生产线2并开 始图2所示用于合并订单23的印刷品包件18的生产。一旦合并订单23完成，就将启用信 号M应用于控制设备13，且仅响应于该启用信号M，将生产信号32应用于生产线3以便 开始用于合并订单33的印刷品包件19的生产。在属于合并订单33的印刷品包件的生产 完成之后，在控制设备13上应用启用信号34。根据符合各自的顺序数据的指定生产顺序，合并订单23、33的生产不需要发货员 的干预。只要将现有的载货数据和顺序数据发送到控制设备13，并将其输入和/或存储在控制设备中，就已相当充分。下面，参考图4描述过程控制，其中未固定地指定合并订单的生产顺序。相反，仅 指定对于载货16，要生产与来自可以由生产线2生产的印刷品的合并订单沈对应的第一印 刷品包件18，以及与可以由生产线3生产的合并订单36对应的第二印刷品包件19。在图2 中，具有两个合并订单26和36的载货16简化地表示在位于两个装载站10中的一个处的 两个运输工具之一 11’上。在生产开始时，对两条生产线2和3都存在就绪信号，即生产线 2、3可以在发送启用信号之后开始生产印刷品包件。根据图4，生产线2和3忙于根据其他 载货的合并订单20和30生产印刷品包件。在完成合并订单30之后，在控制设备13上应 用来自生产线3的启用信号31。响应于启用信号31，立即在生产线3上应用用于生产合并 订单36的生产信号35。在生产合并订单36的印刷品包件19期间，生产线2上的合并订 单20完成，且在控制设备13上应用相应的启用信号21。然而，用于开始生产合并订单沈 的印刷品包件18的生产信号25，仅在输入表示合并订单36由生产线3完成的启用信号37 之后，才从控制设备13应用到生产线2上，以便以此方式由生产线2开始印刷品包件18的 生产。在完成合并订单26之后，来自生产线22的启用信号27再次应用到控制设备13上。 还可以想到，在合并订单36完成之前，例如当已生产合并订单36的80%时，就已将启用信 号38发送到控制设备13。在顺序中，生产信号25可以较早地应用在生产线2上，然后出现 在图4中，从而与图3所示的顺序相比，可以用显著较短的时间和生产线2、3的较少延时生 产两个合并订单26、36的印刷品包件18、19。这样的预调节可以通过输入设备，如键盘应用于控制设备。通过运行在控制设备 的计算机上的程序，可以在显示设备，如监视器上提供输入标记，例如用于顺序数据的输入 或改变以将首先生产的合并订单标记为基准点和/或确定必须生产合并订单的多少百分 比才将来自相应生产线的启用信号发送到控制设备。以此方式，还可以确定属于一批载货 的合并订单是否根据固定的指定顺序生产，还是该顺序如上所述由控制设备确定以最优化 生产线的利用。本发明不限于由附图表示的实施例。相反，可以对两个以上载货同时处理合并订 单。也可以运输工具11、11，在合并订单20、23J6、30、33、36的生产期间从一个装载站10 改变到下一个装载站10。
权利要求
1.一种用于生产和装载至少一批载货的方法，所述至少一批载货属于印刷品包件 (18，19)的对应的指定的合并订单，所述印刷品包件(18，19)优选地由相似类型的印刷品组 成并各自分配给运输工具，其中，可彼此独立工作的至少两条生产线(2，3 )分配给所述至少 一批载货，在所述至少两条生产线(2，3)上生产至少一批载货(16)的印刷品包件(18，19) 并将所述印刷品包件(18，19)传送到能够装载所述印刷品包件(18，19)的装载站(10)，并 且，可以通过用于所有生产线的中央控制设备根据表示所述至少一批载货(16)的各个合并 订单(23，33;26，36)的载货数据自动地控制用于生产印刷品包件(18，19)的生产线(2，3)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对应于所述合并订单(23，33J6，36)的印刷 品包件(18，19)是根据指定的时间顺序生产的。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述生产线(2，3)的工作状态来控制生 产对应于所述合并订单(23，33 ；26, 36)的印刷品包件(18，19)的时间顺序。
4.如权利要求1一 3中的任意一项所述的方法，其特征在于，一旦一条生产线(2，3)达 到适合用于生产印刷品包件(18，19)的工作状态，就生成就绪信号。
5.如权利要求1一 4中的任意一项所述的方法，其特征在于，在存在就绪信号之后且当 达到对应于同一载货(16)的在先的合并订单(23，36)的印刷品包件(18，19)的指定的生产 状态时，生成启用信号(24，37，38)，从而造成生产信号(25，32)的生成，且其中所述生产信 号(25，32)在一条生产线(2，3)上开始载货(16)的其他印刷品包件(18，19)的生产。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，如果存在生产线(2，3)的就绪信号且根据在 印刷品包件(18，19)的生产期间根据生产状态更新的载货数据对于载货(16)仍然需要可 以用该生产线(2，3)生产的印刷品包件(18，19)，则响应于所述启用信号(24，37，38)，生成 可以工作用于生产载货(16)的印刷品包件(18，19)的生产线(2，3)的生产信号(25，32)。
7.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于，对可用的生产线(2，和3)中其就绪信 号在启用信号(24，37，38)的生成期间存在最长时间段的一个生产线生成所述生产信号。
8.如权利要求1一 7中的任意一项所述的方法，其特征在于，对至少两批载货(16)同 时生产对应于所述合并订单(20 ；30 ；23, 33 ；沈，36)的印刷品包件(18，19)并在分配给这些 载货(16)的装载站(10)上装载所述印刷品包件(18，19)。
9.如权利要求1一 8中的任意一项所述的方法，其特征在于，生成视觉显示，该视觉显 示表示对应于至少一批载货(16)的合并订单(23，33 ；沈，36)的印刷品包件(18，19)的生产 和/或装载状态。
10.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，从一批载货(16)的印刷品中确定基准 产品，并首先生产和装载合并订单(20 ；30 ；23,33 ；26,36)中对应于该基准产品的印刷品包 件(18，19)。
11.一种用于执行如权利要求1 一 10所述的方法的设备，所述设备具有可以独立工作 用于生产由印刷品组成的印刷品包件(18，19)的至少两条生产线(2，3)，及可以工作用于 控制生产线(2，3)的控制设备(13)，其中，所述控制设备(13)用于自动确定生产属于分配 给在装载站(10)处的运输工具(11’)的载货(16)的各自指定的印刷品包件(18，19)的时 间顺序，所述控制设备(13)可以根据表示载货(16)的各个合并订单(23，33 J6，36)的载货 数据工作。
12.如权利要求11所述的设备，其特征在于，至少一条生产线(2，3)可以工作用于生产由彼此不同的至少两种印刷品组成的至少两种印刷品包件(18，19 )。
13.如权利要求11或12所述的设备，其特征在于，可以根据在由控制设备(13)指定的 顺序中通过控制设备(13)的接口发送的具体顺序来确定所述时间顺序。
14.如权利要求11- 13中的任意一项所述的设备，其特征在于，可以根据表示生产线 (2，3)的可用性的就绪信号并通过启用信号(24，37，38)来确定所述时间顺序，所述启用信 号(24，37，38)表示对应于载货(16)的合并订单(23，33 ；26 ；36)的印刷品包件(18，19)的 生产状态。
15.如权利要求11- 14中的任意一项所述的设备，其特征在于，所述生产线(2，3)可 以在控制下用于同时生产至少两批载货(16)的印刷品包件(18，19)。
全文摘要
本发明涉及用于生产和装载印刷品包件(18，19)的方法和设备，该印刷品包件对应于各自指定的合并订单(20；30；23，33；26；36)，该合并订单由属于分配给运输工具(11，11’)的载货(16)的指定数目的优选地相似类型的印刷品组成，通过该方法和设备，可以根据合并订单(20；30；23，33；26；36)在可彼此独立工作的至少两条生产线(2，3)上生产载货(16)的印刷品包件，将该印刷品包件传送到装载站(11)并在该处装载，其中根据载货(16)的各个合并订单(20；30；23，33；26；36)通过与印刷品包件(18，19)的生产对应的载货数据自动控制生产线(2，3)。通过本发明能实现生产线的生产能力的最优利用、印刷品包件的可靠且系统化的装载。
文档编号B65G67/00GK102040103SQ20101029284
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月27日 优先权日2009年10月9日
发明者托马斯·昆泽里, 汉斯·罗森布勒, 迈克尔·克莱默 申请人:米勒·马蒂尼控股有限公司