专利名称：风塔存储支撑工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑工装，具体是涉及一种风塔储存支撑工装。
背景技术：
风塔在完成表面处理后，需要安装支撑堆放在储存堆场，由于风塔塔型的多样化， 工厂需要设计多种对应的支撑与之配套，不仅制作成本高，而且生产过程管理的成本大，同 时，在不用时占用堆放场地，不便于生产管理。
实用新型内容发明目的为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计简单、通用标准 的风塔存储支撑工装。技术方案为了实现以上目的，本实用新型所述的一种风塔存储支撑工装，包括 支架板、大支撑角板、底板；支架板垂直于底板，大支撑角板垂直于支架板与底板相交线； 支架板上设有一组眼孔。支架板上眼孔的位置与风塔法兰上眼孔的位置一致，将风塔法兰 与风塔存储支撑工装通过眼孔固定，因为所有类型的风塔法兰上眼孔的位置都一致，所以 本实用新型实现了风塔储存支撑工装的通用。为了风塔存储支撑工装更坚固，所述工装上还设有一组小支撑角板，小支撑角板 垂直于支架板与底板相交线，小支撑角板的个数可以根据所存储的风塔的大小进行增减。本实用新型在支架板的眼孔上设置了眼孔板，加强了眼孔的承受力。为了方便存储的风塔转运，所述工装上还设有两个叉车槽，该叉车槽由两块竖叉 车孔板和一块横叉车孔板组成的狭长箱型空间，转运时，叉车的铁叉插入叉车槽并上提即 可运走。有益效果本实用新型提供的一种风塔存储支撑工装，解决了多样化风塔的存放 问题，从而不再需要根据不同型号的风塔单独设计存储工装进行配套，简化了风塔存储的 工序，方便了风塔的生产管理，提高了生产效率，减少了停放过程中对风塔塔架油漆造成损 伤的可能性；满足多型号风塔塔架法兰的配套需求，适应性广，避免了重复设计造成的材料 浪费和使用局限性；而且其承重能力出色，适应各种载重的塔架的停放。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型工作状态的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于 说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术 人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所述的一种风塔存储支撑工装，包括支架板2、大支撑角板3、小支撑角板6 以及底板7 ；支架板2垂直于底板7，大支撑角板3为两块，位置靠近支撑工装的两端；小支撑角板6位于两块大支撑角板3的中间，小支撑角板6设有两块；大支撑角板3和小支撑角 板6垂直于支架板2与底板7的相交线。支架板2上设有多个眼孔，眼孔上装有眼孔板1， 用于加强眼孔的承受力。底板7上还设有两个叉车槽，该叉车槽由两块竖叉车孔板4和一 块横叉车孔板5构成。 如图2所示的风塔存储支撑工装的工作状态，在固定风塔进行存储时，将塔架与 风塔存储支撑工装进行相对位置调整，选择与支撑工装上眼孔相适配的四个法兰眼孔进行 固定；固定时按照如下顺序进行装配，依次由内向外为螺栓12 —垫片11 —塔架法兰13 — 支撑工装一防护垫圈10—螺母9。这样，就保证了塔架在停放过程中的稳定性。
权利要求一种风塔存储支撑工装，其特征在于该工装包括支架板(2)、大支撑角板(3)、底板(7)；支架板(2)垂直于底板(7)，大支撑角板(3)垂直于支架板(2)与底板(7)相交线；支架板(2)上设有一组眼孔。
2.根据权利要求1所述的风塔存储支撑工装，其特征在于所述工装上还设有小支撑 角板(6)，小支撑角板(6)垂直于支架板(2)与底板(7)相交线。
3.根据权利要求1所述的风塔存储支撑工装，其特征在于支架板(2)的眼孔上设有 眼孔板(1)。
4.根据权利要求1所述的风塔存储支撑工装，其特征在于所述工装上还设有两个叉 车槽，该叉车槽由两块竖叉车孔板(4)和一块横叉车孔板(5)组成的狭长箱型空间。
专利摘要本实用新型公开了一种风塔存储支撑工装，包括支架板、大支撑角板、底板；支架板垂直于底板，大支撑角板垂直于支架板与底板的相交线；支架板上设有一组眼孔。本实用新型公开的一种风塔存储支撑工装，解决了多样化风塔的存放问题，从而不再需要根据不同型号的风塔单独设计存储工装进行配套，简化了风塔存储的工序，方便了风塔的生产管理，提高了生产效率，减少了停放过程中对风塔塔架油漆造成损伤的可能性；满足多型号塔架法兰的配套需求，适应性广，避免了重复设计造成的材料浪费和使用局限性；而且其承重能力出色，适应各种载重的塔架的停放。
文档编号B65D61/00GK201729378SQ20102002245
公开日2011年2月2日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者孙明明, 朱国学, 杨俊宇, 王伟红, 荀靖 申请人:天顺风能(苏州)股份有限公司