专利名称：活瓣内塞喷嘴和具有内嵌式活瓣内塞的瓶及其配合的瓶盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及盛放调味品的容器，尤其涉及活瓣内塞喷嘴。
背景技术：
现时市面上的酱料调味瓶多是用玻璃瓶作盛载器皿，这样的承载器皿有以下缺占.
^ \\\ ·1.酱料调味瓶于冰箱内冷藏之后，酱料调味瓶内的酱料在倾倒时有困难；2.酱料调味瓶在倾倒时很难控制倾倒的份量，不能做到定量倾倒；3.酱料从调味瓶内倾倒出后，会有部份酱料残留于调味瓶瓶口上，极易滋生细菌， 产生卫生问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供活瓣内塞喷嘴，该内塞喷嘴以紧密配合方 式塞进瓶口，防止内塞喷嘴在内容物料挤出时一起喷出，嵌设有内塞喷嘴的瓶体的内容物 料易于被挤出，且可定量挤出；瓶口使用内塞喷嘴，防止内容物料粘着瓶口或渗漏滴出，达 到清洁卫生的目的。本实用新型的内塞喷嘴可与可挤压变形的容器分开制造，并于容器填 装内容物料后紧密配合于瓶口内，减少了瓶体生产、物料灌装的工艺流程，降低了生产成 本。为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案活瓣内塞喷嘴，所述内塞喷 嘴由顶部具有通孔的外套塞体、扣合于外套塞体内的内嵌管状体和紧密夹设于外套塞体与 内嵌管状体间的用于控制物料喷射量的活瓣瓣膜构成。所述外套塞体为顶部具有通孔的瓶盖状体，以便于从活瓣瓣膜喷出的瓶体内容物 料由此通过，该外套塞体的下部外径小于外套塞体上部外径；所述外套塞体外侧壁上部突 出设有限位凸环。所述外套塞体的外侧壁中部至外侧壁下部为缩径设计。所述外套塞体的通孔内壁向下设有抵触凸环，该通孔直径小于活瓣瓣膜的直径， 以便对设于外套塞体与内嵌管状体间的活瓣瓣膜起限位固定作用，避免瓶体内容物料由活 瓣瓣膜边缘渗漏出外套塞体。所述外套塞体内表面顶部向下设有扣合用管状体，该扣合用管状体内壁周向设有 扣合用限位凸环，所述扣合用管状体外壁与外套塞体内壁间设有加强筋。所述外套塞体的外侧壁处，设有环状防滑凸条，以便外套塞体的外侧壁与塑料瓶 体瓶口紧密地嵌合固定，以防止当瓶体内容物挤出时内塞喷嘴一起松脱。所述内嵌管状体外壁的周向突设有与外套塞体内壁的扣合用限位凸环相扣合的 凸环，所述内嵌管状体上端面的内壁处向下凹设有一环状抵触凹槽，以容置所述活瓣瓣膜， 该内嵌管状体的环状抵触凹槽与外套塞体的抵触凸环将活瓣瓣膜夹设于两者之间从而形 成紧密配合。
3[0014]所述活瓣瓣膜纵向剖面呈凹形，该凹形活瓣瓣膜的外缘设有环状凸部，所述环状 凸部用于与内嵌管状体的环状抵触凹槽及外套塞体的抵触凸环相紧密配合。所述活瓣瓣膜的中部开设有十字形开口、星形开口或圆形开口，以便做出不同形 状的物料喷出效果。所述具有通孔的外套塞体和内嵌管状体的材质都是非工程塑料级PET塑料(聚对 苯二甲酸乙二醇酯)塑料；PET塑料的英文名p0lyethyleneter印hthalate，中文为聚对 苯二甲酸乙二醇酯；PET是透明、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽；在较宽的温度范围 内具有优良的物理机械性能，使用温度可达90°C;所述活瓣瓣膜的材质为食用级硅胶，目的 为防止内容物料渗漏滴出，但仍然保持通道让内容物料挤出。一种具有内嵌式活瓣内塞的瓶，它包括瓶口处优选设有外螺纹的塑料瓶体、根据 本实用新型的活瓣内塞喷嘴，所述塑料瓶体的瓶口内径小于所述外套塞体的上部外径，且 所述塑料瓶体的瓶口内径大于所述外套塞体的下部外径；以使该活瓣内塞喷嘴紧密配合于 瓶口中，并通过挤压瓶体将物料从活瓣瓣膜处挤出。所述塑料瓶体的瓶口内表面沿周向设有用于给活瓣内塞喷嘴定位的环槽，目的是 与活瓣内塞喷嘴外侧壁上部的限位凸环扣合，防止内塞喷嘴受外力下掉进瓶体内。所述活瓣内塞喷嘴的上端面低于所述塑料瓶体瓶口的上沿，以确保加装内塞喷嘴 后的塑料瓶体瓶口还可配铝膜封口，增加产品的保质期。所述塑料瓶体瓶口的上沿设有铝封口膜。一种配合活瓣内塞的瓶盖，所述瓶盖内侧壁优选设有内螺纹，且该瓶盖顶部设有 圆孔，该圆孔中嵌设有紧密配合的根据本实用新型的活瓣内塞喷嘴。本实用新型内塞喷嘴以紧密配合方式塞进瓶口，防止内塞喷嘴在内容物料挤出时 一起喷出，由于瓶身是软塑料制成，使瓶子具有可挤压的特性，实现使用者挤压瓶体从而使 内容物料通过内塞喷咀喷出的效果，使得所述内嵌式活瓣内塞瓶具有易于挤出内容物料的 特点；所述具有开口的食用级硅胶材质的活瓣瓣膜，设置的目的是防止灰尘进入瓶体对内 容物料的污染，通过挤压瓶体使内塞喷嘴的活瓣瓣膜打开形成开口，内容物料通过该开口 喷出，内容物料的喷出是由使用者挤压瓶体的力量和次数来确定的，从而实现所述内嵌式 活瓣内塞瓶可定量挤出内容物料的目的；采用食用级硅胶作为活瓣瓣膜，可使瓶口不粘附 酱料，不会产生卫生问题。本实用新型的内塞喷嘴在结构上与瓶体分离，可在将物料填充瓶体后将内塞喷嘴 安装在瓶体的瓶口内，使物料特别是调味品酱料的填充工艺和瓶体封装过程更简单快捷。 此外，通过将具有适当大小的内塞喷嘴嵌入装有物料的普通塑料瓶体的瓶口中，可以保护 瓶内物料免于环境污染延长瓶内物料的保质期。本实用新型的内塞喷嘴与瓶体单独制造。可以根据需要制造喷嘴大小，来适用于 各种现有规格的塑料瓶体。根据本实用新型的内塞喷嘴，不用改变现有瓶体生产线，就可实 现内塞喷嘴与瓶体的紧密配合，减少了改造瓶体生产线的成本。本实用新型的内塞喷嘴本身采用扣合结构设计，将活瓣瓣膜夹设于外套塞体和内 嵌管状体之间，活瓣瓣膜、外套塞体和内嵌管状体可分别单独生产后再组装在一起，减少了 内塞喷嘴一体生产或内塞喷嘴与瓶体一起生产时由于PET塑料与硅胶材料性能参数不同， 导致接合部易出现开裂等缺陷，从而提高了产品的质量。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型俯视图；图3是本实用新型仰视图；图4是本实用新型一种具有内嵌式活瓣内塞的瓶结构示意图。
具体实施方式
实施例1参见图1-4所示，活瓣内塞喷嘴，所述内塞喷嘴由顶部具有通孔的外套塞体1、扣 合于外套塞体1内的内嵌管状体2和紧密夹设于外套塞体1与内嵌管状体2间的用于控制 物料喷射量的活瓣瓣膜3构成。所述外套塞体1为顶部具有通孔11的瓶盖状体，该外套塞体1的下部外径小于外 套塞体1上部外径；优选地，所述外套塞体1外侧壁上部突出设有限位凸环12。优选地，所述外套塞体1的外侧壁中部至外侧壁下部为缩径设计。所述外套塞体1的通孔11内壁向下设有抵触凸环13，该通孔11直径小于活瓣瓣 膜3的直径。所述外套塞体1内表面顶部向下延伸设有扣合用管状体14，该扣合用管状体14内 壁周向设有扣合用限位凸环141，所述扣合用管状体14外壁与外套塞体1内壁间设有六条 加强筋15。所述内嵌管状体2外壁的周向突设有与外套塞体1内壁的扣合用限位凸环141相 扣合的凸环21，所述内嵌管状体2上端面的内壁处向下凹设有一环状抵触凹槽22，该内嵌 管状体2的环状抵触凹槽22与外套塞体1的抵触凸环13将活瓣瓣膜3夹设于两者之间从 而形成紧密配合。所述活瓣瓣膜3纵向剖面呈凹形，该凹形活瓣瓣膜3的外缘设有环状凸部31，所述 环状凸部31用于与内嵌管状体2的环状抵触凹槽22及外套塞体1的抵触凸环13紧密配
I=I O所述活瓣瓣膜3的中部开设有星形开口 32。所述具有通孔11的外套塞体1和内嵌管状体2的材质都是非工程塑料级PET塑 料；所述活瓣瓣膜3的材质为食用级硅胶。本实用新型进一步提供一种具有根据本实用新型的内嵌式活瓣内塞的瓶，它包括 塑料瓶体4、活瓣内塞喷嘴，所述塑料瓶体4的瓶口内径小于所述外套塞体1的上部外径，且 所述塑料瓶体4的瓶口内径大于所述外套塞体1的下部外径；以使该活瓣内塞喷嘴紧密配 合于瓶口中，并通过挤压瓶体将物料从活瓣瓣膜处挤出。所述塑料瓶体4的瓶口内表面沿周向设有用于给活瓣内塞喷嘴定位的环槽41。本实用新型进一步提供一种配合活瓣内塞的瓶盖，所述瓶盖内侧壁设有内螺纹， 且该瓶盖顶部设有圆孔，该圆孔中嵌设有根据本实用新型的活瓣内塞喷嘴。如上所述，本实用新型活瓣内塞喷嘴，所述的实施例及图，只是本实用新型较好的 实施效果，并不是只局限于本实用新型，凡是与本实用新型的结构、特征等近似、雷同者，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求活瓣内塞喷嘴，其特征在于所述内塞喷嘴由顶部具有通孔的外套塞体、扣合于外套塞体内的内嵌管状体和紧密夹设于外套塞体与内嵌管状体间的用于控制物料喷射量的活瓣瓣膜构成。
2.根据权利要求1所述的活瓣内塞喷嘴，其特征在于所述外套塞体为顶部具有通孔 的瓶盖状体，该外套塞体的下部外径小于外套塞体上部外径；所述外套塞体外侧壁上部突 出设有限位凸环。
3.根据权利要求2所述的活瓣内塞喷嘴，其特征在于所述外套塞体的外侧壁中部至 外侧壁下部为缩径设计。
4.根据权利要求2所述的活瓣内塞喷嘴，其特征在于所述外套塞体的通孔内壁向下 设有抵触凸环，该通孔直径小于活瓣瓣膜的直径。
5.根据权利要求4所述的活瓣内塞喷嘴，其特征在于所述外套塞体内表面顶部向下 设有扣合用管状体，该扣合用管状体内壁周向设有扣合用限位凸环，所述扣合用管状体外 壁与外套塞体内壁间设有加强筋。
6.根据权利要求5所述的活瓣内塞喷嘴，其特征在于所述内嵌管状体外壁的周向突 设有与外套塞体内壁的扣合用限位凸环相扣合的凸环，所述内嵌管状体上端面的内壁处向 下凹设有一环状抵触凹槽，该内嵌管状体的环状抵触凹槽与外套塞体的抵触凸环将活瓣瓣 膜夹设于两者之间从而形成紧密配合。
7.根据权利要求6所述的活瓣内塞喷嘴，其特征在于所述活瓣瓣膜纵向剖面呈凹形， 该凹形活瓣瓣膜的外缘设有环状凸部，所述环状凸部用于与内嵌管状体的环状抵触凹槽及 外套塞体的抵触凸环紧密配合。
8.根据权利要求1所述的活瓣内塞喷嘴，其特征在于所述活瓣瓣膜的中部开设有十 字形开口、星形开口或圆形开口。
9.根据权利要求1所述的活瓣内塞喷嘴，其特征在于所述具有通孔的外套塞体和内 嵌管状体的材质都是非工程塑料级PET塑料；所述活瓣瓣膜的材质为食用级硅胶。
10.一种具有内嵌式活瓣内塞的瓶，它包括塑料瓶体、如权利要求1-8中任意一项所述 的活瓣内塞喷嘴，其特征在于所述塑料瓶体的瓶口内径小于所述外套塞体的上部外径，且 所述塑料瓶体的瓶口内径大于所述外套塞体的下部外径；以使该活瓣内塞喷嘴紧密配合于 瓶口中，并通过挤压瓶体将物料从活瓣瓣膜处挤出。
11.根据权利要求10所述的一种内嵌式活瓣内塞瓶，其特征在于所述塑料瓶体的瓶 口内表面沿周向设有用于给活瓣内塞喷嘴定位的环槽。
12.根据权利要求11所述的一种内嵌式活瓣内塞瓶，其特征在于所述活瓣内塞喷嘴 的上端面低于所述塑料瓶体瓶口的上沿。
13.根据权利要求12所述的一种内嵌式活瓣内塞瓶，其特征在于所述塑料瓶体瓶口 的上沿设有铝封口膜。
14.一种配合活瓣内塞的瓶盖，所述瓶盖内侧壁设有内螺纹，且该瓶盖顶部设有圆孔， 该圆孔中嵌设有如权利要求1-8中任意一项所述的活瓣内塞喷嘴。
专利摘要本实用新型涉及活瓣内塞喷嘴，所述内塞喷嘴由顶部具有通孔的外套塞体、扣合于外套塞体内的内嵌管状体和紧密夹设于外套塞体与内嵌管状体间的用于控制物料喷射量的活瓣瓣膜构成；本实用新型内塞喷嘴以紧密配合方式塞进瓶口，防止内塞喷嘴在内容物料挤出时一起喷出，嵌设有内塞喷嘴的瓶体的内容物料易于挤出，且可定量挤出，瓶口使用内塞喷嘴，防止内容物料粘着瓶口或渗漏滴出，达到清洁卫生的目的。
文档编号B65D47/06GK201624564SQ20102011253
公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者陈润钧 申请人:李锦记有限公司