夹套罐的制作方法

文档序号:4344374阅读:608来源:国知局
专利名称:夹套罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种夹套罐,具体涉及一种在啤酒、饮料等工业生产中使用的罐 类设备中的夹套罐。
背景技术
在啤酒、饮料等工业生产中使用的罐类设备常需要加热或冷却,例如,当罐内物料 的过程需要加热时,则需要对罐进行加热;当罐内物料的过程会释放出大量热量时,则需要 对罐进行冷却。因此,此类罐类设备常要设置传热元件。目前,以设置有夹套类传热元件的 夹套罐最为常用。例如,公开号为CN101224547的中国发明专利申请中公开的设置有夹套的罐类设 备(以下称为夹套罐)。图1-3给出了这种夹套罐的局部示意图。在这种夹套罐10中,工 作媒质(例如但不限于蒸汽,本文为了描述方便,特以蒸汽作为工作媒质来描述)通过连接 到管网的进汽环管11进入直径比进汽管11小的进汽支管12,进而进入蜂窝夹套13内。工 作媒质冷凝后(例如冷凝为水),冷凝水由各个小直径的排水支管14经围绕着夹套罐10的 排水环管15排出。然而,在图1-3所示的现有的夹套罐10中,需要用大直径的环管专用于供汽和排 水,既浪费了材料又造成了热量的损失。另外,需要设置较多的进汽支管12,如果进汽支管 12的数量较少则进汽分布不均勻,如果进汽支管12的数量较多,则焊接工作量大。进汽支 管12与进汽环管11、排水支管14和排水环管15之间空间太小,使得其间的焊接质量难以 保证,在焊接处易留下焊缝,从而造成泄漏。另一方面,在以蒸汽作为工作媒质的夹套罐10 中,受到结构的限制,会有少量不冷凝的蒸汽以及冷凝水的存积在夹套罐10内,从而产生 “水锤”现象。

实用新型内容为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的一个主要目的就在于提供一 种制造成本低、热量损失小、减少焊缝且焊接简单又能防止“水锤”现象的夹套罐。为了实现上述目的,本实用新型提供一种夹套罐,该夹套罐包括形成夹套罐周壁 的罐体板,该夹套罐还包括分别设置在夹套罐的上下端部分、环绕周壁一周的上非环形管和 下非环形管,上非环形管和下非环形管均是从管子一端至管子另一端管壁不闭合的管子,且该 上非环形管和下非环形管的不闭合的两侧管壁边缘与罐体板密封连接;并且该夹套罐还包括设置在周壁的外周面上的至少一块夹套板,该至少一块夹套板位 于上非环形管和下非环形管之间,且每块夹套板以离散的多点方式连接到罐体板,每块夹 套板不与罐体板连接的部分与罐体板之间形成有流体通道;其中,至少一块夹套板中的每一块夹套板的分别与上、下非环形管相邻的上下两边缘不与罐体板连接,而与上、下非环形管的外管面密封连接,在该外管面密封连接处至罐体板之间的上、下非环形管的管壁上分别形成有与流 体通道连通的至少一个连通口。进一步地说,夹套罐还包括2块或2块以上的偶数块桥接板;桥接板分别设置在夹套板的两相邻边与上非环形管三者间形成的交界处以及与 下非环形管三者间形成的交界处,在交界处桥接板与夹套板和上非环形管或下非环形管密 封连接,使得流体通道中的流体不会从交界处流出交界处;两相邻边不与桥接板固定连接的其他部分固定连接到罐体板。进一步地说,至少一个连通口为管壁上形成的锯齿形孔。进一步地说,上非环形管和下非环形管分别为半圆环形管。根据本实用新型的夹套罐相对于现有的夹套罐至少具有如下优点1.不需要设置粗大的成本较高且有热损的进汽环管和排水环管,上、下半环管除 了分别起供汽、排水作用外,还起传热作用。2.不需要设置专门的进汽支管,而从上非环形管到由夹套板不与罐体板连接的部 分与罐体板之间形成的流体通道的蒸汽通道是由锯齿形孔形成的,这样可使夹套的供汽均 勻,防止不凝气聚积,而且还可减少原先进汽支管的焊接工作量,减小焊缝泄漏的可能性。3.下非环形管处于夹套罐的夹套的最低位置,夹套内的冷凝水可以完全排尽,防 止出现“水锤”现象。

图1是现有技术的夹套罐的示意性的侧视图。图2是沿图1中A-A线剖切的现有技术的夹套罐的进汽部位的局部剖视图。图3是沿图1中B-B线剖切的现有技术的夹套罐的排水部位的局部剖视图。图4是本实用新型的夹套罐的示意性的侧视图。图5是沿图4中E-E线剖切的本实用新型的夹套罐的示意性的局部剖视图。图6是沿图4中F-F线剖切的用于说明本实用新型的夹套罐的桥接板的示意性的 局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图4-6描述本实用新型的较佳实施例。如图4-6所示,本实用新型的夹套罐100包括形成夹套罐周壁的罐体板2。夹套 罐100还包括分别设置在夹套罐100的上下端部分、环绕周壁一周的上非环形管1和下非 环形管7。在本实施例中,上非环形管1和下非环形管7分别为半圆环形管。上非环形管1 和下非环形管7的形状并不限于此,还可以是例如方管。上非环形管1和下非环形管7均是从管子一端至管子另一端管壁不闭合的管子, 且上非环形管1和下非环形管7的不闭合的两侧管壁边缘与罐体板2密封连接。在本实施 例中,上非环形管1的上侧管壁边缘与罐体板2密封连接。夹套罐100还包括设置在罐体 板2的外周面上的至少一块夹套板5。夹套板5位于上非环形管1和下非环形管7之间,且 每块夹套板5以离散的多点方式连接到罐体板2,例如,每块夹套板5以离散的多点焊接的方式连接到罐体板2,每块夹套板5不与罐体板2连接的部分与罐体板2之间形成有流体通道D。其中,至少一块夹套板5中的每一块夹套板5的分别与上、下非环形管1,7相邻的 上下两边缘不与罐体板2连接,而与上、下非环形管1,7的外管面密封连接。在该外管面密封连接处至罐体板2之间的上、下非环形管1,7的管壁上分别形成 有与流体通道D连通的至少一个连通口 3,6。最好是多个连通口 3。进一步地说,至少一个 连通口 3,6为管壁上形成的锯齿形孔。进一步地说,夹套罐100还包括2块或2块以上的偶数块桥接板40。桥接板10分别设置在夹套板5的两相邻边51,52与上非环形管1三者间形成的 交界处20以及与夹套板5的两相邻边51,52下非环形管7三者间形成的交界处30,在交界 处20和30,桥接板40与夹套板5和上非环形管1或下非环形管7密封连接,使得流体通道 中的流体不会从交界处20和30流出交界处20和30。桥接板40与罐体板2之间形成流体 通道41,允许流体通过。两相邻边51,52不与桥接板40固定连接的其他部分固定连接到罐体板2。工作时,蒸汽从蒸汽进口 8进入上非环形管1,通过连通口 3进入流体通道D,与夹 套罐100的罐体板2进行热交换。然后,失去热量而冷凝的冷凝水由于重力作用通过连通 口 6流到下非环形管7中,经由冷凝水出口 9排出。以上以一个夹套描述了本实用新型的夹套罐100。本实用新型并不限于此,本实用 新型还适用于由多个夹套构成的夹套罐,当使用多个夹套时,每个夹套的蒸汽进口连接到 总进汽管,每个夹套的冷凝水出口连接到总排水管。根据本实用新型的夹套罐相对于现有的夹套罐至少具有如下优点1.不需要设置粗大的成本较高且有热损的进汽环管和排水环管,上、下半环管除 了分别起供汽、排水作用外,还起传热作用。2.不需要设置专门的进汽支管,而从上非环形管到由夹套板不与罐体板连接的部 分与罐体板之间形成的流体通道的蒸汽通道是由锯齿形孔形成的,这样可使夹套的供汽均 勻,防止不凝气聚积,而且还可减少原先进汽支管的焊接工作量,减小焊缝泄漏的可能性。3.下非环形管处于夹套罐的夹套的最低位置,夹套内的冷凝水可以完全排尽,防 止出现“水锤”现象。尽管上面已经详细地描述了本实用新型的较佳实施例,但对于本领域的熟练技术 人员而言,能够在本实用新型的范围内进行各种变化和修改。总之,本实用新型的保护范围 以所附权利要求为准。
权利要求一种夹套罐,该夹套罐包括形成夹套罐周壁的罐体板,其特征在于,该夹套罐还包括分别设置在夹套罐的上下端部分、环绕周壁一周的上非环形管和下非环形管,所述上非环形管和所述下非环形管均是从管子一端至管子另一端管壁不闭合的管子,且该上非环形管和下非环形管的不闭合的两侧管壁边缘与所述罐体板密封连接;并且该夹套罐还包括设置在所述周壁的外周面上的至少一块夹套板,该至少一块夹套板位于所述上非环形管和下非环形管之间,且每块夹套板以离散的多点方式连接到罐体板,每块夹套板不与罐体板连接的部分与罐体板之间形成有流体通道;其中,所述至少一块夹套板中的每一块夹套板的分别与上、下非环形管相邻的上下两边缘不与所述罐体板连接,而与上、下非环形管的外管面密封连接,在该外管面密封连接处至罐体板之间的上、下非环形管的管壁上分别形成有与所述流体通道连通的至少一个连通口。
2.如权利要求1所述的夹套罐,其特征在于,所述夹套罐还包括2块或2块以上的偶数块桥接板;所述桥接板分别设置在夹套板的两相邻边与所述上非环形管三者间形成的交界处以 及与所述下非环形管三者间形成的交界处,在所述交界处桥接板与夹套板和所述上非环形 管或所述下非环形管密封连接,使得流体通道中的流体不会从交界处流出交界处;所述两相邻边不与所述桥接板固定连接的其他部分固定连接到所述罐体板。
3.如权利要求1所述的夹套罐,其特征在于,所述至少一个连通口为所述管壁上形成的锯齿形孔。
4.如权利要求1所述的夹套罐,其特征在于,所述上非环形管和所述下非环形管分别为半圆环形管。
专利摘要一种夹套罐,包括形成夹套罐周壁的罐体板,还包括分别设置在夹套罐的上下端部分、环绕周壁一周的上非环形管和下非环形管,上非环形管和下非环形管均是从管子一端至管子另一端管壁不闭合的管子,且该上非环形管和下非环形管的不闭合的两侧管壁边缘与罐体板密封连接;并且该夹套罐还包括设置在周壁的外周面上的位于上非环形管和下非环形管之间的至少一块夹套板,且每块夹套板以离散的多点方式连接到罐体板,且不与罐体板连接的部分与罐体板之间形成有流体通道;其中,至少一块夹套板中的每一块夹套板的分别与上、下非环形管相邻的上下两边缘不与罐体板连接,而与上、下非环形管的外管面密封连接,在该外管面密封连接处至罐体板之间的上、下非环形管的管壁上分别形成有与流体通道连通的至少一个连通口。
文档编号B65D81/18GK201647240SQ201020137468
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者黄粤宁 申请人:宁波乐惠食品设备制造有限公司
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