专利名称：工艺冷却水蓄冷平衡储水罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工艺冷却水蓄冷平衡储水罐，用于工艺冷却水系统稳定供水 温度、蓄冷及冷水机组与工艺设备之间的流量平衡，同时，兼有膨胀水箱作用，属于制冷技 术领域。
背景技术：
目前在皮革加工、食品、乳制品和化妆品等工业生产中，经常需要使用10°C左右的 工艺冷却水。其特点为1.工艺冷却水全年使用；2. —般全厂会有多个工艺用冷点，且各用 冷点负荷特性有差异(有些是连续负荷，有些是间歇负荷)，工艺冷却水负荷及流量波动较 大；3. —般要求供水温度尽量恒定(如10士 1°C)，回水温度可能在约30°C至约15°C的较 大区间变化。鉴于以上负荷特性，如按最大峰值负荷选择冷水机组，则冷水机组容量会较大，投 资相应会增加；在间歇用冷设备不运行时，还会出现大马拉小车现象，运行不经济；回水温 度的波动可能引起供水温度的波动。因此在工艺冷却水系统设计中一般均设置蓄冷储水 罐。如图1所示，为分别设置供、回水罐的皮革工艺冷却水系统图，所述的皮革工艺冷却水 系统包括工艺冷却水循环系统和冷水机组循环系统。所述的工艺冷却水循环系统为由供水 罐19、工艺冷却水循环泵22、工艺用冷设备23和回水罐18依次连接组成的回路，所述的冷 水机组循环系统为由回水罐18、冷水机组循环泵21、冷水机组20和供水罐19依次连接组 成的回路。在工艺冷却水循环系统和冷水机组循环系统可实现分别独立运行，以保证在工 艺冷却水循环系统负荷及流量变化时，冷水机组循环系统可实现恒流量运行；生产准备阶 段，工艺冷却水无负荷时，冷水机组循环系统对供水罐19、回水罐18进行蓄冷；供水罐19、 回水罐18联合蓄冷，可保证工艺冷冻水供水温度稳定在工艺允许的范围内。分别设置供水罐19和回水罐18能有效保证系统的稳定运行，但其缺点是供水罐 19和回水罐18本身体积就比较大，分开设置时还需要在罐体四周留出一定的接管和检修 空间，因此两个罐的布置需要占用较大的安装空间。
发明内容为了克服上述缺点，本实用新型的目的是实现供、回水罐合二为一，以一个装置替 代供水罐和回水罐。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种工艺冷却水蓄冷平衡储水 罐，包括储水罐体，其特征在于，所述储水罐体的中间设有分隔板，分隔板将储水罐体分为 回水区和供水区，回水区设有工艺设备回水口和冷水机组回水口，供水区设有冷水机组供 水口、工艺设备供水口、水位测量孔和温度测量孔，回水区下部设有检修人孔，分隔板中部 设有平衡检修孔，分隔板两侧位于平衡检修孔下方的位置处设有爬梯。进一步地，储水罐体的顶部设有补水管和溢流管，回水区和供水区的底部分别设 有第一排污管和第二排污管。[0008]本实用新型的优点是能有效节约安装和检修所需空间，制造成本低，系统运行成 本低。
图1为分别设置供、回水罐的皮革工艺冷却水系统图；图2为使用蓄冷平衡储水罐的皮革工艺冷却水系统图；图3为工艺冷却水蓄冷平衡储水罐平面图；图4为图3中A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。实施例如图3所示，为工艺冷却水蓄冷平衡储水罐平面图，图4为图3中A-A剖面图，所 述的工艺冷却水蓄冷平衡储水罐由工艺设备回水口 1、冷水机组回水口 2、冷水机组供水口 3、工艺设备供水口 4、检修人孔5、第一排污管6、第二排污管7、补水管8、溢流管9、平衡检 修孔10、水位测量孔11、温度测量孔12、储水罐体13、分隔板14和爬梯15组成。所述储水罐体13的中间设有分隔板14，分隔板14与储水罐体13之间采用焊接方 式连接，可有效地加强罐体的强度。分隔板14将储水罐体13分为回水区16和供水区17， 回水区16设有工艺设备回水口 1和冷水机组回水口 2，供水区17设有冷水机组供水口 3、 工艺设备供水口 4、水位测量孔11和温度测量孔12，回水区16下部设有检修人孔5。分隔板14中部设有平衡检修孔10，分隔板14两侧位于平衡检修孔10下方的位置 处设有爬梯15。平衡检修孔10既具备原供水罐18和回水罐19间连通管功能(使工艺冷 却水循环系统和冷水机组循环系统可实现分别独立运行)，又可兼作罐体内部清洗及检修 用的人孔，还可平衡两侧罐体水位。分隔板14中部中部开设平衡检修孔10非常重要。如 果试图通过分隔板14上方与罐顶间空隙作为两侧罐体联络通道是危险的，因为该系统为 开式系统、且笨重的水罐一般会落地安装，在静止状态时工艺冷却循环侧有部分高位管道 的水可能会流入罐体，故静止状态时罐体内水位可能会高于运行状态，因此罐体上部需要 留有部分空间作为水位调蓄之用。如果工艺冷却水循环系统(或冷水机组循环系统)独立 运行，则可能造成两侧罐区的水位高度差，该高度差足够大时可能造成吸水管吸空、或因两 侧罐区压差太大而造成罐体变形甚至破坏。该平衡检修孔10可有效防止罐体两侧水位高 差现象的出现，保证系统稳定运行。储水罐体13的顶部设有补水管8和溢流管9，回水区16和供水区17的底部分别
设有第一排污管6和第二排污管7。如图2所示，为使用蓄冷平衡储水罐的皮革工艺冷却水系统图，所述的皮革工艺 冷却水系统包括工艺冷却水循环系统和冷水机组循环系统。所述的工艺冷却水循环系统为 由工艺冷却水蓄冷平衡储水罐24、工艺冷却水循环泵22和工艺用冷设备23依次连接组成 的回路，所述的冷水机组循环系统为由工艺冷却水蓄冷平衡储水罐24、冷水机组循环泵21 和冷水机组20依次连接组成的回路。冷水机组20采用风冷热泵冷水机组，工艺冷却水蓄 冷平衡储水罐24采用Q235-B碳钢制作，外观近似于圆柱体，罐体内壁防腐采用T541涂料，罐体保温采用40mm厚橡塑海绵板，外敷0. 5mm铝板保护层。罐体直径为5. 2米，罐体总高 度约5. 8米。 以单罐代替双罐，除能有效节约安装和检修所需空间外，同时，就双罐和单罐(容 积相当于双罐之和)比较，单罐的设备制造成本会低于双罐(按D = H估算，钢板用量约 减少12.2% )；由于单罐的外表面积较双罐也有所减少(按D = H估算，表面积约减少 20.6%)，故同等条件下单罐自周边环境吸收的热量将减少，系统运行成本也会有所降低。
权利要求一种工艺冷却水蓄冷平衡储水罐，包括储水罐体(13)，其特征在于，所述储水罐体(13)的中间设有分隔板(14)，分隔板(14)将储水罐体(13)分为回水区(16)和供水区(17)，回水区(16)设有工艺设备回水口(1)和冷水机组回水口(2)，供水区(17)设有冷水机组供水口(3)、工艺设备供水口(4)、水位测量孔(11)和温度测量孔(12)，回水区(16)下部设有检修人孔(5)，分隔板(14)中部设有平衡检修孔(10)，分隔板(14)两侧位于平衡检修孔(10)下方的位置处设有爬梯(15)。
2.如权利要求1所述的工艺冷却水蓄冷平衡储水罐，其特征在于，储水罐体(13)的顶 部设有补水管(8)和溢流管(9)，回水区(16)和供水区(17)的底部分别设有第一排污管 (6)和第二排污管(7)。
专利摘要本实用新型提供了一种工艺冷却水蓄冷平衡储水罐，包括储水罐体，其特征在于，所述储水罐体的中间设有分隔板，分隔板将储水罐体分为回水区和供水区，回水区设有工艺设备回水口和冷水机组回水口，供水区设有冷水机组供水口、工艺设备供水口、水位测量孔和温度测量孔，回水区下部设有检修人孔，分隔板中部设有平衡检修孔，分隔板两侧位于平衡检修孔下方的位置处设有爬梯。本实用新型的优点是能有效节约安装和检修所需空间，制造成本低，系统运行成本低。
文档编号B65D90/10GK201634129SQ201020159388
公开日2010年11月17日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者徐乐燕, 聂欣蔚, 胡贤忠, 邵硕 申请人:中国海诚工程科技股份有限公司