专利名称：离合式自动灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砂的灌装机，主要用于基础建设以及家装。
背景技术：
目前，基础建设以及家装中需要用砂，砂的装袋一般采用灌装机。灌装机包括灌装 料斗、灌装料斗架、搅拌装置、平插式封口板，灌装料斗固定在灌装料斗架上，灌装料斗的下 端设有1-4个灌装嘴，每一灌装嘴处设有一平插式封口板；搅拌装置包括搅拌杆、固定架、 减速器、旋转轴、轴承座、第一轴承、电机；每一灌装嘴的上方设有一搅拌杆，搅拌杆位于灌 装料斗内，搅拌杆上设有搅拌叶片，搅拌杆的上端与减速器的输出端相连，减速器(可由2 个45°的斜齿轮组成)位于灌装料斗内，减速器由固定架与灌装料斗固定连接(如焊接)， 减速器的输入端与旋转轴的前端相连，旋转轴的后端部穿过灌装料斗上的旋转轴孔后位于 灌装料斗外，旋转轴的后端部由联轴器与电机的输出轴相连，减速器的输出端轴线与输入 端轴线相互垂直(即搅拌杆与旋转轴相互垂直)；旋转轴上设有第一轴承，第一轴承设置在 轴承座上，轴承座与灌装料斗固定连接(如焊接，起支撑旋转轴的作用)。搅拌装置的搅拌 杆的旋转与停止，是由电机的旋转与停止完成的，电机需不断的通电与断电转换，缩短了电 机的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可延长电机使用寿命的离合式自动灌装机。为了实现上述目的，本实用新型所采用技术方案是离合式自动灌装机，它包括灌 装料斗、灌装料斗架、搅拌装置、平插式封口板，灌装料斗固定在灌装料斗架上，灌装料斗的 下端设有1-4个灌装嘴，每一灌装嘴处设有一平插式封口板；搅拌装置包括搅拌杆、固定架、减速器、旋转轴、轴承座、第一轴承、旋转装置；每一 灌装嘴的上方设有一搅拌杆，搅拌杆位于灌装料斗内，搅拌杆上设有搅拌叶片，搅拌杆的上 端与减速器的输出端相连，减速器位于灌装料斗内，减速器由固定架与灌装料斗固定连接， 减速器的输入端与旋转轴的前端相连，旋转轴的后部穿过灌装料斗上的旋转轴孔后位于灌 装料斗外，减速器的输出端轴线与输入端轴线相互垂直；旋转轴上设有第一轴承，第一轴承 设置在轴承座上，轴承座与灌装料斗固定连接；其特征在于旋转轴的后端部通过第二轴 承与旋转装置相连，第二轴承设置在旋转轴的后端部；旋转轴的后端部设有离合装置；所述的离合装置包括摩擦轮、铰接杆、摆杆、滚轮、拉簧、移动杆、支撑轮、支撑架、 压环、铰接轴，摩擦轮内设有旋转轴通孔，旋转轴通孔内设有滑动块，滑动块与摩擦轮为一 体结构，摩擦轮通过旋转轴通孔套在旋转轴的后端部上，滑动块位于旋转轴的后端部上沿 轴向设置的滑动槽内，摆杆的上端通过压环与摩擦轮铰接，摆杆的上部由铰接轴与铰接杆 铰接，铰接杆与灌装料斗固定连接，摆杆的下端部设有滚轮，滚轮上设有环形凹槽，滚轮上 的环形凹槽位于移动杆的后部上，摆杆的下端由拉簧与移动杆的后端相连；移动杆的前端 与平插式封口板的后端固定连接，平插式封口板位于灌装嘴的下方，平插式封口板搁置在支撑轮上，支撑轮设置在支撑轴上，支撑轴固定在支撑架上，支撑架固定在灌装料斗上；平 插式封口板的前端固定有推拉手架，推拉手架与平插式封口板之间形成沙料通过孔，平插 式封口板的前端下面固定有挡板。本实用新型的有益效果是采用旋转轴由离合装置与旋转装置相连，旋转装置的 电机不需频繁断通电，可长时间工作，由离合装置实现搅拌杆旋转与停止，延长电机使用寿 命。推动推拉手架，平插式封口板向后移动让开灌装嘴，此时离合装置自动合上，搅拌杆旋 转，灌装料斗内的沙经灌装嘴流入沙袋中；拉回平插式封口板，平插式封口板封闭灌装嘴， 此时离合装置自动断离上，搅拌杆停止(实现自动化离合)；离合自动化，操作简单、方便。
图1为本实用新型的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图2的局部放大图；图4是图3中沿A-A线的剖视图；图5是图3中沿B-B线的剖视图；图6是图1中C部的放大图；图7为本实用新型的反张紧装置的结构示意图(使用状态下的俯视)；图8是图7的仰视图；图中1-灌装料斗，2-灌装嘴，3-灌装料斗架，4-搅拌杆，5-固定架，6_减速器， 7_旋转轴，8-轴承座，9-第一轴承，10-第一皮带轮，11-摩擦轮，12-铰接杆，13-第一皮带， 14-第二皮带轮，15-电机，16-电机架，17-摆杆，18-滚轮，19-拉簧(弹簧)，20-移动杆， 21-支撑轮，22-支撑架，23-平插式封口板，24-挡板，25-推拉手架，26-压环，27-铰接轴， 28-滑动槽，29-滑动块，30-第二轴承，31-旋转轴孔，32-橡胶摩擦片，33-第一挂板，34-第 一滑杆，35-第二挂板，36-第一滑管，37-第一反张紧弹簧，38-第三挂板，39-第二滑杆， 40-第四挂板，41-第二滑管，42-第二反张紧弹簧。
具体实施方式
实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，离合式自动灌装机，它包括灌装料斗1、灌 装料斗架3、搅拌装置、平插式封口板23，灌装料斗1固定在灌装料斗架3上，灌装料斗1的 下端设有1-4个灌装嘴2 (本实施例中采用2个灌装嘴2，也可采用1个灌装嘴可4个)，每 一灌装嘴2处设有一平插式封口板23 (推开平插式封口板，灌装料斗内的沙经灌装嘴流入 沙袋中；拉回平插式封口板，平插式封口板封闭灌装嘴)；搅拌装置包括搅拌杆4、固定架5、减速器6、旋转轴7、轴承座8、第一轴承9、旋转 装置；每一灌装嘴的上方设有一搅拌杆4，搅拌杆4位于灌装料斗1内，搅拌杆4上设有搅拌 叶片，搅拌杆4的上端与减速器6的输出端相连，减速器(可由2个45°的斜齿轮组成)6 位于灌装料斗1内，减速器6由固定架5与灌装料斗1固定连接(如焊接)，减速器6的输 入端与旋转轴7的前端(图3的左端为前端，即操作侧；图3的右端为后端)相连，旋转轴 7的后部穿过灌装料斗1上的旋转轴孔31后位于灌装料斗1外，减速器6的输出端轴线与
5输入端轴线相互垂直(即搅拌杆4与旋转轴7相互垂直)；旋转轴7上设有第一轴承9，第 一轴承9设置在轴承座8上，轴承座8与灌装料斗1固定连接(如焊接，起支撑旋转轴7的 作用)；旋转轴7的后端部通过第二轴承30与旋转装置相连(旋转装置通过离合装置带动 旋转轴7旋转)，第二轴承30设置在旋转轴7的后端部(即第二轴承30位于灌装料斗1 外)；旋转轴7的后端部设有离合装置；所述的离合装置包括摩擦轮11、铰接杆12、摆杆17、滚轮18、拉簧19、移动杆20、 支撑轮21、支撑架22、压环26、铰接轴27，摩擦轮11内设有旋转轴通孔，旋转轴通孔内设有 滑动块29，滑动块29与摩擦轮11为一体结构，摩擦轮11通过旋转轴通孔套在旋转轴7的 后端部上，滑动块29位于旋转轴7的后端部上沿轴向设置的滑动槽28内(即摩擦轮11可 沿轴向在旋转轴7滑动，与第一皮带轮10摩擦接触，带动摩擦轮11旋转，通过滑动块带动 旋转轴7旋转；摩擦轮11也可离开第一皮带轮10，实现旋转轴7与旋转装置的离合)，摆杆 17的上端通过压环26与摩擦轮11铰接(本实施例采用压环套在摩擦轮的凸台上，也可采 用压环由销轴与摩擦轮铰接；摆杆17的上端前后摆动，可带动摩擦轮11可沿轴向在旋转轴 7滑动)，摆杆17的上部由铰接轴27与铰接杆12铰接(摆动支点)，铰接杆12与灌装料 斗1固定连接(如焊接)，摆杆17的下端部设有滚轮18，滚轮18上设有环形凹槽，滚轮18 上的环形凹槽位于移动杆20的后部上，摆杆17的下端由拉簧19与移动杆20的后端相连； 移动杆20的前端与平插式封口板23的后端固定连接(如焊接)，平插式封口板23位于灌 装嘴2的下方，平插式封口板23搁置在支撑轮21上，支撑轮21设置在支撑轴上(本实施 例支撑轴上设2个支撑轮)，支撑轴固定(如焊接)在支撑架22上，支撑架22固定(如焊 接)在灌装料斗1上；平插式封口板23的前端固定(如焊接)有推拉手架25 (推拉手架 25成U形结构，推拉手架25与平插式封口板23之间形成沙料通过孔，沙料从推拉手架中穿 过)，推拉手架25与平插式封口板23之间形成沙料通过孔，平插式封口板23的前端下面固 定(如焊接)有挡板24(平插式封口板让开灌装嘴2时，挡板24与支撑架22接触，摩擦轮 11与第一皮带轮10摩擦接触，搅拌杆4旋转)。所述的摩擦轮11上靠近第一皮带轮10的一侧设有橡胶摩擦片32。所述的旋转装置包括第一皮带轮10、第一皮带13、第二皮带轮14、电机15、电机架 16，第一皮带轮10设置在第二轴承30上(由于采用了第二轴承，第一皮带轮与旋转轴7可 各自旋转，互不影响)，第一皮带轮10通过第一皮带13与设置在电机15的输出轴上的第二 皮带轮14相连(所有旋转轴7上的第一皮带轮可分别通过第一皮带13与第二皮带轮14 相连；也可采用第1个旋转轴7上的第一皮带轮通过第一皮带13与第二皮带轮14相连，其 它旋转轴7上的第一皮带轮通过第二皮带与第1个旋转轴7上的第一皮带轮相连，等等)， 电机15固定在电机架16，电机架16与灌装料斗1固定连接(如焊接)。实施例2 如图7、图8所示，与实施例1基本相同，不同之处在于推拉手架25上增设一反张 紧装置。所述的反张紧装置包括第一挂板33、第一滑杆34、第二挂板35、第一滑管36、第一 反张紧弹簧37、第三挂板38、第二滑杆39、第四挂板40、第二滑管41、第二反张紧弹簧42， 第一挂板33焊接在推拉手架25的前右下端面，第二挂板35焊接在第一滑管36的底端，第 三挂板38焊接在推拉手架25的前左下端面，第四挂板40焊接在第二滑管41的底端；第一 滑杆34的前端与推拉手架25的后右端焊接，第一滑管36套在第一滑杆34上(第一滑管
636能在第一滑杆34上滑动)，第一反张紧弹簧37的后端与第一滑杆34的后端固定，第一 反张紧弹簧37的前端与第一滑管36固定；第二滑杆39的前端与推拉手架25的后左端焊 接，第二滑管41套在第二滑杆39上(第二滑管41能在第二滑杆39上滑动)，第二反张紧 弹簧42的后端与第二滑杆39的后端固定，第二反张紧弹簧42的前端与第二滑管41固定。 使用时，将沙袋的口挂在第一挂板33、第二挂板35、第三挂板38、第四挂板40上， 通过第一反张紧弹簧37、第二反张紧弹簧42将沙袋的口张紧，沙料从推拉手架中穿过进入 沙袋中，装料方便。
权利要求离合式自动灌装机，它包括灌装料斗(1)、灌装料斗架(3)、搅拌装置、平插式封口板(23)，灌装料斗(1)固定在灌装料斗架(3)上，灌装料斗(1)的下端设有1 4个灌装嘴(2)，每一灌装嘴(2)处设有一平插式封口板(23)；搅拌装置包括搅拌杆(4)、固定架(5)、减速器(6)、旋转轴(7)、轴承座(8)、第一轴承(9)、旋转装置；每一灌装嘴的上方设有一搅拌杆(4)，搅拌杆(4)位于灌装料斗(1)内，搅拌杆(4)上设有搅拌叶片，搅拌杆(4)的上端与减速器(6)的输出端相连，减速器(6)位于灌装料斗(1)内，减速器(6)由固定架(5)与灌装料斗(1)固定连接，减速器(6)的输入端与旋转轴(7)的前端相连，旋转轴(7)的后部穿过灌装料斗(1)上的旋转轴孔(31)后位于灌装料斗(1)外，减速器(6)的输出端轴线与输入端轴线相互垂直；旋转轴(7)上设有第一轴承(9)，第一轴承(9)设置在轴承座(8)上，轴承座(8)与灌装料斗(1)固定连接；其特征在于旋转轴(7)的后端部通过第二轴承(30)与旋转装置相连，第二轴承(30)设置在旋转轴(7)的后端部；旋转轴(7)的后端部设有离合装置；所述的离合装置包括摩擦轮(11)、铰接杆(12)、摆杆(17)、滚轮(18)、拉簧(19)、移动杆(20)、支撑轮(21)、支撑架(22)、压环(26)、铰接轴(27)，摩擦轮(11)内设有旋转轴通孔，旋转轴通孔内设有滑动块(29)，滑动块(29)与摩擦轮(11)为一体结构，摩擦轮(11)通过旋转轴通孔套在旋转轴(7)的后端部上，滑动块(29)位于旋转轴(7)的后端部上沿轴向设置的滑动槽(28)内，摆杆(17)的上端通过压环(26)与摩擦轮(11)铰接，摆杆(17)的上部由铰接轴(27)与铰接杆(12)铰接，铰接杆(12)与灌装料斗(1)固定连接，摆杆(17)的下端部设有滚轮(18)，滚轮(18)上设有环形凹槽，滚轮(18)上的环形凹槽位于移动杆(20)的后部上，摆杆(17)的下端由拉簧(19)与移动杆(20)的后端相连；移动杆(20)的前端与平插式封口板(23)的后端固定连接，平插式封口板(23)位于灌装嘴(2)的下方，平插式封口板(23)搁置在支撑轮(21)上，支撑轮(21)设置在支撑轴上，支撑轴固定在支撑架(22)上，支撑架(22)固定在灌装料斗(1)上；平插式封口板(23)的前端固定有推拉手架(25)，推拉手架(25)与平插式封口板(23)之间形成沙料通过孔，平插式封口板(23)的前端下面固定有挡板(24)。
2.根据权利要求1所述的离合式自动灌装机，其特征在于所述的摩擦轮(11)上靠近 第一皮带轮(10)的一侧设有橡胶摩擦片(32)。
3.根据权利要求1所述的离合式自动灌装机，其特征在于所述的旋转装置包括第一 皮带轮(10)、第一皮带(13)、第二皮带轮(14)、电机(15)、电机架(16)，第一皮带轮(10)设 置在第二轴承(30)上，第一皮带轮(10)通过第一皮带(13)与设置在电机(15)的输出轴 上的第二皮带轮(14)相连，电机(15)固定在电机架(16)，电机架(16)与灌装料斗(1)固 定连接。
4.根据权利要求1所述的离合式自动灌装机，其特征在于推拉手架(25)上设有反 张紧装置；所述的反张紧装置包括第一挂板(33)、第一滑杆(34)、第二挂板(35)、第一滑管 (36)、第一反张紧弹簧(37)、第三挂板(38)、第二滑杆(39)、第四挂板(40)、第二滑管(41)、 第二反张紧弹簧(42)，第一挂板(33)焊接在推拉手架(25)的前右下端面，第二挂板(35) 焊接在第一滑管(36)的底端，第三挂板(38)焊接在推拉手架(25)的前左下端面，第四挂 板(40)焊接在第二滑管(41)的底端；第一滑杆(34)的前端与推拉手架(25)的后右端焊 接，第一滑管(36)套在第一滑杆(34)上，第一反张紧弹簧(37)的后端与第一滑杆(34)的后端固定，第一反张紧弹簧(37)的前端与第一滑管(36)固定；第二滑杆(39)的前端与推 拉手架(25)的后左端焊接，第二滑管(41)套在第二滑杆(39)上，第二反张紧弹簧(42)的 后端与第二滑杆(39)的后端固定，第二反张紧弹簧(42)的前端与第二滑管(41)固定。
专利摘要本实用新型涉及一种砂的灌装机。离合式自动灌装机，它包括灌装料斗、灌装料斗架、搅拌装置、平插式封口板，灌装料斗固定在灌装料斗架上，灌装料斗的下端设有1-4个灌装嘴，每一灌装嘴处设有一平插式封口板；其特征在于旋转轴的后端部通过第二轴承与旋转装置相连，第二轴承设置在旋转轴的后端部；旋转轴的后端部设有离合装置；所述的离合装置包括摩擦轮、铰接杆、摆杆、滚轮、拉簧、移动杆、支撑轮、支撑架、压环、铰接轴，摩擦轮通过旋转轴通孔套在旋转轴的后端部上，滑动块位于旋转轴的后端部上沿轴向设置的滑动槽内，摆杆的上端通过压环与摩擦轮铰接。本实用新型具有可延长电机使用寿命、操作简单、方便的特点。
文档编号B65B37/08GK201753108SQ201020259408
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者李波平 申请人:李波平