专利名称：浓硫酸贮罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浓硫酸贮罐，属于硫酸化工机械装备技术领域。
背景技术：
目前，冶炼烟气制酸产出的硫酸浓度(质量百分比，下同)一般在93% 98. 5%之 间，由于浓硫酸的结晶温度的特殊性，对于浓度在93% 98. 5%之间的浓硫酸，浓度为98% 的硫酸结晶温度最高，为0. 7V;浓度为93. 77%的浓硫酸结晶温度最低，为-34. 86°C。在我 国大部分地区，为了保证冬季生产的正常运行，通常采取调整产酸浓度的方法，防止浓硫酸 在低温时结晶，即使烟气条件满足产98%浓度的硫酸，也改用产出93. 5%左右的硫酸。但对 于冬季极端最低温度为_45°C、封冻期长的地区，即使采取上述方法也难以保证产出的硫酸 不结晶。在这种地区，对于产酸量大、封冻期长、浓硫酸贮罐的贮存能力有限的硫酸生产厂 家，为了减少库存的压力，便要将贮存的硫酸产品运输出去、对外销售，但即使产结晶温度 为-34. 860C 93. 77%的浓硫酸，浓硫酸的装酸外运，也会因硫酸结晶难以实现。为了防止浓硫酸出现结晶，现有浓硫酸贮罐采用罐体内置蛇型管，用蒸汽加热的 办法。虽然采用罐内蛇型管蒸汽加热具有传热系数大，传热效果好的优点，但蛇型管须为压 力管道，使用成本高，且若管子破损，发生蒸汽泄漏，则硫酸和水反应放出大量的热量，产生 的热无法散失，则可能造成爆炸，给生产带来安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不仅安全性高、使用成本低，而且能防止浓硫酸 结晶或让已经结晶的浓硫酸再溶解的浓硫酸贮罐。本实用新型提供的这种浓硫酸贮罐，包括带有进酸口和出酸口的罐体，还包括用 于防止罐体内浓硫酸结晶的导热管网，该导热管网包围在所述罐体外围，上面设有进水口 和出水口。为了使本实用新型导热管网内的水能完全排尽，在所述导热管网的底端有排水为了确保导热管网的保温效果，在所述导热管网的外围还依次设有保温层和保护层。本实用新型由于可直接利用供暖车间产出冷凝水，注入导热管网内，用来给罐体 内的硫酸加热，既不需要使用高温高压蒸汽加热，又能有效地防止浓硫酸结晶。加之本实用 新型的导热管网只需采用热水加热，设计为常压管道即可，因此制造成本低，加之导热管网 设在罐体外围，硫酸与导热管道完全隔离，安全性更高。
图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型使用状态结构示意图。
具体实施方式
从图1可看出，本实用新型包括罐体1、导热管网2、保温层及保护层，导热管网2 包裹在罐体1外围，导热管网2的外围依次设有保温层和保护层，在罐体1的顶部有进酸口 11，下侧部有出酸口 12，底部有排污口 13，用来排除罐体1内的污物，在导热管网2的上侧 部有进水口 21，下侧部有出水口 22，下端有排水口 23。从图2可看出，本实用新型在使用时，浓硫酸从进酸口 11注入，并在罐体1内贮 存。当需将浓硫酸外运出厂时，利用供暖车间产出冷凝水，提前将冷凝水从导热管网2的进 水口 21注入，再依次打开与出水口 22相连的阀门，冷凝水流过导热管网2给浓硫酸罐体加 热。待罐体1内的硫酸温度升至约10°C时，依次关闭与进水口 21、出水口 22相连的阀门， 打开与排水口 23相连的阀门，将导热管网2内的水排尽，再关闭与排水口 23相连的阀门， 即可卸酸。卸酸时，依次打开各相应的控制阀，使得浓硫酸经出酸口 12流出，流至一个成品 酸地下槽3，开启该成品酸地下槽3的浓酸泵4，浓硫酸从成品酸地下槽3内由浓酸泵4泵 至一个计量槽5计量后，再流入汽车槽车外销。
权利要求一种浓硫酸贮罐，包括带有进酸口(11)和出酸口(12)的罐体(1)，其特征在于还包括用于防止罐体(1)内浓硫酸结晶的导热管网(2)，该导热管网(2)包围在所述罐体(1)外围，上面设有进水口(21)和出水口(22)。
2.根椐权利要求1所述的浓硫酸贮罐，其特征在于在所述导热管网(2)的底端有排水 口(23)。
3.根椐权利要求1或2所述的浓硫酸贮罐，其特征在于在所述导热管网(2)的外围还 依次设有保温层和保护层。
专利摘要本实用新型公开了一种浓硫酸贮罐，包括带有进酸口和出酸口的罐体，还包括用于防止罐体内浓硫酸结晶的导热管网，该导热管网包围在所述罐体外围，上面设有进水口和出水口。本实用新型由于可直接利用供暖车间产出冷凝水，注入导热管网内，用来给罐体内的硫酸加热，既不需要使用高温高压蒸汽加热，又能有效地防止浓硫酸结晶。加之本实用新型的导热管网只需采用热水加热，设计为常压管道即可，因此制造成本低，加之导热管网设在罐体外，硫酸与导热管道完全隔离，安全性更高。
文档编号B65D88/74GK201712988SQ20102027543
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者周桂月, 黄丽美 申请人:长沙有色冶金设计研究院