专利名称：一种加油枪的制作方法
技术领域：
一种加油枪技术领域[0001]本实用新型涉及一种加油枪。
技术背景[0002]目前，国内的加油枪的开启、关闭系统通常采用两种形式其一，单阀门闭 合、开启，单弹簧预紧密封；其二，主副阀门开启、闭合，双弹簧(主、副阀各有一个 预紧弹簧)预紧密封。第一种形式适用于小口径油枪。对于较大口径(一英寸以上)的 加油枪不合适，因为在工作压力较大时，可能会开启困难或无法开启；第二种形式适合 较大口径的加油枪，但工作可靠性不是太好，且开启、关闭系统结构过于分散。发明内容[0003]本实用新型的发明目的是针对较大口径加油枪在阀门开启、闭合系统设计上的 不足而提供一种主副阀门开启、闭合，单弹簧预紧密封，工作稳定性好的加油枪。[0004]本实用新型解决问题的技术方案在于一种加油枪，包括枪体，枪管、枪体内 有枪体进液腔，主阀位于枪体进液腔，主阀包括作用筒、封口垫、封口垫压紧螺母，作 用筒下端为筒体，上端为外螺纹圆台端头，作用筒轴心通孔与下端筒体端面间有一过渡 锥面，作用筒的圆台端头上装有封口垫和封口垫压紧螺母，封口垫压紧螺母上有与作用 筒轴心通孔相通的小孔，封口垫与枪体进液腔颈口相顶；副阀装入作用筒内；副阀包 括中心座、阀杆、中心筒，阀杆装于中心座内，阀杆下端装入中心筒并沿中心筒轴向运 动，阀杆和中心筒外装有预紧弹簧，预紧弹簧下端装于中心座内，上端与阀杆中部的轴 肩相顶，阀杆的轴肩上套有密封圈，密封圈与作用筒的过渡锥面接触；阀杆上端插入作 用筒的圆台端头内与作用筒轴心通孔间隙配合，顶杆下端穿过封口垫压紧螺母上的小孔 与阀杆上端相顶，顶杆上端与开关柄相连接。[0005]所说的封口垫压紧螺母为一中空碟型结构，其上部锥面分布有三个与作用筒轴 心通孔连通的用于副阀泄压的孔，封口垫压紧螺母轴向上端轴心小孔为顶杆下端穿入 孔，封口垫压紧螺母轴向下端是一与作用筒上端圆台端头配合的内螺纹。[0006]所说的封口垫是一个环状平垫，外圆上端带锥度。[0007]所说的阀杆上端为用于泄压通道的三棱柱结构。[0008]所说的中心座插入作用筒内，中心座与作用筒间隙配合。[0009]所说的中心座下部为一个三脚支撑结构，支撑于枪体配合的法兰端面、或管接 头端面、或旋转快速接头端面上。[0010]所说的中心座底部有用作泄压通道的4个贯穿孔。[0011]所说的中心座上端有一个过中心轴线的一字槽，贯穿中心筒上端的大、小内 孔，阀杆及装入其小径端部的限位销通过中心筒的一字槽、中心筒上端小孔被装入中心筒。[0012]管接头、旋转快速接头以及法兰阳端分别是加油枪进油接口的三种不同形式。带管接头的枪直接与胶管连接；而带旋转快速接头或法兰阳端的枪，必须与带有标准 CRJ50阴端接头的胶管接口对接。[0013]本实用新型采用由主、副阀和一个预紧弹簧所组成的控制阀系统，主、副阀受 压沿中心座轴向作定向的工作运动，完成开启或闭合，整个机构高压工作稳定性好，从 泄压到主阀开启轻松完成，很好地解决了水锤现象对加油枪和其他加油系统设施的冲 击，提高了加油枪及加油系统高压状态下性能的稳定性、可靠性，开启、关闭系统机构 紧凑，层次分明。本实用新型主要用在舰船、海岛油库、各种加油挂车、软质管线等油 料装备的末端，便于注油(或淡水)时的开启和关闭，使用时须与CRJ50阴端快速接头连 接。适用介质为轻质燃油(汽油、煤油和柴油)和淡水。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。[0015]图2是管接头的结构示意图。[0016]图3是旋转快速接头总成的结构示意图。[0017]图4是本实用新型主阀的结构示意图。[0018]图5是本实用新型副阀的结构示意图。[0019]图6是本实用新型中心筒的结构示意图。[0020]图7是图6的俯视图。[0021]图中，1、枪盖，2、枪管，3、过滤网总成，4、矩形密封垫-1，5、矩形密封 垫-II，6、填料压盖，7、O型密封圈(2.65X7.1)，8、顶杆，9、开关柄，10、枪体， 11、主阀，12、副阀，13、导电环，14、O型密封圈(3.55X55.5)，15、法兰阳端，16、 管接头，17、旋转快速接头(可根据需要配备)，18、封口垫压紧螺母，19、封口垫， 20、作用筒，21、阀杆，22、密封圈，23、预紧弹簧，24、限位销，25、中心筒，26、 中心座，27、小内孔，28、大内孔，29、一字槽。
具体实施方式
[0022]图1中，本实用新型主要由枪盖1、枪管2、过滤网总成3、枪体10、开关柄9、 主阀11、副阀12、导电环13、密封圈垫等组成。控制阀包括主阀11和位于主阀11内的 副阀12。主阀11位于枪体10内核心部位的枪颈部，由作用筒、封口垫、封口垫压紧螺 母组成。作用筒为一轴向结构，下端为筒体，上端为一外螺纹结构，作用筒轴心通孔与 下端筒体端面间有一过渡锥面。封口垫是一个环状平垫，外圆上端带锥度，用于枪体10 密封，封口垫置于筒体上端大平面上，通过封口垫压紧螺母旋入作用筒上端螺纹对其锁 紧。封口垫压紧螺母为一中空碟型结构，其轴向下端是一与作用筒上端配合的内螺纹， 封口垫压紧螺母上部分布有三个与作用筒轴心通孔连通的用于副阀泄压的通道的孔，其 中有一孔为顶杆下端穿入孔。副阀12位于作用筒内，呈三棱柱泄压结构的阀杆上端与作 用筒的小内孔成间隙配合，工作时沿其轴向运动，阀杆中部有一轴肩，装配在阀杆轴肩 及轴肩上端轴颈部的带有锥度的密封圈与作用筒内侧锥面接触并密封，下端定(限)位于 枪体10入口处及法兰阳端15端面。副阀12由密封圈、阀杆、预紧弹簧、限位销、中心 筒及中心座组成。中心座是副阀12的基础，上端部分为一筒体，位于作用筒内，中心座的外圆与作用筒的内孔成间隙配合，对主阀11开启、闭合时的直线运动起导向作用，中 心座下部为一个三脚支撑结构，支撑于与枪体10配合的法兰阳端15上，并被限位于枪体 10入口处，中心座底部外侧周边有4个贯穿孔，是副阀12泄压的通道。中心座底部正 中是一个内螺纹孔结构，内螺纹用于安装中心筒，外圆及底部端面用于限位支撑预紧弹 簧一端(预紧弹簧的另一端限位于阀杆轴肩下端的凸出圆台)，中心筒外圆下端有与中心 座连接的外螺纹，中心筒的大内孔上端有小内孔，中心筒上端有一个垂直穿过中心线的 一字槽，一字槽贯穿中心筒的小内孔至大内孔的上端。装配副阀12时，执行以下程序 中心筒装配于中心座一放置预紧弹簧到中心座内底部的限位外圆一阀杆、密封圈及装配 于阀杆小径端部的限位销组成一组件，阀杆小径部分穿过预紧弹簧并压缩预紧弹簧，沿 中心筒的一字槽、上端小内孔进入中心筒的大内孔中一转动阀杆、密封圈及限位销组成 的组件(限位销卡入小内孔下端)，完成副阀组件装配。中心筒上端小内孔用于阀杆的 导向，小内孔下端面用于限位销对预紧弹簧的预紧限位。手柄与阀门之间的同步运动， 通过顶杆8传递，顶杆8的小径部分穿过主阀11，并与阀杆端面接触；顶杆8的大径被 限制于主阀11的封口垫压紧螺母之外，非工作状态时，与主阀11保持有一个设计距离。 4为矩形密封垫-1，5为矩形密封垫-II，6为填料压盖，7为O型密封圈(2.65X7.1)，14 为O型密封圈(3.55X55.5)。[0023]图2中，管接头16是一种加油枪进油接口形式，可替代法兰阳端，用于与枪体 配合。[0024]图3中，旋转快速接头17是一种加油枪进油接口形式，可替代法兰阳端，用于 与枪体配合。[0025]图4中，主阀包括封口垫压紧螺母18、封口垫19、作用筒20。[0026]图5中，副阀包括阀杆21、密封垫22、预紧弹簧23、限位销对、中心筒25、中 心座26。预紧弹簧23装配时已被阀杆21压缩预紧。[0027]图6、图7中，中心筒25的大内孔观上端有小内孔27，中心筒25上端有一个 垂直穿过中心线的一字槽四，一字槽四贯穿中心筒的小内孔27至大内孔28的上端。[0028]本实用新型的工作原理工作时，四指轻轻向外抠压开关柄，开关柄开始压 缩顶杆并带动阀杆向下运动，液体开始以较小的流量穿过主阀进入枪体，从而使系统泄 压，当顶杆大径接触主阀并继续向下运动时，主阀带动封口垫轻松开启，液体开始较大 流量通过枪体，当开关柄末端挂入枪体第三档位时，液体通过的流量为最大；工作结束 时，四指再次抠压开关柄并向侧边稍微倾力，然后慢慢放松，受中心座内的预紧弹簧弹 力作用，副阀开始推动顶杆和主阀向上运动，当顶杆大径离开主阀表面时，主阀带动封 口垫开始对枪体进行密封，等到开关柄完全放松时，副阀完成对主阀的密封，此时各阀 门关闭，液体不再通过枪体。根据需要，本实用新型可配备旋转快速接头，工作时可有 效的防止输油管线扭曲、缠绕。[0029]本实用新型的使用方法1、加油之前，先将加油枪法兰阳端15接头与加油管 线上的CRJ50阴端接头对接，然后在导电环13上接一根导线接地，以消除静电。2、使 用时取下枪盖1，扳动开关柄9即可打开阀门，实现加油。本实用新型有三个档位，开关 柄可放在适当的档位以控制流量。3、容器加满液体后，应立即关闭油枪。
权利要求1.一种加油枪，包括枪体、枪管，枪体内有枪体进液腔，其特征在于主阀位于枪 体进液腔，主阀包括作用筒、封口垫、封口垫压紧螺母，作用筒下端为筒体，上端为外 螺纹圆台端头，作用筒轴心通孔与下端筒体端面间有一过渡锥面，作用筒的圆台端头上 装有封口垫和封口垫压紧螺母，封口垫压紧螺母上有与作用筒轴心通孔相通的小孔，封 口垫与枪体进液腔颈口相顶；副阀装入作用筒内；副阀包括中心座、阀杆、中心筒，阀 杆装于中心座内，阀杆下端装入中心筒并沿中心筒轴向运动，阀杆和中心筒外装有预紧 弹簧，预紧弹簧下端装于中心座内，上端与阀杆中部的轴肩相顶，阀杆的轴肩上套有密 封圈，密封圈与作用筒的过渡锥面接触；阀杆上端插入作用筒的圆台端头内与作用筒轴 心通孔间隙配合，顶杆下端穿过封口垫压紧螺母上的小孔与阀杆上端相顶，顶杆上端与 开关柄相连接。
2.根据权利要求1所说的加油枪，其特征在于所说的封口垫压紧螺母为一中空碟 型结构，其上部锥面分布有三个与作用筒轴心通孔连通的用于副阀泄压的孔，封口垫压 紧螺母轴向上端轴心小孔为顶杆下端穿入孔，封口垫压紧螺母轴向下端是一与作用筒上 端圆台端头配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所说的加油枪，其特征在于所说的封口垫是一个环状平垫，外 圆上端带锥度。
4.根据权利要求1所说的加油枪，其特征在于所说的阀杆上端为用于泄压通道的 三棱柱结构。
5.根据权利要求1所说的加油枪，其特征在于所说的中心座插入作用筒内，中心 座与作用筒间隙配合。
6.根据权利要求1所说的加油枪，其特征在于所说的中心座下部为一个三脚支撑 结构，支撑于枪体配合的法兰端面、或管接头端面、或旋转快速接头端面上。
7.根据权利要求1所说的加油枪，其特征在于所说的中心座底部有用作泄压通道 的4个贯穿孔。
8.根据权利要求1所说的加油枪，其特征在于所说的中心座上端有一个过中心轴 线的一字槽，贯穿中心筒上端的大、小内孔，阀杆及装入其小径端部的限位销通过中心 筒的一字槽、中心筒上端小孔被装入中心筒。
专利摘要一种加油枪，枪体内有枪体进液腔，主阀位于枪体进液腔，作用筒下端为筒体，上端为外螺纹圆台端头，作用筒轴心通孔与下端筒体端面间有一过渡锥面，作用筒的圆台端头上装有封口垫和封口垫压紧螺母，封口垫压紧螺母上有与作用筒轴心通孔相通的小孔，封口垫与枪体进液腔颈口相顶；副阀装入作用筒内；阀杆装于中心座内，阀杆下端装入中心筒并沿中心筒轴向运动，阀杆和中心筒外装有预紧弹簧，阀杆的轴肩上套有密封圈，密封圈与作用筒的过渡锥面接触。本实用新型采用由主、副阀和一个预紧弹簧所组成的控制阀系统，整个机构高压工作稳定性好，解决了水锤现象对加油枪和其他加油系统设施的冲击，提高了加油枪及加油系统高压状态下性能的稳定性、可靠性。
文档编号B67D7/36GK201809156SQ201020298159
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者刘映泉, 牛光华, 王志强, 谭成顶 申请人:新兴重工湖北三六一一机械有限公司