一种实现卷料自动冲切的传送装置的制作方法

文档序号:4219641阅读:249来源:国知局
专利名称:一种实现卷料自动冲切的传送装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冲床辅助设备,特别是涉及一种实现卷料自动冲切的传送装 置,具体涉及一种材料在冲切过程中由人工操作改为全自动冲切的传送装置。
背景技术
在材料的冲切过程中,尤其是将薄膜按键开关和ITO触摸屏所需的面键、线键、底 胶、保护膜,离型膜加工过程中,是将这类材料的刀模架放在开式可倾压力机、直轴式冲床 以及油压裁断机的下平台上,然后双手把材料放进模具区域,按模具上的靠角或记号线放 平,再按下操作台上的手动按纽,冲床滑块平台下移将材料冲成型,再用双手把成型的材料 取出。生产过程中,操作人员不停的重复同样的动作。这样的加工方式存在较大的安全隐 患,因为操作人员必须用双手伸进模具区域取放材料,若遇机械故障或人为疏忽,容易造成 工伤事故。同时,该加工方式.效率低。一般而言,使用开式可倾压力机加工,冲切效率为 350次/小时;使用直轴式冲床,冲压效率也为350次/小时,而使用油压裁断机加工,冲切 效率为250次/小时。第三,该加工方式因为每一模具之间的间隔距离不一致,一般相差 +/-3mm左右,因此在加工过程中,必须要考虑该差异,在材料上要预留一定的边幅,这就造 成材料的浪费。中国实用新型专利00257013. 0公开了 一种冲床的自动送料装置,其特征是在以 电机、料架、校平机构和进料导轮基础上,设置一支架,其上设置两个限为开关,钢带向上 鼓起触到上限位开关,向电机发出信号停机,钢带下落触到下限位开关,电机启动使钢带进 给,如此循环实现自动送料。但是该装置是针对钢带卷材的加工,与本实用新型的材料有较 大的差异,且装置通过上限位开关定位,定位和进给控制不精确。中国发明专利申请200810022258. 6公开了一种冲床自动送料机构,包括一对彼 此对置的用于配置到冲床工作台上去的辊筒架;一对第一、第二辊筒,可转动地设在所述的 一对辊筒架上,第一辊筒的第一辊筒轴上固设有第一齿轮,而第二辊筒的辊筒轴上固设有 第二齿轮,第一、第二齿轮彼此啮合;一电机与所述的第二辊筒的第二辊筒轴传动联结;一对 辊筒提携装置,分别设在所述的一对辊筒架的顶部并且与第一辊筒联结。该发明有利于保护 薄带、有助于节约材料,但是该发明通过齿轮捏合传动,传动效率较低,难以保证精确控制。中国实用新型专利93216950. 3公开了一种微机数控冲床板材自动送料装置,该 装置由一台两维坐标送料机,微机控制柜和100吨以下开式曲轴冲床配套使用。将整张板 料直接放在送料机上,检测装置取得信号后,在微机的控制下,驱动X、Y轴步进电机,夹持 机械手将板料夹紧并按照规定的程序,前后左右自动将板料送到冲床的冲头下面,达到连 续冲压自动进给的目的。该实用新型的自动送料装置只适用于整张板料的加工,且加工过 程人工辅助要求多,自动化程度较低,适合于小批量多品种的生产要求。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可保证操作人员安全和保
3证产品质量、工作效率高,并且节省材料的实现卷料自动冲切的传动装置。本实用新型的目的通过如下技术方案实现一种实现卷料自动冲切的传送装置,包括自动送料机、第一滚轮机、第二滚轮机、 电子数控编程机和自动收料机;在冲切装置的左右两侧分别设有第一滚轮机和第二滚轮 机,第一滚轮机和第二滚轮机靠近冲切装置的一侧为内侧,另一侧为外侧;在第一滚轮机的 外侧设有自动送料机,在第二滚轮机外侧设有自动收料机;卷料卷在自动送料机,依次通过 第一滚轮机、冲切装置、第二滚轮机,连接到自动收料机上;电子数控编程机分别与第二滚 轮机和冲切装置信号连接。为进一步实现本实用新型的目的,所述传送装置还包括第一红外感应器;第一红 外感应器设置在自动送料机与第一滚轮机之间,第一红外感应器与自动送料机连接。所述传送装置还包括第二红外感应器;第二红外感应器设置在第二滚轮机与自动 收料机之间,第二红外感应器与自动收料机连接。所述传送装置还包括红外线安全装置,红外线安全装置设置在冲切装置冲切加工 区外侧;红外线安全装置与冲切装置连接。所述红外线安全装置优选为光电开关。所述冲切装置优选为开式可倾压力机或直轴式冲床。相对于现有技术,本实用新型具有如下优点和有益效果(1)提高了安全系数本实用新型利用电子数控编程机5设定每一次冲切的长度 和间距,通过冲切装置左右两边的可调速自动送料机和自动收料机进行送料和收料,实现 卷料自动冲切,整个冲切过程全部实现自动控制,在正常工作中不用双手进入模具工作区 域取放材料,提高了安全系数。(2)提高了工作效率本实用新型实现全程连续、自动化冲切加工,与手动操作相 比,工作效率可以提升15倍。(3)提高了产品质量本实用新型冲切加工过程中减少了用手触摸材料带来的污 染,使产品保持了 一致性,提高了产品质量。(4)节省了原材料由电子数控编程机5控制第二滚轮机4运动,每一模之间的间 隔距离公差+/-O. 05mm内,节省了原材料。

图1为本实用新型一种实现卷料自动冲切的传送装置的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明,但是本实用新型要求保护的范围并 不局限于实施方式表述的范围。如图1所示,一种实现卷料自动冲切的传送装置,包括自动送料机1、第一红外感 应器2、第一滚轮机3、第二滚轮机4、电子数控编程机5、第二红外感应器6和自动收料机7 ; 在冲切装置8的左右两侧分别设有第一滚轮机3和第二滚轮机4,用于拉直卷料,使之不偏 离冲切装置8冲切模具的工作范围。第一滚轮机3和第二滚轮机4靠近冲切装置8的一侧 为内侧,另一侧为外侧;在第一滚轮机3的外侧设有自动送料机1,在第二滚轮机4外侧设有自动收料机7 ;卷料卷在自动送料机1,依次通过第一滚轮机3、冲切装置8、第二滚轮机 4,连接到自动收料机7上。自动送料机1与第一滚轮机3之间设有第一红外感应器2,第一 红外感应器3与自动送料机1连接,感应自动送料机1与滚轮机3之间卷料的长度,通过控 制自动送料机1的送料速度,避免因自动送料机送料速度过快,导致卷料接触地面。第二滚 轮机4与自动收料机7之间设有第二红外感应器6,第二红外感应器6与自动收料机7连 接,感应第二滚轮机4与自动收料机7之间的卷料的长度,通过调节自动收料机7的速度, 避免因自动收料机7收料速度过慢,导致加工后的卷料接触地面。电子数控编程机5分别 与第二滚轮机4和冲切装置8信号连接,用于设定冲切装置8每一次冲切的长度和第二滚 轮机4的运转速度。冲切装置8的冲切加工区外侧还设有红外线安全装置9,红外线安全装 置9与冲切装置8连接,红外线安全装置9可用光电开关,当物体进入红外线装置区域,冲 切装置8自动停止,防止安全事故发生。冲切装置8可以是开式可倾压力机、直轴式冲床。面键、线键、底胶、保护膜和离型模是薄膜按键开关和ITO触摸屏所必需的辅料, 主要起粘合,隔离,保护作用。面键、线键、底胶、保护膜和离型模的加工过程中须将其原材 料分切成一定尺寸的卷料,经过冲切装置8和模具对材料进行冲切加工成型。在卷料分切 时,其宽度要大于产品外形10MM,冲切后的余料把每一片产品连接起来,方便收料机自动收 料。第一滚轮机3和第二滚轮机4都可以用NC精密送料机,如型号为NCF-200的NC 精密送料机。自动送料机1可以用型号为TR-Ol的送料机,该送料机是一种冲床自动化设备。自动收料机7可用型号TR-Ol的收料机,该收料机也是一种冲床自动化设备。第一红外感应器2和第二红外感应器6都可用光电开关型红外感应器,如型号为 ⑶D-IIN的红外感应器。电子数控编程机5可用NC精密数控编程机,如型号为NCF-200的数控编程机。红外线安全装置9可用光电开关,如型号为SEII-CB的光电开关。本实用新型利用电子数控编程机5设定每一次冲切的长度和间距以及第一滚轮 机3和第二滚轮机4的速度,通过冲切装置8左右两边的可调速自动送料机1和自动收料 机7进行送料和收料,实现卷料自动冲切,整个冲切过程全部实现自动控制,在正常工作中 不用双手进入模具工作区域取放材料,提高了安全系数,由于实现全程连续、自动化冲切加 工,与手动操作相比,工作效率可以提升15倍;冲切加工过程中减少了用手触摸材料带来 的污染,使产品保持了一致性,提高了产品质量,通过冲切装置8左右两边的第一滚轮机3、 第二滚轮机4拉直卷料,使之不偏离冲切装置8冲切模具的工作范围,而且由电子数控编程 机5控制第二滚轮机4运动,每一模之间的间隔距离公差+/-0. 05mm内,节省了原材料。本 实用新型可应用于所有薄膜按键开关和ITO产品的面键、线键、底胶、离型膜以及保护膜生 产。
权利要求1.一种实现卷料自动冲切的传送装置,其特征在于,包括自动送料机、第一滚轮机、第 二滚轮机、电子数控编程机和自动收料机;在冲切装置的左右两侧分别设有第一滚轮机和 第二滚轮机,第一滚轮机和第二滚轮机靠近冲切装置的一侧为内侧,另一侧为外侧;在第一 滚轮机的外侧设有自动送料机,在第二滚轮机外侧设有自动收料机;卷料卷在自动送料机, 依次通过第一滚轮机、冲切装置、第二滚轮机,连接到自动收料机上;电子数控编程机分别 与第二滚轮机和冲切装置信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种实现卷料自动冲切的传送装置,其特征在于,所述传送 装置还包括第一红外感应器;第一红外感应器设置在自动送料机与第一滚轮机之间,第一 红外感应器与自动送料机连接。
3.根据权利要求1所述的一种实现卷料自动冲切的传送装置,其特征在于,所述传送 装置还包括第二红外感应器;第二红外感应器设置在第二滚轮机与自动收料机之间,第二 红外感应器与自动收料机连接。
4.根据权利要求1所述的一种实现卷料自动冲切的传送装置,其特征在于,所述传送 装置还包括红外线安全装置,红外线安全装置设置在冲切装置冲切加工区外侧;红外线安 全装置与冲切装置连接。
5.根据权利要求4所述的一种实现卷料自动冲切的传送装置,其特征在于,所述红外 线安全装置为光电开关。
6.根据权利要求1所述的一种实现卷料自动冲切的传送装置,其特征在于,所述冲切 装置为开式可倾压力机或直轴式冲床。
专利摘要本实用新型公开了一种实现卷料自动冲切的传送装置,包括自动送料机、第一滚轮机、第二滚轮机、电子数控编程机和自动收料机;在冲切装置的左右两侧分别设有第一滚轮机和第二滚轮机,在第一滚轮机的外侧设有自动送料机,在第二滚轮机外侧设有自动收料机;卷料卷在自动送料机,依次通过第一滚轮机、冲切装置、第二滚轮机,连接到自动收料机上;电子数控编程机分别与第二滚轮机和冲切装置信号连接。本实用新型整个冲切过程全部实现自动控制,在正常工作中不用双手进入模具工作区域取放材料,提高了安全系数,与手动操作相比,工作效率可以提升15倍左右;冲切加工过程中减少了用手触摸材料带来的污染,提高了产品质量,并能节省原材料。
文档编号B65H20/02GK201785076SQ20102053714
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者刘永松, 李储金 申请人:意力(广州)电子科技有限公司
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