专利名称：黑色不锈钢中丝的着色设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够将不锈钢中丝发黑处理的黑色不锈钢中丝的着色设备， 属不锈钢中丝着色设备制造领域。
背景技术：
黑色不锈钢中丝是彩色不锈钢丝的一种，但是用高温气相氧化法得不到黑色。原 因在于由于不锈钢中丝太长，Ikg f0. 035 mm的丝长达200多千米，成轴的丝在涂液中不 仅无法浸透，又由于丝细而有弹性，不能像纱线那样能一挂一挂地染，所以即使采用不锈钢 板固定浸涂法也不适用于不锈钢中丝黑色着色。
实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种能够将不锈钢中丝发黑处理的 黑色不锈钢中丝的着色设备。设计方案为了实现上述设计目的。本申请实用新型了单根浸涂工艺，为了使其有 足够的产量，丝线要在涂液中以很快的速度连续运动，保证丝在涂液中既能停留规定的浸 涂时间完成化学反应(至少要3 5min)，又要有足够的走丝速度，达到有生产价值的产量， 因此在设计中使浸涂的工序尽可能简单的情况下，保证色膜有牢固的结合力；其次，丝线从 槽中出来还必须用专用的收线机得到排列整齐的线卷。为此，本申请着色机组由放线架， 涂槽和收线机三部分组成(见图1)。原料丝线卷横向夹在放线架上，丝经导向轮进入涂槽， 经导丝轴反复在涂槽内循环几十周，调整走丝速度，可改变丝在涂液内停留的时间；丝出涂 槽，再经导向轮进收线机，丝在单头单控的收线机上缠绕成排线整齐的丝卷。1、放线架结构 较简单，有两个顶头夹住线轴，一端固定，一端可调两顶头之间的距离，以便可装不同大小 的线轴。顶头中有弹簧，可调节夹线轴的松紧程度，也就是改变放线的拉力。2、涂槽是着色 机组的主要部分，涂槽由外壳，循环走丝支架，加热器组成，涂槽外壳用耐酸碱，耐高温的高 分子板材焊接的矩形槽，内腔长3400 mmX宽2100 mmX深400 mm。底部是加热器。四周 有保温层。在高温下涂液水份蒸发很快，需要有盖子，盖子上有排气管，排出的气通入酸性 或碱性水浴中，由使用的涂液是酸性或碱性决定。循环走丝支架是涂槽的关键部件，见图 2。其中最重要的零件是导丝轴，丝在两支导丝轴上来回走几十圈，保证丝在涂液内能充分 反应生成完整的色膜。因为导丝轴长期浸泡在强酸或强碱中，表面必须镀防护层，既耐腐蚀 又耐磨。3、收线机的主要功能是提供走丝的动力，调节走丝的速度，把丝整齐紧密地缠绕在 塑料线轴上。采用不锈钢丝退火机组上用的单头收线机。由于放线架控制拉力还不足以控 制收线的张力，而张力决定排线的质量。所以收线机上的最后一只导向轮设计为磁性张力 调节器，配合手持张力计定时在线测量收丝张力，然后用磁性张力调节器调整张力，保证排 线稳定，优质。4、涂液采用电加热。在涂槽底面布置一组电热管，加热涂液，液温由控温仪 自动调节。因加热温度不高，用电热管比较合适，维护也方便。技术方案黑色不锈钢中丝的着色设备，着色机设备中放线架位于涂槽一端，收线
3机位于涂槽另一端，放线架有两个顶头夹住线轴，一端固定，一端可调两顶头之间的距离， 以便可装不同大小的线轴，顶头中有弹簧，可调节夹线轴的松紧程度，改变放线的拉力；涂 槽外壳用耐酸碱，耐高温的高分子板材焊接成矩形槽，导丝轴通过支架位于涂槽内且涂槽 内的涂液没过导丝轴面。本实用新型与背景技术相比，一是开创了不锈钢中丝黑膜涂覆设备及涂覆方法， 使不锈钢中丝覆盖黑膜得以实现；二是结构及涂覆工艺设计新颖、独特、简单、制造成本低 且实用；三是涂覆效果好，色泽均勻，剥离强度高。
图1是黑色不锈钢中丝的着色设备的结构示意图。图2是涂架结构示意图。图3是导丝轴的结构示意图。图4是图3中A部的放大结构示意图。图5是不锈钢丝磁性张力调节器的结构示意图。图6是图4中磁片底板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1-3。黑色不锈钢中丝的着色设备，所述着色设备由放线架2 位于涂槽7 —端，收线机11位于涂槽7另一端，放线架2有两个顶头夹住线轴1，一端固定， 一端可调两顶头之间的距离，以便可装不同大小的线轴，顶头中有弹簧，可调节夹线轴的松 紧程度，改变放线的拉力；涂槽7外壳用耐酸碱，耐高温的高分子板材焊接的矩形槽，导丝 轴4通过支架6位于涂槽7内且涂槽7内的涂液没过导丝轴4面。所述矩形槽内腔长3400mmX宽2100mmX深400mm，按涂液的要求，丝在涂液中要 浸涂5 min，为了保证产量，丝至少要以1 m/s的速度连续通过涂液，因此丝在浸涂槽内至少 走300 m。需要一只大槽，丝在槽内循环走丝，才能达到300 m。涂液的工作温度是110 120 V (碱性涂液)，涂槽还要加热，比较简便的方式是电加热。收丝要配一台单头收线机。 收线机的主要功能是提供走丝的动力，调节走丝的速度，把丝整齐紧密地缠绕在塑料线轴 上。采用不锈钢丝退火机组上用的单头收线机。由于放线架控制拉力还不足以控制收线的 张力，而张力决定排线的质量。所以收线机上的最后一只导向轮更换成磁性张力调节器，配 合手持张力计定时在线测量收丝张力，然后用磁性张力调节器调整张力，保证排线稳定，优 质。所述矩形槽7内设有循环走丝支架6且循环走丝架中的导丝轴4上等间距开有多 个环形凹槽。所述涂槽7底部是加热器，四周有保温层，矩形槽口上设有盖子，盖子上有排气 管，排出的气通入酸性或碱性水浴中。所述收线机11中的线轴10由电机9驱动。参照附图5和6。所述末级导向轮8为磁性张力调节器。所述不锈钢丝磁性张力调 节器中的螺杆2-5与柱2-2套接，末级导向轮8套在螺杆2-5上，末级导向轮8 一侧套有磁 片底板2-4，磁片底板2-4上粘有三片稀土高强磁片2-6，螺杆2-5两端分别旋有螺母2_1。所述螺杆2-5的导轮部为非螺旋杆。位于磁片底板2-4上的稀土高强磁片2-6对末级导向 轮8产生吸引，当稀土高强磁片2-6离导向轮的距离越近，吸力越大，末级导向轮转得越慢， 对丝的阻力越大，从而改变丝上的张力，由于用了稀土高强永磁体2-6的吸力很大，因此通 过张力测力计即可达到调整高强磁片2-6与导向轮间间距的目的，使涂色后丝线5在单头 单控的收线机11上缠绕成排线整齐的丝卷即可。 需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新 型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新 型的保护范围内。
权利要求1.一种黑色不锈钢中丝的着色设备，其特征是着色机设备中放线架位于涂槽一端， 收线机位于涂槽另一端，放线架有两个顶头夹住线轴，一端固定，一端可调两顶头之间的距 离，以便可装不同大小的线轴，顶头中有弹簧，可调节夹线轴的松紧程度，改变放线的拉力； 涂槽外壳用高分子板材焊接的矩形槽，导丝轴通过支架位于涂槽内且涂槽内的涂液没过导 丝轴面。
2.根据权利要求1所述的黑色不锈钢中丝的着色设备，其特征是所述矩形槽内腔长 3400mm X 宽 2100mm X 深 400mm。
3.根据权利要求1所述的黑色不锈钢中丝的着色设备，其特征是所述矩形槽内设有 循环走丝支架，且循环走丝架中的导丝轴上等间距开有若干个环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的黑色不锈钢中丝的着色设备，其特征是所述涂槽底部是加 热器，四周有保温层，矩形槽口上设有盖子，盖子上有排气管，排出的气通入酸性或碱性水 浴中。
5.根据权利要求1所述的黑色不锈钢中丝的着色设备，其特征是所述收线机中的线 轴由电机驱动。
6.根据权利要求1所述的黑色不锈钢中丝的着色设备，其特征是所述末级导向轮为 磁性张力调节器。
7.根据权利要求6所述的黑色不锈钢中丝的着色设备，其特征是所述不锈钢丝磁性 张力调节器中的螺杆与柱套接，导向轮套在螺杆上，导向轮一侧套有磁片底板，磁片底板上 粘有三片稀土高强磁片，螺杆两端分别旋有螺母。
8.根据权利要求7所述的黑色不锈钢中丝的着色设备，其特征是所述螺杆的导轮部 为非螺旋杆。
专利摘要本实用新型涉及一种能够将不锈钢中丝发黑处理的黑色不锈钢中丝的着色设备，着色机设备中放线架位于涂槽一端，收线机位于涂槽另一端，放线架有两个顶头夹住线轴，一端固定，一端可调两顶头之间的距离，以便可装不同大小的线轴，顶头中有弹簧，可调节夹线轴的松紧程度，改变放线的拉力；涂槽外壳用耐酸碱，耐高温的高分子板材焊接的矩形槽，导丝轴通过支架位于涂槽内且涂槽内的涂液没过导丝轴面。优点一是开创了不锈钢中丝黑膜涂覆设备及涂覆方法，使不锈钢中丝覆盖黑膜得以实现；二是结构及涂覆工艺设计新颖、独特、简单、制造成本低且实用；三是涂覆效果好，色泽均匀，剥离强度高。
文档编号B65H71/00GK201895990SQ20102053836
公开日2011年7月13日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者朱景环, 计国良 申请人:杭州顿力不锈钢精丝有限公司