专利名称：一种托辊轴承用密封圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种托辊配件，特别是公开一种托辊轴承用密封圈。
背景技术：
托辊的密封性能直接影响着托辊寿命。在煤矿井下，污染物主要是淋水和煤泥，在 钢铁厂、水泥厂和电厂，污染物主要是粉尘。众所周知，水或粉尘进入轴承后，都会将轴承中 的润滑脂污染，轴承得不到润滑，寿命即减少几百倍，很快就会失效，或者被粉尘卡死，托辊 也随即报废。传统注油式密封、唇式密封等产品，都是没有办法情况下的补救措施。因为一 条输送带上用到的托辊数量就达几千根之多，安装的位置都基本都很隐蔽，在输送带下方。 采用注油的方式，则非常困难。而且注油的方法也不能将进入轴承润滑脂中的污染物排挤 出去，实践证明是失败的；唇式密封虽然起初的密封效果很好，但污染物中的颗粒能够很快 将密封唇磨损，失去密封的作用。不但托辊的寿命无法保证，而且旋转阻力比较大，造成能 源的耗费。对输送带和托辊管壁都有严重磨损；骨架油封，寿命短，对轴的磨损也十分严重， 使用效果不理想，而且粉尘进入密封腹腔，使油液发生乳化，导致润滑失效直接影响设备的 正常安全运行，造成系统出现异常现象需重新换油，设备维护费用成本提高。摩擦和磨损是接触型密封中必然存在的问题。接触型动密封的密封圈与被密封圈 相接触，由于有相对运动而产生摩擦，导致发热和零件表面的磨损，这是引起泄漏及密封圈 损坏的主要原因。因此托辊的密封设计则是必须慎重考虑的问题。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种往复运动优、转动灵活、 耐压、耐高速、耐热、耐寒、耐久性优的托辊轴承用密封圈。本实用新型是这样实现的一种托辊轴承用密封圈，其特征在于包括分别呈环 形容器状的内密封圈、外密封圈，所述内密封圈与外密封圈的开口相对，内密封圈镶嵌在外 密封圈内，内密封圈与外密封圈镶嵌后的整体呈中空的圆柱形；所述内密封圈、外密封圈上 分别设有同心环状的内密封齿、外密封齿，所述内密封圈上的内密封齿与外密封圈上的外 密封齿之间相互交错，形成迷宫式的曲折空隙。所述内密封圈上的内密封齿有2 4层。所述内密封齿的各层之间的距离相等。所述外密封圈上的外密封齿有2 4层。所述外密封齿的各层之间的距离相等。所述外密封齿的高度小于外密封圈壁的高度，所述内密封圈壁的高度小于内密封 齿的高度，所述内密封圈壁的高度小于外密封圈壁的高度。本实用新型的有益效果是利用内外迷宫式密封的结构使得密封圈转动灵活、耐 压性好，耐高速、耐热、耐寒、耐久，克服了现有技术因橡胶骨架油封磨损轴、易老化、更换频繁的缺点；利用改变物体流动方向的方法，阻止了淋水、粉尘、煤泥等在万有引力原理的作 用下，产生轴向流动而进入托辊密封结构中的趋势，有效保证并延长了托辊中轴承的正常 使用寿命。本实用新型内密封圈外为圆柱形，外密封圈和内密封圈组合成第一圈圆柱形迷 宫和第二圈圆柱形迷宫；内密封圈的底部与轴承之间形成储油室；从而达到轴承防水、防 尘的功能；同时密封是非接触式的，故托辊的旋转阻力也满足国际的要求。
图1为本实用新型的外观结构主视图。图2为图1的B — B方向上的剖面图。图3为本实用新型外观结构示意图。图4为本实用新型内密封圈内密封齿一侧的的结构示意图。图5为本实用新型外密封圈外密封齿一侧的结构示意图。其中1、外密封圈；2、内密封圈；3、外密封齿；4、内密封齿；5、曲折空隙；6、外密 封圈壁；7、内密封圈壁。
具体实施方式
根据图1 图5，本实用新型包括分别呈环形容器状的内密封圈2、外密封圈1，所 述内密封圈2与外密封圈1的开口相对，内密封圈2镶嵌在外密封圈1内，内密封圈2与外 密封圈1镶嵌后的整体呈中空的圆柱形，如图1 图3所示。所述内密封圈2、外密封圈1 上分别设有同心环状的内密封齿4、外密封齿3，如图4、图5所示。所述内密封圈2上的内 密封齿4有2 4层，所述内密封齿4的各层之间的距离相等。所述外密封圈1上的外密 封齿3有2 4层，所述外密封齿3的各层之间的距离相等。所述外密封齿3的高度小于 外密封圈壁6的高度，所述内密封圈壁7的高度小于内密封齿4的高度，所述内密封圈壁7 的高度小于外密封圈壁6的高度。所述内密封圈2上的内密封齿4与外密封圈1上的外密 封齿3之间相互交错，形成迷宫式的曲折空隙5。权利要求1.一种托辊轴承用密封圈，其特征在于包括分别呈环形容器状的内密封圈、外密封 圈，所述内密封圈与外密封圈的开口相对，内密封圈镶嵌在外密封圈内；所述内密封圈、外 密封圈上分别设有同心环状的内密封齿、外密封齿，所述内密封圈上的内密封齿与外密封 圈上的外密封齿之间相互交错，形成迷宫式的曲折空隙。
2.根据权利要求1所述的一种托辊轴承用密封圈，其特征在于所述内密封圈上的 内密封齿有2 4层。
3.根据权利要求2所述的一种托辊轴承用密封圈，其特征在于所述内密封齿的各 层之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种托辊轴承用密封圈，其特征在于所述外密封圈上的 外密封齿有2 4层。
5.根据权利要求4所述的一种托辊轴承用密封圈，其特征在于所述外密封齿的各 层之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种托辊轴承用密封圈，其特征在于所述外密封齿的高 度小于外密封圈壁的高度，所述内密封圈壁的高度小于内密封齿的高度。
专利摘要本实用新型为一种托辊轴承用密封圈。它包括分别呈环形容器状的内密封圈、外密封圈，所述内密封圈与外密封圈的开口相对，内密封圈镶嵌在外密封圈内；所述内密封圈、外密封圈上分别设有同心环状的内密封齿、外密封齿，所述内密封圈上的内密封齿与外密封圈上的外密封齿之间相互交错，形成迷宫式的曲折空隙。本实用新型的优点是利用内外迷宫式密封的结构使得密封圈转动灵活、耐压性好，耐高速、耐热、耐寒、耐久，克服了现有技术因橡胶骨架油封磨损轴、易老化、更换频繁的缺点；利用改变物体流动方向的方法，阻止了淋水、粉尘、煤泥等在万有引力原理的作用下，产生轴向流动而进入托辊密封结构中的趋势，有效保证并延长了托辊中轴承的使用寿命。
文档编号B65G39/09GK201834518SQ201020570870
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者张居华, 金丽 申请人:上海科华聚氨酯制品有限公司